综采工作面安装和拆除管理制度

综采工作面安装和撤除治理制度一、轨道铺设执行以下规定:1、必需使用同一型号的钢轨，道岔的轨型不得低于线路的轨型。25mm，高、低和左右错差2mm。3、直线段两条钢轨顶面的高、低差以及曲线段〔外轨和内轨按设计加高后〕的偏差都5mm，轨距偏差为+5～2mm。4500mm〕。5、轨枕的规格及数量应符合标准50mm，且必需铺到实底上。66m8m，切眼机尾处弯道外3m2m。7、运输沿线轨面距棚梁或锚杆外露最突出部位垂直高度，平巷22m，4824m2＃22m，482。6m。8、凡轨道沿线两帮安设的设备、设施(如绞车、风门等),最突出部位距轨道中心的距0。9m，确保超宽车辆通过.9、轨道中心与煤帮、支柱的距离均不得小于1m。10、切眼内轨道铺设应依据所安装运输机类型〔封底式、敞底式)具体由机电科确定。11、轨道必需铺设到胶带输送机机尾处，以利于安装胶带输送机机尾和转载机。12、皮带机头、移动变电站的安装位置处应铺设轨道。二、绞车安装、使用和维护执行以下规定：12100mm40T锚装位置及绞车钢丝绳进展重验算，确保运输提升力量。3、切眼内绞车的安装可承受老汉木固定，老汉木直径不小于180mm的松园木，戗柱角70°～80100mm。11。4kw、25kw柱绞车承受四压二戗。4、预备巷道内绞车使用与维护由运输队负责;回采巷道内绞车在安、拆工作面期间的使用与维护由安装部门负责，承受有关部门的业务治理,但地锚、根底消灭问题仍由施工单位负责处理.三、综采工作面安装、撤除执行以下规定:1安装质量必需符合标准。安装区安装、撤除工作面时,由机电科监视治理。2作业规程或安全技术措施，作业规程或安全技术措施除正常的会审人员外,必需由矿长批准后贯彻执行.3、综采工作面设备安装、撤除前,由机电科长组织机电、供给、生产、地测、安全、运输、调度、通风、安装部门、原工作面负责掘进(收尾〕的队组及相关关心队组主要领导到现场,进展安全和工作量确认，制定安装、撤除安全技术措施；安装、撤除完毕后，由矿通风、安装部门、工作面负责回采的区队及相关关心队组主要领导，进展现场验收,并确定工作面撤除后两巷的密闭位置及其它材料的回收数量和位置.4标准作业，必需做到文明施工，拆、安工作中要消灭三把火、消灭电气失爆,不得用原有巷道支护起吊重物，撞倒的支护由安装部门负责准时重支护，严禁损坏设备和各种设施,对损坏的要准时恢复。5材料必需码放在机尾30升井，与供给科办理回收材料交库手续。6、综采工作面安装时对躲避硐、绞车硐室及切眼断面的要求：〔1〕2～5m1.5m1.8m2m。4.5m3m1.8m4m3m、高度不1.8m3m;位置：峒室中线与切眼中线距离为1m(靠落山〕。23m,运液压2m。〔4)在机头(落山帮12#35m1m〔工作面帮)打设一个安装采煤机的缺口，长15m1m。7、综采工作面撤除时对绞车硐室、通道断面及收尾支护等的要求：〔1〕3m、高度不低于1。8m、深为4m，位置：正对通道中心。(2〕机头、机尾的支架距煤帮的距离大于0.7m时，在靠落山侧沿支架切顶线往外打设一个木垛，并严密接顶。(3〕180mm的松园木，梁端头与液压支架前探梁搭接长度，500mm、铰接构造为800mm,梁腿搭接处用两道耙钉耙牢，棚腿间要连锁.〔梁端至煤帮)2.4m，22.1m，4＃、8＃2。4m.〔依据不同架型具体执行收尾措施〕依据顶板岩石性质的特点具体确定金属网铺设单层网或双层网，网片间应搭接100mm依据顶板条件或支架的工作状况,掩护式液压支架顶梁与底座间支设12200mm(7〕拉移油缸要收回。8、综采工作面的设备安装设计及要求:〔1〕综采工作面的设备安装设计由机电科负责完成(包括安装图、供电系统图、设计说明书等)。在设计前由生产科供给工作面设计平面图和运输设备布置图，地测科供给地质说明书、底板等高线图及从切眼开头每隔100m两顺槽中心位置图,通风科供给通风系统图。(2〕发送有关领导和单位。〔3)作业规程.并编制综采工作面设备安装进度图。9、综采工作面设备的验收及要求：综采工作面的设备，依据供货渠道及出厂验收状况，在入井前具备条件调试的一律进展地面调试，具体由机电科组织实施，相关部门签字认可，合格前方可下井井设备的完好。(3〕综采工作面的安装〔设备、管线等)都必需按签批后的设计图进展.