新版市政工程施工组织设计

第一章总体概述：施工组织总体构想、方案针对性及施工段划分一、施工组织总体构想我企业工程项目部认真研究了招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得城北路东延新建工程顺利完工，召集项目领导班子和各专业施工班组带班组员，共同编写了此施工组织设计。我们一定发挥本企业丰富管理优势，配置足够施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质准期完工。二、方案针对性我单位决定把该工程分为四个施工区同时作业。方案针对性以下：1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上给予充分确保，各专业管理工作应帮助指导组织好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵照“先地下后地面”，“先主体后隶属”标准。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，确保各项施工任务有条不紊地进行，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提升机械化作业。5、施工矛盾和障碍物去除由成立协调小组专门负责，主动与业主、地方政府沟通，协调处理矛盾。三、施工段划分招标文件要求，本标段总工期为260日历天。依照这一要求及施工现场条件，我们将整个施工区域划分为四个施工段。道路工程（含管线）为第一个施工段，KO+243.4处桥梁工程为第二施工段，K0+717.5处箱涵工程为第三施工段，K1+214处桥梁工程为第四施工段。道路工程施工队分为三个作业组：土石方作业组、管道作业组、路面作业组、砌筑作业组；每个桥梁工程分为五个作业组：桩基作业组、安装作业组、钢筋作业队、模板作业队、砼作业队；箱涵工程分为三个作业组：钢筋作业队、模板作业队、砼作业队。第二章施工现场平面布置和暂时设施、暂时道路布置一、施工现场平面布置图（见附表五）。二、暂时设施布置依照业主对施工场地规划要求，我们将暂时征用一块500m2左右场地作为搭建项目部和加工场地地方，水电设施将从业主提供接入口接入。三、暂时道路布置能利用当地老路尽可能利用老路，但要与业主及当地居民协商，降低无须要矛盾。假如路被压坏了，要及时修复。没有老路地方，我们依照施工实际情况，修建便道。修便道时，跟当地居民协商租用他们地方，工程施工结束后，给他们恢复成原样。第三章施工进度计划、进度确保方法一、施工进度计划表详见附表。二、各阶段进度计划本工程施工工期按招标文件中要求工期229日历天执行，计划开工日期为2月15日，计划完工日期为9月30日。1、施工准备：从2月15日到2月21日，利用7天时间完成各项准备工作。2、第一施工段：从2月22日到9月23日，利用215天完成管道工程、路基路面工程、人行道工程、隶属设施等施工。3、第二施工段：从3月10日到7月26日，利用139天完成KO+243.4处桥梁工程桩基、墩（台）帽、桥面铺装、人行道、栏杆、隶属设施等施工。4、第三施工段：从2月25日到5月19日，利用85天完成箱涵工程垫层、底板、侧墙、顶板等施工。5、第二施工段：从5月5日到9月13日，利用132天完成K1+214处桥梁工程桩基、墩（台）帽、桥面铺装、人行道、栏杆、隶属设施等施工。6、完工收尾阶段：整理资料、清扫场地并参加完工验收时间为7天，从9月24日到9月30日。三、工期确保方法1、组织方法：成立工程项目经理部，项目部内全部些人员明确分工，责任到人。将总进度计划张贴挂墙，使关于施工人员明确自己分管分项工程施工时间要求。2、生产计划编制，以施工总进度计划为依据。各计划编制必须逐层确保。3、确保实现施工总进度计划方法（1）依照施工总进度计划编制各时期实施作业计划，并向施工班组下达任务。（2）依照施工总计划和实施作业计划，编制各个时期各种资源供给量计划。（3）定时召开计划会议和调度会议，后勤供给管理人员详细汇报供给情况。（4）在向班组布置任务或订立承包协议时，要对完成任务提出时间要求。（5）在施工过程中，定时检验和协调各班组配合关系。（6）要经常和定时地检验计划实施情况，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保着急工序计划执行。（7）加大劳力投入，采取多班人员轮番作业做法，分成多个作业面，同时施工二十四小时全天候施工，以确保工期，做好农忙季节劳力组织安排，确保不影响施工。（8）在施工过程中，加强政治思想教育，使每个职员都以崭新精神面貌投入到工程施工中去，上下一条心，在确保质量前提下，为建设美好张家港贡献力量。（9）强化施工人员质量意识，在技术上一切按“规范”办事，建立和完善质量管理体系和质量确保体系，确保工程质量，防止返工，以质量求速度，求效益。（10）施工过程中尽可能利用先进施工技术、机械设备和检测仪器。（11）在施工过程中，充分利用技企业大型施工机械多、施工经验丰富优势，提升工程施工机械化程序。加强机械设备操作和维修人员管理，提升设备完好率和利用率，促进工程进度。（12）及时做好资料订立工作，以确保工程完工后及早验收交接。（13）切实改进施工工艺，努力提升工效，优先考虑采取机械化施工，以深入提升劳动效率。企业主管生产经理下达生产施工计划四、工期确保体系框图企业主管生产经理下达生产施工计划劳资部物资部设备租赁部财务部劳资部物资部设备租赁部财务部项目经理部：项目经理将施工进度计划分解落实到分部作业队项目经理部：项目经理将施工进度计划分解落实到分部作业队分部作业队按项目部下达计划组织施工将计划分解落实到作业班组分部作业队按项目部下达计划组织施工将计划分解落实到作业班组分项作业班组按日完成下达施工任务分项作业班组按日完成下达施工任务第四章各分部分项工程施工方案及质量确保方法第四章各分部分项工程施工方案及质量确保方法第一节施工准备我企业将施工准备分为技术组织准备、施工现场准备、物质准备、施工力量和后勤准备等几个方面。一、施工准备计划施工准备计划主要包含：实施性施工组织计划编制、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场计划、施工材料进场计划、施工劳动力进场与教育、分部分项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。二、施工技术准备施工技术准备范围依照不一样施工阶段划分：1、在调查阶段，掌握工程所在地域气象气候，水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响不利原因，采取切实可行对应方法将其影响降低至最小。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图。参加设计交底和图纸会审。3、编制施工图预算，方便做进度计划和供给计划，愈加好地控制成本，降低消耗。4、做好技术交底工作。三、施工物质条件生活准备1、材料准备：依照进度计划和施工预算工料分析，确定工程施工材料供给计划。对各种材料入库，保管和出库制订完善管理方法。2、构配件加工准备：依照进度计划和预算，提前做好构配件加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制对应需求量计划表，以确保施工顺利进行。3、施工机械准备：依照进度计划和预算，拟订施工机械计划表，按计划组织对应机械进场就位。4、运输准备：项目部配置对应运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料运输、材料送检和业务联络等日常工作开展。四、施工现场准备对建设单位所交付道路中线位置、水平基点桩等及测量数据进行查对检验，若发觉标识不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按测量要求进行补测、加固、移设或重新测量，并通知建设单位。1、现场调查踏勘和环境调查：现场调查，申请并联络办理关于事宜；了解现场交通情况，提交导流方案及暂时道路设置方案；了解现场地上地下障碍物情况，提交拆迁汇报及地下障碍物改移保护方案；调查联络渣土和余土消纳场地。