采煤管理制度管理制度

第第10页共25页_治理制度目 录 采煤工作面顶板治理制度1支护质量检查、顶板动态监测和分析制度10安全生产变化治理制度12作业规程安全技术措施贯彻实施治理制度设备保养、维护、检修制度乳化液泵站治理制度文明生产治理制度工作面支护材料设备配件备用治理制度材料治理制度机电设备治理制度运输治理制度调度绞车治理制度采空区放顶治理制度敲帮问顶制度采煤工作面开工前安全确认制度综采放顶煤检查治理制度30采煤工作面顶板治理制度一、采煤工作面顶板治理技术根底工作1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门供给的具体地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹矸、断层构造、顶底板岩性、无碳柱等要全面探明、查清。、加强综采工作面的矿压观测工作，摸清矿压显现规律，分析争论液压支架的工作状况，为安全生产和今后支架选型供给科学依据。、综采队要安排专人负责收集工作面顶板压力状况和有关地质资料〔液压支架压力表读数、超前支护点柱压力测定〕，认真分析工作面矿压显现规律，以便制定有效的顶板治理措施。、采煤工作面必需建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等状况。、采煤工作面都应依据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板治理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。、制定采煤工作面支护质量、顶板动态监测分析处理制度，并认真执行。矿压观测资料的收集处理应准时反响，指导生产。、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过裂开带、过老窑、工作面收尾等，必需制定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门有关人员现场指挥，落实制定的措施。、采煤工作面在停产或节日放假前必需对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成跨冒。二、初次放顶1、采煤工作面要编制特地的初次放顶安全技术措施，报矿总工程师审批。、初次放顶期间要严格按作业规程及安全技术措施的要求组织施工，每班必需有矿级及队领导跟班，统一指挥，不得空岗。、初次放顶期间，综采队跟班人员及安全技术治理人员必需进展现场指挥。工作面或顺槽压力显现较大、瓦斯超限或其它危及人身安全隐患时，跟班人员应马上组织现场全部人员撤到安全地点。4、初次放顶前，要加强工作面及顺槽的顶板治理。超前制度措施要求执行，压力大时必需加大支护距离及支护强1～2或π型抬棚。板梁或抬棚接顶严实并保证一梁三柱，单体柱升紧到达初撑力，全部单体柱要实行防倒装置，贴帮支柱用铁丝连到顶板金属网上，严禁使用不完好的柱、梁，全部支柱严禁刚性接触。全部支架必需升紧，接实顶板，支架必需到达初撑力，并加强对支架的修理工作，杜绝窜、漏液现象，管路吊挂平直，准时伸出伸缩前梁，打出护帮板，以防煤壁片帮造成冒顶，支架活柱行程必需大于20 mm，以保证支架初撑力。冒顶事故扩大；处理冒顶事故时，要有专人观看顶板状况，清理护顶板，不能多头同时进展。人员在作业时，必需停机闭锁。金属网护顶煤，以削减顶板垮落时对工作面的冲击。造成事故。防止消灭片帮冒顶事故。要重铺设金属网。、采煤机割平顶、底板，使工作面到达“三直、两平、一净、两畅通”的要求，制止留伞檐煤。、工作面两端头及安全出口要严格按作业规程规定支护好，≦500mm，密集支柱不行超前或拖后回撤，并严格执行敲帮问顶、先支后回制度。、初次放顶时，支架前不准行人。行人要走支架内人行道，两端头、顺槽超前支护段及后溜子内不准有人工作或休息。需要靠近煤壁侧作业或两端头回撤支架和柱梁时，必需待顶板压力稳定前方可进展，在靠近煤壁侧作业时要打好贴帮单体柱、裱褙好煤帮并派专人观看顶板，清理好退路。8、来压期间两端头10m范围内不得有人逗留，工作时必需有10m两端头密集切顶支柱，回撤切顶柱时要提前支好超前排切顶柱，要到达规程要求，并用铁丝拴结实，顶板来压跨落时，两端头严禁有人工作。、初次放顶期间，直接顶按估量的距离不垮落时，必需进展人工强制放顶。10、初次放顶期间，由于顶板初次断裂，瓦斯涌出量相对加大，瓦斯浓度较高，要加强工作面“一通三防”治理，工作面各种防尘设施必需完好，并能正常使用，坚持每班洒水降尘制度。采煤机速度要掌握在2m/min左右。