水泥厂施工组织设计

目录一、工程概况……………………31.1编制说明……………………31.2编制依据……………………41.3工程简况……………………41.4施工条件…………………5二、施工进度计划及确保方法………………52.1施工总进划………………52.2技术准备……………………62.3物质准备……………………62.4劳动组织准备……………72.5施工现场准备……………72.6施工场外准备………………82.7工期确保方法……………82.8质量确保方法………………82.9施工管理体系建立……………………142.10施工监控管理体系………………………152.11现场质量检验工作………………………152.12季节性施工技术方法……………………172.13施工进度计划表…………19三、项目组织机构………………193.1组织机构标准……………193.2项目组织机构……………193.3项目组织机构主要人员职责……………213.4本工程组织机构主要人员介绍…………213.5劳动力计划表……………23四、施工现场平面布置及机具计划……………234.1施工总平面图……………234.2主要施工机械设备表……………………234.3原材料采购计划…………244.4施工管理目标……………264.5施工阶段划分……………264.6施工组织…………………274.7施工总程序………………27五、总施工方案…………………285.1施工测量…………………285.2基础工程施工……………345.3模板工程…………………365.4钢筋工程…………………395.5砼工程……………………405.6脚手架工程………………425.7砌体工程…………………43六、防雷接地系统………………45七、工程工期确保方法…………467.1确保工程进度主要管理技术方法……………………467.2施工总进度计划控制……………………467.3确保实施施工总进度计划方法………467.4控制施工工期奖罚方法………………49八、安全文明施工……………508.1安全确保体系……………508.2文明施工…………………58一、工程概况1.1编制说明本施工组织设计适适用于贵州省港安水泥有限企业3000t/d新型干法水泥生产线建设工程A、C标区所含各个单体土建工程。1．2编制依据贵州省港安水泥有限企业3000t/d新型干法水泥生产线建筑安装工程施工招标文件。贵州省港安水泥有限企业3000t/d新型干法水泥生产线建筑安装工程总平面图。省、市关于施工工程质量、安全生产、文明施工要求、规程。国家现行关于施工及验收规范、规程及评定标准：1、《土方与爆破工程方式及验收规范》GBJ201-832、《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202-3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-6、《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-837、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB0-9、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-10、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-11、《建筑工程施工安全技术规范》12、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-8513、《混凝土评定标准》GBJ107-8714、《工程测量规范》GB50026-9315、《钢筋焊接验收规程》JBJ18-9616、《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JBJ82-9117、国家关于工程建设其余规范。当有新标准规范代替上述规范时，执行新标准规范。ISO9002国际质量管理体系标准：·ISO9002国际质量体系《程序文件》·ISO9002国际质量体系《质量手册》·ISO9002国际质量体系《技术管理方法》·ISO9002国际质量体系《材料检验和验证方法》·ISO9002国际质量体系《安全管理方法》·ISO9002国际质量体系《设备管理方法》·ISO9002国际质量体系《计量管理方法》·ISO9002国际质量体系其它关于管理标准1.3工程简况贵州省港安水泥有限企业3000t/d新型干法水泥生产线建设工程位于贵州省关岭县顶云乡石板井村，距关岭至顶云公路约1公里，交通便利，四季温差大，雨季较多。工程分为A、B、C三个标区；本企业承建A、C两个标区土建工程。A标区为：辅助材料预均化堆场；石灰石破碎及输送；石灰石预均化堆场；联合水泵站、水池及冷却塔；煤及助原料卸车坑。C区为：水泥包装及成品堆存；办公楼、食堂、浴室（未出施工图）；汽车衡；厕所（未出施工图）；污水处理；石膏混合材堆棚；水泥粉磨及输送、石膏破碎；生活区宿舍楼（未出施工图）；水泥库提升楼；中央控制室综合楼。因为本程地域抗震列度为6度，设计使用年限50年。地下工程多，基础多为大开挖，砂页岩分布及不规则，所以基础所占工期长。加之单体混凝土工程量大，钢筋用量多等特点，对施工机械化要求程度比效高。工程为新型干法水泥生产线，除具备常规水泥工程特点外，还具备以下特征：1、工程量大，单体项目分散，点“小”面广，施工组织困难；2、施工工期紧急；3、工程包括地坑较多，防水要求高，施工难度大；4、施工场地苛刻，须投入更多机械设备，周转率低；5、在土建施工期间要插入设备安装工程，实施立体交叉作业。6、生产线工艺要求高，对各子单位建（构）筑物相互间尺寸要求及各预留、预埋精度要求较高。1.4施工条件1、施工现场“三通一平”工程由建设单位自行完成，建设场地具备开工条件。2、暂时设施由施工单位自行搭设，格按对应标准计算。3、施工及生活用水、电。由建设单位提供水源、电源，施工单位自行安装，价格按协议价格计算。二．施工进度计划及确保方法本工程投资大、建筑面积大、结构设计复杂、建筑功效繁多、仪器设备安装工程量大（预留预埋量大），针对本工程设计特点和现场施工条件，在质量上将本着高起点、高尺度、高标准、严要求管理质量要求来确保达成质量目标。2.1施工总进度计划本工程能否按期完成直接影响到业主投资效益及正常生产计划，所以必须对整个工程各工序作详细周密安排，以确保工程顺利进行。1.总进度计划安排依据①、依照本工程进度要求。②、总体设计结构特点：③、冬、雨季气候影响；④、通盘考虑施工总程序，排除施工中大相互穿插和干扰。2施工总进度安排土方开挖以机械为主，通常单体基础工程应控制在7-15天内完成。基础钢筋模板需在挖土时提前制作，方便抢下基础工程，争取能提前完成。各单体基础与部分主体工程是施工任务中占用时间最长分部工程。因为工期紧急，作业面大，只能经过增加劳动力及周转材料用量来缩短施工工期。据实际情况，实施平行施工除宿舍楼与办公楼以外单体工程工期控制在1-6月内完成能提前尽可能提前，方便能及时平衡因不利气候等不确定原因引发工期延误。③、设备安装工程也是业主投资重点之一，土建应与安装充分协调，合理组织，尽可能提供方便。④、及时掌握气候改变。做好冬、雨季预防方法，尽可能降低不利天气影响。如遇气候及其它不可抗原因延误工期必须尽快补上。2.2技术准备（1）认真核查、熟悉图纸及关于设计资料，搜集调查当地地质水文原始资料和建设单位勘查资料。搜集设计、施工技术规范和关于技术要求，预算定额、材料地域调差等资料。（2）核查图纸是否完整、齐全，查对设计图纸和资料是否符合国家关于工程建设设计、施工方面方针和政策。（3）核查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有没有矛盾和错误。（4）核查工程总平面图与其它结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致、技术要求是否正确（5）向设计单位和监理工程师提出图纸会审要求。（6）实地查勘现场自然条件情况，水准点和绝对标高等情况。地质结构、土性质和类别、地基土承载力、地震级别和烈度情况。河流流量和水质，最高洪水和枯水期水位情况、地下水位高低改变情况。含水层厚度、流向、流量和水质等情况，气温、雨、雪、风和雷电等情况，土冻结深度和冬雨季期限等情况。（7）技术经济环境条件调查，当地可利用地方材料供给情况，当地生活供给，教育和医疗卫生情况，当地消防治安情况2.3物质准备（1）施工机具准备，必须依照采取施工方案，按安排施工进度确定施工机械类型，数量和时间进场，按施工机具供给方法和进场后储存地点和方式，编制需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。