商品砼质量控制细则

B13无锡市轨道交通1号线工程GD01TJJL-03a标段工程（土建04标）监理实施细则（商品混凝土工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制关键点监理工作方法及方法项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1．专业工程特点2．编制依据3．监理工作流程4．监理工作控制关键点及目标值5．安全监理方法6.监理工作方法及方法商品混凝土工程质量控制监理实施细则1．专业工程特点：无锡地铁1号线土建工程04标工程，包含堰桥站（高架两层侧式）、锡北运河站（高架两层侧式）、堰桥站站后折返线、堰桥站～锡北运河站区间，车站22个墩台（每墩6根桩，￠1200mm），区间52个墩台（每墩4根桩，￠1200mm，跨路处连续梁墩￠1500mm），共计钻孔灌注桩340根桩（其中￠1500mm为24根）。其中50m桩长砼理论方量为56.52m，55m桩长砼理论方量为62.17m，58m桩长砼理论方量为65.56m，60m桩长砼理论方量为67.82m。成孔灌注桩16453m，承台7218.6m，现浇箱梁柱3099m，现浇箱梁及墩（台）身10788m，板梁柱

2编制依据：2.1监理规划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4GB50204-《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.5GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》2.6GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》2.7GB8076《混凝土外加剂》2.8GB50119-《混凝土外加剂应用技术规范》2.9GB50080-《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》2.10GB50164-92《混凝土质量控制标准》2.11GB1596《用于水泥和混凝土中粉煤灰》2.12JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》2.13JGJ52-《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》2.14JGJ63《混凝土拌适用水标准》2.15DB31/T35-1998《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》2.16JGJ55-《普通混凝土配合比设计规程》2.17JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》2.18GBJ107-《混凝土强度检验评定标准》2.19中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2.20GB50319-《建设工程监理规范》

3．监理工作流程熟悉图纸熟悉图纸承包单位、监理工程师监理工程师审查砼浇筑施工方案承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检验承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师复核性试验监理工程师砼配合比试配、审定承包单位、监理工程师不合格返工承包单位钢筋、模板验收检验返工承包单位钢筋、模板验收检验承包单位、监理工程师检验供水、供电、运输、防雨、保温设施，劳动组织、气候条件合格检验供水、供电、运输、防雨、保温设施，劳动组织、气候条件检验大致积砼施工方案上报准浇令监理工程师检验大致积砼施工方案上报准浇令监理工程师提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或第三方检测砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或第三方检测监理工程师砼搅拌、运输、浇筑、养护承包单位拆模申请拆模申请承包单位签署拆模通知签署拆模通知监理工程师砼外观质量检验砼外观质量检验承包单位、监理工程师提出技术处理方案承包单位有没有质量缺点提出技术处理方案承包单位有没有质量缺点无审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师砼缺点修补承包单位进入下道工序施工承包单位合格砼缺点修补承包单位进入下道工序施工承包单位3.1混凝土配合比确定程序混凝土企业原材料选择、试验混凝土企业原材料选择、试验施工单位原材料报验施工单位原材料报验监理单位审核监理单位审核合格不合格合格不合格砼企业提交配合比计划书砼企业提交配合比计划书不一样意不一样意无锡市无锡市建筑检测中心平行独立验证施工、监理单位审查、复核批准批准结结果反馈施工、监理单位混凝土企业委托有资质专业机构进行试配见证施工、监理单位混凝土企业委托有资质专业机构进行试配见证合格合格施工单位报试验配比施工单位报试验配比监理审核、同意监理审核、同意批准不一样意批准不一样意混凝土企业拌合准备混凝土企业拌合准备说明：第三方检测单位对混凝土配合比验证须由业主依照工程实际情况单独下达随机验证通知单。3.2混凝土浇筑检测程序施工单位自检，监理单位见证浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定随即检验运输过程是否规范检验拌合楼生产统计、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，统计出厂时间检验到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件、统计到场时间施工单位自检，监理单位见证浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定随即检验运输过程是否规范检验拌合楼生产统计、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，统计出厂时间检验到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件、统计到场时间废弃施工单位下达砼浇筑指令砼企业做好拌合准备：测砂石含水量、调整掺配百分比、提供施工配比通知单等报施工配合比，经施工单位同意商品砼企业开盘、生产施工、监理单位安排专员生产前检验不符合要求符合要求合格合格不合格合格不合格合格第三方检测单位随机抽检（2）施工单位对试块须进行标准养护和同条件养护。