扣式电池测试标准作业程序

扣式电池测试标准作业程序一、配料物料与器具：KF7200、NMP、KS-6、乙炔黑、待测正极活性物质、烧杯〔100mL规格、烧杯500mL规格、强力搅拌机、搅拌浆、电子天平〔0.0001小勺、滴管、注射器、磨口烧瓶、枯燥塔；预备工作KF7200-NMP溶液预备：先在烧杯〔500mL规格〕NMP〔250KF7200：烘烤完毕，将混合溶液搅拌2h，搅拌完毕，马上将KF7200-NMP溶液倒入磨口瓶KF7200－NMP溶液中KF720010KF7200—NMP溶液保持在两个月左右配制一次。KF7200－NMP溶液不能再使用。物料烘烤15KS-6、乙炔黑进展烘烤。烘烤参数：150℃，常压，2h，烘烤时将物料置于烧杯内进展；KS-6、乙炔黑保存于盖紧的磨口瓶内，再置于枯燥塔中保存。操作步骤加料吹干，将正极活性物质置于枯燥好的烧杯中，150℃常压烘烤至少15min，然后在空气中冷却至常温。的烧杯中100mL规格始成份。将装好混合物的烧杯置于天平上，去皮清零，然后在烧杯中预备参与4.1000g〕15.6000gNMP溶液。最终配制完毕混合物中固体含量比例为KF7200:乙炔黑:KS-6:正极材料=4:2:3:91。搅拌5min.。的转动，用手不断调整烧杯位置，使烧杯边角处的浆料全部被充分搅拌，如此1-2min,直到确信烧杯中浆料无沉淀现象。重固定好搅拌机。将搅拌机调至高速，快速搅拌1.5h，搅拌过程中随时观看，确信不会发生无灰尘等异物进入烧杯。搅拌完毕，马上开头涂布。留意事项〔1〕在天平称量读数时天平门必需关闭，以免空气流淌影响读数，读数时同量前必需检查调成天平水平状况，并用法码校准天平。称量时必需准确〔2〕配料过程中尽量避开水分的影响，既保证容器和物料的枯燥。二、涂布物料与器具配制好的浆料、涂布机、铝箔、小勺、挡板预备工作将涂布机刀口升起，用抹布沾上酒精清洁刀口中及料斗、挡板、过渡辊。度要全都。1米。150℃,10min启动加热按钮，预热涂布机直到温度到达设定值。操作步骤调整涂布机速度至3.0Hz，使涂布机运行，让铝箔先空走一会，保证铝箔平坦后关闭涂布机。布机运行，涂布过程中不断地补充浆料。170um160um，300mm。130℃,3h.。烘烤完毕后，进展制片。留意事项〔1〕三、制片3.1物料与器具涂布好的极片、压片机、打孔机、电子天平〔精度：0.0001g尺、称量皿预备工作铝箔面密度确定20-30mm涂布用的铝箔，均匀地选取不同区域在冲片机下冲取20片小重及面密度。每更换一卷铝箔时按此方法测量一次。操作步骤下〔涂布面朝上，对辊一次，并用千分尺测量其厚度，反复进展最终确保极片49um-51um之间时，将极片全部压完。清洁打孔机机，然后将压完后的极片放入打孔机下〔涂布面朝上，轻轻选取不同涂布厚度的极片并分别放置，并且不能选取有毛刺的极片。将打好的极片放入80℃的烘箱中，至少烘烤半小时。25.3-27.3mg之间〔最正确片超过三个及以上重量分布。80℃的烘箱中，至少烘烤半小时，预备组装。留意事项49um-51um25.3-27.3mg之26.0mg〕四、组装物料与器具〔两种、镊子、注射器、称量瓶、油笔、封口机、注射器针筒、预备工作隔膜预备用刀片将隔膜裁成电池下盖〔反复修整，得到隔膜，用手筛选一次，去掉不好802h备用。操作步骤〔两种、镊子、注射器、称量瓶、油笔、封口机、注射器针筒放入盒子中，用保鲜膜包好，带入注液车间。包好。将电池上盖用油笔编好号，后平坦的放在工作台上〔在工作台上铺好纸量瓶中吸出电解液，往极片上滴入两滴电解液。置并完全盖住正极片，等隔膜被电解液浸润后，再往隔膜上补滴一滴电解液。用大拇指轻轻的将锂片按平，然后将电池下盖从上往下盖住电池。重复〔3〕至〔5〕步骤直到全部的电池组装完毕。将电池置于封口机下〔下盖面位置朝上柄，快速将电池进展封口，如此重复，直到全部的电池封口完毕。电池组装完毕，整理好东西，预备马上上柜进展检测。氛到达要求。五、电化学检测物料和器具装配好的电池、路华测试系统操作步骤将电池装入所选的通道，并做好记录。程序，先把修改存放的地点〔先建好的文件加的结果修改电流，设置好电压区间，