安徽茗驰电子科技有限公司年产50万平方米双面及多层线路板和LED组件项目环境影响报告表

新建（迁建）首次申报项目不予批准后再次申报项目/否是：专项评价设置情况专项评价的类别设置原则说明大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目排放的废气含甲醛和氰化物，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标(水岸阳光城小区：项目东北侧约445m处），设置大气专项。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目根据Q值分析，Q值大于1，设置环境风险专项。规园区规划名称：《安徽广德经济开发情审批文件名称：《安徽省人民政府关于同意安徽广德经规规划环评名称：《安徽广德经济开发区扩区发展总体情审查文件名称及文号：《关于广德经济开发区电子电况（2017-2030年）环境影响报规划及规划环境影响评价符合性分析2、与《安徽广德经济开发区扩区发展总体规划环境影响报序号审查意见项目实施情况相符1(三)充分考虑开发区产业与区域产业的定位互补，在规划的产业定位总体框架下，进一步论证和优化发展重点，严格控制非主导产业定位方向的项目入区建设。入区项目要采用先进的生产工艺和装备，建设完善的环境保护、安全生产和事故防范系统，强化节能、节水等各项环保措施。清洁生产水平现阶段要按国内先进水平要求，并逐步提高，最大限度控制开发区污染物排放量和排放强度。建立并实施不符合开发区总体规划、产业准入和环保准入条件的项目退出机制。安徽广德经济开发区优先发展的主导产业为：机械制造、信息电子、新型材料，项目生产双面及多层线路板和LED组件，属于信息电子项目及其信息电子项目配套行业，属于允许入园行业；项目采用先进的生产工艺和设备，新建环境保护措施、安全生产和事故防范系统；建设单位承诺投产后强化节能、节水等各项环保措施。符合2(四)强化污染治理基础设施建设，开发区内的污水应做到全收集、全处理。东区现有生产和生活污水全部进入广德县污水处理厂处理后外排；加快广德县第二污水处理厂、西区和北区污水处理厂及配套管网建设，2014年形成处理能力。污水处理厂污水处理工艺应充分考虑到拟接纳的工业污水特性进行优化；污水处理厂出水应按照广德县环保局广环[2013]15号文要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。在此之前，现有入区企业的生产污水必须严格实现达标排放。研究论证是否需要预留开发区工业污水集中处理设施用地，以便必要时建设工业污水独立集中处理设施。加快燃气规划实施进度，禁止新建燃煤锅炉，限期淘汰现有的燃煤锅炉；进一步论证集中供热方案。环境保护规划中环境空气质量标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)做好开发区建设中的水土保持工作。项目生活污水依托安徽广能电子科技有限公司化粪池预处理；项目生产过程中产生的各类废水分类收集后分别进入安徽广能电子科技有限公司的废水收集池，通过管道送至PCB产业园污水处理厂对应的收集池，经不同的工艺处理后PCB园区污水处理厂废水中一类污染物及重金属（铜、锌等)满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2标准，其他污染物（COD、氨氮等)满足广德第二污水处理厂接管标准以及与广德市第二污水处理厂纳管协议后，再进入广德第二污水处理厂处理，经处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排放至无量溪河符合4(六)坚持预防为主、防控结合的原则，根据《报告书》提出的要求，在规划层面上制定落实开发区综合环境风险防范措施，建立开发区环境应急保障体系，并结合入区项目的建设，及时更新升级各类突发环境事件应急预案，并做好应急软硬件建设和储备，建设环境风险预警体系；妥善处置生活垃圾，严格按照国家相关管理规定及规范，对工业固废和危险废物进行安全处置。开发区应确定专人对危险废物进行管理，建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移五联单制度。开发区和入区企业要按照有关要求和规范，建设完善的污染物排放在线监控系统，并与各级环保部门监控中心联建设单位承诺投产后，及时开展突发环境事件应急预案编制工作，做好应急软硬件建设和储备，建设环境风险预警体系；加强环保措施运行和管理水平；妥善收集生活垃圾，及时委托环卫部门清运；建设项目运行后，建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移五联单制度；建设单位承诺遵循相关规范及管理要求。符合5(七)开发区要加强环境保护制度建设和管理。入区建设项目；要认真履行有关环境保护法律法规，严格执行建设项目环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度；严格监督企业遵守污染控制的法律法规和标准。建设单位承诺认真履行有关环境保护法律法规，严格执行建设项目环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度；严格监督企业遵守污染控制的法律法规和标准符合序号审查意见项目实施情况相符1电子电路规划产业园污水处理厂达到一期设计水量的80%，应启动二期建设，园区应尽快启动中水回用工程，进一步提高中水回用率，回用比例不得低于55%。本项目中水回用率能够达到55%，详见水平衡图。符合2园区内的原PCB产业园仍保留边界外300m环境防护距离，含有电镀工序的生产企业设置300m环境防护距离，集成电路组装生产区域设置50m环境防护距离，园区应细化产业布局，现有环境敏感点南侧水岸阳光小区和西侧徐家边，禁止入驻PCB和含有电镀工序等不符合环境防护距离要求的生产企业，高噪声源不得布设在园区周边，特别是南部环境敏感点附近以及生活办公区附近。在规划园区的防护距离内，禁止新建或者规划居民区、养老院、医院、食品企业等环境敏感目标。本项目周边300m内无环境敏感点，最近的环境敏感点位于项目西南侧445m处的水岸阳光城小区。结合大气环境防护距离与卫生防护距离计算结果，本项目环境防护距离为以生产车间为执行边界的300m范围线组成的包络线。本次环境影响评价要求在项目环境防护距离以内不得规划建设医院、学校、居住区以及食品企业等环境敏感目标。符合3电子电路规划产业园内，建议建设危废统统一委托有危废处理资质的单位处理。本项目位于安徽广德经济开发区PCB产业园内，项目生产过程中产生的危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-20012013修订）中的规定要求进行收集、贮存和处置符合4提高防渗等级和要求，特别是生产车间内地面、污水处理设施、事故水池、化学品仓库和危废贮存场所等必须安置规范要求进行防渗处理。项目对生产车间、危废暂存间、化学品仓库等均按规范要求做到防渗处理，事故水池、废水收集池依托安徽广能电子有限公司，均按照要求重点防渗。符合5规划园区工业用地范围内的初期雨水应通过管道切换阀门汇入电子电路产业园污水处理站进行处理，其他区域初期雨水通过管道切换阀门接入广德县第二污水处理厂进行处理，均做到达标后排放。