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文档简介
....目 录\l“_TOC_250032“第一章 工程概况及编制依据............................................................................................... 1\l“_TOC_250031“1.1工程概况..................................................................................................................... 1\l“_TOC_250030“1.2环境概况及地质条件................................................................................................. 1\l“_TOC_250029“1.3编制依据..................................................................................................................... 2\l“_TOC_250028“其次章 施工预备................................................................................................................... 2\l“_TOC_250027“2.1技术预备..................................................................................................................... 2\l“_TOC_250026“2.2物资预备..................................................................................................................... 3\l“_TOC_250025“2.3施工人员配备............................................................................................................. 3\l“_TOC_250024“2.4. 临时设施预备........................................................................................................... 4\l“_TOC_250023“2.4.1现场平面布置....................................................................................................... 4\l“_TOC_250022“2.4.2临时用电.............................................................................................................. 4\l“_TOC_250021“2.4.3临时用水.............................................................................................................. 4\l“_TOC_250020“第三章 施工方案................................................................................................................... 4\l“_TOC_250019“3.1施工原则..................................................................................................................... 4\l“_TOC_250018“3.2施工流程..................................................................................................................... 5\l“_TOC_250017“3.3测量放样..................................................................................................................... 5\l“_TOC_250016“3.4井点降水..................................................................................................................... 6\l“_TOC_250015“3.5管节加工与运输......................................................................................................... 