坚持按规定吊挂好工作面回风流、煤机机身处及回风三角区的瓦斯探头，初次放顶猛烈，消灭顶板大面积掉落时，必需检测工作面瓦斯状况，超限时马上切断全部电器设备电源，并停电挂牌，组织现场人员马上撤至安全地点。现场排水量安设适当数量排水泵进展抽排水。护材料必需回撤干净。柱、圆木、金属网、π进展处理。15、严格执行先支后回及敲帮问顶制度，严禁空顶作业。间的推动速度。三、两个安全出口的顶板治理1、回采工作面的两个安全出证通风、行人、运输畅通无阻。、两个端头首先使用端头液压综采支架，其次选择液压过渡支架与单体铰接梁配套支护。20m加强支护，安全出口的顶板要完好，严禁有空顶、空帮现象。四、超前支护1、当采煤工作面上下顺槽地软时超前支护的单体液压支柱必需加装柱鞋，初撑力必需保证到达规定要求。每班应有专人进展检查，做好记录，并纳入工程质量评估内容。、放顶煤回采工作面应沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。确保单体液压支柱打在硬底岩石上。、“三软”煤层工作面必需有二次注液措施。严禁使用漏液、损坏、失效的液压支柱。4、推广使用超前液压支架对采煤工作面顺槽进展超前支护。、采煤工作面顺槽必需有能对巷道顶板离层进展监测的仪器，要有专人定期观看，并记录在案。五、防止片帮、冒顶1、液压支架必需接顶，顶板裂开时必需超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必需制定安全措施。2、采煤机采煤时必需准时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应依据顶板的具体状况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必需停顿采煤。支架的初撑力不小于额护。在处理液压支架上方冒顶时，必需制定安全措施。、当采超群过规定或片帮严峻时，液压支架必需有护帮板，防止片帮伤人。、人员在采煤工作面煤壁侧作业〔钻孔、检修煤机等〕时，必需制定特地的安全技术措施，在专人进展安全监护的状况下对施工区域的煤壁侧和顶板进展敲帮问顶、处理松动岩石、煤块后，再进展有效支护，防止片帮伤人。、采煤工作面必需做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合操作规程规定。特别状况下，必需制定特地的安全技术措施。、在已发生片帮的地段，要停顿割煤，马上实行措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。7、已发生冒顶处封顶时，要首先处理松动岩石及担忧全因长要现场组织指挥。六、过断层顶板治理 面过断层时，要依据两巷和工作面断层顶板状况进展挑顶或卧底，减缓断层处巷道或工作面倾角。、如断层面与工作面夹角小暴露面积大，条件允许时调整工作面方向，削减工作面推动时受断层影响的长度。、适当降低采高，煤岩壁要浅打眼、少打眼、超前放震惊炮或注水软化，结合手镐刨，在支架前方支设大板等措施对顶板进展超前支护，削减片帮冒顶现象发生。4、增加断层处支护强度，加打戗柱、加密锚杆等。5、过断层期间，工作面断层区域严禁放煤作业。、工作面过断层时应提前考虑断层是否含水或有害气体的涌出，实行有效措施保证过断层期间的安全。七、回撤顶板治理1、回撤工作面支架前，必需制定专项安全技术措施。、回撤通道要保证顶板完好，支护有效。锚网至支护质量要符合规定。、每次撤架前，必需先清理好退路，确保畅通无阻。出架过程中，降架工作由支架工完成，其他人员协同作业，同时亲热注支护支架撤除后的顶板，为下架支架出架做好预备工作。、要边撤架边检查顶板条件，同时依据撤架措施加强出架空间的顶板治理与支护，防止因支护不准时而导致顶板裂开，从而给撤架带来困难。5、回撤通道内单体柱支撑点要稳固，栓牢柱头防止柱倒伤化状况。6、严禁人员在支架倾倒一侧作业、逗留。7、严禁在无支护状况下作业。支护质量检查、顶板动态监测和分析制度监测和分析制度：以质量标准化为标准，以根底治理为重点，严格按章作业，特制定本制度。二、支护质量1、铰接顶梁和单体柱架设要求：单体柱支设在硬底上迎山有劲，柱头四牙卡住顶梁，20m打紧打牢，上好连接销、锁紧，以防崩脱伤人。2、液压支架实行跟机作业的形式，要保持成始终线不得歪架不能有明显错差、支架不挤、不咬、架间空隙不超过20 mm，移架后要准时升紧支架，保证接顶严密，如遇顶板破时要边收前伸缩梁移架，移架时保证必需到达初撑力。三、顶板动态监测分析1、要求在初采期间对“三量”进展科学推测，把握顶板的来压规律，为工作面顶板治理和两巷支护供给依据。、工作面上下两巷超前支护为被动支护，单体柱承受顶煤及直接顶的载荷。为加强顶板的动态监测，两巷各备单体柱测试压力表两块，接班、交班各由支护工测试一次，并认真填写记录。