项目生产过程中产生的各类废水分类收集后分别进入厂区设置的废水收集池，通过管道送至PCB产业园污水处理厂对应的收集池，经不同的工艺处理后达标后，再进入广德第二污水处理厂处理，经处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排放至无量溪河符合6规划产业园内非电子电路产业类别项目实行逐步退出机制。入驻集中区内的项目应严格执行负面清单制度，结合主导产业及产业链上的项目进行要求，不宜拓展外延。本项目生产双面及多层线路板和LED组件，属于信息电子项目及其信息电子项目配套行业，属于允许入园行业，符合电子电路产业园入园要求。符合因此，本项目的建设符合《广德经济开发区电子电路产业园总体发展规划其他符合性分析本项目位于广德经济开发区PCB产业园内，位于广德经济开发区安徽广能感、脆弱的区域，不属于生态红线管控区，符浓度、CO日平均浓度、O3日最大8h平均浓度均能满足《环境空气质量（GB3095-2012）二级标准要求，区域为达标区。根据监测期间，各点位非甲烷导则大气环境（HJ2.2-2018）》附录D中的要求，氰化氢满足前苏联《居总磷、铜、高锰酸盐指数、硫化物、氰化物符合《地表水环境质量标准》本项目厂区四周均为工业企业和市政道路，厂界外50米范围内，无声环境保护目标，距项目最近环境敏感目标为项目西南侧445m处的水岸阳光城小区。本项目用水本着清洁生产、循环利用的原则，生产废水经分类分质收集后，经管道送入PCB产业园污水处理厂进行处理，项目符合《产业结构调整指导目录（2019产生活等必要的民生项目以外的项目。禁止在长江干支流装及材料（含高效散热覆铜板、导热胶、导热硅胶片本项目于2021年3月10日获得广德经济开发区经发局备案(项目编码：2103-341822-04-01-7本项目位于广德经济开发区PCB产业园内，位于广德经济开发区安徽广能公司，北侧为广德上村电子有限公司，距厂界最近环境敏感目标为项目西南侧划（2017-2030年）环境影响报告书》及其审查意见：含有电镀工序的生产企业设置300m环境防护距离，综合判定，确定本项目厂区的环境防护距离为以生产车间为执行边界的300m范围线组成的包络线，编号文件要求项目实际情况是否符合“关于印发宣城市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案”符合性分析1高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目不属于两高行业，不涉及大宗物料运输，项目符合《产业结构调整指导目录》要求。符合2（六）深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放，将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，2020年底前，完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。（市生态环境局牵头，市市场监督管理局参与）推进重点行业污染治理升级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。推动实施钢铁等行业超低排放改造。强化工业企业无组织排放管控，火电、钢铁、水泥、砖瓦、陶瓷、玻璃等重点行业企业及燃煤锅炉，在安全生产许可条件下，实施封闭储存、密闭运输、系统收集，对所有物料（废渣）储存、装卸、破碎、输送及工艺过程中的无组织排放进行深度治理。2018年底前完成无组织排放排查，建立管理台账；2019年底前完成物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理任务。本项目废气均经相应治理设施治理后达标排放，且要求氮氧化物、颗粒物、挥执行特别排放限值。符合3（十）开展燃煤锅炉综合整治。加大燃煤小锅炉淘汰力度。巩固燃煤锅炉淘汰成果，全市基本淘汰每小时35蒸吨以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设项目生产工艺所需热能均来自电能。符合备等燃煤设施，不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉；每小时35蒸吨及以上燃煤锅炉（燃煤电厂锅炉除外）全部达到特别排放限值要求；每小时65蒸吨及以上燃煤锅炉全部完成节能和超低排放改造。燃气锅炉基本完成低氮改造；城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。4（十九）加强扬尘综合治理。严格施工扬尘监管。2018年底前，各地建立施工工地管理清单。因地制宜稳步发展装配式建筑。将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价。重点区域建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，安装在线监测和视频监控设备，并与当地有关主管部门联网。将扬尘管理工作不到位的不良信息纳入建筑市场信拆迁工地严格落实覆盖等防尘措施，在拆迁过程中实施洒水抑尘措施。加强各类搅拌站污染整治，推进标准化建设，在城市建成区及居民区、医院、学校等环境敏感区域，严禁现场露天灰土拌合；在其他施工路段进行灰土拌合，应采取有效措施，防治扬尘污染。大力推进道路清扫保洁机械化作业，提高道路机械化清扫率，2020年底前，市建成区达到80%以上，县城达到65%以上。严格渣土运输车辆规范化管理，渣土运输车要密闭。开展城市森林建设，加强城市绿化。在城市功能疏解、更新和调整中，将腾退空间优先用于留白增绿。建设城市绿道绿廊，实施“退工还林还草”。大力提高城市建成区绿化覆盖率。在城市道路机非隔离绿化带设计和施工过程中，绿化种植土不得高于绿化带的路缘石，确保绿化带泥土不被雨水冲刷至道路上。项目购买安徽广能电子科技有限公司现有3号厂房进行小且建设单位承诺施工期建设中本项目施工过程严格按照相关规定进行。符合5（二十五）实施VOCs专项整治行动。开展石工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治，执行泄漏检测与修复标准。对全市化工、包装印刷、工业涂装等重点行业涉VOCs的企业，通过邀请行业专家会诊和执法检查并行的工作模式，逐一进行调查评估，建立问题清单和VOCs排放清单信息库；以“源头治理、综合治理、总量削减”为原则，采取原料替代、过程管理、末端治理等多种手段，分类进行整治，2019年底前全面完成整治。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年，VOCs排放总量较2015年下降9.9%以上。本项目使用挥发性物料各项工艺流程均在半密闭空间内进行，产生的有机废气采用有效收集，经二级活性炭吸附装置净化处理，处理效可挥发性有机化合物（VOCs）含量的（GB38507-2020胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）符合5、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）符编号文件要求项目实际情况是否符合1大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。加强政策引导。