8\l“_TOC_250014“3.6沟槽开挖及沟槽支撑................................................................................................. 8\l“_TOC_250013“3.6.1沟槽开挖与支撑施工要点...................................................................................... 8\l“_TOC_250012“3.6.2沟槽开挖施工技术保证措施................................................................................. 10\l“_TOC_250011“3.7管道根底................................................................................................................... 11\l“_TOC_250010“3.7.1管道根底施工要点.............................................................................................. 11\l“_TOC_250009“3.7.2管道根底施工技术保证措施................................................................................. 12\l“_TOC_250008“3.8管道铺设................................................................................................................... 12\l“_TOC_250007“3.9管道接口................................................................................................................... 14\l“_TOC_250006“窨井砌筑\l“_TOC_250005“3.10.1窨井砌筑施工要点............................................................................................. 14\l“_TOC_250004“\l“_TOC_250003“3.11雨水管出水口......................................................................................................... 16\l“_TOC_250002“闭水试验\l“_TOC_250001“管道坞膀\l“_TOC_250000“沟槽复土第四章 主要机械及劳动力打算表........................................................ 错误!未定义书签。4.1雨水管道施工所需劳动力打算表.............................................. 错误!未定义书签。4.2施工机具打算表.......................................................................... 错误!未定义书签。第五章 工程进度打算......................................................................................................... 195.1工期目标................................................................................................................... 195.2施工进度掌握措施................................................................................................... 195.3工期保证措施........................................................................................................... 20第六章 施工质量保证措施................................................................................................. 