附墙升降脚手架搭设与拆除安全技术交底

附墙升降脚手架搭设与拆除安全技术交底№：

工程名称

工种

施工部位

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交底内容：

附墙升降脚手架安全技术交底

（一）扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1.脚手架搭设安全要求

（1）扣件式升降钢管脚手架安装挨次：按方案图布置安装脚手架承力架搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆铺设脚手板绑扎安全挡板挂安全立网、兜底网安装提升机挑梁安装电控升降系统安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

（2）为使脚手架在转角墙面处贯穿，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸部位的刚度。

（3）脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必需符合施工组织设计要求。全部焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

（4）扣件式升降钢管脚手架宜用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管。有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发觉有脆裂变形滑丝的制止使用。

（5）扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必需采纳长短立杆交叉布置，立杆及横杆的接头宜采纳搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与撤除”安全交底的有关要求。

（6）附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必需按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓（或钢管），脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池（箱）、管道井和垃圾井，构造上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。

（7）防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采纳钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆穿插位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结坚固牢靠。

当采纳钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用51mm3.5mm600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结坚固，横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应坚固牢靠，导杆应垂直。

（8）防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采纳限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应坚固牢靠；链条与吊架、配重块联结应坚固牢靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采纳冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应坚固牢靠；钢丝绳与吊架、配重（防坠）块联结应坚固牢靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

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（9）升降钢管脚手架外侧必需满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎坚固，绑扎点间距应小于30cm。

（10）电掌握箱、电动葫芦的连接方法及全部电缆型号必需符合施工组织设计和有关标准要求，以保证电控升降系统正常运行。

（11）电动葫芦编号与电掌握箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必需全都。

（12）升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必需设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开头前的安全要求

（1）应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，去除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

（2）检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工状况，施工完毕前方可提升，以保证施工安全。

（3）检查脚手架提升至施工层附墙（梁、柱）体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15MPa。

（4）全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电爱护装置是否符合要求，运转方向是否全都。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

（5）检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降局部脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

（6）检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、敏捷、有效。

（7）电掌握箱操作人员，必需由持有效合格证的电工担当，要备有仪表等工具。电掌握箱外壳应有牢靠接地，严禁带电移动电掌握箱。电控操作人员离开操作台时，必需切断电源，锁好电掌握箱。

3.升降过程中的安全要求

（1）应依据机具布置状况组织治理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2～3台机具，1人操作电掌握箱，2～3人观看脚手架的升降状况。在升降全过程中，各岗位人员必需坚守岗位，不得随便离开。

（2）钢管升降脚手架升降挨次：启动电动葫芦将起重链条拉紧撤除脚手架与建筑物的拉结（如分跨升降时，还应撤除与邻跨的拉结杆）撤除脚手架承力架与建筑物的连结启动电动葫芦按规定的速度（一

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般是8～10cm／min）将脚手架承力架同步升降至上（下）一个预留孔位置按挨次调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置撤除并向上（下）移一层安装好。

（3）升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

（4）升降过程中，原则上脚手架上除电掌握箱操作人员，其他人员必需撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电掌握箱操作人员应扣挂好安全带。

（5）在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观看每台电动葫芦的工作状况及脚手架与建筑物之间状况。如发觉电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必需进展检查其运转方向是否全都。若发觉升降不同步时，应逐台进展调平。若遇障碍物，应马上排解。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应准时予以调整。故障排解后，经检查确认一切正常，方可连续升降。

（6）在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发觉特别应准时修理或更换。

（7）每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。

4.升降后的安全要求

脚手架升降完毕，必需进展以下检查，确认正常前方可投入使用：

（1）检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发觉隐患马上处理。

（2）检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。

（3）脚手架立直垂直度应掌握在1／400之内；内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定；每层平桥水平高差应小于50mm，延长方向平直偏差不大于20mm；如超出时，应实行有效措施进展处理。

（4）检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定；拉结螺栓、钢管是否坚固。

（5）检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的构配件是否齐全、完好、敏捷、有效。

（6）检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求，接地电阻是否小于4。

（7）检查电掌握箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电掌握箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善，有否漏电。

（8）检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否坚固；脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