2、现场三通一平：工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供给申请、办理变压器报装及水源引接手续。3、暂时设施搭建：工程开工前完成现场暂时占地征地手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等暂时设施在开工前陆续建造，至开工后快速全部完成。4、施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完成并进场开展工作；施工队伍于开工前组织进场，同时进行进场教育及技术培训。5、机械设备进场组织：前期施工部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。五、召开施工配合会开工前在做好各项施工准备同时，要充分调查沿线地下原有管线、设施、构筑物障碍现实状况实时请求当地建设主管部门召集施工中可能包括到关于单位对地上、地下障碍物处理机对交通疏导等问题商讨方案、统一布署、各负其责、订立协议，做出会议纪要。在执行中施工单位请专员进行协调和执行。第二节测量控制一、测量控制我成立由测量工程师负责施工测量小组，并建立完善测量及复测制度。1、施工测量任务：依照设计提供平面及高程控制点，经复核后进行适当加密，建立适合本标段施工平面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。2、施工测量分类：本工程施工测量分为：控制点复测、中线及纵横断面测量、平面高程控制测量、施工放样测量以及完工测量等。3、操作规程：①在测区内建立加密控制网，并依照其实际情况，选择合理测量方案；②放样绘制草图，计算好各个部位放样数据，经技术组复核无误后，再进行放样，对测量结果实施自检、复检和终检三检制，确保施测质量和精度要求。4、测量设备配置及测量人员组合（见附表二）项目部配置测量工程师2名，测量技工4名负责本工程测量工作。5、控制点复测接到业主和监剪发出桩位图、坐标及标高等资料并现场交桩后，立刻组织人员按照规范要求进行复测。平面控制为一级导线；高程控制为四等水平。依照一级坐标控制桩引出二级定位桩，在不易受扰动和施工影响位置设置二级定位桩。6、中线及纵、横断面测量（1）中线及左、右边桩复测：在工程开始施工前，依照经监理工程师审核确认后逐桩坐标和关于文件中所要求精度要求实地放样（试放样），标定出道路实际走向和左右边桩位置。并将全部复测统计、计算等数据报监理工程师业主审核。（2）纵、横断面测量：依照关于精度要求。纵向20m米实测一个断面，横向左、右坡脚（坡口）、中线并依照实际地形情况及现场范围延长左右宽度。7、平面、高程控制测量（1）控制点布设：以业主及施工监理提供测量基准点为依据，以工程测量规范为标准，结合施工现场通视条件，加密控制点布设一条二级光电测距附合导线及四等三角高程路线进行控制网测量，以此确保施工控制测量精度和要求。（2）平面控制测量：设置一条二级光电测距附合导线（二级导线精度）。（3）高程控制测量：布设一条四等三角高程路线（导线点同时作为高程点）。二、施工放样测量1、测量放样方案：在工程施工放样工作开始前，依照设计图纸、修改通知单，计算出各个断面及特殊部位放样点数据，绘制放样草图。确认无误后，再放样。2、放样：依照已布设平面、高程控制网及计算好放样数据，采取极坐标法、坐标法施工放样。用全站仪及水平仪放样出建筑物轮廓点位置及高程，并用显著标志加以标定，并向监理工程师报测量报验单要求监理到现场查验。三、完工测量依照关于文件及施工进度，按本工程完工测量要求，对需进行完工测量部位进行测量。完工数据整理后，及时进行归档，并上报施工监理进行复核。第三节管道施工一、沟槽开挖沟槽挖土采取机械和人工相结合施工方法，槽底标高以上30cm处，采取人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。二、沟槽排水全人工开挖，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不停流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此层层挖下去，直至挖到靠近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧。三、管道基础1、混凝土管道基础基础采取10cm碎石垫层+135度混凝土基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检验桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础底层土采取人工挖除，修整槽底、去除淤泥与碎石。混凝土基础侧向模板采取木模，依照管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧模位置，每隔2.5m安置一个钢桩用以固定侧模位置。2、塑料管道基础基础采取10cm厚砂石（砂：石=6:4）垫层+10cmC10混凝土基础。基础施工前须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，以控制挖土面、基础面。砂石基础施工时，需进行洒水拍平拍实，高处人工铲平，低处人工补平。混凝土垫层施工方法同“混凝土管道基础”。四、管道铺筑1、混凝土管（1）铺设1）管材运至现场放置在排水井位段一侧，依照现场实际情况，对混凝土管选取汽吊或挖掘机起吊，卸管及排管吊车支撑点落在沟槽2米处以外实地上。2）排管应去除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板中心位置和标高。3）排管时，用水平尺寸校正管道坡度，每排一节管复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管次序从上游向下游。（2）接口1）管道下管时要安放平稳，禁止碰撞，安管时严格控制管内底标高，接口施工前，管节部位需凿毛处理，并清洗洁净。2）接口处理时，应注意接口平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象，接口如遇气温较高须及时养护，预防开裂造成渗水。3）混凝土管质量和规格须符合设计要求，接口厚度、宽度需符合设计要求。4）管节内壁缝内填塞沥青油麻丝，填充时，不允许有杂质进入。后用水泥砂浆填实抹平，施工时，用毛竹条作模板，支撑牢靠。2、塑料管道1）塑料管道应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。2）管子应放在托架上，不可放在窄平支撑物上，管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保留及运输中不得受到损伤。3）塑料管道排管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，禁止管材至槽边翻滚入槽内，下管时，应用非金属索扣系住，禁止串心吊装。4）管道铺设完成后，验收合格，即可进行管道混凝土包裹，包裹采取C20混凝土，混凝土包裹侧向模板采取木模，依照管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧模位置，每隔2.5m安置一个钢桩用以固定侧模位置。五、窨井砌筑窨井砌筑应满足设计要求，砌筑时砖块应交织插入墙身，使流槽和井墙形成整体，砌井用砖块应充分湿润，按设计墙厚要求砌筑。砌砖应墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝、内外搭接，使井体不走样。粉刷前应将墙面洒水湿润，残留砖缝浆应去除。抹面终凝后，应做好潮湿养护，预防收缩裂缝。六、井盖座安装依照以往施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉。为杜绝该现象，拟安排专员负责井周围回填土扎实工作，回填时适当降低每层层厚，确保回填土质量，混凝土井座和铸铁井盖座均应使用合格产品，且有出厂证实。