21第七章 施工安全保证措施................................................................................................. 23第八章 文明施工保证措施................................................................................................. 24附表:国投长生谷养老院排水改造工程施工进度打算第一章 工程概况及编制依据工程概况1、管线位置:建雨水管道位于养老院老大门外道路一侧,原有检查井到山下主路外的自然排水沟处,全长220米。2、本工程范围养老院院内排水以及池塘排洪系统,雨水管道转输雨水井和池塘内泄洪的雨水后排入原有过道涵洞〔涵洞全长6米需要清淤〕后就近排入山下自然排水沟。3、承受管材:0~0 管道承受承插式钢筋砼管〔8,“O橡胶圈接口;4、管道根底:钢筋砼管道承受,根底承受300mm厚砾石砂垫层、管道坞膀承受中粗砂回填至管中。钢筋砼管道坞膀承受中粗砂回填至管顶处中粗砂干重不小于16KN/m3。5、承受通用图:本工程管材成品、管道接口、直线窨井、雨水进水口、管道穿插、沟管出口等承受2年版《吉林省排水管道通用图〔第一册;二通转折井和三通.四通交汇井依据1982年和1983年版《吉林省排水管道通用图〔其次册.第三册.第四册〕使用。环境概况及地质条件本标段施工范围内现状道路较少,工程区域内以农田为主,局部有居民区,已拆迁完毕,现为空地。东面终点处两港大道及临港大道〔主城区段〕已完成施工并通车,西面与本工程七标段道路接通。依据《临港城临港大道工程〔大东立交~两港大道〕岩土工程勘察报告》得知:雨水管施工场地范围内的土层,自上而下主要为第1层为粘,局部为素填土和杂填土土厚度1米第2层为粉质粘土厚度0 米第2层为粘质粉土,厚度为1.5~4.5 米。本工程地下水类型分浅部土层的潜水和深部土层〔第⑦层〕中承压水。对顶管工程有直接影响的为浅部土层的潜水,其埋深约为0.50~1.30m ,相应确定高程为3.93~2.61m 。重度重度0 固结快剪峰值室内土工试验渗透系数层序土名〔KN/m3CKvKH建议值〕〔KPa〕〔。〕〔cm/sec〕〔cm/sec〕〔cm/sec〕粉质粘土夹粘2118.01619.09.07E-71.94E-61.0E-5质粉土粘质粉土夹粉23-118.8527.52.35E-55.03E-53.0E-4质粘土23-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-4注:上表中供给的固结快剪峰值指标系最小平均值。依据工程阅历,上述指标的使用与施工工况有关,设计宜依据实际施工工况慎重取用。编制依据1《给水排水管道工程施工及验收标准〔GB50268-2023 〕2《混凝土构造工程施工质量验收标准〔GB50204-2023 〕3《给水排水构筑物施工及验收标准〔GB50141-2023 〕4、《埋地塑料排水管工程技术规程》DG/TJ08-308-20235、国家、地方及企业有关安全、环境、职业安康的法律、法规、标准及文件其次章 施工预备技术预备具体勘察管道沿线实际状况,对施工现场状况进展摸底。组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,生疏施工操作规程和各项技术数据。编制施工方案。物资预备依据施工进度打算提前作好各种材料、设备、机具进出场打算;准时同甲方、设计、监理及有关方面沟通联系,明确各种材料的供货渠道和技术要求,准时签订购货合同,确保材料的到货时间。对管材、管件及接口等进展检验、确认并收集整理有关的技术资料。施工人员配备该工程实行工程经理负责制,统一对本工程进展治理。工程经理:1人下设7个职能部门。临时设施预备现场平面布置依据现场场地较小的实际状况,施工现场仅搭设材料间、工具间、电工间、仓库间、门卫室、钢筋棚、木工棚、危险品仓库、配电间。管理人员办公室及生活区另在外租借〔详见大临方案〕临时用电临时用电预备:雨水管施工阶段用电由总配电箱供电〔W,具体详见临时用电施工组织设计。临时用水临时用水预备:现场生产生活用水拟向自来水厂申请,在四周管网接出引入到临设区内,并集中设置相应的水龙头以满足生活生产需求。现场供水干管承受2.5寸塑料管,接出后沿施工便道南侧布置,承受地埋式接出,并每隔50米左右设置一个供水阀门,过路口管顶砌筑100厚C20混凝土。第三章 施工方案施工原则〔1〕下水道施工时按以先深后浅、先下游后上游的挨次、以开槽埋管的方式施工。开挖深度2m以内承受10.75放坡,开挖深度大于2m的沟槽承受横列板支护。〔2〕下水道开挖前,从道路中心线引出下水道中心线,按不同管径的沟槽宽度用白灰放出下水道沟槽边线,然后开挖,使下水道的线型掌握在质量标准范围内。〔3〕原有涵洞进展清淤作业〔6m长〕施工流程测量放样〔1〕依据设计供给的线路参数进展路线中心线和路线边缘线的放线,直线段每50米放一个断面桩,平曲线段每20米放一个断面桩。依据设计供给的国家水准点引测临时水准点,每200米设一点。全部的中心桩、高程桩均应有牢靠保护,必要时设攀线桩便于复核、恢复。h龙门桩
龙门板H
砼管〔用土捣实〕排水沟管道埋设高程掌握示意图