4．监理工作控制关键点及目标值4.1混凝土施工质量目标值：工程合格率100％，无重大质量事故。4.2控制标准：4.2.1原材料控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1*进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其余必要性能必须符合GB175等关于标准。钢筋砼结构中禁止使用含氯化物水泥按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报2*混凝土中掺用外加剂其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等关于标准。按进场批次和产品抽样方案定检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报3混凝土中氯化物和碱总含量符合GB50010国家标准和设计要求按进场批次和产品抽样方案定检验原材料试验汇报和氯化物、碱总含量计算书通常项目4混凝土掺用矿物掺和料符合GB1596国家标准，矿物掺合料掺量应经过试验确定按进场批次和产品抽样方案定检验出厂合格证和进场复验汇报5混凝土用粗、细骨料符合JGJ53、JGJ52国家标准按进场批次和产品抽样方案定检验进场复验汇报6混凝土用水宜采取饮用水，采取其余水源时，水质应符合JGJ63国家标准同一水源检验不少于一次检验水质试验汇报4.2.2配合比设计控制标准项目序号检验项目检验要求检验数量检验方法主控项目1混凝土配合比设计依照混凝土强度、耐久性和工作性，按JGJ55国家标准进行配合比设计按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比，检验检验配合比设计资料通常项目2首次使用混凝土作开盘判定其工作性应满足设计配合比要求最少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据检验开盘判定资料和试件强度试验汇报3测定砂、石含水率依照测试结果，调整材料用量，提出施工配合比每工作班检验一次检验含水率测试结果和施工配合比通知单注：*为强制性条文4.2.3混凝土施工控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1*结构混凝土强度等级必须符合设计要求混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样，取样与试块数量应符合强制性标准要求1.每100盘且不超出100m3，每工作班不满100盘，每一层楼，同一配合比取样最少一次。2.一次连续浇筑超出1000m3，同一配合比200m3取样最少一次。3.每次取样最少留置一组标准养护试件检验施工统计及试件强度试验汇报2抗渗混凝土结构必须符合设计要求同一工程、同一配合比取样不少于一次检验试样抗渗试验汇报3混凝土每盘称量允许偏差水泥、掺合剂±2%每工作班抽查不少于一次衡器应定时校验，随含水率改变及时调整水和骨料用量粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超出混凝土初凝时间，同一施工段砼应连续浇筑全数检验观察检验施工统计通常项目5施工缝留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检验观察检验施工统计6混凝土养护浇筑完成后12h以内覆盖保湿养护。全数检验观察检验施工统计浇水养护时间不得少于7d，有抗渗要求或掺加缓凝型，外加剂不得少于14d养护用水应与搅拌用水相同，（当日平均气温低于5。C时，不可浇水）混凝土强度达成1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架4.2.4现浇结构质量控制标准4.2.4.1现浇结构外观质量缺点判断：应由监理单位组织，业主、设计和施工单位等各方依照其对结构性能和使用功效影响严重程度按下表确定：现浇结构外观质量缺点名称现象严重缺点通常缺点露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其余钢筋有少许露筋蜂窝混凝土表面缺乏水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其余部位有少许蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超出保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其余部位有少许孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超出保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其余部位有少许夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其余部位有少许疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功效裂缝其余部位有少许不影响结构性能或使用功效裂缝连接部位缺点构件连接混凝土缺点及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能缺点连接部位有基本不影响结构