企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目不属于包装印刷行业、工业涂装行业，本项目使用挥发性物料主要为线路油墨、阻焊油墨、文字油墨、洗网水、水性油墨、水性胶水等，各项工艺流程均在密闭空间内进行，产生的有机废气采用有效收集，经二级活性炭吸附装置净化处理，处理效率不低于90%。涉VOCs物料密封储存于化学品仓库中，在非取用状态下封口，保持密闭，化学品仓库满足密闭空间的要求。符合2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版项目VOCs物料密封储存于化学品仓库中，在非取用状态下封口，保持密闭，化学品仓库满足密闭空间的要求。使用先进生产工艺，减少工艺过程无组织排放。收集”的原则。阻焊印刷、固化、文字印刷、洗网板、涂布及烘烤产生有机废气的工段均设置在单独的密闭隔间中进行，隔间中设有集气罩和抽风装置捕集有机废气，收集效率约为95%，收集后分别经有机废气除雾器+二级活性炭吸附）处理后，尾气后分别经25m高（DA007）排气筒排放。二级活性炭吸附符合收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的，应按要求开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。装置净化处理，处理效率不低于90%。集气罩的控制风速按照0.5米/秒来核算风量，满足要求。3加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。建设单位承诺，生产设备及配套环保设备建成后，认真梳理VOCs排放主要环节和工序，严格按照相关要求制定操作规程，由专人负责落实，同时负责日常考核、记录。按相关要求建立环保设备运行台账、原辅料使用台账，保存时间不少于三年。符合编号文件要求项目实际情况是否符合1（四）强化VOCs综合治理推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂；加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等VOCs无组织排放管控：加强执法监管，重点检查有机溶剂使用量较大、使用低温等离子、光氧化等低效治理技术等的企业，不能稳定达标排放或无组织排放管控不能满足法律法规要求的，应依法查处（省生态环境厅、省经济和信息化厅）。本项目使用挥发性物料主要为线路油墨、阻焊油墨、文字油墨、洗网水、水性油墨、水性胶水等，使用的油墨满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），VOCs物料密封储存于化学品仓库中，在非取用状态下封口，保持密闭，化学品仓库满足密闭空间的要求。各项工艺流程均在密闭空间内进行，产生的有机废气采用密闭收集/集气罩+集气管道收集，经二级活性炭吸附装置净化处理，处理效率不低于90%。符合序号文件要求项目实际情况是否符合1(四)深入开展锅炉和炉窑综合整治加大燃煤锅炉(含茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施)、炉窑淘汰整治力度。在保证电力、热力供应前提下，加快推进热电联产机组供热半径30公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整合。2021年12月底前，每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉基本淘汰，保留的燃煤锅炉，要逐一建立清单台账。全面淘汰炉瞠直径3米以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉，取缔燃煤热风炉;以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，加快推进铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目供热来自于电能，不使用煤炭。符合2(五)扎实推进VOCs治理突出问题排查整治严格落实《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》有关要求，高质量完成排查治理工作。2021年10月底前，以石化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销为重点，结合本地特色产业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节完成一轮排查工作。在企业自查基础上，各地生态环境部门开展一轮检查抽测，对排污许可重点管理企业全覆盖。2021年12月底前，各地对检查抽测以及夏季臭氧污染防治监督帮扶工作中发现存在的突出问题，指导企业制定整改方案加快按照治理要求进行整治，提高VOCs治理工作的针对性和有效性，做到“夏病冬治”。加强国家和地方涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品VOCs含量限值标准执行情况的监督检查。培育树立一批VOCs治理的标杆企业，加大宣传力度，形成带动效应。本项目使用挥发性物料主要为线路油墨、阻焊油墨、文字油墨、洗网水、水性胶水、水性油墨等，使用的油墨满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020VOCs物料密封储存于化学品仓库中，在非取用状态下封口，保持密闭，化学品仓库满足密闭空间的要求。各项工艺流程均在密闭空间内进行，产生的有机废气采用密闭收集/集气罩+集气管道收集，经二级活性炭吸附装置净化处理，处理效率不低于90%。符合编号文件要求项目实际情况是否符合1VOCS物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCS物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCS物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖，封口，保持密闭。储库、料仓应满足3.6条对密封空间的要求本项目使用的VOCs物料密封储存于化学品仓库中，在非取用状态下封口，保持密闭，化学品仓库满足密闭空间的要求。符合编号文件要求项目实际情况是否符合12.推动重点行业涂装工序VOCs治理。在家具制造、金属制品制造、船舶、工程机械、钢结构、卷材制造行业开展涂装工序VOCs综合治理，重点企业要建设废气收集与治理装置，采用焚烧等方式进行有效处理。除有特殊要求外，禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目使用挥发性物料主要为线路油墨、洗网水、水性胶水、水性油墨等，使用的油墨满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），各项工艺流程均在密闭空间内进行，产生的有机废气采用集气罩+集气管道收集，经二级活性炭吸附装置净化处理，处理效率不低于90%。符合25.实施重点行业清洁原料替代。认真组织实施工信部、财政部《重点行业挥发性有机物消减行动计划》。