通风与空调工程质量监理控制措施

通风与空调工程质量监理掌握措施暖通工程是工程工程建设中的一个重要组成局部，暖通工程的质指导书的进一步细化和具体化，提高其可操作性。暖通监理工程师必需以“责”的精神实行驻场、旁站、跟踪监理，并依据工程建设中本专业的实际状况建立完整的质量监理方法(暖通工程监理实施细则)。1、暖通工程监理方式事前掌握：暖通监理工程师应充分发挥工程监理部的技术制度，从而提高施工水平，确保施工质量。过程掌握：对各工段和工序的施工，从人员资质，机械设备性能，材料规格及材质到人工操作，严格施工单位的自检制度，准时纠偏，确保工程施工标准化。生。(例如大型设备吊装，设备调试)，实行旁站监控，准时订正施工过程中的不合格项，并保证部位的施工质量。操作要有记录，更改要有设计签证，竣工要有验收，伴随施工阶段完成相应的技术档案制度。2、工程工程设计阶段的暖通监理工作在参与选择设计单位，参与设计方案审核和设计图纸审核时，准时向工程总监供给本专业的意见，以便总监和业主参考。在审查施工图纸时，要做好图纸资料审查记录。合理性、经济性和先进性等方面入手(包括设计依据、设计参数的选择，各种设备的容量等)。在审查施工图纸时，要留意本专业管线的布局标高是否合生。3、工程工程施工招标阶段的暖通监理工作参与编制招标文件中的技术标准和质量要求，评审投标书中有关本专业保证质量局部的内容。依据招标文件及合同条款规定，审查暖通分包商的资质，并由工程总监签署《分包工程资格报审表》(A－03)。4、工程工程开工建设前的预备阶段水电等图纸相互有冲突。参与设计交底和图纸会审，深刻领悟设计意图，并作好记设计商提出。审查承建商的施工预备工程，包括承建商的治理机构和负责人名单，承建商现场人员及进场打算，进场设备，机械的数量、型号、规格完好率及进场打算，进场施工材料的合格证、复试率，特别工种的上岗操作证等。审查承建商的施工组织设计，将有关本专业的审查状况准时的技术方案(如大型设备吊装等)最好能组织有关专家进展专项评审。5、工程工程施工阶段的暖通工程监理、掌握目标分解在对暖通工程的质量监理过程中，施工工艺掌握和建筑材的材料设备要从出厂合格证、质保书、技术参数等各方面把关，确保进展复试，到生产厂家就近考察等。施工阶段的质量掌握，就是从投入材料和设备开头，至完中掌握和事后掌握。、质量的事前掌握把握和生疏质量掌握的技术依据；生疏施工图纸，参与图纸交底与会审；了解工程所需各种设备及材料的质量掌握要求；帮助施工单位完善质量保证体系。、质量的事中掌握对施工现场勤旁站巡察和勤测量测试；对分项(工序)的交接检查验收；对隐蔽工程的检查验收；、暖通工程监理的质量掌握要点风管的制作与安装；风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合标准规定，螺栓或铆钉间150mm。当风管和法兰连接承受翻边铆接时，起始铆钉距风管棱边应小于50mm。6～9mm，翻边应平坦。630mm(800),其管1.2m时应实行加固措施。风管制作完成后，全部孔洞和缝隙必需实行密封措施。矩形弯管(包括消音弯管)不得承受内方角的形式，当侧边宽度大500mm时，应设置导流片。柔性短管(帆布接头)长度一般为150～250mm，其接缝应严密、结实，并不得作为异径管使用。当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不宜超2m，并不得消灭死弯或塌凹现象。400m2个。1m。悬吊的风管应设置防止摇摆的固定点。部件的制作与安装；风口尺寸的允许偏差应符合标准要求。风阀的构造应结实，调整应敏捷、定位应准确、牢靠，并应标明风阀的启闭方向及调整角度。防火阀及排烟阀(口)在失火时框架(外壳)其板材厚度不应小于2mm，易熔件应为消防部门认可的标准产品。阀门动作应牢靠，关闭时应严密。风管止回阀在设计风速下应能敏捷开启和关闭，关闭时应严密。多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀距墙200mm。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必需与气流方向全都。风口和风管的连接应严密结实，和装饰面应贴实、平坦。空调水管安装；空调冷冻水、冷却水及冷凝水管道安装应符合现行国家标准《工》的有关规定。冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作的部位设置放气阀。管道安装后应进展系统冲洗，系统清洁前方能与制冷设备或空调设备相连接。管道系统安装后必需进展水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试1.250.6Mpa。水压试验时，在10min0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。0.8%计要求安装水封弯管。管道支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道须单独设置支架。保温管道与支、吊架之间应垫绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高出20mm。管道与撑。通风与空调设备的安装；通风机与空调处理设备运抵现场应进展开箱检查，必需有装箱清的检验合格文件。在设备安装前有条件的还应进展单机试运转。设备就位前应对设备根底进展验收，尺寸及水平度应符合设计或设备技术文件的要求。通风机的进风管、出风管等装置应单独设置支撑；风管与风机连接时，不得强迫对口；当通风机的进风口或进风管直通大气时，应加装保护网或实行其它安全措施。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松动装置。隔振器安装完毕，在其使用前应实行防止位移及过载保护措施。使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。空调机组应放置在平坦的根底上，根底应高于机房地平面，机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。现场组装的空调机组应做漏风量测试。漏风量应符合有关标准要求。悬吊的机组其固定螺栓应有防松动装置。当机组使用减震装置时，减震装置应受力均匀，并不得阻碍其减震作用。风机盘管吊杆应用上下螺母锁紧，排水坡度正确，和供回水管、冷凝水管应弹性连接。制冷设备的安装；制冷设备单机安装应依据现行国家标准《机械设备安装工程施工制冷设备运抵现场应进展开箱检查，应具有装箱清单说明书、合备商检部门的检验合格文件。要核对其型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具等是否齐全。砼根底的平坦度、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均应符合设计要求后，方可安装。制冷设备的搬运和吊装，施工单位应有搬运和吊装方案。整体安装的活塞式制冷机组，其机身纵、横向水平允许偏差为0.2/1000。0.1/1000。0.5/1000。0.1/1000。1/1000。空气热源热泵机组四周应按设备要求留有肯定的通风空间。冷却塔安装应平稳，地脚螺栓固定应结实，四周应按设备要求留有肯定的通风空间。防腐和油漆工程；风管和管道喷涂底漆前，应去除外表的灰尘、污垢与锈斑，并保持枯燥。面漆和底漆漆种宜一样。在通常状况下应为两底、两面，有特别要求时，应按特别要求处理。支、吊架的防腐处理与风管和管道一样。空调制冷各系统管道的外外表，应按设计规定做色标。保温工作；绝热工程宜承受不燃材料，净化系统的绝热工程不得承受易产尘材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。支、吊、托架和管道间应实行隔热措施，不得与管道直接接触。无漏包和绝热材料外露的现象。绝热层的纵、横向接缝应错开，纵向接缝且不宜设在风管或设备的底面。20个，侧2010120mm。系统试运转及调试；通风、空调系统的全部设备应做单机试运转，正常后对系统进展测定、调试，其调试结果应符合标准要求。6、暖通工程竣工验收应供给以下文件及记录：设计修改的证明文