设备检修安全隔离加锁管理制度_第1页
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PAGEPAGE1设备检修安全隔离加锁管理制度一、背景为保障设备在检修维护期间的安全性，避免因操作不当导致的经济损失和人员伤害，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司所有设备的检修维护工作及相关人员，包括操作、维修、保养、清洁、调试、更换、升级等。三、制度内容1.安全隔离加锁前的准备(a)所有设备在进入检修维护阶段之前，必须由检修人员进行全面检查，确认所有设备无人员、物品不在其中。(b)检修人员需要在检修前了解设备结构、操作流程、安全警告、应急措施等，并着装符合安全要求。(c)在检修前，必须对设备进行全面清洁，并专门指定专业清洁人员完成。(d)检修人员在进行检修前必须确认所有配件都已准备齐全。2.安全隔离加锁(a)在对设备进行检修维护时，必须将设备切断电源，确保设备处于停止状态，并进行切断传力的措施，如拉开总开关或切断导线等。(b)在高压或高温设备进行检修维护时，必须将设备安全隔离，避免检修人员被输电线路、高温部件、液态温度过高的设备等造成伤害。(c)安全隔离后，必须进行设备加锁。所有锁链必须编号记录，并由检修负责人审批。在整个检修过程中，只有负责人有权对锁进行解锁，个别情况下，例外情况需得到负责人本人同意。(d)设备的安全隔离和加锁必须符合相关法律法规和公司的安全要求。3.检修完毕(a)在检修完毕后，必须进行设备的功能测试，确认设备正常运转，并进行全面清洁。(b)设备检修的记录必须完整准确，记录设备检修时所用的设备和工具的编号以及维护或更换的部件名称等。每次维护保养的记录必须单位主管审核并签字，保证文件的真实性和可靠性。(c)解除设备安全隔离加锁后，必须进行再次测试，确保设备能正常运行，并将所有锁具现场收回。4.检修安全隔离加锁的责任(a)检修负责人对设备的安全隔离和加锁管理负有坚实的责任。(b)检修负责人应对检修安全隔离加锁制度进行培训，确保所有检修人员理解并适用制度。(c)在检修过程中，检修负责人要严格要求检修人员按照安全隔离加锁规定执行，防范因操作不当等人为原因导致的安全事故。(d)遵守公司安全管理制度，严格执行PPE、安全检查等操作要求，并主动为员工协助安全岗位监管，建立安全文化。五、制度执行(a)计划及不幸事故时，生产部门应当加强监管。(b)发现不合格的资产报修，以人力、机械、设备信息管理系统、故障处理系统为平台及时向管理部门报告情况，对结果进行跟踪与总结。(c)整个制度需要执行明确的责任制，对于未执行或违反制度者，维修负责人应进行适当处罚或警告。(d)对于普及制度的情况，必须保证全员上岗教育和复习，保证员工理解制度，并尽力减少由于违规操作而可能发生的人员伤害和资产损失。(e)制度评估，应根据检修人员维修负责人的工作实践、检修成果和维修管理水平的评价，定期制定作业标准和标记、评价指标，改正缺点和不足之处，总结每一次维修工作，整合资源，提高维修工作效率，营造公司良好声誉。六、制度执行效果执行本制度的安全隔离加锁机制，可以极大降低设备检修过程

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