在印刷包装、交通工具、机械设备、人造板、家具等行业重点企业，率先推广使用低VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂。印刷包装行业推广使用水性、大豆基、紫外光固化等低VOCs含量的油墨替代溶剂型油墨，应用无溶剂、水性胶等环境友好型复合技术，推广使用柔印等低VOCs排放的印刷工艺；交通工具制造行业推广使用高固体分、水性、无溶剂型等低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料；机械设备、钢结构制造等行业推广使用高固体分等低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料；人造板制造行业推广使用低（无）VOCs含量的胶黏剂替代溶剂型胶黏剂；家具制造行业推广使用水性、紫外光固化等低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料。通过原料替代或工艺改进，企业VOCs排放量较原料替代或工艺改进前下降50%以上的，可暂缓建设或改造VOCs污染治理设施。符合编号文件要求项目实际情况判定1长江流域省级人民政府应当对没有国家水污染物排放标准的特色产业、特有污染物，或者国家有明确要求的特定水污染源或者水污染物，补充制定地方水污染物排放标准，报国务院生态环境主管部门备案。有下列情形之一的，长江流域省级人民政府应当制定严于国家水污染物排放标准的地方水污染物排放标准，报国务院生态环境主管部门备案：(一)产业密集、水环境问题突出的；(二)现有水污染物排放标准不能满足所辖长江流域水环境质量要求的；(三）流域或者区域水环境形势复杂，无法适用统一的水污染物排放标准的。项目位于广德市开发区内，根据安徽广德经济开发区管委会安徽广德经济开发区环境影响区域评估报告中对区域受纳水体环境质量数据，水环境质量满足要求；项目生产废水依托安徽广能电子科技有限公司（智谷产业园）内废水收集池，各类废水经对应的废水收集池收集后通过分质分类、明管输送、架空管道输送至PCB产业园污水处理厂进行处理，再纳管至广德第二污水处理厂集中处理，尾水排入符合2长江流域县级以上地方人民政府应当统筹长江流域城乡污水集中处理设施及配套管网建设，并保障其正常运行，提高城乡污水收集符合处理能力。长江流域县级以上地方人民政府应当组织对本行政区域的江河、湖泊排污口开展排查整治，明确责任主体，实施分类管理。在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，应当按照国家有关规定报经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意。对未达到水质目标的水功能区，除污水集中处理设施排污口外，应当严格控制新设、改设或者扩大排污口。无量溪河。生活污水经化粪池预处理达接管标后，纳管至广德第二污水处理厂处理达标排放，尾水排入无量溪河。3禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。长江流域县级以上地方人民政府应当加强对固体废物非法转移和倾倒的联防联控。本项目运营期间产生危废均交由有资质单位处理，管理符合国家要求，不会非法转移和倾倒符合11、与《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治2021年安徽地区为持续削减VOCs排放量，协同控制温室气体、氮氧化物符合《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》中要求编号文件要求项目实际情况判定1梳理确定治理项目。综合考虑体积浓度、O3生成潜势和气溶胶生成潜势靠前的VOCs物质，恶臭，易燃易爆等物质的协同控制，以源头削减、过程控制和末端治理等类别，各地指导企业在自查自评基础上，梳理填报2021-2023年度项目清单，2021年7月31日前各地将项目清单梳理审核后报省大气办备案对照工作通知中污染物潜势物质，项目通过使用低挥发性油墨、胶水，过程中通过密闭、集气罩等方式收集有机废气，减少废气无组织排放，二级活性炭装置对有机废气进行吸附，符末端治理要符合2重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂)、清洗剂等原辅材料的企业，进行低VOCs含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VoCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。根据核算，项目VOCs期根据宣城市生态环境局和广德市生态环境分局编制“一企一案”。符合3制定“一园一案”。各类涉VOCs经济技术开发区、高新技术产业开发区、工业园区和特色产业集聚区等，结合日常监测、产业结构、企业分布等情况，坚持问题导向，突出科技治污，积极引项目排放VOCs量较少，主要为水性胶水、水性油墨、油墨、洗网水挥发产生废气以及沉铜槽挥发符合入“环保管家环境医院”等专业第三方,编制涵盖产业结构调整、监测监管、企业管理、污染治理等一揽子VoCs综合整治方案，推进园区VOCs治理工作入深向实。鼓励支持园区、企业集群建设涉VOCs“绿岛”项目，面向同一类别工业涂装企业建设集中涂装中心；对区域内吸附剂（如活性炭)年更换量较大的，推进建设吸附剂集中再生中心；对区域企业相同有机溶剂使用量较大的，建设有机溶剂集中回收中心。废气。运营期减少废气排放措施主要为：使用低挥发性物料，提升物料重复利用水平，减少洗网水等用量，废气收集尽可能采用密闭负压收集，废气处理采用生态环境部门推荐的处理措施。VOCs可以得到深度治理。目前园区内未配套吸附剂再生中心和溶剂回收中心，项目产生固废密封储存后交由有资质单位处理。4实施排污许可。建立健全以排污许可核发为中心的VOCs管控依据，在石油、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销五大领域全面推行排污许可制度，不断规范涉VOCs工业企业的排污许可登记管理，落实企业VOCs源头削减、过程控制和末端污染治理工作，推进企业自行监测、台账落实和定期报告的具体规定落地，严厉处罚无证和不按证排污行为。项目在环评批复后即开展排污许可证申请工作，在排污许可证核发后，项目才可以进行污染物的排放。符合建设内容电路制造、C2929塑料零件及其他塑料制品、C2921塑料薄膜制造，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），项目属于“三十六、计算机、通信和其他工程类别单项工程名称主要建设内容及规模主体工程生产车间1栋4层，规模：102.24×30.84×21m，占地面积2843.52m21楼，设置模具房、冲床车间、注塑车间、数控车间、压合车间、开料间、备针房、周转区和板材库，主要放置冲床、注塑机、粉碎机、拌料机、钻床、去毛刺机、销钉机、铣边机、磨边倒角机、裁板机、棕化线、压合等设备2楼，设置干区、电镀区、干膜室和AOI检测室，主要放置前处理线、涂布机、压膜机、曝光机、显影机、贴膜线、酸性蚀刻及去膜生产线、导电膜前处理线、导电膜生产线、PTH前处理及生产线、电镀一铜生产线、电镀二铜生产线、碱性蚀刻线、电镀镍金线、涂布机等设备3楼，设置阻焊车间、文字车间、实验室、喷锡车间、化金车间、配电房和办公区域。