重整单元全流程试题汇总

重整单元全流程操作员考试试题〔连续重整局部〕一、填充题〔每格0.530〕再生系统催化剂的流淌主要是靠〔压力差〕和〔重力差〕来完成的。塔内温度高可以承受提大〔回流量〕或削减〔塔底蒸汽量〕来调低。预加氢和重整过程中氢气的作用是〔热载体〕、〔防止积炭结焦〕、〔反响物〕。提高重整原料的初馏点；对汽油的收率影响不大，但却能够提高汽油的〔辛烷值〕。重整反响过程中主要调整参数是〔反响器入口温度〕。催化剂水含量过量有总温降〔低，循环氢纯度〔降低，液收率〔削减〕等现象。分馏塔的操作关键把握好三种平衡即〔气液相平衡〔热平衡〕和〔物料平衡。雾沫夹带的主要缘由是〔汽相负荷〕过大。连续重整装置的工程设计规模为〔180，由〔预处理〔反响及后分馏〔UOP和〔苯抽提〕四个局部及公用工程与余热锅炉局部组成。重整局部的目的是通过〔重整反响、再接触及稳定工艺过程，生产富含芳烃的高辛烷值汽油组分和〔氢气。系统安全性，并降低了对粉尘收集系统的要求。苯抽提局部承受高选择性主溶剂〔环丁砜〕加专用助溶剂的复合溶剂体系，提高了原料的适应性和芳〔磁力〔单乙醇胺PH〔非芳〔苯〔C6〔苯〕的富溶剂；富溶剂进入溶剂回收塔，依据苯和溶剂的沸点差通过〔负压〕蒸馏分别出高纯度的〔苯。苯经过白土精制去除苯中微量〔烯烃，以保证酸洗〔比色〕〔金属中毒〕和〔酸性中毒〕催化剂烧焦分为黑烧和白烧，其中〔〕是从上部通入空气，氯化区氧含量为0.3〔白烧是从下部通入空气，此时燃烧区氧含量范围为〔0.5-1.0。再生器烧焦区床层最高温度掌握为〔650，烧焦区出口最高温度掌握为550。〔常减压装置石脑油〔柴油加氢装置石脑油〕和〔加氢处理装置石脑油。预加氢循环氢流量低连锁值是〔9000，重整循环氢流量低连锁值是〔38153um锁值是〔0.2MPA。二、单项选择题〔10×1分〕1、为防止重整催化剂发生氮中毒，在重整进料中应严格掌握氮的含量，其最大允许浓度是〔B〕A、0.5ppb B、0.5ppm C、1.0ppm2、工业上对重整进料有“贫料”和“富料”的说法，其中“富料”是指〔C〕A、烷烃含量高，环烷烃含量低 B、烷烃含量低，环烷烃含量高 、烷烃含量高，环烷烃含量也高3、重整反响温度的变化对芳烃产率影响的规律是：反响温度上升，芳烃产率〔B〕A、降低 B、上升 C、不变4、再生单元催化剂焦碳含量的推举操作范围是〔C 重量。A、1～3 B、2～5 C、3～75、在实际操作中，仪表常承受比例、积分和微分调整器，其中〔B 消退余差。A、比例调整 B、积分作用 C、微分作用6、雾沫夹带的主要缘由是〔A 。A、气相 B、液相 C、气液相7、生产高辛烷值汽油组分时，对重整原料馏分的要求是掌握其实沸点馏程在〔B〕A、65～165℃ B、80～180℃ C、100～170℃8、再生系统设计了〔A〕套催化剂加料系统，既可向系统准时补充损耗的催化剂，又可实现装置不停车在线装卸更换催化剂。A、两 B、三 C、四循环氢中硫化氢的含量估量出重整进料中的硫含量。