（2）准备工作按制订启开工程开工必需物质计划、落实资金、入库采购进行，而后展开，按程序实施。（3）材料起源：水泥、钢材由业主供给，其余材料依据施工进度安排及时供给到位。2.4劳动组织准备。（1）建立工程项目标组织机构（见图），确定项目经理部管理机制。依照该工程规模，结构特点和复杂程度确定管理机构人选和名额。坚持合理分工与亲密协作相结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率人选进我们领导机构。（2）专业和工种合理配合，技工、普工百分比适当，且符合流水施工组织形式施工组织队伍。并同时制订出本工程劳动力需要量计划。（3）施工力量，组织劳动进场，工地组织领导机构确立之后，按照协议要求开工日期和劳动力需要量计划。组织劳动力进场同时进行安全，防火和文明施工等方面教育，并安排好食宿生活。（4）以书面形式，口头形式和现场示范形式按单位工程，分部或分项工程按照管理系统由上而下直到班、组工人次序进行工程施工进度计划，月（旬）作业计划，施工组织设计，施工工艺、质量标准，安全技术方法，降低成本方法，施工验收规范要求，“四新”实施方案及确保方法，图纸会审中所确定关于部位设计变更和技术核定事项进行技术交底。同时建立健全各级岗位责任制和确保方法。（5）各级进行技术交底同时建立健全各项管理制度，其主要内容为：工程质量检验与验收制度，工程技术档案管理制度；材料（成品、半成品）检验验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度，职员考评考勤制度；工地及班组经济核实制度；材料出入库制度，安全操作制度；机具使用保养制度等。2.5施工现场准备（1）按照设计单位提供工业场地总平面图及建设单位给定控制点进行施工区域内各单体测量。（2）搞好“三通一平”。（3）按照施工总平面图布置，建造暂时设施，为正式开工准备好生产，办公、居住和仓库保管等暂时用房。安装调试施工机具，按照施工平面图将施工机具安置在要求地点或仓库，对固定机具进行就位，搭棚，接电源，保养和调试等工作。对全部施工机具都必须在开工前进行检验和试运转一遍。按照建筑材料、构（配）件和制品需要计划组织进场后，依照施工平面图要求地点和指定方式进行储存和堆放。按照建筑材料使用量计划，及时提供建筑材料试验申请计划，如钢材机械性能和化学成份等试验；混凝土或砂浆配合比强度试验。落实雨季施工暂时设施和技术方法，并及时作好安排。按照图纸和施工组织设计要求认真进行。落实计划生育管理工作，对进场人员身份证，计生证进行清理登记，无证人员立刻解聘。差证人员五天内补齐，超时解聘。2.6施工场外准备材料加工和订货。做好分包工作，订立分包协议。2.7工期确保方法（1）以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其余专业进度计划，作为控制各施工队施工进度依据。（2）建立定时生产计划例会制度，下达计划，检验计划完成情况，处理实际问题，协调各施工队之间工作，统一有序地按总进度计划执行。（3）加强策划与组织工作预见性。确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，加强施工人员，机器设备，周转材料等资源配置。同时亲密监督各部门负责建筑材料、物资采购定货、供给过程，及时反馈供给信息。争取将一切影响工期不利原因做到在施工前处理。（4）控制关键单体工程为目标，以滚动计划为链条，建立动态计划管理模式。在总控制进度计划指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。（5）在绝对确保安全质量前提下，充分利用施工空间，科学组织流水施工、平行施工与交叉作业。（6）在有限工期内，主动推广应用新技术、新工艺、新材料，提升机械化施工程度，缩短工期。（7）正确处理施工进度与质量，安全关系。杜绝安全与质量事故发生，严格控制和防止返工等负面原因干扰影响工期现象发生。（8）注意季节性施工安排和制订适宜施工技术方法，创造条件扩大施工作业面。2.8质量确保方法严格执行IＳＯ9001系列标准，进场前充分熟悉工程图纸，针对本工程结构特点制订《质量确保计划》和《关键及特殊工序作业指导书》，并派贯标专员监督这两个文件准确实施，发觉问题及时向企业反馈，并立刻进行整改。㈠组织管理方法施工过程质量流程控制图：熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量机构准备工作准备材料劳动力准备搭设暂时设施测量仪器准备机械设备准备现场暂时道路、排水办上道工序交接手续分部分项工程书面交底施工管理人员参加中间检查自检、互检、专业检隐蔽工程验收现场文明施工不合格返工处理材料合格证试验报告自检记录质量检验评定隐蔽验收统计严格执行操作规程严格按图施工合理安排工序间搭接执行验评标准技术交底施工操作工质量评定资料整理事故处理统计回返、返修使用过程⑴在施工进场前，项目部工程质量部门将首先建立完善质量控制体系，进行事前控制、事中控制、事后控制，分三个阶段全方位、全过程确保工程施工质量，各分项、分部工程质量责任落实到人，严格把关。⑵项目经理是项目经理部质量第一责任人，监理企业、质监站对工程质量具备一票否决权，对他们在施工中提出质疑高度重视，及时处理，免去后患。⑶本工程作业面大，工艺复杂，施工人员多，必须强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都要先做好样板，经关于人员判定后才能大面积施工。⑷定时组织各方会议，对施工方法进行讨论，制订详细详细、切实可行而且有针对性施工方案，并制订标准操作工艺卡以指导施工，确保质量。⑸施工前认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐蔽工程和结构验收；施工作业班组要实施自检、互检、交接检和产品挂牌制。⑹因为本工程预留预埋工作量大，所以安装工程与土建工程必须紧密配合、多方协调，在土建工程模板拆除清理后，安装即清理预埋套管内和预留洞中内杂物清理洁净后，即可进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，马上即进行系统试压，及灌、闭水试验。⑴地基基础周围回填土密实度要进行检测，因为回填不论何种土，都存在着固结沉降，室内外地坪沉降和开裂。⒉钢筋工程⑴搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运到现场并按使用先后堆放，以防止无须要翻垛。⑵钢筋焊接无偏心、墩粗、墩长不超差、无环向裂纹、烧伤等质量问题；钢筋竖、横向间距准确；绑扎时将多根钢筋端部对齐，梁柱箍筋绑扎到位，135°弯钩准确；预防钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;竖向钢筋接头位置按规范错开；墙体、柱竖向钢筋在混凝土浇筑前采取定位方法，严格控制保护层厚度和钢筋间距；禁止踩踏平板负筋和面筋。⑶钢筋遗漏预防方法：绑扎钢筋骨架之前熟悉图纸，按钢筋材料表查对配料单和料牌，检验钢筋规格、数量、形状，研究各号钢筋绑扎安装次序和步骤；绑完后，清理现场，检验有没有钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：绑扎时选取不易松脱绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处用兜扣并加缠；对竖直钢筋网，除十字花扣外，要适当加缠。⒊模板工程⑴有专题施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。⑵梁模：恪守边模包底模标准，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，确保浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超出600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按要求起拱。⑶柱模：支模前先校正钢筋位置，依照柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，预防炸模。柱截面超出700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，确保拼缝严密。⑷板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，防止模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。