主要放置阻焊前处理线、阻焊预烤隧道炉、烘箱、丝印机、印刷机、曝光机、显影机、喷印机、喷锡前处理线、喷锡机、喷锡后处理线、化金前处理、化金线、化金后处理、实验设备等设备4楼，设置化学品仓库、危废暂存间、治具房、检测房、成检车间、包装车间、V-cut车间、成品仓库、调墨房、印刷区、烘烤区、分切区、覆膜区、打孔、膜切区、原料仓库和办公区域。主要放置OSP生产线、清洗线、V割机、印刷机、分切机、烘箱、调墨机、打孔机、模切机、磨刀机等辅助工程办公区域依托生产车间隔断设置传达室依托安徽广能电子科技有限公司配电房位于3楼北侧，建筑面积约138.6m2贮运工程化学品仓库位于4楼西北侧，建筑面积约150m2，主要用于主要用于盐酸、氧化剂、硫酸、硝酸、沉铜液等化学原料的储存成品仓库1位于4楼中部，建筑面积约150m2，主要用于成品贮存成品仓库2位于4楼南侧，建筑面积约44m2，主要用于成品贮存周转区位于1楼注塑车间，建筑面积约为20m2，主要用于注塑原材料、半成品暂存。原料储罐区位于1楼，设置碱性蚀刻液储罐1个（20t）、酸性蚀刻液储罐1个（10t）、硫酸储罐1个（10t）原料仓库位于4楼南侧，建筑面积约50m2，主要用于膜片原料贮存。板材库位于1楼北侧，建筑面积约为250m2，主要用于板材及辅材等原材料公用工程供电市政电网引入，由厂区配电房统一配电，年耗电量200万kW·h。供水市政自来水管网供水，年用水量129420.9t。排水项目采取雨污分流，雨水由雨水管网收集后经雨水排口排入市政雨水管网纯水制备本项目设置1套纯水制备机组，主要用于纯水的制备。环保工程废水综合废水收集池，容积1989m3依托安徽广能电子科技有限公司（智谷产业园）内废水收集池，高浓度有机废水收集池，容积726m3低浓度有机废水收集池，容积1396m3各类废水经对应的废水收集池收集后通过分质分类、明管输送、架空管道输送至PCB产业园污水处理厂进行处理，再纳管至广德第二污水处理厂集中处理，尾水排入无量溪河络合废水收集池，容积1476m3酸性废水收集池，容积273m3含氰废水收集池，容积818m3含镍废水收集池，容积504m3事故池，配套建设事故废水收集管线，自流式地下室，容积1587m3依托安徽广能电子科技有限公司（智谷产业园）内事故池生活污水经化粪池预处理达接管标后，纳管至广德第二污水处理厂处理达标排放，尾水排入无量溪河。依托安徽广能电子科技有限公司（智谷产业园）废气开料、磨边、钻孔、去毛刺、成型（铣形）工序产生的粉尘，经密闭收集后，与注塑破碎粉尘合并，通过布袋除尘装置（TA001）处理后，尾气通过25m高的排气筒排放（DA001）成型（V割）工序产生的粉尘，经密闭收集后，通过布袋除尘装置（TA002）处理后，尾气通过25m高的排气筒排放（DA002）前处理、镀铜、酸性蚀刻、后处理、PTH、导电膜、OSP、沉铜、剥锡产生的酸性废气经槽体上方抽风装置和槽边抽风装置进行收集，储罐区：酸性蚀刻液、废酸性蚀刻液、硫酸和废剥锡液储罐采用密闭收集后与生产线酸性废气合并，由风机引至酸性废气塔（TA003）采用20%NaOH溶液进行喷淋处理，净化后的废气通过25m高的排气筒（DA003）排放。电镀镍金、化镍金含氰废气、酸性废气经槽体上方抽风装置和槽边抽风装置进行收集，经引风机引入含氰废气塔处理，用含氰废气塔（TA004：10%的NaClO+NaOH溶液喷淋吸收）处理后经1根25m高的排气筒排放（DA004）喷锡工序产生非甲烷总经和锡及其化合物，收集废气经含锡废气塔（TA005：水喷淋+除湿+二级活性炭吸附）处理后，经1根25m高（DA005）的排气筒达标排放去膜、碱性蚀刻等工段产生的碱性气体，本项目各生产线中的槽体上方均盖有玻璃盖，呈密闭状态，生产过程中产生的废气经槽边抽风装置进行收集，储罐区：碱性蚀刻液和废碱性蚀刻液储罐采用密闭收集后，与生产线产生的碱性废气合并，经引风机引入碱性废气塔（TA006用10%硫酸溶液喷淋吸收处理后经1根25m高（DA006）的排气筒排放；调墨有机废气、注塑印刷、烘干有机废气、膜片印刷、烘干膜片涂胶、烘干、压合有机废气收集后与阻焊印刷、固化、文字印刷、洗网板、涂布及烘烤有机废气合并，经有机废气塔（TA007：洗涤塔+除雾器+二级活性炭吸附）处理后，尾气后分别经25m高（DA007）排气筒排放注塑有机废气采用集气罩收集废气后经二级活性炭吸附（TA008）装置处理，处理后废气通过25m高排气筒（DA008）有组织排放新建1间一般固废暂存间，设置在4楼，建筑面积20m2新建危废储罐区位于1楼，设置废酸性蚀刻储罐1个（20t）、废碱性蚀刻液储罐1个（20t）、废剥锡液储罐1个（10t）、废氧化液储罐1个（10t）新建1间危废暂存间设置在4层，建筑面积100m2。地下水、土壤防渗车间地坪全部采用三布五涂防渗，污水收集池、管沟采取防腐蚀防渗漏处理；加强危险化学品的使用、规范运输。合理布局车间设备，优先选用低噪设备、设置减振基座和减振垫、距离衰减等环境风险防范措施事故池依托安徽广能电子科技有限公司（智谷产业园）建设的1587m3事故池1个，本项目事故状态下产生废水可以通过车间四周雨水管网进入风险事故池中，建设单位及时开展突发环境事件应急预案编制工作，做好应急软硬件建设和储备，建设环境风险预警体系。序号行业类别排污单位类型生产线名称生产线编号产品名称单位生产规模工作时间（h）1路制造电子工业排污单位线路板生产线SCX-01双层线路板万m2/a3072002四层线路板72003六层线路板672004八层线路板472005LED组件塑料外壳t/a300072006膜片万m2/a507200序号产品名称产量主要生产加工面积棕化除胶导电沉铜镍金酸性蚀刻碱性蚀刻OSP化金喷锡1双层印制线路板30/30202020522四层印制线路板37/553163六层印制线路板66/66/332134八层印制线路板44/44/221125合计503450232740205030524备注：酸性蚀刻包括内层线路和外层线路。序号产品工序设备名称单位数量位置150万平方米双面及多层线路板开料裁板机台2一楼开料间2磨边机台1一楼开料间3倒角机台1一楼开料间4钻孔销钉机台3一楼数控车间5数控钻孔机台20一楼数控车间6检孔机台2一楼数控车间7去毛刺机台3一楼数控车间8路图形前处理线条2二楼9内外层线路涂布机台2三楼内外层自动压膜机台2二楼LDI连线曝光机台3二楼LDI单机曝光机台2二楼手动曝光机台3二楼内外层线路显影机台2二楼手动贴膜线台2二楼酸性蚀刻及去膜生产线条1二楼在线AOI检测机台1二楼压合水平棕化线条1一楼熔合机台1一楼20PP冲孔机台1一楼21PP裁切机台1一楼22X-RAY打孔机台1一楼23压机台5一楼24回流线条1一楼25磨钢板机台1一楼26铣边机台1一楼27测板厚仪台1一楼28通孔导电膜前处理线条2二楼29导电膜生产线条2二楼30PTH前处理线条1二楼31PTH生产线条1二楼32一铜电镀一铜生产线条2二楼33外层线路电镀二铜生产线条1二楼34碱性蚀刻线（退膜+蚀刻+退锡）条1二楼35烘干机条1二楼36电镀镍金线条1二楼37碱性蚀刻线（退膜+蚀刻）条1二楼38阻焊加工阻焊前处理线条2三楼39阻焊预烤隧道炉条2三楼40烘箱台5三楼41自动丝印线条3三楼42印刷机台5三楼43自动曝光机台3三楼44手动曝光机台5三楼45阻焊显影线条2三楼46文字加工文字印刷机台5三楼47文字烘道台2三楼48文字喷印机台4三楼49文字烤箱台5三楼50表面处理喷锡前处理线条2三楼51喷锡