变压器安装项目安全施工组织

''''（一）编制依据验收规范》GB50148-2010GB50303-2015GB50150-20164、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016GB50052-200950194-201416-200850016-201450054-201180-2016146-201350326-201750328-20145161-200215、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200616、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-201017、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》DL/T5759-2017（二）变压器安装1、施工准备层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。变压器之间的净距不应小于1.0m。''【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。【4】接地电阻不宜大于4Ω。【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压器出线位置与盘柜母线位置对应。（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接线标示齐全清晰。（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘良好且只有一点接地。（5）检查绕组绝缘良好，用2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于10MΩ。（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离要求且无毛刺尖角。（7）变压器出厂资料齐全。【6】技术准备（1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规

安全技术交底和质量技术交底。（2）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量

安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、职

责清楚、配合协调。（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。2、变压器安装指挥人员发

出的指挥信号必须清晰、准确。【2】采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均

间的夹角不得大于60''起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地,防震胶垫厚度不能少于30mm,以降低噪音。【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一次接线【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、

水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。

【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线

连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规

范要求。【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少

于70mm2。【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属

接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防

松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。''【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。（三）质量保证措施1、组织保证措施职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系

师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施

工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，

从组织上保证质量目标的实现。2、物资质量保证措施【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压

织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建

出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材

料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、半成品检查（1）材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认

材料员对不合格材料标识、隔离。（2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由

3、施工过程质量保证措施''【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与所有与不合格品相关的记录。【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。4、质量通病控制措施控制质量通病的出现：【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并行工序开工。【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制

由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。

【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、

每人200元的罚款。5、质量例会''决方法和预控措施。6、隐蔽工程【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在进行验收。【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术人签字。7、成品保护势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品（半成品）应

采取如下保护措施：【1】分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。

【2】设专人负责成品保护工作。【3】制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，严

禁违反施工程序的作法。【3】作好工序标识工作：在施工过程中对易受污