⑸模板必须具备足够承载力、刚度和稳定性、结构简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢靠、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，处理漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具备良好卸载方法；选择好脱模剂，确保不造成起壳现象；清理洁净模板内杂物。⒋混凝土工程⑴开捣前必须进行隐蔽验收。⑵制订单项作业指导书。⑶严格按配合比施工。⑷严格掌握外加剂型号和掺量，和易性不佳时采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改进混凝土拌合物和易性。。⑸墙体混凝土浇捣前必须采取同配合比减石子砂浆、坐浆（泵送混凝土能够用润管砂浆）。⑹必须按要求分层浇捣，确保混凝土不离析。⑺必须确保混凝土墙、柱、梁表面平整，阴阳角方正，接口光滑，结点、楞角分明。⑻楼板混凝土随原浆找平、收光，不得加水。⑼混凝土要派专员振捣，要快插慢拔，防止过振和漏振，为预防钢筋移位，禁止振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采取带刀片振捣棒进行振捣；捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距小于其作用半径1.5倍；为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3～5cm。⑽施工缝留置在受剪力较小且便于施工部位，禁止出现显著冷缝，接缝要剔除浮浆和松软石子，清洗洁净，不得有积水。⑾混凝土浇捣时施工员要跟班作业，并派专员护模、护筋；竖向结构混凝土高度超出5m时，要使用溜槽或溜管浇捣。⑿预防麻面方法：模板面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗洁净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。⒀混凝土在终凝前，必须用铁抹子将非结构性表面裂缝修整。⒁混凝土浇捣初凝后覆盖和按要求浇水进行养护。⒂主要构件留置同条件养护混凝土试块，严格控制拆模时间。⒃大致积混凝土浇筑后，必须进行温度监测。⒌砌筑工程砌筑工程质量与砌筑砂浆和砌体砌筑两个方面关于：⑴砂浆必须严格按设计和配合比施工，砂浆配合比确实定：结合现场材责问题，在满足砂浆和易性条件上，控制砂浆强度。水泥混合砂浆中塑化材料，符合试验室试配时材质要求。现场塑化材料存放在灰池中妥善保管，预防曝晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。⑵用于墙体空心砌块禁止使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂纹砌块；必须按要求留槎。⑶砌块龄期不少于28天。⑷砌块在砌筑前1～2天将砖用水湿润，雨季不用含水率达成饱和状态砖砌墙。⑸组砌方法必须正确，灰缝饱满度大于80%；采取双面挂线法砌筑；立皮数杆；梁底墙用斜砌法、挤紧。2.9施工管理体系建立1.决定工程质量好坏一个关键原因是优异项目部组制。只有优异项目经理配优异技术力量，再加上优异作业员工才是创造优质工程保障。所以，依照本项目工程主要性，为加强现场组织领导企业将现场成立强有力项目经理部，由王彬同志代表企业直接指挥现场施工。项目经理部人员均选调清一色优异班子进场。同时为了能使项目经理能发挥自己能力及专长，企业将把权力下放到项目经理部，使其掌握调感人力、物力、财力权力，方便项目经理制订一系列创优方法。计划项目部下设一个工程师，并设施工组、物资组、质安组、技术组、财务组、劳资组、保卫组。工程师负责施工组、质安组及技术组工作。其余各组由项目经理直接领导。另外，各专业工种均在现场设置办公室，受项目部统一指挥。2．工程质量管理体系工程质量是企业生命，我们一贯坚持以质量第一标准，影响工程质量原因很多，其中很主要一点就是管理，而管理关键在于控制“人”原因。在该工程上，企业将经过本身质保体系、严格管理指挥和技术工人精心操作，再用样板开路，严格“三检”基础上、虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门意见，并及时整改，真正做到让业主满意。项目部将建立各主要步骤管理体系，依照本工程实际情况及以往同类工程施工经验，特对工程技术组、施工组、质安组、物资组、财务劳资组制订以下管理体系，各组在施工过程中，应严格执行预订管理体系，并按ISO9002质量体系中过程控制标准，不折不扣落实到责任人。项目部将依照制订管理体系进行有效有管理，并建立对应考评制度。2.10施工监控管理体系施工全程将按总进度计划要求，以“大滚动、小流水、动态管理”为指导，采取“二级网络、分级管理”模式，建立预警系统，基本要求是以业主提出指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为确保，小流水为补充，阶段计划为辅佐，确保计划连续性、均衡性和可实施性。二级网络分别为：（1）一级网络：即专业网络，以业主指令性计划为依据编制控制性网络计划）。（2）二级网络：即局部网络和小流水计划，将局部复杂片区施工前后次序、周围关系、工序衔接，队伍穿插有机编制在一起。详见基础、主体结构施工方案。计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。在网络计划执行过程中，经过落实技术组织方法，确保人员调配、材料供给、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检验计划实施情况，及时反馈信息，再采取对应方法，在全场组织动态平衡，经过对计划制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行，有效控制施工进度，确保业主投资效益。在实际施工中，我们为加强管理，将利用电脑及MICROSOFTPROJECT98项目管理软件，对进度、劳力、工资、材料、资金实施配制及监控，及时调整各项要素，优化进度安排，找出主要矛盾线，确保施工进度计划实现。同时还要给质检人员配置先进检测工具，使计量正确，问题找准，定把质量控制好。另外采取企业全方面质量管理中心TQC小组标化管理模式进行项目法施工，并在此基础上深入落实实施IS9002质量标准，在确保质量前提下尽可能缩短工期，争创优质工程，确保一次成优。2.11现场质量检验工作1．开工前检验检验工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否确保工程质量。2．三级检验和工序交接检验执行三级检验制度，即班组自检、施工员复检、专职质量专检。对于主要工序和对工程质量有重大影响工作，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序产接检验。上道工序未经验验收合格，下道工序不得插入。3．隐蔽工程检验对具备覆盖、掩盖部位，提前通知关于方面，在自行检验合格前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。4．分项、分部工程检验分项、分部工程完工后，应经检验认可，签署验收统计后，才许进行下步工序施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检验；必要时，还应进行跟班或追踪检验。5．成品保护检验检验成品有没有保护方法，或保护方法是否可靠。6．工程完工前检验严格执行建设部关于建筑安装工程完工验收五条标准。现场质量检验方法可采取目测法（伎俩为看、摸、敲、照），实测法（伎俩为靠、吊、量、套）和试验检验2.12季节性施工技术方法⑴雨季施工①成立以项目经理为第一责任人施工现场冬、雨季施工领导小组，将方案编制、方法落实、人员教育、料具供给、应急抢险等详细职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。②开工伊始即对施工现场道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，采取现浇混凝土，不积水、不存泥。③现场除按自然地坪标高规划地表水流向外，还要设完备排水系统。排水沟保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定时进行清理。现场污水排出前，先沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。④大型高耸机械及设施（如塔式起重机、外用电梯、外脚手架等）提前做好防雷接地工作。露天中、小型机械加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定时检验线路绝缘情况。