通常重整循环氢中硫化氢浓度是重整进料油中硫的〔C〕A、1～2倍 2～3倍 3～4倍10、本套连续重整装置中使用的板式换热器为纯逆流换热，其热端温差设计值为〔B〕A、35℃ B、38℃ C、41℃三、多项选择题〔5×2分〕1、重整原料油中主要含硫化合物有〔A.B.C.D〕A、硫醇 B、硫醚 C、二硫化物 D、噻吩2、为了增加再生燃烧区床层峰值温度，可承受的方法有〔A.B〕A、增加燃烧区氧含量 B、增加催化剂循环速率 C、降低燃烧区气体流量 D、增加待生催化剂焦碳含量3、本装置催化剂再生工艺是四步法工艺，即〔A.B.C、D，所需要的再生反响在催化剂上完成A、烧焦 B、氧氯化 C、枯燥 D、复原4、电机电流增高的主要缘由有〔A.B.C.D〕A、介质的比重或粘度大 B、流量或压头大C、叶轮中有杂物堵塞 D、转动局部与静止局部摩擦5、以下现象中，可能导致离心式压缩机发生喘振的有〔B.D〕A、冷却器故障使压机进气温度剧增B、压机进气管被异物堵塞C、驱动蒸汽供给缺乏而使汽机转速下降D、管网压力大幅度上升四、推断题〔正确的打√，错误的打×，10×1〕1R101与制氢反响器R101〔√〕2、磁力泵在出口阀关闭的状况下，泵连续运转时间可以允许超过2〔×〕3、重整装置K201，K202〔√〕4K304〔√〕5〔×〕6K-301〔√〕730500RPM〔×〕8〔√〕9E201〔×〕10、重整注水的主要目的是冲洗管路杂质或铵盐，防止引起垢下腐蚀〔√〕五、简答题〔1040〕1、画出预加氢局部〔包括C103〕的流程简图？2、分析一下重整装置各塔回流罐温度超高的缘由及对策？缘由：进料量大，塔负荷过大、塔底温度高。对策：适当降负荷，降低塔底温度。3、简述汽轮机紧急停机方式？4、分析一下重整装置潜在的节能点？主要节能点是：燃料气、蒸汽。炉子负压降低，炉膛氧含量和负压调整好。K201、K202转速调小一点。正确调整塔的回流比。全流程操作员考试题〔重整〕一、填空题〔130分〕1、苯的外观〔清亮透亮，无机械杂质及游离水，铂钴比色〔≤20，密度范围(878～881kg/m3)围79.6—80.5℃，酸洗比色≤2)，总硫含量〔≤2mg/k，结晶点(≥5.45℃)。2、二甲苯的外观〔透亮液体，无不溶水及机械杂质，铂钴比色〔≤20，密度范围(860～870kg/m馏点〔137℃，终馏点〔≤143℃，馏程范围〔5℃，酸洗〔比色≤6，铜片腐蚀〔不腐蚀。3C5C5含量要求98%，正戊烷：异戊烷接近〔64。4C5含量要求〔3%C4含量要求(≤15%)。5、C6非芳中苯含量要求(≤0.5%)。6C9+含量要求〔98%。7、重整汽油中苯含量要求〔≤1.2%，干点要求〔≤220℃。8、重整精制油的硫含量要求〔0.25～0.50pp，氮含量要求〔≤0.5pp，氯含量要求〔≤0.5ppppm)10、含量要求(≤10ppm)，铅含量要求(≤10ppm)，水含量要求(≤5ppm)。二、简答题〔1050分〕重整原料预处理的作用以及主要过程经济效益。主要过程包括：原料加氢预精制过程；汽提、分馏过程。K101切换步骤按开机步骤做好预备工作，联系内操将备用机组起动到空负荷运行。025%、50%、75%、100%，将送气量增加到与原运转机组负荷阀，使出口压力、流量满足工艺要求。查所启动的机组运行正常后，按正常停机步骤停下原运行机组。重整四合一炉联锁条件及联锁值长明灯燃料气压力低低〔三取二燃料气压力低低〔三取二：≤0.18MpaE201〔三取二：≤38153145145抽提蒸馏原理溶剂回收塔再进展溶解组分分别和溶剂回收。重整后分馏四塔循环流程三、问答题〔1020分〕1、3.5MPa蒸汽管网压力突然降低对重整装置的影响。