假设有合理化建议需变更设计的,由机电科出具设计更改通知单后进展。10、支架的安装验收要求：(1标准1500mm差±100mm),并垂直于工作面刮板输送机.(2)支架升起后，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜并到达初撑力.支架的零件不得损坏丧失,管路排列整齐，到达完好标准要求。(4)支架内外无浮矸、杂物等。11、刮板输送机的安装验收要求：〔1〕机头、机尾必需摆好、放正、稳固.(2〕中部槽的铺设要平、稳、直,铺设方向正确，即每节的搭接板必需向着机头.(3〕挡煤板、铲煤板与槽帮要靠紧、贴严无缝隙〔(4〕圆环链焊口不得朝向中板，不得消灭扭链,且圆环链必需接成立环;双链刮板间各段链环数量必需相符；使用旧链时，两边长度必需相等,且必需将旧链的水平环改成立环;刮板的方向不得装错.12、采煤机的安装验收要求：零部件完整无损，螺栓、截齿齐全紧固。〔2)手把和按纽动作敏捷、正确，闭锁装置合格。〔3〕油质和油量符合要求，无漏油漏水现象。(4〕空载试验压力正常，运转声响无特别。(5)电缆长度符合要求,电缆尼龙夹齐全且配套.(6)冷却水、内外喷雾系统符合要求，齐全。13、转载机的安装验收要求:(1〕转载机要与带式输送机在同一条中线上。机头必需摆正，传动装置连接要严密，不留间隙,且装在人行道一侧，便于检查修理，减速器油质、油量符合规定.〔3)两个锚链轮不得错位，刮板链的连接螺栓头应背向刮板链的运行方向，无扭链现象，链条松紧有度，链过机头链轮后有1～214、裂开机的安装验收要求：(1〕各部位螺栓必需紧固，到达拧紧力矩的要求。(2〕电动机的皮带轮与裂开机轴的皮带轮对正。〔3)各传动部位转动敏捷，无挤卡现象,并设置有安全防护装置。〔4)润滑油路畅通，注油嘴齐全,并注入润滑油脂。15、可伸缩带式输送机的安装验收要求:(1〕安装前由地测科负责给出巷道中线，按中线铺设皮带。带式输送机要安装成一条直线,伸缩绞车轨道要平直，且游动小车在水平面内有肯定的敏捷性。〔2)机头、尾及中间架垫稳、垫平，结实牢靠。〔3)零部件完好、齐全。紧固符合标准要求。〔4)合要求，两端打弯。16、泵站的安装验收要求：〔1〕乳化液箱与泵要在同一水平上，乳化液箱不得低于泵体。泵与乳化液箱的距离要适宜。(2〕快速接头，U〔3)泵站各部件的连接螺栓要齐全紧固。〔4〕曲轴箱及油环用的油质要符合规定.(5)泵站液箱清洁干净，乳化液配比符合3~5%的要求。〔6)各种安全保护装置要敏捷牢靠。17、电器设备的安装验收要求：〔1〕煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定，到达防爆要求。〔2)工作面及顺槽的设备要按设计的供电系统图进展安装和整定。全部电器设备的安全保护和仪表显示要完整、齐全、准确，动作灵敏牢靠，接地装置齐全，并符合规定。电缆、电器设备要有标志牌，并说明用途、规格、长度，电缆吊挂整齐，剩余局部要在电缆架上盘成“∞”字形。18、管路的安装验收要求:〔1)5m度要满足要求。管路距巷道底板要大于300mm，不漏水(液)，不跑风，且不得影响绞车的运输使用.供水管、防尘洒水管，要按规定安装水质过滤器。胶带运输巷防尘50m100m洒水阀门.在供水、洒水管路安装长度大于500m时,水源对接处，及管路中间各加装一个与管500m供水管、防尘洒水管、供回液管安装完毕后要冲洗,否则不得投入系统使用。19、综采工作面设备安装试运转验收要求：〔1〕综采设备安装必需按安装设计及回采要求进展静、动态验收，先对支架、采机、刮板输送机、转载机、胶带输送机、各种类开关、电缆管线、轨道通风灭尘等综采配套设备及设施在停机状态下验收，然后进展单机试运转、联合试运转〔时间均不少于2小时)以及试采〔不少于两刀煤〕的验收,以确保验收交接后的正常回采。(2〕工作面安装完毕,由安装区组织单机试运转，到达要求后，通知矿调度组织联合试运转,合格前方可移交。(3〕综采工作面设备试运转时，矿压观测仪表、综合防尘设施〔移架自动同步喷雾、转载点喷雾、顺槽及尾巷防尘管路)、防发火设施〔装齐全,并同时投入使用.〔具体由生产科或相关部门指定单位负责安装)20、综采工作面机电设备的撤除移交验收要求：安装区依据综采工作面的状况(即地质及设