机台2三楼52喷锡后处理线条2三楼53OSP生产线条254化金线条1三楼55化金前处理条1三楼56化金后处理条1三楼57成型加工数控铣形机台一楼58自动小片V槽机台459大片V槽机台860清洗线条261冲床台4一楼62包装自动电测机台463手动电测机台64真空包装机台265实验室离子污染测试仪台1实验室66孔铜测厚仪台1实验室67拉力测试机台1实验室68分析天平台1实验室69恒温锡缸台1实验室70磨光机台2实验室71切片显微镜及冲切机台1实验室72化学实验设备（批）台1实验室73辅助设备配电系统套1三楼74空压机组套3楼顶75冰水系统套2楼顶76纯水系统套1楼顶77冷却循环水系统套1楼顶78吸尘系统套3一楼79酸性废气塔套1楼顶碱性废气塔套1楼顶有机废气塔套1楼顶含氰废气塔套1楼顶含锡废气塔套1楼顶碱性蚀刻液储罐（20t）个1一楼酸性蚀刻液储罐（10t）个1一楼硫酸储罐（10t）个1一楼废酸性蚀刻储罐（20t）个1一楼废碱性蚀刻液储罐（20t）个1一楼废剥锡液储罐（10t）个1一楼90废氧化液储罐（10t）个1一楼91LED组件塑料外壳注塑机台一楼注塑车间92拌料机台1一楼注塑车间93粉碎机台1一楼注塑车间94烤箱台2四楼（印刷区）95印刷机台2四楼（烘烤区）96冷却循环水系统套1一楼97布袋除尘装置套1一楼注塑车间98有机废气（二级活性炭）套1一楼注塑车间99膜片调墨机台1四楼（调墨室）卷对卷印刷机台3四楼（印刷区）半自动印刷机台2四楼（印刷区）烘箱台2四楼（烘烤区）分切机台1四楼（分切区）覆膜机台1四楼（覆膜区）打孔机台1四楼（打孔车间）模切机台1四楼（模切车间）磨刀机台1四楼（磨刮区）序号产品物料名称主要成分/规格单位年消耗使用工序最大一次存在量储存场所1年产50万平方米双面及多层线路板覆铜板固态，铜、玻璃纤维布、环氧树脂，4.5kg/m2，50-100张/包装；规格不定万㎡/a65开料3.25板材库2铝片散装万㎡/a25钻孔板材库3垫板固态，树脂、散装万㎡/a25钻孔板材库4铜箔固态，含铜99.99%t/a压合1板材库5半固化片PP固态，玻璃纤维棉、环氧树脂t/a20压合2板材库6棕化药水液态，结合力促进剂B(3~5)g/L，添加剂C(0.5~1)g/L，稳定剂A微量、可溶性无机盐D微量等t/a4棕化0.2化学品仓库7菲林片固态，AgBr、AgIt/a5曝光0.25菲林房8碳酸钠/t/a显影0.75化学品仓库9氢氧化钠浓度35%，t/a20退膜1化学品仓库过硫酸钠固态，Na2S2O8、99%，40kg/袋t/a6微蚀0.3化学品仓库刷辊/t/a1磨刷0.05板材库滤芯/t/a5过滤0.25板材库导电膜氧化剂高锰酸钾、浓度99%，50kg/桶t/a8导电膜0.4化学品仓库导电膜整孔剂阳离子表面活性剂等，25kg/桶t/a导电膜0.075化学品仓库导电膜催化剂硫酸、硫酸锰和磷酸，25kg/桶t/a8导电膜0.4化学品仓库导电膜氧化剂高锰酸钠、硼酸，25kg/桶t/a4导电膜0.2化学品仓库加速液8-10%氟硼酸，25kg/桶t/a3速化0.15化学品仓库活化液8%盐酸、15%氯化锡、1%氯化钯，25kg/桶t/a3活化0.15化学品仓库碱性除油剂8-10%氢氧化钠，25kg/桶t/a5沉铜0.25化学品仓库20预浸剂80%氯化物、15%硫酸氢钠、5%尿素，25kg/桶t/a6沉铜0.3化学品仓库21沉铜添加剂15%硫酸铜，25kg/桶t/a沉铜5化学品仓库22补充液25%甲醛t/a2沉铜0.1化学品仓库23碱性蚀刻液25%NH4C1、1%氨水、35%CuCl，20吨桶t/a730蚀刻原料储罐区24氨水浓度20%t/a6蚀刻0.3化学品仓库25酸性蚀刻液氯化铜120-150g/L；盐酸100-120mL/L；氯酸钠30-40mL/L，10吨桶t/a320蚀刻8原料储罐区26硝酸型退锡水液态，硝酸20%、硝酸铁t/a蚀刻0.5化学品仓库27磷铜球含铜99.5%t/a603板材库28铜光泽剂/t/a0.75化学品仓库29硫酸哑锡/t/a3电镀二铜0.3化学品仓库30镍块固态，含镍99.95%t/a30电镀镍金1板材库31硼酸/t/a电镀镍金0.2化学品仓库32氯化镍t/a0.5电镀镍金0.1化学品仓库33镍柔软剂/t/a5电镀镍金0.25化学品仓库34镍填平剂/t/a0.5电镀镍金0.025化学品仓库35氨基磺酸镍氨基磺酸镍：50%t/a4电镀镍金0.2化学品仓库36氨基磺酸/t/a4电镀镍金0.2化学品仓库37镀金导电盐/t/a3电镀镍金0.15化学品仓库38金盐固态，氰化亚金钾，含金率68.3%，100g/瓶t/a0.06电镀镍金0.002化学品仓库39镀金添加剂/t/a0.2电镀镍金0.01化学品仓库40镀金开缸剂/t/a1电镀镍金0.05化学品仓库41双氧水浓度35%t/a5电镀镍金0.25化学品仓库42化学金补充液液态，柠檬酸等，25L/桶t/a3化镍金0.15化学品仓库43金盐固态，氰化亚金钾，含金率68.3%，100g/瓶t/a0.008化镍金0.0004化学品仓库44化镍药水NiSO4·6H2O（450g/L）、柠檬酸、次亚磷酸钠等t/a5化镍金0.25化学品仓库桶45柠檬酸液态，柠檬酸t/a0.05化镍金0.0025化学品仓库46阻焊油墨/t/a0.5油墨房47干膜/线路4.25油墨房48线路油墨/t/a5线路0.25油墨房49文字油墨/t/a3文字0.15油墨房50酒精t/a1干区0.05化学品仓库51防白水乙二醇、单丁醚t/a3干区0.15化学品仓库52锡/t/a20喷锡1化学品仓库53助焊剂液态，聚乙二醇75%，表面活性剂2%，纯水23%t/a5喷锡0.25化学品仓库54OSP除油剂/t/a3OSP0.15化学品仓库55OSP氧化剂/t/a5OSP0.25化学品仓库56酸性除油剂/t/a6公用0.3化学品仓库57硫酸浓度70%，10吨桶t/a308原料储罐区58硫酸浓度50%，25KG/桶t/a753.75化学品仓库59硫酸铜固态，CuSO4·5H20、含铜25%，25kg/袋t/a2.8化学品仓库60盐酸液态，37%HCl，25kg/桶t/a20.1化学品仓库61硝酸液态，68%HNO3，25kg/桶t/a60.3化学品仓库62LED组件PPO塑料颗粒塑料颗粒t/a3000注塑1层周转区63PET固态，塑料薄膜，卷材t/a30基材34层原料仓库64水性油墨丙烯酸树脂、丁醚、水、颜料t/a5调墨0.2调墨室65离型膜固态，卷材t/a覆膜1原料仓库66水性胶水醋酸乙烯和丙烯酸酯的共聚物、异丙醇、乙酸乙烯酯、王基酚聚氧乙烯醚t/a5调墨0.1调墨室名称分子式物化特性燃烧爆炸性毒性毒理硫酸H2SO4对密度1.83，饱和蒸汽压0.13KPa(145.8℃)，溶解性：与水混溶。助燃，火险分级：乙属中等毒类。侵入途径：吸入、食入。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。氢氧化钠NaOH分子式NaOH，分子量40.01蒸汽压0.13kPa(739℃)，熔于丙酮；相对密度(水=1)2.12，常温下稳定；主要用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。侵入途径：吸入、食入。高锰酸钾KMnO4分子式KMnO4，分子量158.03，熔点240℃,密度相对密度(水=1)2.7，深紫色细长斜方柱状结晶，有金属光泽；溶于水、碱液，微溶于甲醇、丙酮、硫酸；常温下稳定；用于有机合成、油脂工业、氧化、医药、消毒等。