15CM砾石砂槽底土基15CM砾石砂槽底土基〔2〕依据设计供给的管道轴线,在南北两侧非机动车道内每只井位处设置龙门桩架放出坡度,将下水道轴线、高程引测至龙门板上〔如前图所示〕〔3〕龙门板应设置稳固,不得有丝毫走动,否则就要用水准仪核对测量。龙门样板的上缘标高是依据样板高度H定出来的,即龙门板上缘高度=管底标高+样板高度。样板高度=地面标高-管底标高+视高井点降水1、降水设备拟选用ZBL-9-60型真空吸水轻型井点系统。井点总管长约50~60m,总管管径100,井点支管长8.0m,管径48,每套井点管约为30~40根,滤管长0.8m,连接软管一般承受PVC或橡胶包丝软管。2、井点打设井点打设在沟槽定位放线后开头打设。为了能保证沟槽内的枯燥度及土方开挖和管道根底施工的牢靠性,降水工程自土方开挖前10~15天进展预降水。为确保护壁井点的稳定性,能顺当地进展各项工程的施工,按其井管的降水力量及每根井点管的影响范围,井点支管的沉设间距应在1.5~1.8 米之间。滤管底应在底板下1米处。3、施工工艺本工程承受机器挖槽。施工工艺如下:放线 挖沟槽排设总管沉管填砂连接总管安装抽水机组试抽。4、施工步骤及质量要求⑴施工时先放出围护开挖线,沿开挖线开挖深1.5m、宽1.0m的沟槽,以便冲孔时大量水源的排泄。⑵如觉察漏气和“死井”应马上 处理。⑶全部井管安置完毕后,应马上连接总管,开动机组试抽。并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转状况等,确保施工质量。⑷在抽水一周内出水呈混浊泥浆,属正常现象,一周后出水应清亮,抽出的地下水经三级沉淀后尽量就进排入山下自然水沟。⑸在开挖至沟槽底时需设置排水明〔暗〕沟。5、施工措施依据理论计算,本工程承受的轻型真空井点机组有效工作范围为一个大气压,从理论上计算能降水6米左右。降水单组工作半径在10米左右,并呈曲线状态,为了确保降水效果,使挖土施工顺当进展,应开机预抽7—10天。坑内临时井点随开挖进程撤除。6、施工要求井点降水的冲孔直径和滤管的数目,必需按其工程的土质配置;冲孔应保证孔径不低于80cm,灌砂重量不小于150kg,黄砂粒径为1.5~3mm接收必需保证不能漏气,严禁使用破损总管和软管,觉察破损和漏气应准时更换;开机后再次停机不得超过48小时,以免产生“死管”现象。7、降水周期降水周期从沟槽开挖前7~10 天至根底底板浇筑完毕〔坑内井点随开挖拔除。8、安全措施机组电源应设挡雨装置,电源线应设立标志,严禁外人随便开、停机组,确保工程顺当完成。管节加工与运输〔1〕本工程全部承受工厂混凝土管以及HDPE管,预制成品管出厂前必需有产品出厂合格证及质量保证证书,进场前需对产品进展外观检查,合格前方可使用。〔2〕管节在运输和桩斜的过程中,实行加垫橡胶垫、麻袋等措施避开管节损坏。沟槽开挖及沟槽支撑沟槽开挖与支撑施工要点〔1〕依据施放的龙门桩,定出下水道沟槽开挖灰线。承受1m3挖掘机,辅以人工进展沟槽开挖。槽底以上30cm 土方由人工开挖。挖机开挖实行后退式,边退边支撑开挖,开挖的土方均堆于沟槽西侧2m以外区域,堆高不大于1.5m,以防土压力过大,造成沟槽塌方〔如下图〕3米3米堆土钢管支撑排水沟钢板桩钢板桩支撑
2.5米堆土2.5米堆土钢管支撑围囹板排水沟围囹板支撑沟槽开挖时应严格掌握基底高程,不得超挖或扰动基面。开挖时,应预留肯定的坡度,便于排水;必要时,设集水坑配水泵排解积〔雨〕水。〔2〕雨水管埋深小于3M、大于2M施工拟承受围囹板作护壁支撑,挖土与支撑相互结合,承受后退式挖土方法,机械挖土时准时支撑。由于管道埋深在2-3米左右,依据土质状况,承受一次挖到槽底标高上0.3米处,预留0.3米土承受人工开挖,防止超挖,承受6米钢板桩作竖列板用挖机在离开沟槽边10cm左右的地方,间距2.5米处压入4根钢板桩,入土深度在3米左右,然后修好边后,把横列板一块一块放置到钢板桩内侧,横列板与沟槽边的空隙承受土回填压实。横列板放置板逢严密,板头整齐,深度要到达碎石根底面。在离根底底标高以上1.8m处承受钢管及铁小脚支撑一道。铁支撑两头应水平,每层高度全都。铁支撑用12#铅丝绑扎结实,上下沟槽设置安全梯,严禁攀登支撑。〔3〕雨水管埋深大于3M时,施工拟承受钢板桩作护壁支撑。首先依据放出的沟槽宽度,承受0.6T打桩机械,把6M~9M钢板桩打入地下,然后边挖土边支撑,支撑要准时,位置在2.0M处,承受钢管及铁小脚。铁支撑两头同样应水平,高度全都,铁支撑用12#铅丝绑扎结实。上下沟槽设置安全梯,严禁攀登支撑。沟槽开挖施工技术保证措施〔1〕开挖前应摸清沟槽开挖面四周地下管线的状况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法移动,必需挖出访其外露,并实行吊、托等加固措施、必要时要事先通知有关单位进展现场监护,对挖掘机司机作具体交底,如无把握,应改用人工挖土。〔2〕挖土应与支撑相互协作,挖掘和挖土后必需准时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。本工程沟槽挖土深度在2m以内的,承受放坡形式开挖,坡度1:1;2~3m深度使用横列板加工具式支撑挡土;3m以上深度使用槽钢板桩加工具式支撑挡土。〔3〕槽边单向堆土高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2米,挖掘机和吊车一般离沟漕边不得小于0.8m。〔4〕挖土深度至1.5米时必需撑头档板。〔5〕横列板应水平放置,板缝应严密,板头应齐正,深度应到碎石根底面。〔6〕铁撑柱两头应水平,每层高度应全都,每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱。上下二块竖列板应穿插搭接。