⑤配置足够、能够确保雨季施工顺利进行材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专员随时维护专用供电系统正常运转。随时接听、搜集气象预报及关于信息，防止下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立刻停顿浇筑，及时处理好留槎，并立刻对已施工完混凝土进行覆盖保护。⑦大风天气，全部高耸设备设施提前落实防风加固方法，风力达成6级或6级以上时，停顿使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，重新检验全部大型高耸设备设施基础，发觉问题后，及时处理。⑧砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自施工配合比；新砌外墙要预防雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡；准备充分防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。⑨基础及地下工程施工时，确保在雨季到来之前，在坑口周围设置好暂时截水沟，基坑水由基坑四面排水沟、集水井、沉淀池汇总后，用潜水泵及时排除积水和上层渗水，把地下水位控制在垫层表面下30cm，确保基坑内、现场内无积水。雨季时注意边坡稳定，发觉险情要立刻采取方法排除。⑵夏季施工①砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，派专员湿水养护，预防早期开裂。②砌体材料，红砖先行湿水保持湿润，确保砌体质量。③外装饰要做遮挡，预防太阳直射，操作人员要进行专门养护，预防装饰起壳、开裂。④制订好夏季质量安全详细方法，调整作息时间。⑤暑期施工梁板混凝土时，出模温度不得高于30℃，并采取低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。混凝土浇完后12小时内浇水养护，浇水次数必须能保持混凝土有足够潮湿状态。混凝土表面不便浇水时，涂刷保护层，以预防混凝土内水分挥发。⑶冬季施工依照冬期施工不一样施工内容和特点（如混凝土施工、防水施工等）提前编制有针对性和切实可行冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。现场内水泵房等设施做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道保温防冻工作。布设或调整现场施工用水、消防用水管线时，采取埋设入地。配置足够保温材料，禁止使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用保温材料。购进防火草帘等保温用具时，对这类材料正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检验并制订方法。混凝土施工采取掺加抗冻剂综合蓄热法工艺进行施工，浇筑前先去除钢筋和模板上冰雪。浇筑完用塑料薄膜、防火草帘等保温材料覆盖和遮挡。冬期施工时设专员负责混凝土测温工作，做好测温统计。冬期施工混凝土试件比常温时增加大于两组、与结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28天后混凝土强度。试验汇报纳入完工技术资料。环境温度达成-5℃时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺，禁止焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位迟缓冷却。现场降水系统降（排）水管道，除注意确保一定流水坡度外，还要做好管道保温防冻工作，并经常进行防冻检验，及时疏通管道。本工程严格按国家关于施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程质量控制按照我企业质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量确保体系，落实各级人员质量责任制，形成一个有明确任务、职责权限、相互协作和相互促进质量管理有机整体，将工程质量目标进场之日起就灌输给全部参加施工管理人员和操作班组，经过改进工作质量，进而确保工程质量。2.13施工进度计划表（附后）三．项目组织机构3.1组织机构设置标准：为了满足本工程需要，抽调经验丰富管理人员来组成项目部管理班子，促进本工程保质、保量完成。3.2项目部组织机项目责任人：税显海项目责任人：税显海项目经理：王彬技术责任人：李清华安全员：张元丞工长：贺斌材料员：张文权质检员：姜发斌预算员：黄艺资料员：余俊桦各专业班组操作人员测量员：贺斌采购：窦朝礼3.3项目组织机构主要人员介绍岗位人员安排职务/职称年纪性别上岗证及编号项目经理王彬二级建造师29岁男0004B204技术责任人李清华工程师42岁男00069224施工员贺斌技术员23岁男黔建施安全员张元丞技术员28岁男黔建安01-8472质检员姜发斌技术员33岁男黔建质03-95273.3.（1）、项目经理项目经理是此次施工任务灵魂，一旦落实后，他必须做到：①落实执行国家法律、法规、政策，确保企业质量体系和协议要求活动有计划实施，活动进行处于监控之下；②组建项目部、配置人员，明确岗位职责和权限；③负责项目部全方面工作，确保协议目标完成，对工程施工和工程质量负责；④协调外部关系，在企业授权范围内与用户洽谈工程关于事项，签署对应文件，处理施工碰到问题；⑤负责文明施工、安全生产、确保生产顺利进行；⑥负责项目部治安综合治理，以及消防器材和设备配置。（2）、项目部技术责任人技术责任人需要确保本工程在技术处理上绝对可行，所以必须做到：①明确国家、行业建筑技术标准、上级和企业技术文件；②负责项目部技术、质量方面工作，协调处理产生问题；③负责与用户、设计单位洽谈关于技术、质量事项；④负责和帮助项目经理确保企业质量体系活动有计划地实施、活动进程处于监控之下，签署对应质量文件；⑤负责将施工中关于技术质量要求传递给关于部门和人员；⑥会同企业技术部门会审图纸；⑦负责测量、试验、计量管理工作；⑧负责工程技术资料（质量统计）管理工作；⑨对工程质量负管理责任。（3）、施工员（试验员）施工员（试验员）施工员应做到：①参加编制施工组织设计、项目质量计划，确保企业质量体系活动有计划地实施；②依照施工图、关于规范规程、施工组织设计、项目质量计划组织施工，按计划控制施工质量和施工进度；③负责工程技术、质量、安全等工作管理；④参加同业主、设计单位、监理单位等关于技术质量事项洽谈；⑤负责工程定位和沉降测量；⑥负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位协调工作及质量监督，对现砌翻样技术工作进行复查；⑦负责建筑原材料及砼、砂浆、半成品送验工作。⑧负责组织工程质量检验，及时搜集整理工程质量验证资料，做好施工统计，绘制完工图。（4）、质量安全员质量安全员应做到：①帮助技术责任人和施工员做好工程质量安全管理工作，依照设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验；②参加工程不合格品调查分析，提出处置或纠正以及预防方法意见，并验证整改结果；③负责工程质量统计、技术资料监督和检验；④正确及时填写质量资料。（5）、资料员资料员应做到：①负责选取和配置适用检验、测量和试验设备，确保工程使用计量、器具测量范围和准确度满足施工要求；②负责项目部检验、测量和试验设备管理，做到定时检定，达成最值准确可靠；③检验督促施工过程中计量检测和砼、砂浆级配控制；④发觉施工中违反计量要求及时向关于人员提出意见，负责督促整改。（6）、材料员材料员应做到：①按要求制订采购文件，并按同意采购文件进行采购；②接收物资进场（入库）应按要求进行检验试验或验证，做好统计和标识；③依照接收物资质量特征，采取适宜方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量物资（如砂石、水泥等）应做到分隔区划；④主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场（入库）按收物资台帐，做到帐物相符；⑤按要求做好接收物资标识，预防未经检验试验物资和不合格。