、在工作面每架上安二块压力表，矿压表与立柱下腔沟通，每班由支架工测试两次，并认真填写记录。、支护质量与顶板动态监测收集后的数据，由跟班队长每三天组织班长、支架工、支护工进展分析，找出缘由，依据作业规程并实行合理改进方法，加强支护，安全生产。、加强巷道顶板围岩观测，巷道内悬挂的顶板离层指示仪治理牌板，距迎头100m以内的离层仪由施工单位负责每天观测一次。100m以外由地测科派专人每周观测一次，为了便于治理〔前后2〕，并将观测数据建档，保管，内容齐全文字140mm关领导，由矿依据现场实际状况，实行措施进展处理。6、每班跟班队长安排专人对两巷顶帮压力变化状况进展观测，觉察巷道帮臌、坠包、顶板下沉量大、巷道压力变大状况出合理的支护方法，由施工单位进展支护。安全生产变化治理制度透亮、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本制度：一、人员变化A、工人入矿1技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持续上岗。2施工作业。3同下同上同休息。B、调动人员 必需在培训中心进展专业技术培训，队组织学习规程措施，并经考试合格后，方可上岗工作。C、离岗返岗人员1出培训等离岗一周以上人员。2并由本人签字确认。3点和留意事项。D、人员变化治理由队长负责。二、时段变化A、重要节假日的安全掌握1场安全监视检查，确保安全监管不识控。2安全关键环节、重点部位把关工作。3跟班队干、班组长、验收员要加强检查验收，把好安全、质量关。三、“三工变化” A、工艺变化生产现场工艺变化，队领导依据现场执行好总工制定的针对性的安全技术措施，并组织职工进展学习和考试。B、工序变化生产现场工序变化，由队领导亲自安排，做好工序调整工作。C、工具变化现场使用的工具变化，工具使用人员必需按使用说明正确使用，有权拒绝使用不合格工具。四、环境变化A、施工地点变化1前，必需接到技术部门下达的施工通知单前方可施工。23业。B、地质条件的变化1队干向矿调度室和队值班室领导汇报，单位要准时向技术科汇报。2、总工办出台相应的安全技术措施后，队领导负责组织参与施工人员的学习和贯彻，并进展签名 确认。3场落实兑现，确保地质条件变化下的安全生产。C、应急性工作现场消灭应急性工作，由安全人员到现场协调，跟班队干安排工作，班组长负责现场作业人员的安全监管。五、考核对各类变化掌握不到位的，对相关责任人处以相应的罚款处理。作业规程安全技术措施贯彻实施治理制度以下制度：长由队长担当，成员由副队长组成。登记表上签字率必需到达百分之百。状况时，必需准时补充安全技术措施，学习贯彻后再开工生产。形势根本好转。设备保养、维护、检修制度机、小组分段、责任到人”的设备包机制。〔班检、日检、周检、旬检〕，并有检查记录、检修人签字。责，检修或更换零部件由专职机电修理人员负责。四、认真执行巡回检查制度，觉察特别准时处理。检查。六、大修、中修、小修规定〔1〕每个综采工作面回采完成后，对采煤机、刮板运输机、转载机等进展升井大修，大修形式承受矿方机修厂自修和外委厂家修理相结合的方式，检修责任人为机修厂，验收由机电科、机修厂、采煤队组联合验收，确保设备修理质量。芯、减速器更换油脂及油封等，中修时间依据设备使用规律一般为一个季度，检修责任人为检修班组，确保设备一个周期范围内安全运行。阀芯、刮板机更换刮板等，检修责任人为当班检修人员，确保当班安全运行。矿安全质量惩罚条例进展。乳化液泵站治理制度、泵站应配备乳化液浓度测定仪，准时测量乳化液浓度，确3～5%以上，同时坚持使用乳化液自动配比装置。 前，应先用联系通知，然后起动电动机，渐渐翻开向工作面供液管路上的截止阀，开头向平面供液。 过程中，应留意各种仪表显示状况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。 前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全牢靠。 5、认真检查各部液压管路及附件，损坏的准时更换。 或检修时，必需把开关的隔离手把打到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。 应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。 8、常常检查泵润滑状况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。9、乳化液泵要保证一个月清洗三次。 