基坑支护施工-锚杆支护施工（建筑基础工程施工）

模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点1锚杆支护机理单元三锚杆支护施工一、锚杆定义：在岩土层中钻孔，再在孔中安放钢拉杆，并在拉杆尾部一定长度范围内注浆，形成锚固体，并最终形成岩土体加固的杆件体系结构。特点：一端与工程构筑物（支挡结构）连接另一端深入地层中锚固段：水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，将自由段的拉力传至土体深处。整根锚杆分为自由段和锚固段。自由段：将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力，约束支挡结构。二、锚杆组成：模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理三、锚杆原理：σ通过锚杆张拉所施加到挡土墙后背的压力，推动后背的土体产生向基坑外侧移动的趋势，避免土体坍塌并倒向基坑内。随竖向荷载增大，拉索伸长，墙体后背土压力减小，土体侧向约束减小，直至达到主动土压力，土体出现滑移破坏面。σ3a1σ11σ3a2σ12HE固定端HE固定端模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理适用范围：常用于开挖深度较大、周围相邻建筑或地下管线对沉降与位移要求较高的基坑支护,具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。四、锚杆特点：2.施工中只要施加不超过被动土压力的预应力，钢绞线拉应力较大，对土体侧向约束（背离基坑方向）较大。1.分层施工并随开挖逐层施加预应力，避免在开挖施工中出现较大的土体趋向基坑内的横向变形，导致土体坍塌风险增大。3.在较小的增量竖向压力（地面荷载）作用下，钢铰线外张力较小，变形伸长量较小，土体侧向约束减小缓慢。只有当张拉力较大时，钢铰线伸长较大，土体侧向约束减小，承载力降低，直至滑移破坏。由此，基坑开裂时间延后，承载力提高。4.合适的预应力可以超过原土体的静止土压力，保证周边建筑物和设施的应力状态不发生明显变化，保证其安全。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理1.足够的锚固力五、关键问题：锚固段长度不可过短，避免锚固段被拔出。土层中的锚杆锚固段长度不宜小于6m。锚杆抗拔力并不与锚固长度增加成正比，采用过长的锚固长度，并不能提高锚固力。长度应合适。灌浆孔直径合适。大直径表面积大，但是施工困难，易塌孔。小直径表面积小，承载力低。锚杆成孔直径宜取100mm～150mm足够的自由段长度，保证锚固端在滑移线以外；保证张拉时足够的伸长量和拉应力：锚杆斜向下方，增加固定端的锚固力。(锚固端上覆土层厚，压力大，摩擦力大)HE固定端自由端h锚杆自由段的长度不应小于5m，且穿过潜在滑动面进入稳定土层的长度不应小于1.5m；钢绞线、钢筋杆体在自由段应设置隔离套管；模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理五、关键问题：2.可靠的锁紧处理：锚杆杆体的外露长度应满足腰梁、台座尺寸及张拉锁定的要求。钢绞线用锚具应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理五、关键问题：3.腰梁和冠梁（混凝土梁或钢梁）：阻止钢绞线回弹，保证钢绞线内保持足够拉力。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理六、锚杆与土钉的区别：HE固定端自由端h1张拉预应力锁死1无张拉预应力HE3.主动防御。开挖前对土体施加背离基坑的反向力，阻止土体向基坑的滑移。3.被动防御。土体发生一定的向坑内的变形后土钉才发挥摩擦阻力作用。4.锚固技术。通过拉力杆将表层不稳定土体的荷载传递至土体深部稳定位置，实现被加固土体的稳定。4.复合土体技术。以密集排列的加筋体作为土体补强手段，通过土与土钉相互作用，提高被加固土体的强度与自稳能力。2.后端注浆，锚固端受力。前半部分充填砂浆目的阻止土体塌向孔内。2.全长注浆，全长受力。潜在滑裂面把土钉分为两部分，前半部分受力方向指向潜在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潜在滑裂面方向。1.一般不施加预应力。1.一般施加预应力。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理（1）锚固体的上覆土层的厚度不宜小于4m，锚固区离现有建筑物的距离不小于5～6m。(2)锚杆锚固体上下排间距不宜小于2.5m，水平方向间距不宜小于2m，以避免群锚效应。(3)锚杆倾角宜10°～35°。基坑支护技术规程规定土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1七、构造要求：模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点1锚杆支护机理模块三基坑支护施工建筑基础工程施工知识点2锚杆支护施工过程单元三锚杆支护施工在岩土层中钻孔，再在孔中安放钢拉杆（钢绞线），并在拉杆尾部一定长度范围内注浆，形成锚固体。表面挂钢筋网，喷射混凝土。坡面做混凝土腰梁、钢梁或局部垫板。张拉钢绞线并锁紧。锚杆支护锚杆所用砂、石料、水泥、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢绞线应符合规定。锚杆材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。