蒸汽流量下降。E207A/BK201、K202转速突然下降汽包液位波动大。2、重整装置紧急停工关键处理步骤。、按下掌握台上相关的紧急停车按钮，停F101、F102、F103、F205、F201 F204，再生，在最短的时间内熄灭各加热炉。、确认炉子长明灯、主瓦斯切断阀是否关闭；、关闭石脑油进装置掌握阀、预加氢进料掌握阀、重整进料掌握阀，切断再接触进料、苯抽提进料。、切断各分馏塔热源，掌握好各塔及塔顶回流罐液面。维持汽包液位。、关闭K201、K202蒸汽大阀，稍开放空，蒸汽保温保压。关K201、K202〔最终关即可，假设电很快恢复，不必关，快速组织开机〕、通知加氢单元氢气中断，通知石脑油罐区停送预处理原料。3、重整后分馏四塔循环流程。4．单元增产苯的措施5．单元确保二甲苯产品合格的措施重整单元全流程操作员考试试题〔制氢、石脑油改质局部〕〔每空0.5分，共35分〕1、修订后的转化炉入口温度掌握指标为〔440-520 〕出口温度为〔 小于等于860；中变反响器入口温度为〔330-370〕2、改质液化气中〔碳5〕含量是影响液化气质量的最主要因素。液化气中C3C4烷烃含量的主要影响因素〔 C-102 的操作主要表现〔C2/C5 含量超标。一般状况下，改质液化气中〔碳2〕含量只与C-101C-102中〔5〕C-102C-101〔水碳比〕是转化系统最重要的调整参数，它对反响速度、氢气产率和装置能耗等都有很大影响。制氢以NG为原料时水碳比正常掌握〔3.5报警值〔3.0 联锁值〔2.6。去制氢转化炉F-101火嘴PSA〔0.005Mpa。加氢反响器超温的影响因素包括〔原料油中烯烃含量过高〔甲烷化反响〕以及温控阀TV-01601原料气分析含硫超标炉管出入口差压指示PDI-01414上升以及〔转化出口气中甲烷含量〕推断，外操可依据〔炉管颜色 〕推断。PSA〔物理吸附。PSA所用的吸附剂等主要用来吸附：水〔CO 、CO2〔 CH4。石脑油非临氢改质技术是将肯定比例的〔醚后碳四〕和〔轻石脑油〕作为原料，经过环化、石脑油选择性〔裂解〔异构〔齐聚〕和〔环化脱氢〕等一系列简单反响，到达提高直馏汽油〔辛烷值 〕的目的。轻石脑油杂质掌握指标硫含量〔100ppm碱性氮含量〔2ppm砷含量〔5ppb 氯含量〔3ppb水含量要求〔无明水；C4含〔2〔wt%醚后碳四杂质掌握指标：丁二烯含量≯〔1000；硫含量≯〔100；丁烯含量≮〔45〔wt%〕石脑油改质反响器入口温度指标〔270-420〕℃，平均反响压力〔0.2～0.65〕MPag。15．吸取解吸塔顶压力掌握在〔0.9-1.3MPa，吸取解吸塔顶温度〔30-45，吸取解吸塔底温〔80-105〔0.6-1.2MPa〔40-70〔130-160。16．轻石脑油杂质掌握指标：硫含量≯〔 ；碱性氮含量≯〔 ；砷含量≯〔 ；氯含量≯〔 ；水含量要求〔 ；C4含量〔 〔wt%；醚后碳四杂质掌握指标丁二烯含量≯〔 ；硫含量≯〔 ；丁烯含量≮〔 〔wt%〕17．催化剂再生条件：再生压力〔0.5MPa ，再生温度〔350-450 ，气剂比>〔300v/v，再生气体氧含量〔21〕v%。D411A/B的液位报警值下限设置在〔 10 〕%，以防止P409抽空。重整装置K201,K202润滑油总管压力低〔0.15 MPa或汽轮机掌握油压力低〔0.65 MPa，造成关心油泵自启。