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达成强度要求前应确保盖座不受重压或位移。安装时应严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。第四节道路工程道路工程分项施工程序为：施工准备→老路拆除→中心标高测量放线→基层处理及路基排水→土路基（路床）施工→石灰稳定土基层→水泥稳定基层→沥青混凝土面层施工→路边侧石施工→隶属工程及绿化带平整。一、石灰土施工本工程石灰土采取场拌法施工。石灰土场拌法施工工艺流程：准备料场→备料、推铺土→摊铺石灰→洒水闷料→拌和→运输→整平→压实→养生1、卸置和摊铺土（1）石灰土所用土、石灰、水等应满足设计及规范要求，施工中试验室对混合料石灰含量应经常检测，以确保石灰剂量符合组成设计要求。（2）场内取土时应依照石灰土土层宽度，厚度和压实度计算需要干土数量，依照土含水量和运土车辆吨位，计算每车土堆放距离，打出灰线，分格卸土。（3）摊铺和整平采取挖掘机和平地机，并经过试验确定整平后铺土厚度。（4）铺土应符合纵横断面线型、宽度及横坡并应达成符合要求厚度，必要时应调整每车土卸放距离。铺土过程中，应将土块、超大颗粒及其余杂物拣除。2、洒水闷料如已整平灰土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，预防出现局部水分过多现象。灰土应经一夜闷料，视其沙化程度，可缩短闷料时间。3、卸置和摊铺石灰（1）依照石灰土层厚度，预定干密度和石灰剂量，计算每平方米需要石灰用量，并依照石灰干松容量计算每车石灰卸放面积或摊铺面积。（2）用灰线打出方格，按格卸灰。（3）铺灰掌握边线准确，用刮板将石灰均匀摊开，掌握铺灰厚度符合要求，铺灰量不足处应留出空档运灰添补，多出攒堆调出，并应检验石灰松铺厚度，依照石灰含水量和松密度，校核石灰用量是否符合预定石灰剂量。4、拌和（1）石灰土采取深耕三铧犁和缺口圆盘旋耕机进行拌和。犁耙拌和先进行干拌，使石灰与土初步混合，下犁从路中心开始，第一遍先合耕，将混合料向中间翻，第二遍再分耕，从路边开始，将混合料向外侧翻。合耕、分耕交替进行，同时用缺口圆盘旋耕机进行土块破碎工作，土中草根等杂物应予拣除。（2）开始拌和时，拌和机械行进速度要慢，第一犁不要翻犁太深，以翻半犁为宜，以免将石灰扣于底部。拌和时应随时检验调整翻犁深度，经几遍后认为够深即可定犁，应使稳定土层全部翻透。（3）铧犁拌和要走直线并注意握边线准备，应用插杆方法卡好路边，预防拌不到边或超宽现象。旋耕机亦应走直线，中途不能转弯，以免影响平整度。为提升拌和效率，旋耕机行进速度应尽可能快，但在转弯处应减速。（4）两拌和段相接处，要求重合拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不进行碾压，后一段施工时，应与第一段留未压部分，一起再进行拌和。（5）拌和完成标志是：拌和深度适宜，无夹灰土和夹土层现场，混合料色泽一致，无灰条、灰团和花面，土块破碎合于要求且水分均匀适宜。5、整平（1）混合料拌和均匀后，应立刻进行初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧和外侧进行刮平。必要时，再回刮一遍。（2）用轮胎压路机在初平路段上快速碾压1-2遍，以暴露潜在不平整。再用平地机进行整形，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，再用平地机和轮胎压路机快速碾压一遍。（3）对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌混合料进行找平。用平地机整形一次，应将高处料直接刮出路外，禁止形成薄层贴补现象。（4）每次整形都应达成要求坡度和路拱，并应尤其注意接缝处必须顺适平整。6、碾压（1）依照路宽、压路机轮宽和轮距不一样，制订碾压方案，应使各部分碾压次数相同，路面两侧应多压2-3遍。（2）整形后，当混合料含水量为最好含水量时，应立刻用轻型压路机并配合15T以上三轮压路机在稳定层全宽内进行碾压，直线和不设超高平曲线段由两侧路边外30cm以上向路中心碾压，设超高平曲线段，由内侧路边外30cm以上向外侧路面外进行碾压。碾压时后轮应重合1/2轮宽，并必须超出两段接缝处，后轮路面全宽时，即为一遍，碾压进行到要求压实度为止，通常需碾压6-8遍。压路机碾压速度，头两遍以采取1.5-1.7KM/H为宜，以后宜采取2.0-2.5KW/H。亦可采取重型轮压路机或振动压路机进行碾压，碾压后测试压实度，应于当日一次碾压合格交活。对井周围及建筑物附近碾压不到地方，应用振动夯板等机具夯打密实。二、水泥稳定碎石施工1、材料准备水泥稳定碎石所用碎石、水泥等应符合设计和规范要求。2、混合料组成设计（1）按照关于要求进行混合料组成设计。无侧限抗压强度和压实度均应符合规范要求。（2）按照关于要求进行水泥稳定碎石基层各项试验。经过试验选择最适宜于稳定材料，确定混合料最好含水量和最大干密度。3、准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，去除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥稳定碎石混合料摊铺时，要确保下承层表面湿润。4、拌和水稳混合料拌和设备生产能力应与所采取摊铺机生产功率相匹配。拌和设备能够准确控制各种材料数量，确保配料精准，设备应性能良好，完好率高。5、运输采取大型自卸汽车（20T）运输混合料，依照需要配置足够自卸车并注意装载均匀。从拌和机向运料车上放料时，应数次挪动汽车位置，平衡装料，并最少移动三次（前、后、中）以降低粗细集料离析现象。尽可能缩小贮料仓下落落距。及时将混合料运至铺筑现场，运输过程中混合料上应覆盖雨布以防止水分蒸发。6、摊铺（1）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。（2）两侧均设基准线、控制高程。（3）采取RP-950W型稳定土摊铺机摊铺混合料，用“走钢丝”参考线方式，经过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺出理想纵横坡度。（4）摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊铺速度要均匀，摊铺应连续，不然将大大影响平整度。（5）在摊铺机后面应设专员消除粗细集料离析现象，尤其应铲除局部粗集料“窝”，并用新料填补，以确保摊铺质量。7、碾压用20J振动压路机2台和18—21T压路机2台，及时进行碾压。（1）首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达成压实度），最终用三轮压路机碾压，达成要求压实度，并确保表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。（2）碾压应连续完成，碾压完要求遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。（3）路肩一同碾压。8、养生水泥稳定碎石基层养生是非常主要一道工序，它直接影响结构层成型强度和表观质量，应设专业人员和专门设备进行养生。每一段碾压完成并经压实度检验合格后应立刻开始养生。当水稳碎石铺筑完成后，立刻用草垫覆盖进行养生，采取洒水车洒水不少于7天，期间基层必须确保湿润。养生期间除洒水车外封闭交通，并将洒水车车速限制在30km/h以下。三、沥青混凝土路面施工1、原材料质量控制对选定石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检验，对于不合格原材料果断不允许使用。在此基础上方可进行沥青混合料配合比设计工作。而对沥青混合料配合比设计必须进行同时验证，沥青混合料配合比设计一经确认不得随意更改，应严格按照沥青混合料配合比设计确定石料、油石比、级配等进行生产施工。2、基层表面清理与检验（1）清洁施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达成干燥、清洁、无涣散石料、灰尘。