传力性能缺点外形缺点缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功效或装饰效果外形缺点其余混凝土构件有不影响使用功效外形缺点外表缺点构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具备主要装饰效果清水混凝土构件有外表缺点其余混凝土构件有不影响使用功效外表缺点4.2.4.2外观质量控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1现浇结构外观质量不应有严重缺点不应有严重缺点，对有严重缺点由施工方提出技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理，重新检验验收全数检验观察，检验技术处理方案通常项目2现浇结构外观质量不宜有通常缺点由施工方提出技术处理方案进行处理，并重新检验验收全数检验观察，检验技术处理方案4.2.4.3现浇结构尺寸偏差控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功效尺寸偏差全数检验量测，检验技术处理方案2混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装尺寸偏差3超差且影响结构性能和安装、使用功效部位，应有施工单位提技术方案，经监理（建设）单位认可后处理4经处理部位应重新检验验收通常项目5轴线位置基础15㎜在同一检验批内，应抽查构件数量10%，且不少于3件钢尺检验独立基础10㎜墙柱梁8㎜剪力墙5㎜6垂直度层高≤5m8㎜经纬仪或吊线、钢尺检验>5m10㎜全高（H）H/1000且≤30㎜经纬仪、钢尺检验7标高层高±10㎜水准仪或拉线、钢尺检验全高±30㎜8截面尺寸+8㎜、-5㎜钢尺检验9表面平整度8㎜在同一检验批内，应抽查构件数量10%，且不少于3件2m靠尺和塞尺10预埋设施中心预埋件10㎜钢尺检验预埋螺栓5㎜预埋管5㎜11预留洞中心线位置15㎜钢尺检验注：检验轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值4.3监理控制关键点4.3.1水泥监理控制关键点4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验汇报，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其余必要性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准GB175-1999等标准。在使用中，对水泥质量有怀疑或出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（依照需要可采取水泥快速检验方法预测28天强度）。4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级要求指标，或水泥技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准要求时，即为不合格产品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全也属不合格产品。4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内，寄发水泥品质试验汇报。试验汇报中应包含除28天强度以外各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。4.3.1.4几个常见水泥品质数据。⑴时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10小时（普通硅酸盐水泥）；⑵指标：品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.04.3.2骨料监理控制关键点普通砼所用粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52要求；总要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。4.3.2.1砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包含颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等；4.3.2.2用于配制有特殊要求混凝土时，还需做对应项目试验；4.3.2.3混凝土用粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距3/4。对于混凝土实心板，可允许采取一部分最大粒径为1/3板厚骨料，但最大粒径不得超出40㎜；4.3.2.4泵送混凝土用碎石，不应大于输送管内径1/3，卵石不应大于输送管径2/5；4.3.2.5砂石应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，经过0.315㎜筛子量应不少于15%。4.3.2.6细骨料（砂）质量标准筛孔尺寸（㎜）级配区含泥量累计筛余（%）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90强度≥C30时≯3%强度<C30时≯5%有抗冻、抗渗要求时≯3%细度模数Mx3.9~2.83.4~2.12.7~1.6适用范围1、配制混凝土应优先选取2区砂，当选取1区砂时，应提升砂率，并保持足够水泥用量，以满足混凝土合易性，当选取3区砂时，应适当降低砂率，以确保混凝土强度2、砂按细度模数（Mx）分类：粗砂3.1~3.7，中砂2.3~3.0，细砂1.6~2.2，特细砂0.7~1.5。