润滑油总管停机联锁值为〔0.12 〕MPa.重整K101AB〔0.2〕MPa，造成关心油泵自启，润滑油总管停机联锁值为〔 0.15〕MPa。制氢K101AB〔0.2〕MPaK101AB低于〔0.15〕MPaK102〔0.2〕MPa，造成关心油泵自启。汽轮机紧急停机方式有室内紧急按钮停机〔 危急遮断器 〔危急保安手柄〕以及〔室外紧急停车按钮〕23.单元规定储罐呼吸阀、泡沫发生器每月〔15〕号定期检查并记录。〔110〕1、K201〔C〕A、5100rpmm B、4520rpm C、5972rpmD、6500rpm2、K202〔C〕A、8246rpmm B、7500rpm C、8646rpmD、9000rpm4、转化系统在没有完成配氢配汽前，为了防止转化催化剂结碳，制止〔C〕A、水蒸汽进入转化炉 B、氢气进入转化炉 C、烃类进入转化炉 D、氮气进入转化炉5、氧化锌脱硫剂的脱硫机理是 〔 〕A、加氢脱除 B、物理吸取 C、分解去除 D、化学吸取5、中温变换催化剂的活性组分是 〔A〕A、Fe3O4 B、ZnO C、Ni D、Cu6、停工过程中，转化炉已经熄火，当对流段入口烟气温度低于〔C〕℃，就可以停引风机。A、300 B、250 C、100 D、507、以下哪个不是推断改质催化剂失活的依据：BA、汽油辛烷值 B、汽油饱和蒸汽压 C、汽油中烯烃含量8、一氧化碳在空气中的最高容许浓度是〔A〕ppm。A、10 B、20 C、30 D、1009、掌握改质汽油中苯含量主要是掌握〔A〕A、原料中苯含量 B、反响温度 C、反响压力 D、反响空速10、石脑油改质原料中掺炼醚后碳四的主要不利因素是〔 A A、强放热，超温 B、加快催化剂积碳 C、汽油收率下降 D、汽油RON下降〔每题1分，共10分〕1R101R101〔1〕22〔2〕3、重整装置K201，K202振动值只存在高报警，不存在停机联锁。〔1〕4K304〔1〕5、汽轮机主气门正常步骤开启是先建立速关油，再建立启动油。〔2〕6K-301轴承振动、温度均存在二取二联锁停机。〔2〕30500RPM〔2〕8、往复式压缩机的级出口温度超标不会发生联锁停机。〔1〕E201换热器结垢的重要指标，而热端温差、壳体温度可无视〔 2 〕10、重整注水的主要目的是冲洗管路杂质或铵盐，防止引起垢下腐蚀。 〔 1 三、简答题〔每题9分，共45分〕1A〔1A进展升温；升温期间，留意脱水。、两塔建立液位，吸取稳定系统油循环C-101，C-102，启动P-108，P-105，建立C-101，与C-102稳定后，投两塔重沸器加热蒸汽。当C-101P-106，P-104。两塔建立热油循环。留意保持两塔塔顶压力，塔底液位，塔底温度的稳定。、反响系统A开工进油流程，预备进油。引轻石脑油进反响系统，加热炉增点火嘴，掌握反响器入口温度250～300℃，温度稳定后，引碳四40～80℃。D-101P-101，向吸取稳定系统进油。当D-1010.2MPaK-101A。