对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉路面污染物应用人工将其凿除。（2）检验路面基层高程和平整度若水泥稳定碎石局部涣散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平；若路面基层纵断面高程超出设计标准，应进行纵断高程调整；若横坡超出设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。（3）沥青下承层质量检验对下承层外观与内在质量进行全方面检验，对局部缺点（如严重离析、开裂等），应按要求修复补救，并将缺点及修复情况整理存档立案。3、试铺段施工在进行大规模施工之前，应该用正常施工所需采取全部设备，按照技术规范要求，在严密监督和质量控制下进行试铺100m，并经过试铺处理以下问题：进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；确定摊铺机操作方式，包含摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；选择压实机具，确定碾压组合、压实次序、碾压温度、速度及遍数；确定松铺系数；确定施工产量及天天作业段长度；横向工作缝处理方法；做出试铺段试铺总结，报监理审批后作为正式开工依据。4、施工阶段质量控制（1）沥青混合料拌制1）拌和温度：拌和时沥青温度在160～170℃左右2）拌和料不得使用回收粉尘，用于生产沥青混凝土矿粉必须存放于拌和机石粉灌中，保持干燥，呈自由流动状态。3）工地试验室天天对拌和物性能、集料级配和沥青用量进行抽样检验2次，拌和料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。4）拌和料应均匀一致，无花白、结团成块或严重粗细料分离现象，禁止不合格产品出场。（2）沥青混合料动输混合料尽可能采取大吨位自卸汽车运输，运输车数量，依照生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量充裕备用。（3）沥青混合料摊铺1）施工段采取摊铺机整幅摊铺。加宽段采取摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20㎝宽暂不碾压，作为后面摊铺高程基准面，并有5～10㎝左右摊铺层重合，以热接缝形式在最终做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开15㎝以上。2）为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达成设计要求，上面层摊铺采取走“钢丝”方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。3）摊铺过程中，摊铺机以试铺确定摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，禁止中途变速或停顿。4）天天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃（4）沥青混合料压实及成型1）沥青混合料压实以试铺段确定碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，通常沥青混凝土路面采取钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。2）碾压分段进行，分段长度控制在30～50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专员负责移动，便于司机识别。3）初压采取2台双轮轻型钢轮压路机（≤8t）在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机最少碾压一遍，碾压速度2～3km/h。4）复压采取3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机最少碾压二遍，碾压速度4.5～5.5km/h5）终压采取1台轻型双钢轮压路机和1台重型双钢轮压路机静压。每台压路机最少碾压一遍，碾压速度5～7km/h。四、侧石、人行道板施工本标段内侧石全部采取预制成品。预制侧石工厂需经过监理工程师认可，现场收料时应检验成品质量，验收合格后方可使用。侧石施工次序为：测量放线→刨槽→铺垫层→安装→还填→勾缝。1、测量放线：依照混凝土路面查对道路中心线无误后，按混凝土路面边线，定出边桩及高程，直线部位设10m桩，曲线部位边桩加密，确保曲线圆弧尺寸。2、刨槽：按边桩位置位线或打灰线，以线为准，按要求宽度向外创槽，通常宽约300cm，刨槽深度应比设计加深1-2cm且槽底要修理平整，然后浇筑砼基础。3、铺垫层：依照设计要求采取C20细石砼垫层铺于侧石底部。4、安装：（1）查对好中心线后定出侧石边线和标高桩，相邻侧石缝应平齐，缝隙为0.8-1cm。（2）侧石要安正，忌前倾后仰，侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求。5、养护：侧石铺设完成后适当泼水养护，不少于3天。第五节桥梁施工一、钻孔灌注桩1、施工准备应去除杂物，换除软土，整平扎实，搭设好钻机平台。依照设计要求放出钻孔桩桩位平面位置，同时做好保护方法，采取四点保护，并做好统计。2、护筒埋设护筒采取钢护筒，板厚6mm，护筒长2米~4米，直径大于桩径20cm，护筒长度应满足以下要求，护筒顶端宜高出地下水位1.5米~2米，并高于稳定后水压水位2米以上，处于旱地时，还应高出地面0.3m，护筒平面位置偏差通常不得大于5cm，护筒倾斜度偏差不得大于1%。3、钻机就位埋好钢护筒后，将钻机移至桩位上，钻机磨盘中心对准桩位中心并将钻机进行调整（基底水平度，钻杆垂直度），钻头与桩位中心偏差控制在2cm以内。钻机就位后，应确保机座平衡，不得产生移位和沉陷，以确保钻孔桩垂直度。4、泥浆依照本工程地质情况，造浆必要时采取加黄泥造浆或加适当数量原土造泥浆掺合方法进行护壁，钻孔时孔内泥浆比要控制在1.2~1.45之间，粘度控制在18S~25S。5、钻孔正循环成孔工艺操作关键点：初钻时低挡慢速进钻，使护筒刃脚处形成坚固泥皮护壁，钻至护脚下1.0m后，可按土质情况以正常速度进钻。因故停钻后重新钻进时，钻具下入孔内钻头距孔底钻渣面50-80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3min，然后开动钻机，慢慢将钻压进，并适当控制钻速。正常钻进时合理调整和掌握钻进参数。在钻进过程中，随时检验泥浆指标。在粘土层中钻孔时用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆钻进方法。在砂土或软土层等易坍孔地层中钻孔时，选取平底钻头，控制进尺，轻压低挡慢速，大泵量，稠泥浆钻进方法。加接杆时，先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3-5min后，再拧卸加接钻杆。6、清孔清孔过程中，应观察孔底沉渣厚度和冲洗渣量，当冲洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合设计要求时，即可停顿清孔并保持孔内水头高度，预防发生坍孔事故。第一次清孔：在终孔时停顿钻具回转，将钻头提离孔底50~80mm，维持冲洗液循环，并向孔中注入新鲜泥浆，令钻头在原地空转，直至达成清孔要求为止。第二次清孔：在灌注混凝土前进行第二次清孔，采取普通导管空气升液排渣法进行清孔。7、钢筋笼制作、吊放钢筋笼在现场制作，钢筋骨架制作方法采取加劲筋成型法。钢筋笼对接采取搭接焊或帮条焊，有效搭接长度符合规范要求。钢筋笼吊放采取钻孔桩卷扬机，为确保骨架起吊时不变形，采取两点法吊装。钢筋笼应有砼保护层，骨架进入孔口后应扶正，渐渐下降，禁止摆动碰撞孔壁。8、水下混凝土灌注混凝土之前，对成孔沉淀再进行一次测定，如沉淀厚度，超出设计要求时，应进行二次清孔，清孔后立刻灌注首批混凝土，首批混凝土计算好方数储量充分。