〔7〕机械挖土应严格掌握标高,防止超挖或扰动基底面,应挖至槽底标高以上20cm底层土,再用人工挖除、修整槽底、边挖边修并马上进展根底施工。〔8〕在土方开挖时,遇暗浜,挖至老土,考虑承受砂垫层回填至根底底标高,建设、商定认可,方可实施。〔9〕基槽开挖允许偏差和检验方法见下表表2:基槽开挖允许偏差和检验方法序号1工程槽底高程允许偏差〔mm〕0, -30检验频率范围 点数3检验方法用水准仪测量23槽底中线每侧宽度沟槽边坡不小于设计值不陡于规定值两井之 6间6挂中心线用尺量,每侧计3点用坡度尺检验每侧3点管道根底管道根底施工要点〔1〕钢筋砼管道根底均C25,横向配置上下两层直径8mmHPB235钢筋间距200mm;纵向配置上下两层10mmHRB335钢筋间距200〔1〕沟槽开完成或素砼垫层施工完毕后测放中心轴线,井中心线,标高,并放出根底边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混江砂面的标高。〔2〕碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。〔3〕依据测出的根底边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以掌握混江砂根底高度。〔4〕模板安装时要留意板面平坦,拼缝严密,模板与砼相接触的外表应涂扫脱模剂以利于模板的撤除。〔5〕平基浇筑砼时应严格按水平掌握桩取面,振捣密实。浇筑管基砼时应预留后浇带。管道根底施工技术保证措施〔1〕管道根底施工前必需复核高程样板〔一般称为龙门板〕的标高,然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩,并用样尺〔一般称为小脚〕检查槽底标高,以掌握挖末层土、砾石砂的施工作业。〔2〕在安装混江砂根底的侧向模板时,应依据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用线锤和搭扣〔宽度与混江砂根底全都〕掌握侧向模板的位置。〔3〕在回填混江砂土根底前,严格复核管位的中心线,使其掌握在质量标准范围内。〔4〕在回填混江砂时,应用滑槽下放混江砂,混江砂摊平后,用平板振动机振实,人工补平、抹平、严格掌握混江砂根底的标高、平坦度、密实度和宽度等质量标准。〔5〕管道根底底板钢筋将已加工好的钢筋吊入已测放好的位置进展绑扎,用预制好的小砼块作钢筋砼保护层垫块。钢筋的穿插点应用20#铁丝〔或22〕扎牢,不得有变形松脱和位移。全部钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。受力钢筋的绑扎应相互错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50全部插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。管道铺设〔1〕待用的管节按产品标准进展逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并做好记号,另行处理。〔2〕管材在吊动及放入沟内时,应承受牢靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底剧烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。〔3〕运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。〔4〕排管前应复核高程样板,清扫根底外表的污泥和积水。〔5〕排管时,应以管内底标高为准。〔6〕在井位处排管时,应掌握好窨井的内净尺寸。〔7〕承口内表和插口外表均应将油污、杂物去除干净;〔8〕将一只管节凿成二个半节管子,带承口的半节管子应排在窨井的进水方向,带插口的半节管子应排在窨井的出水方向,窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时,应加设管枕。〔9〕排管前,依据高程样板上定出的管道中心位置,垂直引至铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线。〔0〕排管时,管口内应放平尺板〔托板,用水平尺调整水平,假设平尺板的中心缺口刚好对准垂线,表示沟管居中,假设起重和吊排过程中,在沟槽中间上方掌握中心线阻碍卸管,可在混江砂根底面上按中心位置白石灰放线。〔11〕排管时用水平尺校正管道坡度,每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。〔12〕每节管道垫实稳固,排好后不得摇动。〔13〕排管挨次应从下游排向上游,插口向下,承口向上。〔14〕管道安装和铺设工程中断时,应用木塞等将管口封闭,防止杂物进入。管道接口管道承受柔性接口,留意事项:〔1〕橡胶圈经弯曲试验,任何部位无明显裂缝,搭接局部在延长100%的状况下无明显分别。〔2〕橡胶密封圈不得与油类接触。〔3〕橡胶密封圈应质地严密、外表光滑,不得有空隙气泡。〔4〕橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下,不得在阳光下暴晒。窨井砌筑窨井砌筑施工要点〔1〕清扫冲洗根底外表,去除杂物,并保持根底外表无泥浆,无积水。〔2〕沟管必需稳固,并做好放样复核工作。〔3〕砖材必需浇水潮湿。〔4〕砌砖的砂浆标号应符合设计要求,并按水泥品种选择协作比;砂浆稠度掌握在8~10cm;砂浆必需拌合均匀,做到随拌随用。