P-107，液化气外送缘由表现特征影响因素处理方法缘由表现特征影响因素处理方法A塔底液位塔底产品抽出掌握将掌握阀改副线操作，联系仪液位波动LICA10601高〔低〕报警FV10604表处理B轻组塔 压〔1进料组分变轻①调整前部操作，稳定进料组分过多致PICA10601〔2重沸器返塔温分，并且依据组分变化调整分馏塔底造成突沸高TIC10603塔操作②降塔底温度C回流回 流〔1〕回流泵P-105①准时启动回流泵的备用泵，中断FIC10802消灭低报故障〔2〕回流掌握阀FV10802降低塔顶温度处理D重沸重沸器出口①假设重沸器操作问题，马上器出口温温度TIC10603故障调整，如设备问题请示上级处理度失控而超高高报〔2温度过高②假设是蒸汽量太大要准时来影响PSA产品氢纯度低影响因素表观特征影响因素表观特征处理措施PSA局部吸附时间产品纯度低减小吸附时间长：处理量增大吸附各阶段压力不见“吸附压力不正常”正常：见“吸附压力不正常”如图，请说明转化炉出口温度TIC01407：R102BR102A重整单元全流程操作员考试试题〔制氢、石脑油改质局部〕〔1.530〕1、转化炉入口温度为〔500℃ 〕出口温度为〔780-860℃〕2、变换的作用就是将转化气中的大量〔CO 〔CO2和H2 。5〔〔原料预热段〔〔流段〔空气预热段。汽包正常生产时，液位与〔上水量 、产汽量三个参数相互比较，即是〔三冲量〕调整。炉膛负压对燃烧有很大影响，负压太大，会增大过剩空气系数，会降低转化炉的〔热效率对于顶烧炉、掌握炉膛上部负压一般为〔-30~-50Pa 〕即可。ＰＳＡ最常用的吸附剂是分子筛和活性碳，且两种吸附剂组合使用，但为了防止进料中的〔水份 〕和芳烃使吸附剂中毒，通常在床层最底部装一些〔活性氧化铝。〔≥99.99%、CO+CO2〔<10PPm、—CO〔<0.5PPm〕转化增减量原则：增量时先〔 提温 ，后〔提蒸汽 ，再提原料；减量时先〔量，后〔减蒸汽，再减温度。〔9—11。10．转化炉出口转化气中甲烷含量一般掌握〔6%CO〔3%〕制氢装置的配氢可以是装置内PSA单元所产氢气，也可以是〔柴油加氢 机一级出口来的氢气。〔〔氢PSA〕和〔C201/C202。装置生产少量高纯度氢气送〔聚丙稀。烃类的蒸汽转化反响方程式为CnHm+〔 〕Q；变换反响的反响方程式为〔 〕QR-SH＋H2→〔 〕QQ表示热量，＋Q表示反响放热，Q表示反响吸热；硫加氢反响式R-S-R”＋〔 〕＋Q；氧化锌脱硫的反响方程式为〔 〕转化气中〔 甲烷 化反响的主要掌握指标，也是掌握产品质量的关键性指标。主要通过对转化气出口〔 温度 〕的调整到达目的。正常生产中，当转化出口〔 甲烷 含量上升时，可适当〔 提高 〕转化气出口温度。石脑油非临氢改质技术是将肯定比例的〔 碳四 〕和〔 轻石脑油 原料，经〔 碳四稀氢叠合 〔 脱氢环化 石脑油选择〔 裂解 〔 异构 〔齐聚〕和〔环化脱氢〕等一系列简单反响，到达提高直馏汽油〔 辛烷值 〕的目的。轻石脑油杂质掌握指标：硫含量≯〔 100PPM ；碱性氮含量≯〔2PPM ；砷含量≯〔 5PPB ；氯含量≯〔3PPM〔无明水；C4〔2%〔wt%；醚后碳四〔1000PPM〔100PPM〔45%〕〔wt%〕18．35万吨/年轻石脑油非临氢改质装置主要包括以下几局部：〔反响 〔吸取解析、〔 汽油稳定 〕以及〔催化剂再生 。19．吸取解吸塔顶压力掌握在〔0.91.3，吸取解吸塔顶温度〔30—45塔底温度〔80105，稳定塔顶压力〔0.6_1.2，稳定塔顶温度〔40_70塔底温度〔145。20．