水下砼灌注采取内径为250mm导管灌注。水下砼坍落度为190mm，砂率不宜小于40%，如不符合要求或有离析现象，禁止使用。导管埋入混凝土深度控制在大于2米和小于6米之间，并做好提升统计，杜绝导管拔空质量事故发生。灌注到桩顶标高时，应在此基础上再加桩径一倍混凝土，加灌后上升混凝土中含有较多泥质，在施工承台时给予凿除。灌注水下混凝土是成桩关键工序，所以，在灌注过程中应明确分工，亲密配合，统一指挥，做到快速，连续施工，灌注成高质量水下混凝土。二、墩（台）帽施工1、工艺流程：墩（台）帽放样→修筑底模→立模、布筋→浇筑砼→养护。2、施工方法（1）定位放样：由控制点复测立柱中心位置和标高，同时在立柱四面平面上定出纵、横轴线及标高，以此支立墩（台）帽模板，绑扎钢筋。（2）支架搭1）本工程墩（台）帽体积较大，部分高度较高，所以支架搭设必须稳定牢靠。2）考虑刚性墩（台）帽有可能整体下沉，立柱支架加强固定。（3）钢筋制作，绑扎及安装：墩（台）帽钢筋高度密集，要严格按设计及规范要求进行放样，并确定下料长度，制作钢架骨架，安装时，各种钢筋位置应严格要求，以确保钢筋间距满足春浇筑要求。绑扎成型骨架要检测其轴线。（4）墩（台）帽模板安装模板安装时由吊机配合，先安装底模，再安装侧模，模板接缝用玻璃胶或纸质胶带补平。对墩（台）帽模板加固，两侧竖向设槽钢，上下用Φ16拉杆紧拉，外套塑管。检验墩（台）帽钢筋保护层要符合设计和规范要求。应对墩（台）帽四角标高进行测量，确保墩（台）帽标高准确。（5）砼浇筑（1）砼浇筑检验支架、钢模拼缝和垂直度，合格后方可浇筑砼。（2）砼初凝前，按设计尺寸预埋件，如支座地脚螺栓等，支座地脚螺栓埋设应尤其注意其精度，确保支座中心线与主梁中心线重合或平行。（3）拆模：墩（台）帽砼养护3天后，拆除钢模，拆模时用吊机配合。拆除后钢模及时进行清理、涂油及存放，以备下次使用。（4）天天洒水保湿养护，养护7天。三、桥梁板制作本工程为先张法预应力梁板为专业厂家流水线施工工艺制作。为防止梁板加工中质量缺点发生，一旦我方中标。对专业厂家管理纳入施工项目部。现场管理主要内容，即我方派专业技术人员进驻梁板预制现场。重点抓好以下工作：1、为防止梁板起拱度或挠曲不一致，造成板底不平顺，勾缝不美观。重点要监督梁板厂家做好：（1）预应力筋张拉控制，主要确保每跟预应力筋张拉控制应力和张拉工艺要满足设计和规范要求。（2）预应力筋放张时，粱板混凝土强度必须经过同条件试块试压结果作为放张依据，强度应统一、且满足关于要求。（3）预应力筋放张应按合理次序进行。2、施工过程中需要重点督控好：（1）钢筋制作安装按设计要求，尤其是预留钢筋部位。（2）混凝土浇筑时，应检验芯模是否上浮。钢筋保护层是否满足。混凝土配合比是否满足要求，混凝土坍落度是否满足施工工艺要求。混凝土养护情况等等。并做好施工统计。3、梁板厂内堆放，为防止梁板端部约1米左右范围内横向贯通裂缝需监督厂方对已浇筑完成梁板强度进行检测满足厂内吊运要求。叠放层数小于五层。四、梁板安装梁板砼达成规范要求强度后，应尽早开始安装，以降低堆放场地面积，为了施工进度，采取汽车吊直接吊装到位，梁板架设前，先由测量员在台帽上画出支座及地块线，梁板起吊后，应迟缓下放，至设计位置后，渐渐落梁。五、桥面铺装施工前要复测标高，确保满足最小铺装厚度，铺装时应搭设支架，防止直接搁置在钢筋上，砼浇注次序自下坡向上坡进行。桥面铺装层砼采取砂浆小方墩控制标高，通常间距小于2.0m，铺装层面要求粗糙，但应密实平整。绞缝砼施工采取吊模，特细振捣棒和人工用钢筋捣实，以确保砼密实。第六节箱涵施工一、工艺流程（见下页）二、施工方法1、测量放线：依照设计图纸准确测量出箱涵中心线和底面标高并放样。2、基底整平压实：按照设计标高对基底进行整平压实，合格后进入下道工序。3、碎石、混凝土垫层施工夯填碎石垫层，厚度为50~80cm，再在其上浇筑10cm厚C20商品混凝土基础后用平板振动器振捣并检平。为降低箱涵两侧填土沉陷量，以改进涵顶与两侧路面衔接平顺性，以砂性土回填侧墙以外开挖线范围内。为防止箱涵内积水或洞口外水流入，使底略高于洞口外路面标高，并在两端洞口设置向外排水坡。4、底部钢筋安装按图纸要求安装箱涵底板钢筋，并预留侧板搭接钢筋，每隔1m绑扎1小块水泥砂浆垫块以确保钢筋保护层厚度。涵身连同基础中部设一道沉降缝，再依照箱涵长度从中部向两边每隔4～6m设一道沉降缝，缝宽2cm，内以防水性弹性材料填充。安装完成，经自检和监理工程师检验合格后，进入下道工序。5、底部混凝土浇筑底部钢筋验收合格后，方可进行混凝土浇筑，混凝土浇筑按规范要求进行。6、支架搭设采取门式架作为支顶结构。搭设支架时应自下而上逐层安装，并及时设置扫地杆、纵横拉杆和剪刀撑，确保支顶体系稳定。支架底部垫方木，顶部设可调顶托，上架方木并铺设模板。验收合格后可进入下道工序。7、边墙、翼墙和顶板钢筋及模板安装边墙和顶板模板采取18mm酚醛夹板，用方木和M12螺杆对拉固定，两侧设置足够斜撑进行支撑，使模板稳固，不跑模、胀模。对拉螺杆中间设置止水螺帽。在已搭设支架上架设10×10mm方木，并在方木上铺设模板，要求模板尺寸准确，表面洁净平整，拼缝严密，模板支撑牢靠。8、浇筑边墙、翼墙和顶板混凝土浇筑剩下边墙部分混凝土和顶板混凝土，两次浇筑接缝确保有良好衔接面。浇筑混凝土时，尤其注意密集钢筋部位混凝土振捣密实。密实标志是混凝土停顿下沉，不再冒气泡，表面展现平坦泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时，不得触移钢筋，如有触移马上纠正。每次振捣完成后边振动边渐渐拔出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，禁止在停振后把振动棒拔出，以免造成混凝土空洞。当箱涵板顶填土高度≤0.5m时，则应在箱身两侧墙顶外侧设钢筋混凝土搭板与牛腿。9、拆模养护混凝土浇筑完成二十四小时后，可拆除侧模，并立刻进行混凝土养生，养生期应最少保持7天。工艺流程测量放线图：测量放线基坑开挖基坑开挖基底整平压实及垫层施工基底整平压实及垫层施工监理工程师验收合格监理工程师验收合格监理工程师验收合格钢筋制作底部钢筋安装监理工程师验收合格钢筋制作底部钢筋安装底部混凝土浇筑底部混凝土浇筑支架搭设边墙、翼墙和顶板钢筋模板安装支架搭设边墙、翼墙和顶板钢筋模板安装混凝土试块制作监理工程师验收合格边墙、翼墙和顶板砼浇筑混凝土试块制作监理工程师验收合格边墙、翼墙和顶板砼浇筑拆模养护拆模养护洞口施工洞口施工涵背回填土涵背回填土验收验收第七节质量确保方法一、质量目标质量要求为合格，争创张家港市优质工程。二、组织确保体系企业依照该工程项目管理需要，建立起项目管理体系，以协议为制约，执行国家质量和质量确保标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，施工全过程对工程质量进行全方面管理与控制，同时使质量确保体系延伸到各施工方、各施工专业班组，项目质量目标经过各施工方、各施工专业班组严格管理给予实现。经过明确分工，亲密协调与配合，使工程质量得到有效控制。建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，专业监理工程师检验三级管理系统。三、质量确保方法本企业在力争使各分项质量都是优良，为确保实现这一目标，将采取以下方法：1、思想上落实，加强质量意识宣传和教育，使每个人紧记“质量是企业生命”这一道理，并付诸实施。2、组织上落实：建立健全质量管理网络和质量确保体系，全方面推行质量管理，即主动开展TQC活动，强化质量思想。搞好PDCA循环，工地设专职质检员负责检验，监督工作。实施一票否决制，不合格分项一律返工重做，决不姑息。3、责任落实：继续落实“挂牌施工”制度，以加强施工人员责任感、荣誉感，制订明确落实各项质量规章制度，责任层层分解，落实到人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程质量优劣挂钩，不合格产品果断返工，由关于责任人赔偿损失。4、技术交底与技术检验方法本项目落实执行国家质量方针—“工程质量为终生负责制”，执行“百年大计，质量第一”方针，按照企业质量管理条例，实施全方面质量管理。开工前全体施工人员接收项目质量、技术交底，生产班组操作前接收技术核定方可操作，实施“三级交底”制度。