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（9）检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否坚固。

（10）升降钢管脚手架搭设完毕后进展鉴定验收合格后，方可交付使用。

5.脚手架使用时的安全要求

（1）严格掌握施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN／m2，或按施工组织设计规定。

（2）脚手架下方应设戒备区，制止人员进入。

（3）脚手架每天必需进展检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6.扣件式钢管脚手架的撤除应在脚手架使用完毕下降至地面后进展。

（1）撤除前必需完成以下预备工作：

1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

2）依据检查结果，补充完善施工组织设计中的撤除挨次，经主管部门批准方可实施。

3）撤除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进展技术交底。

4）去除脚手架上杂物及地面障碍物。

（2）撤除应符合以下要求：

1）撤除挨次应逐层由上而下进展，严禁上下同时作业。

2）全部连墙件应随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3）当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

4）当脚手架实行分段、分立面撤除时，对不撤除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

（3）卸料应符合以下要求：

1）各构配件必需准时分段集中运至地面，严禁抛扔。

2）运至地面的构配件应按规定的要求准时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于枯燥通风处，防止锈蚀。

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附墙扣件式电动升降钢管脚手架每日检查记录表

工程名称：年月日

序号

检查部位

检查内容

检查意见

检查人员

1

电掌握箱

上锁是否良好，四周有无杂物、积水，防雨、防晒、防潮是否完好

2

脚手架承力架

拉杆是否良好，螺栓是否紧固

3

脚手架承力

架拉杆

拉杆与建筑物螺栓是否紧固，有无与建筑物拉结坚固

4

扣件

有无位移，有无转动，螺栓是否拧紧

5

外立网

绑扎点有无脱落，有无孔洞

6

兜底网底网

是否完整无缺，密眼网有无消失孔洞

7

立杆横杆

垂直度是否在1／400之内，平桥高差小于50mm，平直偏差是否在20mm之内

8

防倾斜安全

保险装置

位置有无移位，各构配件是否正常

9

防坠落安全

保险装置

位置有无移动，各构配件是否正常

10

抗浮装置

有否位移、变形，是否紧固

11

电动葫芦

防雨、防晒、防潮是否完好，有否漏电

12

杆件

各种杆件有无变形，是否紧固

13

安全挡板

绑扎是否坚固，有无孔洞

14

脚手板

绑扎是否坚固，有无探头板及孔洞

处理措施

施工员：质安员：工程负责人：

注：符合要求打，不合格打。

3）撤除脚手架时，地面应设围栏和戒备标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。

（二）碗扣式附墙电动升降钢管脚手架

1.脚手架搭设安全要求

（1）碗扣扣件应有出厂合格证，无严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，焊缝要饱满。

（2）碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必需采纳1.8m和3m的立杆交叉布置，往上全部用3m立杆，顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层，必需调整脚手架水平，使脚手架垂直及水平到达要求。立杆垂直必需掌握在H／400内（L为脚手架高度），每层平桥水平高差小于50mm，延长方向平直偏差不大于20mm，

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工程名称

工种

施工部位

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交底内容：

脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时，随安装高度的增加应实行相应的临时固定措施保证脚手架与建筑物连续坚固。

（3）碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置，应确保碗扣接头锁紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆接头页片插入下碗扣，使碗头页片弧面与立杆密贴。待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头，直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。

（4）斜杆按设计设置，斜杆的联结与横杆一样，不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆，斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随便撤除。第一层平桥内外侧均设水平栏杆，组成桁架，其余各层只在外侧设置水平栏杆。

（5）扣件式升降钢管脚手架安装挨次：按方案图布置安装脚手架承力架搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆铺设脚手板绑扎安全挡板挂安全立网、兜底网安装提升机挑梁安装电控升降系统安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

（6）为使脚手架在转角墙面处贯穿，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸部位的刚度。

（7）脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必需符合施工组织设计要求。全部焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

（8）扣件式升降钢管脚手架宜用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管。有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发觉有脆裂变形滑丝的制止使用。

（9）扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必需采纳长短立杆交叉布置，立杆及横杆的接头宜采纳搭接方法。