催化剂再生条件：再生压力〔0.5 ，再生温度〔400_450，气剂比>〔300再生气体氧含量〔0.4_21 〕v%〔1101、转化反响是一个〔A〕反响。Ａ：强吸热 Ｂ：微吸热 Ｃ：放热2、锅炉底部排污，接近锅炉的叫第一道阀，往外的叫其次道阀，排污时应先开〔A关此阀。Ａ：第一道阀 Ｂ：其次道阀 Ｃ：一、二道阀汽包水位消灭上下波动，警报响，依据分析炉水碱度高，操作工应实行有效的措施是〔A Ａ：加强排污、进展换水 Ｂ：降低负荷 Ｃ：停工处理变换反响是〔〕的可逆反响，压力变化对反响平衡没有影响，压力增加，可以〔F〕反响。A等体积 B体积减小 C体积增加 D不转变 E减缓 F加快ＰＳＡ吸附操作的时间设置长，氢回收率〔B Ａ：低 Ｂ：高 Ｃ：无影响PSA〔B。Ａ：切至五床生产Ｂ：适当调整吸附时间，仍按十床操作生产；C：切至八床生产温度上升很快，炉膛某点温度已超过1020℃，而且连续上升，此时应〔B 。Ａ：马上卡死该炉管的上下尾管 Ｂ：紧急停炉降温 Ｃ：降低负荷水蒸汽的存在可以防止中变催化剂的过度〔B Ａ：钝化 Ｂ：复原 Ｃ：氧化改质催化剂使用寿命为〔B〕年A：1 B：2 C：3 D：4改质反响器床层最高温度不大于〔B〕℃A：400 B：420 C：450 D：500〔18〕1、为了安全起见，承受双保险，中压汽包上有二个液位计、二个安全阀。〔√〕2、转化炉的引风机必需先开出入口挡板，然后按动电纽启动。 〔×〕是物理吸附过程，吸附压力越高，其杂质的吸附量越大，氢的回收率越高所以吸附压力越高越好。 〔 × 〕热锅炉上升管、下降管能造成水自然循环，是由于上升管内为液汽混合，比重小，而下降管为水，形成推动力而造成。 〔 √ 〕咀分一、二次风门，一次风门主要起供燃烧空气作用，二次风门起补充空气的作用，并可以调整火焰的角度。 〔× 〕转化工艺一般都在加压下进展，是从总体节能效果考虑的。 〔 √ 〕中，脱硫系统在转化配氢气配汽后和停蒸汽前单独循环是避开转化催化剂结炭的一个很好的阅历方法。 〔√ 〕改质液化气中烯烃含量上升，必需提高反响器入口温度来调整。 〔 × 三、简答题〔每题8分，共32分〕1CH4温度低，转化催化剂活性下降，空速过大，水碳比低1、系统降负荷2、系统停进料，系统降压置换，建立循环，停配氢，PSA3、系统循环降温4、系统停配蒸汽，汽包降压，冷换区分液罐液位减空5、系统停顿循环6、系统吹扫7、反响器隔离8、动设备停电9、停工收尾改质催化剂再生烧焦的操作要点？是多少？LNG3.0联锁：2.63.5联锁;3.0〔1020PSA画出改质催化剂烧焦原则流程图〔A。轻石脑油改质试题一、填空题石脑油选择性裂解、异构、齐聚和环化脱氢等一系列简单反响，到达提高直馏汽油辛烷值的目的。2、轻石脑油杂质掌握指标：硫含量≯100ppm；碱性氮含量≯2ppm；砷含量≯5ppb；3ppmC42％〔重；醚后碳四杂质掌握指标：丁二烯含量≯1000ppm；硫含量≯100ppm；丁烯含量≮45％〔重〕0.20～0.50。剂再生。5、稳定汽油掌握指标：烯烃≤5 v%、RON≥85、苯≤2.5 v%、蒸汽压〔11~4〕≯86KPA，蒸汽压〔5~10〕≯72KPA、溴价≤10gBr/100ml6、液化气掌握指标：烯烃≤10 v%、C5+≤3 v%7、干气掌握指标：C5+≯8 v%MPa(g4090℃，中段取25,000kg/h90.90MPa(g56145℃。