3.4劳动力计划表序号工种基础阶段主体阶段装修备注1钢筋工50402模板工65653砼工30304粉刷工205砌墙工206架子工15157钢结构18188机操工6669水电工55210后勤普工8811合计19720728四、施工现场平面图布置及机具计划4.1施工总平面图（附后）4.2主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率备注1搅拌机D500两台中国河南根据现场实际情况2挖掘机320D、320C三台德国CAT3电焊机BS-330六台中国上海4打夯机HW-90两台中国成都5弯曲机GJ-W两台中国天津6调直机一台中国天津7切断机GZ40一台中国成都8平板振动器Pz-70两台中国成都9振动棒HZ6X-60五台中国成都10压路机180型一台中国徐州4.3原材料采购计划4.3.1、材料配置计划为确保工程连续施工，加紧施工进度，必须投入充分周转材料，对建材提前安排，经计算，本工程将要投入主要材料见下表：主要原材用量表序号分项名称单位数量供给时间1钢筋吨根据实际情况而定依照下料单提前一星期进料2水泥吨需用前一星期进料3砂吨需用前一星期进料4石吨需用前一星期进料5泵送剂吨需用前一星期进料6SBS防水卷材千块需用前一星期进料7木门平方米需用前一星期进料8钢门窗平方米主体结顶9砖立方米需用前一星期进料4.3.2材料采购同时，为确保材料能及时采购，并确保其采购质量，企业将严格按ISO9002质量体系中材料选购程序进行，并在已评定合格分承包方中选择供给单位，提供可靠材料供给源。现场设一名专职材料员，因为工期较紧。为此，应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购贮备，需用量大地方材料落实二个运输能力较强定点单位供给，依照工程进度要求做好贮备、存放和运输工作，确保落实施工进度要求。对于业主提供原材料，应在一周前提交供给计划，方便业主能及时组织原材料。4.3.3材料质量管理采购调拨人员对所采购、调拨材料，要认真检验质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须复验合格后方可使用。企业质安科、现场质保体系定时检验，明确材料质量，采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证实单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。4.4施工管理目标质量目标：确保各部分项工程达成合格工程。安全目标：杜绝任何重大伤亡事故。文明目标：创文明施工现场。服务目标：使业主、监理满意。项目部对该项目协议工程任务总体施工布署可概括为：一全方面统筹、二分区作业、三重点攻克。详细布署标准以下：1、以基础施工为主，独立柱基与土石方挖填统筹兼顾标准。该标准要求全体施工人员围绕基础施工这个主题，做好工程测量，挖填土石方等人、财、物一切准备工作，以确保基础施工保质、保量，按时完工。2、落实先通、后面、再作业标准。先通就是要确保施工场地内施工道路通畅供水、供电到位。后面就是要注意施工机械，材料堆放，暂时设施布置，均要按照施工总平面布置认真仔细地安排好，以树立企业形象，达成文明施工要求。在先通后面基础上，再进行有条不紊施工正常工作；才能确保整个施工顺利进行。3、充分利用平面、空间和时间，组织分层立体交叉作业标准。注意按照施工次序各施工区域和各施工平面与各层次空间，各种工种配合施工，在确保工程质量基础上周密计划，亲密配合，紧密协调。4、因地制宜，扬长避短标准。要注意充分利用当地物资资源，不能依靠等靠要思想标准。主动遵照节约施工用地标准，争取时间，开创工作面。对材料使用要坚持先试验，后使用标准，在确保工程质量前提下，做到人尽其才物尽其用。5、严格恪守施工规范，规程和制度标准。要认真按照基本建设程序办事，依照同意设计文件与工期要求安排好施工进度，严格执行关于技术规范和规程，落实详细施工质量，安全控制和管理方法，并在制度上加以确保，确保施工质量进度与安全。4.5施工阶段划分将A、C标区工程项目划分为三个区，一区辅助材料预均化堆场；石灰石破碎及输送；石灰石预均化堆场；联合水泵站、水池及冷却塔；煤及助原料卸车坑。二区水泥包装及成品堆存；石膏混合材堆棚；水泥粉磨及输送、石膏破碎；水泥库提升楼；中央控制室综合楼。三区办公楼、食堂、浴室；汽车衡；厕所和污水处理；各单位工程建筑、结构设计处理不一样，但这些差异和不一样，都是为了一个共同目标，满足工艺要求。据此，我们在施工安排上应该以满足工艺要求为龙头，以均衡性、连续性及工期要求为依据，合理进行搭接、穿插。这就成为总体施工布署主导思想。施工布署基本思绪是：以划分区域为平台，以子项工程基础和主体结构分部工程施工为根本，由下至上进行钢筋砼结构施工，把预埋预留作穿插，围绕工艺设备安装要求为中心。逐步提交安装工作面，再依据安装工程完成情况，继而由上至下展开楼梯平台制作及土建扫尾等分部工程施工，使A、C标区施工实现平面分段流水，分部工程搭接确保协议工期实现。按总体施工布署标准，依照本工程特点，划分四个区域，I区、为主导工区，II区、III区为并进工区。各工区划分4个施工阶段：第一阶段：施工准备，场地平整及基础施工阶段。第二阶段：现浇钢筋砼框架结构及预留预埋施工阶段。第三阶段：提供工艺设备安装工作面，钢楼梯平台制作安装。第四阶段：土建工程扫尾。4.6施工组织：1、选派善于攻坚、作风顽强，有丰富工程施工经验骨干管理人员进场进行施工管理，抽调创优作业班组进场施工作业。2、施工以结构工程为主，预埋、楼梯平台制安工程配合结构工程施工。3、整个工程分为施工准备，场地平整及基础施工期；现浇钢筋砼框架预留预埋施工期；钢楼梯平台制安施工期；土建工程扫尾施工期，经过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。4、施工期间以基础和主体结构为进度控制关键线路，一切施工协调管理即人、材、物首先满足施工。加强施工协调，确保施工总进度计划。5、各工种无条件服从施工总进度计划。6、项目组织机构。4.7施工总程序依照以往同类工程施工经验，整个工程组织将以高、大、难单体为关键，按生产工艺流程及土建、安装施工周期长短，安排各单项工程开工次序，同时应使土建、安装施工亲密配合，互创条件，搞好立体交叉施工，确保交付安装。本工程将采取在同类条件工程施工中行之有效施工方法——分段平行施工法和分阶段控制法，来确保工程质量和施工工期。本工程将设置一个项目经理部进行全方面管理，为加紧工程进度和确保工程质量，将在现场设置集中搅拌站，砼由搅拌站集中供给。钢筋、模板、埋件等统一制作，方便控制工程和质量。1平行施工法在项目经理部统一指挥下，现将整个项目施工时将整体进行平行施工，实践证实，平行施工首先可加紧施工速度，且可实现各单位工程全方面开启，尽早完工，使建设单位早日表现投资效益；另首先可促使各施工段间进行质量竞争，以提升工程质量。施工次序标准上将遵照“先深后浅、先难后易、先上后下、先内后外、先大后小”等施工标准（依照实际情况，施工次序很可能将依照业主要求而改变）。2分阶段控制整个施工过程可划分为以下几个阶段：第一阶段：场地平整、定位放线，施工准备工作、外围工程施工阶段；第二阶段：机械挖方、基础工程；第三阶段：交付安装，主体结构；第四阶段：内外装修；第五阶段：室外隶属工程、清场。实施分阶段控制能够有效地依照各个不一样施工阶段施工特点制订对应施工方案和技术方法，提前组织机械设备和周转材料进场，安排不一样工种人员进场上岗。第五章总施工方案5.1施工测量1测量放线工作布署（1）项目经理部要对建设方给予控制点进行复核，检验无误后，方可使用。（2）施工测量平面控制网测设：1）遵照先总体，后局部，先整体后细部标准，布置施工测量控制网。2）控制桩选在安全、易保留位置，相邻点之间应通视良好。依照复测完红线坐标桩，建立统一平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请验线。（3）提升测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。2建筑物定位和基础工程测量放线 （1）在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、建筑平面图、地下基础平面图和关于大样图及定位测量关于技术资料。依照控制点测定建筑物各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格确保精度，满足施测规范要求。 （2）验线用全站仪检验各轴线投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制线出现偏差，验线时还应检验垫层顶面标高，经检验无误后，方可交付施工使用。3地上主体结构施工测量放线（1）当本工程施工到±0.00m以后，复测首层轴线，再逐层向上投测，用以作为各层次施工依据。（办公楼、宿舍楼、水泥提升楼、水泥磨、石灰石预均化堆场）（2）控制网轴线精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。