〔5〕在砌筑的根底面上座浆前方可砌砖墙;砌砖做到墙面平直,边角整齐,宽度全都,井体不走样,砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接,砖缝中的砂浆均应饱灌,无通缝,缝宽为 10mm,误差不大于±2mm。每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。砖墙连续砌高时,应将顶部冲洗干净。沟管上半圈按设计要求预制钢筋砼圈梁,圈梁与管壁用沥青麻丝填嵌密实。〔6〕砖墙砌筑完毕后承受水泥砂浆进展墙体抹面,粉刷前将砖墙面洒水潮湿,抹面工作分二道工序进展,先刮糙打底后抹光,抹面宜先外壁后内壁,抹面厚度为15mm。刮糙厚度掌握在10mm内,用直尺刮平,木抹搓平,外表应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆终凝后准时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好养护,不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝为渗漏的薄弱环节,故内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上,应予错开。条形盖板砖砌流槽落底不落底〔7〕窨井流槽用砖砌筑,流槽高度应为管径的条形盖板砖砌流槽落底不落底窨井砌筑施工技术保证措施1、井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求。长方形
窨井示意图井井壁必需相互垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井,应挂中心线校核井内径及圆度,砖砌井壁必需灰缝饱满、平坦,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。序号工程允许偏差检验频率检验方法2、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3序号工程允许偏差检验频率检验方法..(mm)(mm)范围点数1井身尺寸长、宽±20每座22井盖高种直径非路面路面D≤1000mm±20±20每座每座每座211用尺量,长宽各计一点用尺量用水准仪测量用水准仪测量3井底高程±10D>1000mm±15每座1用水准仪测量注:表中D为管径雨水管出水口本工程整个雨水系统排入山下自然水沟。本标段PT08-02 出水口4个。Ⅰ挡土墙250Ⅰ挡土墙25025010砼压顶 11度60521锥形溜坡25 块石坦坡或斜坡250 干砌块石做到最高水位上3002021:2水泥砂浆勾平缝10砼压顶15200锥形溜坡030225钢筋砼砾石砂夯实900+31+Φ+2Ⅰ08-02平面图
08-02立面图干砌块石做到最高水位上300地面标高干砌块石做到最高水位上300地面标高:1:2水泥砂浆勾平缝最高水位1碎石倒滤层上粗下细碎石尺寸50-20水泥砂浆浆砌块石挡土墙外墙临水面勾缝河床线沟管根底高分别为0.230.301.942.09,原地面标高4.0米左右。.-1剖面....闭水试验1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。2、管道闭水试验时,试验管段应符合以下规定。〔1〕管道及检查井外观质量已验收合格。〔2〕管道未回填土且沟槽内无积水。〔3〕全部预留孔应封堵,不得渗水。〔4〕管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进水管外,应封堵结实,不得渗水。3、管道闭水试验应符合以下规定〔1〕当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米。〔2〕试验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。4、当试验水头达规定水头时开头计时,观测管道的渗水量,直至观测完毕时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。管道坞膀管道阅历收合格后,进展管道坞膀回填。钢筋砼管道坞膀承受中粗砂回填,回填砂回填至管顶以上500mm处;塑料管管道坞膀承受中粗砂回填,回填砂回填至管顶以上500mm处,两侧均匀回填,回填砂须对称均匀,分层夯实,密实度要求不小于95%,中粗砂干重不小于16KN/m3;回填砂中不得混有块石,严禁原土回填。回填前,必需将槽底杂物如砖块等清理干净。回填时,先从管底与根底结合部开头,沿管胸腔两侧对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm沟槽复土沟槽复土应准时,防止雨水浸泡及管道长期受日光曝晒。管顶以上50cm范围内,由人工回填,层层夯实,确保夯到设计的密实度。覆土时沟槽内不得有积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质,大于10cm的石块等硬块应剔除,大的泥块应敲碎。管顶50CM以上,可承受机械回填、人工整平的方法。回填土应层层夯实到达标准要求的密实度。假设承受推土机或碾压机械碾压,管顶以上的覆土厚度不小于70cm。沟槽复土时,槽边应设护栏等安全防护措施,沟槽上下应统一指挥。第四
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