0.5MPa(g400～450℃，气剂比>300v/v，再生气体氧0.4～21v%二、简答题1、再生烧焦的操作要点？400℃，开头烧焦作业，要求掌握0.5v%；烧焦过程中，严格掌握空气补入量，确保床层温升50~60℃,器内480450℃，而床层已无明显温升，则烧焦完毕2v/vK-102→E-101A(或E-101B)→F-101A(或F-101B)→R-101A(或R-101B)↑ ↓D-107←E-103A(或E-103B)←A-101A(或A-101B)←E-101A(或E-101B)重整试题一、填空题〔120分〕重整催化剂的主要性能包括〔活性、选择性和稳定性。重整催化剂是通过烧焦、氯化氧化、枯燥和〔复原〕的方法来恢复原有的使用性能。重整反响过程中主要调整参数是〔温度。分馏塔的压差是衡量塔内〔气相流量〕大小的重要标志。5．一般的自动调整系统是将〔比例、积分、微分三种规律结合起来。6．分馏塔的操作关键把握好三种平衡即〔物料平衡、热平衡和汽液相平衡。7．灭火的根本方法有〔冷却法 、隔离法、抑制法和窒息法。8．核料位仪安装在分别料斗〔闭锁料斗〕和复原段位置上，用以测量催化剂的料位。9．再生系统催化剂的流淌主要是靠〔自身重力〕和气体提升。汽油的〔辛烷值 〕越高，其抗爆性越好。变频调速是指通过转变电的输出频率，从而转变电动机的〔〕，其主要用途是节能。炼油厂的“三废”是指废水、〔〕、废渣。塔设备大致可分为〔板式塔〕塔和填料塔两大类。14．锅炉的三大安全附件是指压力表〔安全阀、液位计。15．重整再接触系统承受〔提高压力 〕来提高氢气纯度。16.离心泵按叶轮数分为单级泵和〔多级〕泵。17．透平压缩机常用的调整方法可以分三类：节流调整〔〕和旁路调整。18．再生器注氯的目的是补充催化剂在运转和烧焦过程中流失的〔氯。19．〔屏蔽防护〕20．重整催化剂枯燥过程是用高温顺枯燥的空气,将烧焦和氯化之后催化剂上的剩余水份吹掉,通常要求干燥空气的含水量应小于〔10〕PPm。二：单项选择题〔115分〕1.重整原料中烷烃含量高，要得到高辛烷值汽油产品，应当提高反响的〔B 〕A、压力 B、温度 C、空速 D、氢油比2.从一个分馏塔的〔A 出该塔的加工力量。A、塔径 B、塔高 C、进料口高度 口个数3.可以作为预加氢催化剂担体的是〔D 〕A、沸石 B、氧化铁 C、单体金属 氧化铝4．重整反响的投料温度为〔B〕℃A、280 B、370 C、450 D、480以下组分辛烷值由高到低的挨次是〔A 。Ａ、甲苯、环已烷、已烷 Ｂ、已烷、环已烷、甲烷 、甲苯、已烷Ｄ、环已烷、已烷、甲苯重整高温换热器法兰泄漏着火，选用〔A 。Ａ：蒸汽 Ｂ：水 Ｃ：泡沫 Ｄ：二氧化碳可以作为削减催化剂结焦的方法为〔D 。Ａ、使用馏分较重的油作原料 Ｂ、常升压和降压，使积炭在压差的作用下随油气带出 尽量提高反响温度，使反响猛烈一些 Ｄ：加大混氢量，提高氢油比目前，汽油的干点温度掌握为≯〔D〕℃。Ａ：175 Ｂ：190 Ｃ：205 加热炉过剩空气系数过大是〔A〕造成的。Ａ、风门及烟道挡板开度大 Ｂ、燃料量太小 Ｃ、排烟温度低硫化氢工业卫生允许浓度( C 立方米.A 5； B 8； C 10设计压力1.6MPa≤P≤10.0MPa的容器为( B A 低； B中； C 高汽包发生共沸的缘由是〔C 〕A