4施工高程测量（1）高程控制网，依照业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于3个，方便于相互校核和适应分段施工需要。（2）场内敷设水准网控制点，在间隔一定时间需联测一次，以作相互检核，对检测后数据采取计算机计算，以确保水准点使用准确性。（3）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测检，方便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。（4）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平依据。5结构施工测量允许偏差（见表）：结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差（mm）国家标准内控标准1轴线控制网测角中误差±12’’±12’’边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度LL≤30m时±5mm±3mm30m<L≤±10mm±8mm60m<L≤90±15mm±12mmL>90m5细部轴线±2mm±2mm6墙、柱、梁边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm8标高竖向传递每层±3mm±2mm总高±5mm±4mm6、分部分项工程测量方法（1）用水准仪把对应标高引测至水平桩或轴线桩上，并画标高标识。（2）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标识。有垫层应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。（3）基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装几何尺寸，在模板周围放出基础面标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱轴线和边线标识，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。（4）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出关于墙和柱等截面尺寸，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在对应位置上放出关于标识（包含标高和截面等几何尺寸）。（5）砌砖施工抄平放线：先依照各层平面轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖应标识门开启方向)。框架结构工程砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱一定高度位置上，与混凝土柱相连接墙体对应位置应放出墙体垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖依据。（6）装饰施工抄平放线1）室内装饰：依照建筑施工图弹出对应全部墨线，包含脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。2）凡镶贴各种规格饰面材料应按块料规格和设计要求图案等放出分格、分色、跌级布料墨线及收边、收口、斜水等控制线。3）屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝控制线。抓住技术关键点。Ⅰ.场区平面控制1．场区平面控制网，依照场区地形条件和建筑物、构筑物布置情况以及本工程特点，布设成建筑轴线网与导线网相结合来进行整体控制。同时利用原有业主提供等级控制点组成整个平面控制网，其精度应满足需要。对业主提供控制点进行复核，假如投影所引发长度变形，相对误差超出1/40000；进行换算。2．场区平面控制网，依照业主提供等级控制点进行定位、定向和起算。3．因为本工程建筑场地小于1km2，依照规范要求可建立相当于二级导线精度平面控制网；其技术要求应符合下表要求。（注:因我方采取是仪器测距有效距离为1~2400（3100）米，测距精度为±（2+2×10-6×D）mm，其测定边长相对中误差≤主要技术要求等级边长(m)测角中误差（″）边长相对中误差Ⅱ100～3008≤1/04．控制网首级控制，采取轴线法与导线控制网相结合，其施测主要技术以下：轴线法：①轴线控制主要以控制本工程生产线为主，依照施工图纸及场地布置，拟采取控制C轴线为主要控制轴线，并与业主提供控制点进行联测，共同组成整个场地控制导线网点。②放样后主轴线点位，应进行角度观察，检验直线度；测定交角测角中误差，不应超出2.5″；直线度限差，应在180°±5″以内；③轴交点，应在长轴线上丈量全长后确定；④短轴线，应依照长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角限差应在90°±5″以内。5．应用本测量仪器测定边长时，将仪器设定为数次精测取均值方法进行测量，为达成测量精度要求，对点采取脚架架设棱镜，并严格将仪器和棱镜对中。6．将轴线控制桩与导线控制点数据测定后，进行数据平差计算，并在实地修正至设计位置。Ⅱ建筑物平面控制1．建筑物平面控制网，可依照本建筑物、构筑物特点，暂时布设成一字轴线控制，以C轴为主轴线进行控制，C轴位于场地中央，贯通于整个生产流水线，与主要建（构）筑物平行或垂直；在此轴线上拟建3个定位点；轴线点点位中误差，不得大于5cm以C轴线为方格网主轴线，在C轴线基础上测设边长为100m方格网。为便于施工可在基本方格网中加设边长为20m补充方格网，以加密控制点。为了确保方格网测设精度，采取导线测量方法对各方格网点进行测算、复核。2．建筑物控制测量，应符合以下要求：（1）控制网应按设计总图和施工总布置图布设，点位应选择在通视良好、利于长久保留地方；（2）控制网加密指示桩，选在建筑物行列线或主要设备基础中心线方向上；与轴线控制网一道形成井字形或多个井字形施工测量放线网络。（3）主要控制网点和主要设备中心线端点，埋设混凝土固定标桩；（4）控制网轴线起始点测量定位误差，不应低于同级控制网要求，允许误差宜为2cm；两建筑物（厂房）间有联动关系时，允许误差宜为1cm，定位点不得少于3个；（5）角度观察可采取方向观察法（或测回法）进行观察；其测回数应依照测角中误差大小，按下表确定：角度观察测回数测角中误差2.5″3.5″4.0″5″10″测回数463524—3—1（6）点位修正后，应进行矩形网角度检测。3．构筑物或设备基础围护结构封闭前，应依照施工需要将建筑物外部控制转移至内部，内部控制点宜设置在已建成建筑物、构筑物预埋件或预埋测量标板上。当由外部控制向建筑物内部引测时，其投点误差不应超出2mm。Ⅲ.高程控制因为本工程中使用是全站仪进行测量，所以高程控制测量及施工放样测量均采取三角高程测量原理进行测量。1．三角高程测量实施00在三角高程路线各边上，通常应进行往返测量，又称对向观察（或称双向观察）。即由A向B观察（直觇），再由B向A观察（反觇），对向观察可消除地球曲率和大气折光影响。其施工过程以下：（1）安置仪器在测站A点上，用钢尺两次量取仪器I及觇标高v，读数至3mm，两次之差不超出5mm，取其平均值记入测量手薄。（2）瞄准B点觇标（棱镜），测量读出两点间高差或Z坐标。（3）将仪器移至B点，用一样方法对A点进行观察。计算出平均值作为最终值。2．精度要求三角高程路线应起闭于与水准点联测高程点上，路线中各边均应对向观察。路线闭合差应符合三等水准测量要求。±12√L（mm）。Ⅳ.施工放样测量1．工业与民用建筑施工放样，应具备以下资料：总平面图；建筑物设计与说明；建筑物、构筑物轴线平面图；建筑物基础平面图；设备基础图；土方开挖图；建筑物结构图；在施工过程中，通常可用悬吊垂球法将轴线向上投测或用经纬仪（全站仪）进行竖向投测。其竖向测量偏差不应超出3H/10000。Ⅴ变形观察沉降观察1、水准点和观察点埋设（1）水准点埋设沉降观察水准点埋设必须坚固稳定，水准点埋设型式和埋设要求与永久性水准点相同。为了对水准点进行相互校核，预防其本身产生改变，水准点数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点定时进行高程检测，以确保沉降观察结果正确性。水准点埋设位置，要考虑以下标准对水准点进行设置。（1）两水准点间位置不应超出100m，以确保观察精度。（2）水准点应布设在建筑物、构筑物基础压力影响范围及受震动范围以外安全地点。（3）离开公路和地下管道最少5米。2、观察点设置观察点位置依照设计图纸所要求沉降观察位置而定。因本工程是以设备基础为主进行观察，所以观察点通常可利用铆钉或钢筋来制作，焊接在钢筋上然后埋入砼。