之一，应准时停泵： ①异声异味；②温度超过规定；③压力表指标压力不正常；④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置；⑤掌握阀失效、失控；泵体过热或有特别响应停泵检查处理。⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；⑦供液管路裂开，开胶,大量泄液。1130MPa。12、各液压胶管连接，必需使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。13、各种高压胶管、液压元件应保持清文明生产治理制度量标准，特制定以下制度。100m。0.8m1.8m。道、通风设施距离符合要求。路、设备无积尘，防尘水幕无漏水、无堵塞。符合规定。工作面支护材料设备配件备用治理制度全生产，足量补足损坏配件，特制定以下治理制度：、必需高度重视支护材料、配件备用治理工作，提高完好率和使用率，实现安全生产。、建立健全支护材料台账，数字要真实准确，填写要实事求是，不得弄虚作假，做到账物相符。立柱、各种推移千斤顶、液管、操纵阀以及大板料能够满足正常生产。、乳化泵、采煤机、刮板机、带式输送机易损件每种至少备用一套，以备准时更换。做到定指标、定品种、定数量，有专人保管。、支护材料、设备配件标志牌齐全，存放地点符合要求，责任人明确。材料治理制度使用。三、各班领用材料消耗记录要具体，有签字。场。机电设备治理制度为了提高设备的开机率，延长设备的使用寿命，实现高产高效矿井，加强我队机电治理工作，做到每台设备从维护、保养、检修责任到人，特制定以下治理制度。成立设备治理领导小组：组长：李国华 副组长：胡延斌成员：刘志卫魏庆兵杨雄一、设备包机制度灵敏牢靠。、依据设备治理的要求，综采工作面全部设备实行包机制度，把设备的使用、修理、保养落实到人。、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。3、包机组一般由操作人员或值班人员、修理人员组成。、设备、电缆等划清楚确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所辖设备、电缆的安全运行、维护、检修。二、配件治理制度、建立健全合理的规章制度承受经济手段进展配件治理防止配件丧失，降低配件消耗。、制定配件打算时，专人负责，认真审核，既要防止遗漏，又要防止积压造成铺张。3、各班组要备有日常生产中需要的易损配件，做到三定一有〔定指标、定品种、定数量；有专人保管〕。、井下材料要保持清洁整齐，坚持成行、成方、成垛、成串。标签要填全，悬挂整齐。5、配件帐目保持干净，技术数据齐全准确。三、设备运行修理保养制度1、生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后，方可使用设备。、班前、班后必需对本班的设备进展清扫、保养、设备四周物品要摆放整齐。、设备操作者应生疏设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间不许单独操作设备。、操作者在每班都要对设备进展检查，重点检查设备的运行状况、安全防护装置和润滑状况。、设备觉察故障，要准时排解，发生事故要保护现场，准时向有关人员报告。6、操作者对设备进展巡回检查,了解设备使用状况，消灭故障准时排解,执行检查保养打算,不断提高设备完好率。运输治理制度作业。“行人不行车、行车不行人”的规定。处理。绳卡紧固，保险绳是否完好。定，确保发出信号正确无误。一失。产。调度绞车治理制度绞车治理制度：证上岗。二、使用绞车前检查内容：绞车的固定状况 钢丝绳及绳卡、绳皮、绳头 绞车的信号、制动三、确保在完好、安全牢靠时方可作业。开机前要通知四周人员留意安全，不准他人在拖绳地段站立或行走。不行人，行人不开车”制度，防止绳断伤人。五、运输车辆要符合规程规定要求。采空区放顶治理制度的顺当推动，特制定本制度：程规定的范围内，确实保证空顶距的最小面积。剪网、必要时制订措施打眼放炮。无阻，顶板裂开、压力大时要先进展临时支护，发生特别状况时要准时将工作地点的人员全部撤到安全处，隐患消退，顶板稳定后再进展工作。支护质量治理。初撑力必需符合要求，觉察特别状况马上将全部人员撤到安全地点，待隐患消退前方准连续工作。力，确保安全生产。敲帮问顶制度采工作面的安全生产，特制定综采工作面敲帮问顶制度如下：进展敲帮问顶。二、具体操作方法：站在安全地点，用长把工具先敲帮问又没有震惊，说明坚实可以作业；如有空声或震惊感，说明顶板、煤帮有危急，必需马上加强支护，待处理好前方可作业。乐观处理担忧全隐患。开头生产。采煤工作面开工前安全确认制度，〔班组长、安全员、机电工、瓦斯员〕现度。一、每班开工前，由班组长、安全员、机电工、瓦斯员