钳工的基本课题ⅩⅢ：刮削Ⅰ：刮刀的刃磨与热处理_第1页
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钳工钳工班级课题序号§１１－１课题名称刮刀刃磨与热处理授课时间教师范国权目的要求：１懂得刮削的特点和应用。３能进展平面刮刀的热处理和刃磨。难点分析：２热处理淬火。课前预备内容：平面刮刀，机油，油石。简明工艺分析：２平面刮刀的热处理。４平面刮刀在油石上的精磨。操作要领讲解内容：２平面刮刀的热处理。３平面刮刀在油石上的精磨。A:组织教学：检查人数 填表检查着装讲授课：一：相关工艺学问：１刮削的特点：，组织严密。位，能保证工件有较高的形位精度和互配件的周密协作。２刮削的应用：２》用于互配件需要良好的协作。３》用于获得良好的机械装配精度。４》用于零件需要得到美观的外表。T12A素工具钢或耐磨性较好的GCr15１》平面刮刀用来刮削平面和外曲面。平面刮刀又分一般刮刀和活头刮刀两种。一般刮刀按所刮外表精度不同，可分为粗刮刀，细刮刀和精刮刀三种。活动刮刀，刀头承受碳素工具钢，刀身则用中碳钢，通过焊接或机械装夹而成。头刮刀两种。三角刮刀可由三角锉刀改制或用工具钢锻制。一般三角刮刀有三个长弧形刀刃和三条长的凹槽。蛇头刮刀由工具钢锻制成形。它利用两圆弧面刮削内曲面，它的特点是有四个刃口。为了使平面易于磨平，在刮刀头部两个平面上各磨出一条凹槽。４平面刮刀的刃磨和热处理：１》平面刮刀的几何角度：刮刀的角度，按粗、细、精刮的要求而定。三角90°～92.5°，95°左右，刀刃97.5°左右，刀刃带圆弧。刮韧性材料的刮刀，可磨成正前角，但这种刮刀只适用于粗刮。刮刀平面应平坦光滑，刃口无缺陷。２》粗磨：粗磨时分别将刮刀两平面贴在砂轮侧面上，开头时应先接触砂轮磨削，甚至会出事故。３》热处理：将粗磨好的刮刀，头部长度为25mm左右，放在炉火中缓慢加780～800℃〔呈樱红色〕，取出后快速放入冷水中〔10％浓度的盐水中〕8～10mm。刮刀接触水面时作缓缓平移和连续地少许上下移成。热处理后刮刀切削局部硬度应在HRC60〔洛氏硬度〕以上，用于粗刮。精刮磨，切削局部硬度接近HRC60。角度要求。刮刀刃磨时必需常常蘸水冷却，避开刀口局部退火。５》精磨：刮刀精磨须在油石上进展。操作时在油石上加适量机油，先磨两平面直至平面平坦，外表粗糙度Ｒa<0.2um，然后精磨端面，刃磨使左手扶住手〔前倾角度依据刮刀的不同楔的向前推移，拉回时刀身略微提起，以免磨损刃口，如此反复，直到切削部格外形、角度符合要求，且刃口锐利为止。１》刮刀刃磨时应先磨去棱边和毛刺。斜侧面。成事故。二：留意事项：全都，否则会使磨出的平面不平，以至屡次刃磨使刮刀磨薄。２淬火加热温度的掌握是通过观看刮刀加热时呈现的颜色，因此要把握好樱晶粒变得粗大，刮削时易消灭丝纹。其外表不应有纱头和铁屑嵌粘。够平的油石上磨平刮刀。示范操作：１平面刮刀在砂轮上的粗磨。

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