强氧化剂。遇硫酸、铵盐或过氧化氢发生爆炸。遇甘油、乙醇发生自燃。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷等接触时有引起燃烧爆炸的危险。健康危害：吸入后引起呼吸道损害。溅落眼睛内，刺激结膜，重者致灼伤。刺激皮肤。口服剂量大者，口腔粘膜呈黑色，肿胀糜烂，剧烈腹痛，呕吐，血便，休克，最后死于循环衰竭。CH2O分子式CH2O，分子量30.03，蒸汽压13.33kPa/-57.3℃,气体，商品为其水溶液；易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂；相对密度(水=1)0.82；相对密度(空气=1)1.07；常温下稳定；是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可致死。硝酸HNO3分子式HNO3，分子量63.01，蒸汽压4.4kPa(20℃)，熔点-42℃/无水，沸点：86℃/无水，纯品为无色透明发烟液体，有酸味；与水混溶；相对密度(水=1)1.50(无水)；相对密度(空气=1)2.17；常温下稳定；用途极广,主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业。具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。健康危害：其蒸气有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。如流泪、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。长期接触可引起牙齿酸蚀症，皮肤接触引起灼伤。盐酸HCl分子式HCl，分子量36.46，蒸汽压30.66kP-114.8℃/纯，沸点：108.6℃/20%，无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味；与水混溶，溶于碱液；稳定，相对密度(水=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26；重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等双氧水H2O2分子式H2O2，分子量43.01，蒸汽压0.13kPa(15.3℃)，熔点：-2℃/无水，沸点：158℃/无水，无色透明液体，有微弱的特殊气味；稳定；溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚；相对密度(水=1)1.46(无水)；用于漂白，用于医药，也用作分析试剂。爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。铜Cu带红色而有光泽的金属，富延展性。不熔于水，溶于硝酸和热浓硫酸，稍溶于盐酸和氨水。熔点1083℃,沸点2567℃。-人—经口TDLo：120ug/kg(恶心呕吐)；大鼠—经口TDLo：1520ug/kg(对胎儿肌肉骨骼系统有影响)。锡银白色金属，熔点231.88℃,沸点2260℃。锡不溶于水，溶于盐酸、硫酸、王水、碱，微溶于稀硝酸。-大鼠—植入TDLo：395g/kg(可疑致肿瘤物)镍Ni镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。密度8.902克/立方厘米，熔点1453℃,沸点2732℃。-生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDL0158mg/kg（多代用），胚胎中毒，胎鼠死亡。硫酸铜CuSO4.5H2O分子量：249.68；外观及性状：蓝色透明三斜晶体或蓝色颗粒，水溶液呈酸性；熔点：200℃;溶解性：溶于水、甘油、不溶于乙醇；相对密度（水=1）：2.86不燃对水中生物有毒杀作用碳酸钠Na2CO3分子量：105.99；外观及性状：白色粉末或细颗粒，味涩；熔点：851℃;溶解性：易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等；相对密度（水=1）：2.53本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤LD50：4,090mg/kg(大鼠经口)LC50：2,300mg/m3，2小时(大鼠吸入)健康危害：直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。氰化金钾KAu(CN)2白色粉末，弱杏仁味；熔点200℃,溶于水，微溶于醇，不溶于醚，易受潮，剧毒。热分解可能产生有毒、有腐蚀的一氧化碳、氰化氢和氧化氮。LD50：50mg/kg(大鼠经口)吸入，捏入或经皮吸收均有毒。口服剧毒。非骤死者先出现感觉无力、头痛、眩晕、恶心、呼吸困难等。随后面色苍白、抽搐、失去知觉，呼吸停止而死亡。过硫酸钠Na2S2O8白色结晶性粉末，无臭；溶于水；相对密度（水=1）2.4，常温下稳定；用作漂白剂、氧化剂、乳液聚合促进剂。易燃物如硫、磷等接触或混合时LD50：902mg/kg(大鼠经口)，LD50：226mg/kg(小鼠腹腔)。有引起燃烧爆炸的危险。急剧加热时可发生爆炸。硫酸镍NiSO4绿色结晶，分子量154.84，相对密度（水=1）2.07，熔点31.5℃,易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性。--除油剂-对水密度1.2，pH呈酸性：11-12，溶解性：易溶于水。除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物。除油剂包含两种主体成分，酸性助洗剂约10%-15%和聚醚型表面活性剂20%-30%。-具有腐蚀性，对皮肤、粘膜有刺激性；接触途径：眼、皮肤、吸入、食入。健康危害：眼接触、溅入眼中可引起刺激、流泪；误服：有害，可引起胃肠道刺激，出现恶心，呕吐，腹泻，皮肤：皮肤接触可引起刺激。项目所用油墨、胶水符合性分析油墨液态，粘稠流体，含芳香味，闪点130℃,分解温度300℃,密度1.2g/mL，不溶于水，不自燃，主要成分：半酯化丙烯酸改性甲阶酚醛环氧树脂43%，甲阶酚醛环氧树脂8.4%，光引发剂3.5%，硫酸钡24.5%，气相二氧化硅7.6%，DBE（高沸点溶剂）6.6%，助剂（聚二甲基硅氧烷）3.4%，颜料3%挥发性有机物含量：120g/L。文字油墨粘稠糊状物，含芳香味，闪点130℃,分解温度300℃,密度1.35g/mL，不溶于水，主要成分：邻甲阶酚醛环氧树脂18%，双酚A环氧树脂22%，DBE（高沸点溶剂）21%，无机填料（SiO2）3%，颜料28%，固化促进剂6%，表面助剂2%挥发性有机物含量：156g/L。线路油墨粘稠糊状物，沸点200，密度1.0g/mL，不溶于水，主要成分：环氧丙烯酸酯树脂40%，酯类溶剂30%，引发剂30%，填料23%，助剂2%。挥发性有机物含量：300g/L。水性油墨丙烯酸树脂：40-50%，水：30-40%，颜料：5-10%，丁醚：5-10%，密度1g/mL挥发性有机物含量：100g/L。