（二）观察时间与观察方法沉降观察时间与精度要求，应依照工程性质、工程进度、地基土质情况、荷载增加情况以及沉降情况而定。在埋设观察点稳定后即进行第一次观察。5.2基础工程施工整个工程基础按已确定标准，先主后次，先深后浅。各单体基础工程施工次序为：挖土→砼垫层→弹线→扎筋→支模→浇砼→拆模地坑施工→回填。5.基础工程为整个结构施工重中之重。所以，应集中精力抢下基础工程，不然将影响主体结构正常施工。依照总进度计划，整个基础工程应抓住有利时机，尽快完成。为加紧施工进度，投入设备及周转材料必须事先安排，对砂、石、水泥供给单位应提前通知，以确保基础工程顺利施工。基础钢筋、模板在挖土期间开始着手制作完成备用。5.挖土将配置2辆挖掘机，开挖以机械开挖为主，人工挖土为辅，依照基坑开挖深度、工程地质条件、周围环境等情况，本工程采取局部爆破与机械破碎相结合方式。5.依照现场实际条件，配置2辆320D履带式反铲挖掘机，其技术性能见下表：320D型反铲挖掘机技术性能参数表项目320D项目铲斗容量(m3)0.6回转速度(r/min)0-8.0动臂长度(m)6.72行走速度(Km/h)0-2.6斗杆长度(m)-3.50最大挖掘半径(m)7最大卸载高度(m)4.50最大挖掘深度(m)-5.5该机天天计划完成土石方500立方米，运土采取自卸汽车，自卸汽车配置必须能够满足运土需要。基础施工时除突出一个“抢”字外，还需确保基础干燥，可在基坑四面2米外设一道截水沟，深300、宽300，以防雨天积水流入基坑。同时，坑底设明沟和集水井集水，遇雨天积水用水泵抽出坑外。基底浇捣垫层时也应留出明沟，方便绑扎钢筋时基坑排水。开挖后土方暂堆基坑四面2米外，待基础完成后用人工分层回填并扎实，基础开挖边坡系数K取1.0-2.0。开挖土层必须为设计土层，开挖时如遇局部淤泥、杂填土等，必须将其清理洁净，并用7:3砂石或用C15砼回填至设计标高，回填范围为垫层范围内向外放1：2坡。开挖至设计标高后，应立刻组织地基验槽。设计垫层100厚C15垫层，垫层要求密实平整。对超挖部分用C15块石混凝土浇筑至设计垫层标高。5.垫层浇捣完成后，应对全部基准轴线作一次复核校正，以确保基础及上部结构轴线绝对处于受控状态，详细步骤为：1）、首先应对现场使用全站仪、水准仪进行一次严格检验及校正，以确保仪器值传递准确性。2）、对现场四面设置龙门桩应进行全方面复核、校核。3）、引点和龙门桩复核正确后进行轴线定位，并依照实际需要，加设龙门桩和引桩，分两次在垫层和砼基础上弹出轴线、墙身线等位置。4）、在砼浇捣完成后，使用全站仪采取正、倒镜法将轴线投测到砼上，同时对投测轴线间距进行精准丈量，使之符合要求.5.2.5主体结构是整个施工网络计划中占时最大、用工最多和占用施工机械设备最多分部工程，是整个施工网络关键根本。本工程主体共采取框架、剪力墙、筒体结构，砖混结构体系。5.2.6框架结构主体工程以施工难度较高水泥粉磨工程为代表进行阐述。5.2.7主体工程采取常规翻模施工法，按总程序要求，框架与梁板分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁面和柱梁底10cm处，梁板模支撑与柱模支撑一起搭设，柱模支好后浇筑柱砼，再支梁模板，绑扎梁板钢筋。5.2.8依照总施工进度要求，主体结构要求在150天内结顶。在进入主体施工前对全部仪器完成检验校正，并校核轴线控制桩，无误后进行引测。高层传递，用钢卷尺由底层往上传，不得层层传递，以防出现积累误差。水平楼面上高程控制以水准仪控制。竖向轴线用吊锤法控制。沉降观察要求达成二级水准测量精度，闭合差小于±0.5mm。5.2.9楼板承重架采取Φ48竖向钢管，因为层高最高达9米，分多节成架，每节高度小于1.8米，顶板承重架同时兼作柱模板支架，经计算，立杆间距不得大于0.8米，水平方向牵杠不少于四道，同时应在两个方向设足够斜撑，以防承重架变形，底层承重架下设块石垫层，以防承重架受力下陷。因为施工荷载靠近设计使用荷载，考虑荷载分项系数等原因，施工荷载需最少由一层强度达100%楼面负担，考虑工期加紧原因，由二层楼面来负担上层施工荷载，即一层施工时，下面两层模板及支撑不得拆除。5.3模板工程因本工程砼面基本不采取粉刷，故对模板质量和安装牢靠程度要求较高，现采取九夹板制作梁、柱定型大模板，梁底板用50厚杉板，柱采取槽钢、钢管作抱箍，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。楼板支模按翻样图置出梁底及板底标高，轧钢管横楞铺九夹板，横楞间距小于300mm，确保模板刚度，梁模采取竖向植上设双轧头，确保梁模位置（可仅用于大梁），预防下滑。为预防钢筋混凝土柱“烂根”，柱子支模模板要超出上层楼板（或梁顶面）30CM，当再支上层柱模，超出部分不拆，并使上层柱模坐落在该模板上，并向内收紧，同时将柱位处板、梁顶混凝土浇筑密实。注意事项：1）、模板边缘要求顺直方正，拼缝严密，板缝应小于1.5mm。立模前，模板表面应清理洁净，并刷一道隔离剂。2）、木方小面要作刨平处理，以确保与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。3）、所在柱模板，应在根部开200mm×200mm检验口，方便在混凝土浇筑前检验模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检验口。4）、为提升模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，方便定位使用。拆除后模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也对应执行定区段定编号岗位负责制。梁模板安装时重点做好以下几点：1）、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2）、梁支架排列、间距要符合模板设计要求。3）、按设计标高调整支柱标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。4）、支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距小于1.8m。5）、支顶若支承在基土上时，应对基土平整扎实，并满足承载力要求，并加木垫块或混凝土垫块等有效方法，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。6）、梁两侧模板经过联接模用U型或插销与底板连接。7）、当梁高超出750mm时，侧模需设对拉铁片。8）、梁柱接头模板结构应依照工程特点进行设计和加工。现浇楼板模板安装时重点注意以下几条：1）、支顶与龙骨排列和间距，应依照楼板混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，通常情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-6002）、通线调整支顶高度，将大龙骨找平。3）、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可经过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸模板代替，但拼缝要严密。4）、现浇板模板铺完后，应检支柱是否牢靠，然后将楼面清扫洁净。5）、要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵照先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量标准，使测量工作做到准确无误。拆模：按现行规范要求进行同时，还应注意成品保护。并注意以下几点：1）、先将支柱上可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水平杆及剪刀撑和支柱。2）、拆除模板时，操作人员应站在安全地方。3）、拆除跨度较大梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4）、拆下模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下扣件及时集中统一管理。5.4钢筋工程钢筋为Φ6-Φ25惯用规格，柱筋按设计要求进行绑扎搭接，框柱钢筋用竖向对焊连接，主、次梁钢筋全部闪光对焊连接，一次成型运输安装，现浇板钢筋主筋也基本一次下料成型，副筋采取现场电弧焊搭接和绑扎搭接，搭接长度须符合规范要求。注意钢筋绑扎次序，确保钢筋上下位置，并使钢筋绑扎方便，制作15厚、25厚砂浆块以间距1000×1000或1000双排确保板、梁、柱保护层厚度。