粗砂可配制水泥用量大混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制混凝土易产生裂缝4.3.2.7粗骨料（碎石、卵石）连续级配公称粒径(mm)按重量累计累计筛余量（%）筛孔尺寸（㎜）2.5510203040505~205~305~4095~10095~10090~10090~10095~10040~7070~9075~900~1015~4030~6500~500~50含泥量≥C30≯1%，<C30时≯2.0%,有抗冻，抗渗要求≯1%4.3.3砼外加剂监理控制关键点4.3.3.1砼中掺用外加剂质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和关于环境保护要求。必须生产厂家出示符合国家标准质量证实书。内容包含：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用；4.3.3.2依照关于要求，外加剂应作碱量试验，而且应由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每立方米砼碱量应在1kg以下；4.3.3.3监督和检验商品混凝土供给单位对不一样品种外加剂分别存放，做好标识，预防混杂、错用。4.3.4砼掺合料监理控制关键点4.3.4.1为改进砼一些性能或节约水泥，在采取硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准要求（GB1596、JGJ28等）。但掺量应经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。4.3.4.2掺合料易与水泥混同，常因管理不善，在运输与储存时二者混同误用，造成砼质量事故。所以，要设置显著标志，严防混同误用。拌制砼宜采取饮用水，如用其余水源应符合国家现行《砼拌适用水标准》JGJ63要求。4.3.5砼工程施工监理控制关键点4.3.5.1浇筑前监理工作关键点4.3.5.1.1砼配合比控制⑴砼配制应依照砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼在施工前混凝土供给商应由试验室依照原材料试验情况，确定混凝土配合比通知单。生产中如材料有改变时，应重新试配。配合比通知单应附配套砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单（30天后及时补送）。⑵泵送砼水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超出550kg/m3。⑶监理工程师应对商品砼厂进行实地考查，考查主要内容有：A.试验室资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整技术资料和管理台帐；B.技术管理工作系统、机构设置状态；C.有没有关键技术管理制度，主要包含：技术协议审核、材料管理、质量检验、砼开盘判定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；D.现场搅拌设备，尤其是计量设备检验和可靠程度。4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批；要依照浇筑面工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑次序、后浇带或施工缝位置、砼原材料供给、保障砼浇筑连续性以及停电应急方法等问题。4.3.5.1.3模板及其支架应具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受所浇砼重量、侧压力以及施工荷载。4.3.5.1.4模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检验，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢靠、稳定，拼缝严密，模板内杂物已去除洁净。4.3.5.1.5钢筋位置固定正确，变形钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。4.3.5.1.6检验机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分，对可能出现故障要有所准备，必要时应进行试运转。4.3.5.1.7砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认)。4.3.5.1.8对天气预报已做了解和必要“冬施”“夏施”准备。4.3.5.1.9水、电、照明等现场条件已具备，且有确保。4.3.5.1.10混凝土供给时，监理单位和施工单位应各派一名试验工程师到厂家，对砂石料、外加剂及外掺料检测进行抽查，检验供给商生产工艺和流程，按规范取样要求控制强度。4.3.5.2砼浇筑过程中监理控制关键点4.3.5.2.1结构砼强度等级必须达成设计要求，试块应就地取样，留置数量必须符合GB50204-之7.4.1条要求。4.3.5.2.2对浇筑砼应坚持开盘前判定制度，首车混凝土必须随车带来开盘判定，不然拒收混凝土。开盘判定标准上天天应依照料源情况进行调整；4.3.5.2.3砼浇筑全过程必须进行旁站监理，连续跟踪控制浇筑质量，检验砼坍落度（书面统计），控制运输时间，禁止在已搅拌好砼中加水，不合格砼要退回搅拌站处理；督促并见证施工单位按要求留置混凝土试块；4.3.5.2.4经常检验振捣情况，以免漏振、过振，并注意模板、钢筋位置和牢靠度，发觉有跑模和钢筋位移情况应及时处理，尤其注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝砼浇筑处理；4.3.5.2.5对梁、柱等结点部位，若砼为两种不一样等级要旁站监控，预防低等级砼注入高等级砼部位，以免影响结构强度；4.3.5.2.6要检验和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水养护工作，预防砼出现裂缝；4.3.5.2.74.3.5.2.84.3.5.3冬季砼浇筑过程中监理控制关键点4.3.5.3.1检验督促承包商按JGJ104-97中砼工程“冬施”要求进行施工。