技术检验制度为：班组自检，班组／工序间互检、项目部对作业班组抽检，同时配合监理部门检验、抽验。5、文件和资料控制方法（1）在工程施工期间，资料员负责全部来往文件收发和传递工作，并详细负责文件分类管理，外发文件须得到项目经理同意。（2）协议文件和管理工程承包协议：项目部保留工程承包协议认可副本或复印件由项目经理负责保留，并建立借还登记册。物资采购协议：物资采购协议在于项目部，并由项目物资供给责任人负责保留。（3）施工图控制：项目资料员接收登记施工图，并依照项目技术责任人指定范围进行分发。假如图纸变更，由项目资料员负责收回已作废图纸。6、物资采购与管理方法（1）本项目标物资采购工作由项目部材料责任人主要负责。负责编制工程基础上所需用量计划,由项目经理同意,企业材料科负责对项目材料进行调查分析对其质量确保能力和社会信誉作出评定、选择，确定满足工程质量要求材料供给商。（2）本工程需采购物资原材料有水泥、砂、石子、石灰等；成品半成品有：钢筋、管材、梁板等。7、施工过程控制方法（1）本项目标施工过程控制依据进度计划开展，经过施工方案确保工程质量。（2）项目技术责任人对全部参加施工过程主要人员进行考评和评价，确保参加施工人工素质满足工程要求。（3）全部参加本工程施工操作人员都必须是进行过对应岗位技能和素质培训专业人员，持证上岗，特殊操作人员如机驾员上岗前必须进行技能考评。附：质量确保体系框图合格工程管理目标质量责任制自检互检交接制标准化作业道路施工工艺施工监测桥梁施工工艺管道施工工艺原材料取证检验三检工作指导周质量检验评选隐蔽工程检验工程试验测量放线工序及工种检验设计图及规范档交底施工控制：施工队QC活动小组安全控制：安质监察部技术控制：工程管理部TQC领导小组信息及回馈符合设计及规范要求优质标准控制主要工序处于控制状态合格工程管理目标质量责任制自检互检交接制标准化作业道路施工工艺施工监测桥梁施工工艺管道施工工艺原材料取证检验三检工作指导周质量检验评选隐蔽工程检验工程试验测量放线工序及工种检验设计图及规范档交底施工控制：施工队QC活动小组安全控制：安质监察部技术控制：工程管理部TQC领导小组信息及回馈符合设计及规范要求优质标准控制主要工序处于控制状态标准化作业第五章安全技术方法及主要隐患部位防范方法一、安全技术方法1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。2、沟槽边、作业点、道路口必须设显著安全标志，夜间必须设红色警示灯。3、作业前必须检验工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。4、非机械操作工和非电工禁止进行需专业人员操作机械、电气作业。5、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得资质证后方可持证上岗。6、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底禁止作业。7、作业时必须按要求使用防护用具。进入施工现场人员必须戴安全帽，禁止赤脚，禁止穿拖鞋。8、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停顿露天起重、打桩、高处等作业。9、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用具。10、临边作业时必须在作业区采取防坠落方法。施工现场井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。11、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立刻向上级汇报。未经施工技术管理人员同意，禁止恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。12、雨期或春融季节深槽作业时，必须经常检验槽壁稳定情况，确认安全。13、下沟槽（坑）作业前必须检验槽（坑）壁稳定情况和环境，确认安全。上下沟槽必须走马道或安全梯，经过沟槽必须走便桥。禁止在沟槽内休息。14、对电动机械设备应采取防雨、防潮方法。15、禁止私自拆改、移动安全防护设施。需暂时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取对应可靠方法。16、夜间作业场所必须配置足够照明设施。17、作业时必须恪守劳动纪律，精神集中，不得打闹。禁止酒后作业。18、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，快速汇报上级，保护事故现场，并采取方法控制事故。19、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，安全员须在现场进行安全监督。二、主要隐患部位防范方法1、机械成孔灌注桩施工安全防范方法（1）施工场地应能满足钻孔机作业要求。旱地域域地基平整、坚实；浅水区域应采取筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应依照施工荷载、水深、水流、工程地质情况进行施工设计，其高程应比施工期间最高水位高70cm以上。（2）泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。（3）护壁泥浆原料应为性能合格黏土或其余符合环境保护要求材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不停循环使用过程中应加强管理，一直保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设护栏杆和安全标志。（4）钻孔作业应符合以下要求：1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。2)钻孔应连续作业，建立交接班制，形成文件；施工中禁止人员进入孔内作业。3)使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，须立刻停钻；钻机有崩塌危险时，立刻将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。5)钻机运行中作业人员应位于安全处，禁止人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时禁止下方有些人。6)施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专员监护，确认机械与电力架空线路最小距离必须符合规范要求。2、钢筋工程施工安全防范方法（1）各机械旁应设置机械操作程序牌。（2）加工场必须配置有效消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。（3）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底详细要求。（4）现场配合吊装全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，禁止位于起重机臂下。（5）吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，禁止非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围内禁止站人；吊装中禁止超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。（6）机具运行中，禁止作业人员触摸其传动部位；加工机具应设专员管理，定时保养和维修，保持其完好技术性能，不得超载和带病运转。（7）对焊和手工电弧焊作业应设作业区，其边缘应设挡板，非作业人员不得入内；配合搬运钢筋作业人员，在焊接时背向焊接处，并采取预防火花烫伤方法。（8）钢筋和钢筋骨架运输前应依照钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况，选择适宜运输车辆和吊装机械。