砼浇捣时，操作人员不能直接在楼面钢筋上作业，采取方法确保上皮钢筋有效高度。钢筋绑扎接头应符合以下要求：1）、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；2）、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；3）、柱子钢筋锚固长度La，C25：I级-25d，II级-35d;C30：I级-20d，II级-30d,钢筋搭接长度=1.2×La.4)、柱子钢筋通常每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，每个平面处接头钢筋面积不得超出该处受力钢筋总面积50%。5）、相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm6）、梁：梁纵向受力钢筋宜采取闪光接触对焊。钢筋锚固长度La：I级-30d,II级-40d，钢筋搭接长度：1.2La。梁底部纵筋不得在跨中接长，负筋不得在支座附件接长。防止工程质量通病：1）、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，预防绑扎时，某号钢筋偏离要求位置及骨架扭典变形；2）、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，不然造成平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；3）、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁钱应绑成八字形，左右口绑扎发觉箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）、柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检验；绑扎完成后再检验，若有错误应即纠正。5）、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。6）、同截面钢筋接头数量超出规范要求：骨架未绑扎前要检验钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。钢筋工程产品保护：1）、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，预防压弯变形。2）、成型钢筋不准踩踏，尤其注意负筋部位。3）、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4）、成型钢筋长久放置末使用，宜室内堆放垫好，预防锈蚀。5）、砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取方法确保上皮钢筋有效高度。5.5砼工程砼搅拌要求按基础工程。砼浇捣时按次序浇捣，浇捣前搭设作业栈桥，搁置于承重架上，施工时随捣随拆。每次砼均必须连续浇灌，因为连续浇捣时间较长，故应切实做好浇捣前组织工作，采取分班制轮番连续浇捣，中间除用餐外，不得停顿，并应检修好全部机械设备。预埋件工程量较大、繁琐，实施专员管理，全部预埋件要浇筑混凝土之前安放好，预留洞在浇前留设好，砼浇捣后，待表面水收干，即覆盖湿草包，浇水养护，每层浇捣均增加试块数量，以及时掌握强度发展。砼浇筑通常要求1）、混凝土下落自由下落高度不得超出2m，如超出2m时必须采取方法。2）、平板振动器分层厚度为200mm。3）、使用插入式振式器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振动棒作用半径1.5倍（通常为300-400mm）。平板振动器移动间距应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土烧筑完成。5）、浇筑混凝土时应派专员经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立刻停顿浇灌，并应在已浇筑混凝土初凝前修整完成。梁混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内。2）混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑延续时间。3）浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完成后，停歇1-1.5小时，使其取得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先进梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。4）梁板浇筑虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器往返振捣。注意不停用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完成，用靠尺或拖板重复抹平表面。5）振捣是砼密实根本确保，先应专题落实，浇捣前列出详细名单，责任落实到人。6）全部预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇捣后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度发展。混凝土养护1）混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）混凝土浇水养护期通常不少于7天，掺用缓凝型外加剂混凝土不得少于14天。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够润湿状态。常温下每日浇水两次。4）养护用水与拌制混凝土用水相同。5.6脚手架工程外脚手架采取钢管脚手架，同时搭设一套标准提升架。脚手架搭设前，在回填土上应扎实，并垫厚木板或块石基地，立杆间距纵向1.8米，横向1.5米，步高1.8米，外侧设剪力撑，脚手架与建筑物要有可靠联结，方法是在结构施工时于柱或梁上预埋Φ6.5钢筋或8#铁丝，水平方向要每三根设一点，垂直方向要二步设一点，呈梅花形与架子接结。施工关键点：1）、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平4m一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以Φ48钢管部焊Φ12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与加架以扣件相连。2）、剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45º-60º之间，斜杆水平投影宽度为3-4跨且小于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2-4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d(即2.88m)。3）、外架立脚：外架在立杆处垫400×400×120C20砼垫块，内配Φ8@150钢筋。在脚手架立杆底端以上300mm处一律通设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢靠。4）、外架安全防护设施：脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同时升高，并一直高出操作层一步架高。架上设置两道闭合水平安全网，悬在宽度大于3m。首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同时升高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超出3KN/mm。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻小于4Ω。5）、安全方法：外架搭设完成，经分企业质安科及企业质安站关于人员验收合格后挂牌使用，使用中做好外架日常安全检验和维护工作，并做好安全统计台帐。外架拆除应按照明确拆除程序进行。连墙杆与起卸载作用拉撑体系应在位于其上全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，防止扶和误靠已松脱连结杆件。拆下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性