水性胶水醋酸乙烯和丙烯酸酯的共聚物40-70%、异丙醇＜0.3%、乙酸乙烯酯＜0.2%、王基酚聚氧乙烯醚＜0.1%，水15-40%，密度1.02g/mL挥发性有机物含量：备注：项目油墨中挥发性有机物含量按下式进行计算n=(μ油×M油）÷（M油÷ρ油）n：指油墨中挥发性有机物的含量，单位：g/L；μ油：指油墨中挥发性有机物的质量百分比，阻焊油墨取0.1，文字油墨取0.21，线路油墨取0.3，水性油墨0.1，水性胶水0.06；M油：指油墨的质量，阻焊油墨、文字油墨、线路油墨均取1.0kg；ρ油：指油墨的密度，阻焊油墨取1.2g/mL、文字油墨取1.35g/mL、线路油墨取1.0g/mL；根据《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国发【2018】22号）和《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（皖政【2018】83号）要求：“禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目”。本项目所使用的线路油墨、文字油墨、阻焊油墨、水性油墨挥发性有机物占比分别为30%、21%、10%、10%，均满足《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）中表1中的标准（溶剂油墨挥发性有机化合物(VOCs)限值%≤70%）。胶水符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020水基型胶粘剂VOC是含量限量≤50g/L）。工艺流程和产排污环节元素原料投入去向名称数量百分比类别数量百分比t/a%t/a%铜覆铜板含铜289.2557.29成品线路板含铜429.285.0铜箔酸性蚀刻液含铜3.00废水中含铜3.2920.7沉铜液含铜废渣、废槽液、废蚀刻液含铜2.4硫酸铜含铜0.420.08废品中含铜53.4磷铜球含铜60.00除尘灰6.675碱性蚀刻液含铜122.9524.35合计504.9100.00合计504.9镍镍块含镍3091.99成品电路板含镍26.781.87氨基磺酸镍含镍5.52废残液、滤渣含镍5.86氯化镍含镍0.250.77废水中含镍0.050.15化镍药水0.56合计32.61合计32.61），流、信息流、能源流）和生产工艺工程进行设计，整2.9项目排污管理类别分析4754-2017）》判定本项目的国民经济行业类别为：C2929塑料零件可分类管理名录表中的“三十四、计算机、通信和其他本项目LED组件属于固定污染源排污许可分类管理名录表中的“二十四、橡胶和塑料制品业29-62、塑料制品业292”，应按登记管理进行填③烘干：因为板面上残存的潮气往往会造成沙眼或贴膜不牢，所以要放在本项目对通孔的处理主要采用传统的PTH和高分子有机导电膜工序，具体化学沉铜使经钻孔后的通孔壁上沉积一层密实牢因活化液的不同而异。预浸使用的为3-7%预浸剂的溶液，常温作业。槽液采取的布朗运动和异性电荷的相互吸附作用分别吸附在微蚀后产生的活性铜面上和媒(钯)被还原沉积于基板通孔及表面上，并溶解去除过量的胶体⑥速化、2级水洗：使用5-8%的加速剂，在化学沉铜前除去一部分在钯周微米，沉铜后电路板铜层厚度为34.5微米。项目采用全自动沉铜生产线进行化CM22HCHO40HPd催化CU2HC0OI2H20IH2t化剂，形成导电的高分子聚合物。该工序会产定的酸性条件下，利用3-5%催化剂使有机单体与二氧化锰发生聚合反应，形成④烘干：因为板面上残存的潮气往往会造成沙眼或贴膜不牢，所以要放在①酸洗：利用3-5%的硫酸进行酸洗处理去除基板表面上的氧化层，同时也电镀铜是以铜球作阳极，CuSO4（65～75g/L，其中Cu2+：12～17g/L）和缩小；硫酸浓度太高，虽然镀液分散能力较好效率>100%，导致镀液中铜离子累积，又由于阳极溶解速度快，导致大量Cu进镀铜后采取2级逆流的方式进行清洗。水洗过程中会有络合废水产生和排厚度从十几微米可到100um，可根据用途来选用;聚乙烯膜保护光致抗蚀膜不受Ag++e-→Ag路图形。利用稀碱溶液（1%Na2CO3）与光致抗蚀干膜中未曝光部分制作工艺。碱性氯化铜蚀刻剂适合于镀焊料(锡)保护层的单面、双面及[CuCL4]2-具有很强的氧化性，它能使Cu氧化溶解进行蚀刻行，Cu的溶解，Cl-不断被消耗，同时CuCl2不断产生积累。因此一部分蚀刻液，并加入新的HCI和氯化物，以保持蚀刻液的正常浓度和蚀刻速间过长，就会造成抗蚀金属受浸蚀而变薄，之后后易出现断路现象。一般采用度从十几微米可到100um，可根据用途来选用;聚乙烯膜保护光致抗蚀膜不受灰膜，不需要处理后续废弃的薄膜。只是在烘板的过程中（工作温度一般在75℃路图形。利用稀碱溶液（1%Na2CO3）与光致抗蚀干膜中未曝光部分0.8-3um的铜，并使铜面在微观上表现为凹凸不平的粗糙Na2S2O8+Cu=Na2SO4+C换，平均每年进行一次保养，保养方式是：先按照1铜液、废包装材料和酸性废气。根据建设单位提供资料，电镀锡槽内的槽液采取柱状的活性炭滤芯循环过滤后循环使用，不进行更比例添加双氧水，投加完毕后，采取电加热的方式进行加热，维持槽温在40℃的活性炭粉的比例添加活性炭粉，添加完毕后，搅拌8h，搅拌完毕后，让镀锡退膜槽液更换频次7d/次。该过程产生高浓度有机废水、废包装材料、干膜渣和槽。剥锡槽内的槽液设有自动检验加药设备对剥锡槽内的槽液成分进行检测分液中的金离子沉积在待镀件上，形成镀金层构。将需要的图形复制在线路板上，底片到④显影、6级水洗：是感光油墨中未曝光部分的活性基团与稀碱溶液（1%Na2CO3）反应生成可溶性物质而溶解下来，留下已感光交联固化的图形部分。再以加热完成固化，该工序有油墨溶剂挥发，产生②浸助焊剂、喷锡：把印刷线路板浸入熔融的锡焊料中(工作温度240℃)，③3级热水洗、3级水洗：喷锡后先采取3级热水洗的方式进行清洗，水洗③抗氧化、3级水洗、3级纯水洗、烘干：在清洁的采取6级逆流溢流的方式进行清洗（3级水洗、），的布朗运动和异性电荷的相互吸附作用分别吸附在微蚀后产生的活性铜面上和媒(钯)被还原沉积于基板通孔及表面上，并溶解去除过量的胶体通常在化镍槽前先将生产板件浸入3-5%硫酸处理，预浸后生产板件直接进入化在有催化剂（如Pd）存在时，会释放出具有很强活性H2PO2-+H2O→H2PO3-+2H++2e化镍过程中会有废化镍液、废包装材料、废滤芯氰化亚金钾使它直接沉积在化学镍的基体上。Ni+2Au(CN)-→2Au+Ni2++2C⑧后处理：最后过酸洗（3-5%柠檬酸）、水洗、烘干，会有含氰废水、废钉定位，将线路板固定于机台上。对于多连片成型的电路按客户要求V-CUT，②电测试、外观检查：检出OPEN/SHOR述。该工序会产生酸性废水、酸性废气、综合废水膜又叫做光致干膜抗蚀剂，干膜由三部分组成:聚酯基底、光致抗蚀膜、聚乙烯膜，不需要处理后续废弃的薄膜。只是在烘板的过程中（工作温度一般在75℃Ag++e-→Ag路图形。利用稀碱溶液（1%Na2CO3）与光致抗蚀干膜中未曝光部分[CuCL4]2-具有很强的氧化性，它能使Cu氧化溶解进行蚀刻行，Cu的溶解，Cl-不断被消耗，同时CuCl2不断产生积累。因此一部分蚀刻液，并加入新的HCI和氯化物，以保持蚀刻液的正常浓度和蚀刻速影响，退膜用的氢氧化钠溶液对铜会产生浸蚀作用，如果溶液浓度过高、退膜退膜槽液更换频次7d/次。该过程产生高浓度有机废水、废膜渣、废包装材料和稀硫酸对基板进行水洗