监理工程师加强对“冬施”预控工作，要坚持“冬施”方法不落实不得施工标准。督促施工单位做好“冬施”方案，（要依照工程进度、气温预测、施工环境作出详细技术方法方案，要求好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。）方案要详细、可操作；4.3.5.3.2“冬施”方案实施前要认真检验落实⑴及时搜集天气预报，依气温调整施工进度，完善施工方法；⑵对“冬施”砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；⑶对应到现场保温材料质量和数量提前检验到位情况；⑷对拟采取保温方法要作出科学判断，监理工程师应做好必要热工计算审核；⑸对商品砼及现场拌和外掺剂，拌和方法、计量等进行必要监控。4.3.5.3.3抓好“冬施”关键点。监理工程师应依照工程实际情况，明确“冬施”监理关键部位、关键内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下检验和抽测工作：⑴砼实际入模温度监测；⑵砼内外温差监测、分析，必要时应采取方法预防砼受冻和裂缝产生；⑶加强对蓄热覆盖防风方法监督，确保覆盖及时到位；⑷适时控制拆模时间及拆模后保温及养护问题；⑸督促检验留置砼强度试块，包含同条件和转温条件试块，均不得漏做。4.3.5.4夏季砼浇筑过程中监理关键点4.3.5.4.1对高温环境下影响砼原因进行预测分析，督促承包单位制订施工方法，并抓好落实；4.3.5.4.2监理工程师应从以下方面做好检验和督促；⑴原材料中，水泥量是否选取合理、骨料是否有预防升温方法，外加剂（缓凝剂）是否选取已被认证合格产品；⑵配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大方法；⑶浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；⑷养护条件是否适当；⑸温度控制是否有效（宜在气温300C以下施工）等。4.3.6砼质量评定监理控制关键点4.3.6.1应以现场取样试验结果作为判定砼强度依据，结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前强度，另一组用以检验转入常温养护30天强度；4.3.6.2砼强度检验应以《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-）为准；4.3.6.3当对结构强度或砼试件强度代表性有怀疑时，可采取非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样方法，按关于标准要求，对结构、构件中砼强度进行推定，作为是否应进行处理依据；4.3.7砼工程缺点修补监理控制关键点4.3.7.1砼工程质量缺点，必须按关于标准加以认定，并经关于方面研究，由承包单位提出书面技术处理方案后，经监理工程师同意方可进行修补；4.3.7.2需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗洁净；4.3.7.3修补用水泥品种应与原混凝土水泥一致，强度等级通常应高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；4.3.7.4修补部位，应略高出原混凝土表面，待砼达成构件设计强度后，再将凸面凿平。5．安全监理方法5.1串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。5.2车道板单车行走道宽大于1.4m，双车往返大于2.8m。在运料时，料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双物应扶牢车柄倒料，禁止双手脱把，预防翻车伤人。5.3用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳当，预防料斗碰人造成坠落。5.4离地面2m以上浇捣时，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。5.5使用振动机前应检验电源电压、漏电保护器电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其余锐利物上拖拉，预防割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。6．监理工作方法及方法：6.1监理工作方法6.1.1审核技术文件、汇报和报表6.1.1.1审核砼混凝土供给商生产工艺、技术方法，核实与控制生产准备工作质量；6.1.1.2审批施工承包单位提交关于材料、半成品和构配件质量证实文件，确保工程质量有可靠物质基础；6.1.1.3审核砼供给单位提交关于砂石料、外加剂及外掺料等质量证实文件、检测汇报、混凝土配合比汇报、混凝土质量证实文件等；6.1.1.4审核关于应用新技术、新工艺、新材料、新结构等技术判定书，审批其应用申请汇报，确保新技术应用质量；6.1.1.5审核与签署现场关于质量技术签证、文件等。6.1.2指令文件与通常管理文书6.1.2.1停工指令：（依照协议中建设单位对监理授权）出现以下情况总监下达停工指令：⑴砼施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；⑵承包单位未经许可私自施工或拒绝项目监理机构管理；⑶隐蔽工程未经查验确认合格，而私自封闭者。A.使用原材料、构配件不合格或未经检验认可；B.未经监理工程师审查同意，而私自变更设计或修改图纸进行施工。6.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联络单：当出现违反设计图纸、协议要求、工艺标准、操作规程及同意施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；6.1.2.36.1.3现场监督和检验6.1.3.1检验内容：施工前准备工作质量、工序施工中跟踪监