（10）附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必需按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓（或钢管），脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池（箱）、管道井和垃圾井，构造上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。

（11）防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采纳钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆穿插位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结坚固牢靠。

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年月日

天津市建立安全监视治理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容：

当采纳钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用51mm3.5mm600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结坚固，横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应坚固牢靠，导杆应垂直。

（12）防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采纳限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应坚固牢靠；链条与吊架、配重块联结应坚固牢靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采纳冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应坚固牢靠；钢丝绳与吊架、配重（防坠）块联结应坚固牢靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

（13）升降钢管脚手架外侧必需满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎坚固，绑扎点间距应小于30cm。

（14）电掌握箱、电动葫芦的连接方法及全部电缆型号必需符合施工组织设计和有关标准要求，以保证电控升降系统正常运行。

（15）电动葫芦编号与电掌握箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必需全都。

（16）升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必需设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开头前的安全要求

（1）应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，去除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

（2）检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工状况，施工完毕前方可提升，以保证施工安全。

（3）检查脚手架提升至施工层附墙（梁、柱）体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15MPa。

（4）全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电爱护装置是否符合要求，运转方向是否全都。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

（5）检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降局部脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

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工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容：

（6）检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、敏捷、有效。

（7）电掌握箱操作人员，必需由持有效合格证的电工担当，要备有仪表等工具。电掌握箱外壳应有牢靠接地，严禁带电移动电掌握箱。电控操作人员离开操作台时，必需切断电源，锁好电掌握箱。

3.升降过程中的安全要求

（1）应依据机具布置状况组织治理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2～3台机具，1人操作电掌握箱，2～3人观看脚手架的升降状况。在升降全过程中，各岗位人员必需坚守岗位，不得随便离开。

（2）钢管升降脚手架升降挨次：启动电动葫芦将起重链条拉紧撤除脚手架与建筑物的拉结（如分跨升降时，还应撤除与邻跨的拉结杆）撤除脚手架承力架与建筑物的连结启动电动葫芦按规定的速度（一般是8～10cm／min）将脚手架承力架同步升降至上（下）一个预留孔位置按挨次调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置撤除并向上（下）移一层安装好。

（3）升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

（4）升降过程中，原则上脚手架上除电掌握箱操作人员，其他人员必需撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电掌握箱操作人员应扣挂好安全带。

（5）在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观看每台电动葫芦的工作状况及脚手架与建筑物之间状况。如发觉电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必需进展检查其运转方向是否全都。若发觉升降不同步时，应逐台进展调平。若遇障碍物，应马上排解。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应准时予以调整。故障排解后，经检查确认一切正常，方可连续升降。

（6）在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发觉特别应准时修理或更换。

（7）每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。

4.升降后的安全要求

脚手架升降完毕，必需进展以下检查，确认正常前方可投入使用：

（1）检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发觉隐患马上处理。

（2）检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。

（3）脚手架立直垂直度应掌握在1／400之内；内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定；每层平桥水平高差应小于50mm，延长方向平直偏差不大于20mm；如超出时，应实行有效措施

被交底人：

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工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容：

进展处理。

（4）检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定；拉结螺栓、钢管是否坚固。

（5）检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的构配件是否齐全、完好、敏捷、有效。

（6）检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求，接地电阻是否小于4。

（7）检查电掌握箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电掌握箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善，有否漏电。

（8）检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否坚固；脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

（9）检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否坚固。

（10）升降钢管脚手架搭设完毕后进展鉴定验收合格后，方可交付使用。

5.脚手架使用时的安全要求

（1）严格掌握施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN／m2，或按施工组织设计规定。

（2）脚手架下方应设戒备区，制止人员进入。

（3）脚手架每天必需进展检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6.碗扣式脚手架撤除应在脚手架使用完毕下降至地面后进展。

（1）当脚手架使用完成后，制订撤除方案。撤除前应对脚手架作一次全面检查，去除全部多余物件，并设立撤除区，制止无关人员进入。

（2）撤除挨次自上而下逐层撤除，不容许上、下两层同时撤除。

（3）连墙撑只能在拆到该层时才许撤除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

（4）撤除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

（5）撤除的构件应准时分类堆放，以便运输、保管。