（9）禁止在同一竖直位置上同时运输、绑扎和焊接钢筋。（10）安装高大钢筋骨架时，须采支撑方法，待骨架安装稳固后，方可撤除支撑。（11）施焊人员不得站在钢筋骨架上作业，或攀登骨架上下。（12）绑扎钢筋前应检验模板、基坑、作业平台，确认安全。（13）绑扎钢筋作业结束后，经检验确认已绑扎钢筋和骨架牢靠后，方可离场。3、混凝土浇筑施工安全防范方法（1）使用起重机吊运混凝土，装混凝土容器结构应完好、坚固。（2）使用手推车运输混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽最少10cm；卸料应设牢靠挡掩，并禁止撒把。（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专员监护，保持泵车及其布料杆在作业中各位置均符合下表要求，作业人员不得站位于布料杆下方。（4）浇筑现场必须设专员指挥运输混凝土车辆；指挥人员必须站在车辆安全一侧。车辆卸料处必须设牢靠挡掩。（5）高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底详细要求；作业平台脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯人、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检验、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检验，确认安全。（6）现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全详细要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。（7）使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，预防磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。（8）用附着式振动器时，模板和振动器安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。（9）浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发觉模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立刻停顿浇筑，施工人员撤离危险区域；排除必须在施工责任人指挥下进行；排除结束后必须确认安全，方可恢复施工。4、沥青混合料路面施工安全防范方法（1）凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。（2）施工区域应设专员值守，非施工人员禁止入内；施工人员应按要求佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用具。（3）沥青喷洒前，必须对检验井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护方法；沥青洒布前应进行试喷，确认合格；试喷时，油嘴前方3m内不得有些人。（4）施工前，应检验运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线高度满足车辆运输安全要求。（5）沥青洒布时，施工人员应位于沥青洒布机上风向，距喷洒边缘2m以外。（6）六级以上风力时，不得进行沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。（7）沥青混凝土摊铺作业，应由专员指挥；机械行驶前，指挥人员应检验周围环境，确认前后方无人和障碍后，方可向机械操作工发出行驶信号。（8）沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中，车辆和机械之间禁止有些人。（9）摊铺过程中，现场人员不得攀登机械，禁止触摸机械传动机构。（10）摊铺机运行中，禁止对机械进行维护、保养工作。（11）沥青混合料碾压过程中，应由作业组长统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间相互配合关系，保持安全作业。（12）作业中必须设专员指挥压路机，指挥人员应与压路机操作工亲密配合，依照现场环境情况及时向机械操作工发出正确信号，并及时疏导周围人员。（13）施工现场应依照压路机行驶速度，确定机械运行前方危险区域，在危险区域内不得有些人。（14）使用压路机应符合相关道路机械安全技术交底详细要求。第六章安全文明施工及环境保护方法一、安全确保方法我们将该工程施工安全工作严格管理，制订安全技术方法以下：1、严格落实执行国家劳动安全卫生工作关于政策和要求，杜绝和降低事故伤害，实现安全生产，确保职员健康和安全。树立“安全第一、预防为主”思想。2、组建以项目经理为组长安全生产管理小组，形成以项目经理部到作业班组安全生产确保体系。3、建立安全生产岗位责任制，执行谁主管生产谁负责安全工作。按不一样岗位和工作实际，定时开展安全检验和定时对施工人员进行安全教育。施工管理人员和班组长，对施工过程中有可能发生安全事故特殊施工工序在施工前应进行安全技术交底。4、严格执行安全生产检验制度，定时进行综合检验和不定时专题检验，经过检验，发觉隐患，及时整改，杜绝漏洞。5、严格恪守“安全操作规程”特种作业人员必须持证上岗。做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。6、依照施工现场特点，在施工作业区内设置安全警示牌（标志），白天设置横栏式红旗，夜间设置红灯，并派专员加强巡视可交通执勤。7、认真落实执行《建设工程施工现场供电安全规程》。施工现场暂时用电实施“三相五线制”，做到“三级控制，两级保护”。暂时用电线路距离地面安全距离，要符合关于要求。全部电闸必须有锁有防漏盖板，有危险标志。全部用电设备金属外壳全部与保护零线相连接。夜间施工须有足够照明。8、现场施工机械严格按照各类机械操作规程施工，实施专机专员负责制，持证上机。9、雨季施工做好防洪排涝防台工作，做好防雷接地，雪雨大风过后要对设备进行安全检验，经确认安全后方继续使用。10、施工场地设有暂时油库，要禁止烟火，应用铁丝作围界，配置砂桶砂箱和足够灭火器材。有易燃易爆品也要制订对应防护方法。11、施工现场有地下管线，首先向关于部门咨询了解，在地表做标志，预防开挖时损坏。12、特殊地段开挖（如在高压线杆下深开挖），安全员应跟班作业，专员巡视确保安全。对施工沿线高压线采取严格安全方法，并经管线单位认可。吊车与高压线回转半径符合对高压线关于要求，禁止在高压线下吊运作业。禁止雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况需要吊运，必须制订相关技术方法。13、吊车吊运物件时，必须确定吊运吨位匹配，对吊运索具进行配置。制订对应分项安全技术方法和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备操作人员和指挥人员进行交底。14、管道内必须配置通风设备，以预防有害气体对人体伤害。15、井口临边、工作井上下钢梯必须按关于标准严格执行。16、本工程项目部专（兼）职消防和综合治安管理人员，本着预防为主，消防结合方针，建立治安消防管理制度，配置消防设施，降低和杜绝治安事故。组长：项目经理17、安全施工管理网络图组长：项目经理副组长：专责安全员副组长：专责安全员材料设备科工程技术科质量安全科财务计划科材料设备科工程技术科质量安全科财务计划科工程三队工程二队工程一队工程三队工程二队工程一队二、文明施工方法文明施工是提升企业信誉和关系职员和居民切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程顺利完成。1、建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”制订详细实施细则。