施工前应按设计要求进行注浆工艺试验、锚杆抗拉拔试验，验证设计参数，确定施工工艺参数。锚固端钢绞线自由端面层垫板锚具模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程将基坑边坡通过由钢绞线制成的锚杆进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡支护施工方法。锚杆施工步骤：原则：锚杆应按“自上而下，分层开挖，分层锚固，分层喷护”的原则组织施工，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露风化失稳。开挖修坡成孔稳定不稳定首次喷射混凝土挂网安放锚杆注浆喷射混凝土张拉锁紧完成成孔挂网安放锚杆注浆喷射混凝土张拉锁紧模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程人工修坡，保证坡面平整度满足要求。（保证墙体承载力均匀一致。避免保护层局部过大或过小。）一、修坡：模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程二、成孔：机械：工具：锚杆钻机钻孔时，严禁灌水模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程二、成孔：当土坡稳定性差时，可以先喷射混凝土，再成孔。锚杆的布置形式、长度应符合设计要求。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程绑扎或焊接钢筋网片三、挂网：压顶一般1m左右。钢筋网片与土体间保护层厚度应满足要求。网的规格尺寸、网与锚杆的连接应符合设计要求模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程锚杆置于孔中间，不可贴土放置。四、放锚杆：锚杆放入孔中，再注浆（多用）模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程四、放锚杆：应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取1.5m～2.0m；对锚固段宜取1.0m～1.5m；定位支架应能使各根钢绞线相互分离；普通钢筋锚杆采用千斤顶张拉后对螺栓进行紧固的锁定方法，螺栓与杆体钢筋的连接、螺母的规格应满足锚杆拉力的要求。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程锚杆注浆应采用水泥浆或水泥砂浆，注浆固结体强度不宜低于20MPa。孔口尾端尽量封闭（排气），保证注浆充盈。避免土体局部坍塌，，保证墙体和土体的紧密结合，保证整体稳定性。五、注浆：钉孔注浆应采用孔底注浆法，砂浆强度等级应符合设计要求，确保注浆饱满，注浆压力宜为0.2MPa。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程六、墙筋铺设：水平和竖向钢筋网连接现场网片。保证墙体承受土压力时，能将力传递到锚杆，发挥锚杆抗拔作用。工具：电焊机。高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程七、喷射混凝土：工具：空压机。干拌法：将水泥、砂及最大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后，装入喷射机，用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40～60米/秒的高速喷射至作业面上。湿拌法：将原材料预先加水拌和后喷射。喷射混凝土施工时，由于水泥颗粒与集料互相撞击，连续挤压，以及采用较小的水灰比，从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和较好的耐久性。模块三基坑支护施工单元三锚杆支护施工知识点2锚杆支护施工过程喷射混凝土面层厚度在每个断面上60﹪以上不应小于设计厚度，且厚度最小值不应小于设计厚度的一半；同时，所有检查孔的厚度平均值，不应小于设计厚度值。七、喷射混凝土：喷射混凝土强度等级应符合设计要求。喷射混凝土前应进行现场喷射试验，确定施工工艺参数喷射作业应自下而