2、健全以分管领导、工程管理部指导、项目经理详细负责管理网络，增加管理力度。3、文明施工详细方法（1）做到施工区和非施工区严格隔离，实施全封闭施工。（2）按要求挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开完工日期、工地责任人、责任人、明确监督电话，接收社会监督。（3）凡参加本工程施工人员都必须接收职业道德、文明施工教育，订立文明施工责任状，并做到佩证上岗。（4）项目部办公室拟租用附近民房，做到图表整齐，窗明几净、施工业内资料齐全。（5）施工现场道路通畅，排水通畅，无积水，季节性施工有应急方法。（6）材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整齐有序，并设有标识牌。（7）工地上禁止随地便溺，禁止赌博、打架斗殴。（8）施工现场设有专门厕所，配有专员负责清扫。（9）食堂工作人员必须先做体检，并持健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好个人习惯。食堂内必须做到“四无”，熟、生菜分开。（10）宿舍布置统一，日常生活用具力争统一整齐，天天有些人清扫，每七天进行一次大扫除，同时搞好宿舍四面环境卫生工作。（11）坚持与施工所在居委会搞好共建工作，争做文明市民，争创文明工地。（12）民工必须持有三证（身份证、计划生育证、暂住证）。4、文明施工管理网络图组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：项目副经理质量安全科工程管理科其余部门材料设备科质量安全科工程管理科其余部门材料设备科工程三队工程二队工程一队工程三队工程二队工程一队三、环境保护方法伴随人民生活水平日益提升，环境保护工作地位越来越主要。为降低施工期间对周围单位和居民影响，预防环境污染，将采取以下方法：1、利用安全学习后时间，增加环境保护条例、知识宣传，提升全体员工环境保护意识，创文明施工良好形象。2、严格执行国家所颁发各项环境保护法律法规，及时办理建筑施工噪音、渣土运输等申报手续，及时缴纳建筑噪音、渣土等各种费用。3、加强施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。4、生活和生产污水统一排入污水管道，职员生活区设置垃圾箱，派专员清扫卫生，并设置卫生包干区，随时检验监督。5、施工中发觉有文物、古墓、古生物化石时应立刻停顿施工，及时向当地政府及文物管理部门汇报，并采限对应方法加以保护，待文物部门作出处理后，方可继续施工。6、在各工段施工时，大型机械如挖掘机、推土机、吊车、卷扬机等各种机械运转部位经常加油降低噪音，汽车晚间禁止鸣喇叭，发电机组、搅拌机应设置在远离住宅区地段，靠近住宅区地域夜间十一点后禁止噪音作业。噪音大施工项目尽可能安排在夜间九点钟之前完成，预防噪音污染，影响周围居民正常生活。7、余土及时清理，不乱运乱倒，管道沟槽开挖时要禁止自卸车输出时滴、漏、撒，且派专员清扫出场车辆轮胎痕迹。8、为预防扬尘，天天派专员在施工现场洒水，保持场地湿润，运输石灰等粉尘时，须用水润湿，用麻袋等覆盖以免飞扬。水泥仓库四面除留有通道外，全部用彩条布封闭严密，采取新工艺和新技术，从而控制了粉尘，美化了环境。第七章项目管理班子人员配置、素质及劳动力配置、管理网络一、项目经理班子主要配置、素质为确保满足业主需求，本企业专门成立项目经理部，委派具备丰富现场管理经验和施工实践经验优异项目经理担任项目经理部经理，对应配置一套强有力管理班子。为确保工程施工质量及工期。我单位在该工程上配置了各类技术精良施工专业技术人员，主要有技术责任人、测量工程师、结构工程师、质检工程师、试验工程师、另有资料员、施工技术人员14名。项目部主要人员配置、简历表见资格审查资料。二、劳动力配置（见附表三：劳动力计划表）我们企业具备多年在外施工经验，并有相当实力技术干部、技术工人和先进施工机械，我们确信能在较短时间内组织施工队伍进场，确保按时开工。依照工程实际情况，在进场前对施工人员进行入场教育，特殊工种人员必须持上岗证。入场后，快速进入工作状态。劳动力确保方法依照方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立对应领导体系和管理制度。定时对现场施工作业人员进行技术培训，提升其施工操作能力，增加知识面，以确保施工作业有序性、有效性。按时发放工资、津贴等，不拖欠，在高温期、低温期或施工环境恶劣情况下，应对作业人员进行慰问，提升作业人员工作主动性。三、项目部管理网络图项目经理项目经理项目总工项目总工材料设备科材料设备科综合办公室合约预算科质量安全科生产计划科综合办公室合约预算科质量安全科生产计划科施工三队施工三队施工二队施工一队第八章机械设备和材料投入计划一、投入本工程主要机械设备（见附表一）工程开工前，依照施工进度计划安排，及时组织相关工序所需机械进场，对于轻易出现故障小型机具，备好零部件，方便及时维护，确保工程顺利进行。二、投入材料计划工程开工前，依照工程施工进度计划安排由技术人员及时拿出材料总计划和月计划、旬计划，交材料人员立案，方便及时备料，并在工程实施过程中，依照材料实际耗用情况，及时调整材料计划，以确保材料既能及时供给，又不因过量采购积压场地，占用生产资金，从而合理使用工程款，使工程顺利进行。四、确保方法依据以往施工经验，在施工前对全部施工设备进行大修，是确保工程顺利进展主要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始统计，确保工程顺利进行。重视现场管理，施工现场是出产品地方，承建产品是否准期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理标准是保持连续均衡施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场人、机、料、方法、环境进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。实施以项目经理为首施工调度中心，调度主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力平衡调度，确保施工按计划正常进行。及时同关于部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，注意后续工序准备，布置工序之间交接，及时处理施工中出现各类问题。及时了解材料、设备供给动态，对缺口物资要做到心中有数，并主动帮助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效补救方法，使总进度计划顺利实施。第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和处理方案一、钻孔灌注桩1、成孔质量不合格现象：坍孔、斜孔、弯孔、缩孔、孔底沉渣厚度超出允许值、成孔深度不合格。治理（1）机具安装或钻机移位时，都要进行水平、垂直度校正。潜水钻钻头上应配有一定长度导向扶正装置。成孔钻具组合后对垂直度偏差应小。利用钻杆加压正循环回转钻机，在钻具应加设扶正器，在钻架上增设导向装置，以控制提引水龙头不产生大晃动。钻杆本身垂直度偏差应控制在0.2％以内。（2）选取适宜形式钻头，检验钻头是否偏心。（3）正确埋置护筒。预先探明浅层地下障碍物，去除后埋置护筒。依据现场土质和地下水位情况，决定护筒埋置深度。要确保下端口埋置在较密实土层，且护筒外围要用粘土等渗漏小材料封填压实。护筒上口应高出地面100mm。护筒内径宜比设计桩径大100mm，且有一定刚度。（4）制备合格泥浆。在淤泥质土或流砂中钻进，宜加大泥浆密度，且钻进采取低转速慢进尺。在处理弯孔、缩孔时，若需提钻进行上下扫孔作业时，应先适当加大泥浆比重。（5）选择恰当钻进方法。开孔时5m以内，宜选取低转速慢进尺。每进尺5m左右检验一次成孔垂直度。在淤泥质土或流砂中钻进时，应控制转速和进尺，且加大泥浆比重。在回填后重钻弯孔部位钻进时，也宜用低转速慢进尺，必要时还要上下扫孔。在粘土层等易缩孔土层中钻进时，应选择同设计直径一样大钻头，且放慢钻进速度。在透水性大