安全施工组织设计 仅供

XXX项目部安全施工组织设计编制人：审核人：审批人：审批日期：目录25143第一章编制依据 123024第二章工程概况 2156872.1总体介绍 299052.2设计介绍 259692.3施工现场情况介绍 3187542.4安全及标化文明管理目标 318607第三章施工现场管理标准 3267793.1安全管理体系 3216133.2安全生产责任制 1316553.3安全生产管理目标 475713.4安全生产管理制度 4107383.5安全教育 5173073.5.1安全教育特点 5150413.5.2安全教育内容 5266423.5.3施工现场安全教育程序 513750第四章安全生产施工方法及技术方法 664.1暂时用电 6153104.2施工机具 1074.3卸料平台 13162514.4起重机械 1533774.5施工升降机 16119144.6模板工程 18115834.7钢筋工程 19169794.8混凝土工程 20253954.9悬挑脚手架工程 20259004.10“三宝”、“四口”临边防护 24252494.11基坑支护 2732184.12地面工程（细石砼、水泥砂浆） 30252184.13砌筑工程 30300424.14外墙装饰抹灰工程 3138554.15室内水泥砂浆抹灰工程安全施工方案 3123207第五章施工现场环境保护管理 32162295.1大气污染防治 32178005.2噪声污染防治 33136225.3水污染防治 3316985第六章施工现场料具管理 337957第七章施工现场防火管理 35292837.1施工现场防火设施配置与要求 3566927.2施工现场防火要求 35254257.3重点部位防火要求 3656747.4重点工种防火要求 3890727.5季节性防火要求 4122362第八章文明施工责任和义务 432178.1组织方法 43274768.2管理方法 4348488.2.1施工现场规范化 43212838.2.2场容场貌 43268518.2.3标识牌 44292598.2.4作业条件环境保护 45197208.2.5防火防爆防毒 4749008.2.6施工组织与管理 4819533第九章治安保卫方法 4948739.1管理组织机构 49271669.2职责与义务 4974759.3治安保卫方法 49277479.4治安保卫教育 50207909.5现场保卫定时检验 50185669.6门卫值班统计 5123149第十章施工区域安全标识 51第一章编制依据《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）;《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-）;《职业健康安全管理体系及规范》（GB/T28001-）;《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001-）;《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号；《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；《危险性较大分部分项工程安全管理方法》（建质【】87号文）；《关于深入加强危险性较大分部分项工程安全管理通知》（建办质【】39号）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《塔式起重机安全规程》（GB5144-）《建筑起重机安全监督管理要求》(建设部166号令)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-）中天集团企业标准；《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-）；本工程设计图纸；施工现场平面布置及周围环境第二章工程概况2.1总体介绍序号项目内容1工程名称2工程地址3工程性质4建设单位5勘察单位6设计单位7监理单位8质量监督单位9施工总承包单位10协议承包范围11协议质量目标2.2设计介绍地块建设用地面积㎡建筑占地面积㎡总建筑面积㎡其中地上面积㎡地下面积㎡分类建筑面积地上部分㎡地下部分㎡地上部分㎡地下部分㎡地上部分㎡地下部分㎡地上部分㎡地下部分㎡结构形式建筑抗震等级使用年限50地基基础设计等级丙级地下工程防水等级二级、抗渗P6高层防水、耐火等级一级2.4安全及标化文明管理目标1、整年实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。2、负伤频率控制在1‰以内，实现重大伤亡事故为零目标。3、确保“”。第三章施工现场管理标准3.1安全管理体系项目部成立以项目经理胡秀洪为首安全生产管理小组，按工程特点设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，各职能部门在各自对应业务范围内对安全生产负责，建立一套完整有效安全管理体系。严格按照“安全第一，预防为主，综合治理”方针，“预防为主，主动救援，统一指挥，分工负责，协调一致”标准，来控制工程安全生产。本项目标安全管理体系以下列图所表示：项目管理团体项目管理团体项目经理项目经理决议层决议层项目副项目副经理安全组物资组商务组办公室财务组技术组技术责任人生产组生产经理栋号长安全组物资组商务组办公室财务组技术组技术责任人生产组生产经理栋号长管理层管理层安全主管商务经理办公室主任安全主管商务经理办公室主任材料员预算员木工施工员钢筋施工员安全员临电管理员装饰装修施工员机电安装施工员泥工施工员机械设备管理员仓库保管员协议投标管理员人事劳务专员后勤专员出纳会计质检员信息化管理员资料试验员实测实量专员测量放线员技术员材料员预算员木工施工员钢筋施工员安全员临电管理员装饰装修施工员机电安装施工员泥工施工员机械设备管理员仓库保管员协议投标管理员人事劳务专员后勤专员出纳会计质检员信息化管理员资料试验员实测实量专员测量放线员技术员执执行层各作业班组各分包单位各作业班组各分包单位姓名职称职务项目经理执行经理技术责任人材料员机管员专职安全员3.2安全生产责任制3.2.1项目经理职责对项目标安全生产负全方面领导责任，主持落实落实国家、地方、企业安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度、主持建立项目标安全生产确保体系，对项目重大安全生产技术方法做出决议。3.2.2执行经理职责对承包项目工程生产经营过程中安全生产负全方面领导责任；落实落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程情况，制订本项目工程各项安全生产管理方法，或提出要求，并监督其实施；在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强标准，依照工程特点确定安全工作管理体制和人员，并明确各业务承包人安全责任和考评指标，支持、指导安全管理人员工作；健全和完善用工管理手续，录用外包对必须及时向关于部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队健康与安全负责，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术方法，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度实施；领导、组织施工现场定时安全生产检验，发觉施工生产中不安全问题，组织制订方法，及时处理。对上级提出安全生产与管理方面问题，要定时、定人、定方法给予处理；发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制订防范方法，吸收事故教训。3.2.3技术责任人职责对项目工程生产经营中安全生产负技术责任；落实、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底；参加或组织编制施工自制设计，编制、审查施工方案时，要制订、审查安全技术方法，确保其可行与针对性，并随时检验、监督、落实；主持制订技术方法计划和季节性施工方案同时，制订对应安全技术方法并监督执行。及时处理执行中出现问题；项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经同意后方可实施，同时要组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行对应安全技术方法与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引发火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成事故；主持安全防护设施和设备验收。发觉设备、设施不正常情况应及时采取方法。严格控制不合标准要求防护设备、设施投入使用；参加安全生产检验，对施工中存在不安全原因，从技术方面提出整改意见和方法给予消除；参加、配合因工伤亡及重大未遂事故调查，从技术上分析事故原因，提出防范方法、意见。3.2.4专职安全员职责依照施工情况，负责本项目安全生产，组织安全活动和定时安全检验。参加工程项目生产会议和主要分部、分项工程安全技术交底，提出安全生产意见和提议。帮助领导制订单位年度和单位工程安全技术方法，安全达标计划，并督促落实。深入施工现场，监督检验安全规章、规程执行情况，及时向领导提供检验情况，提出改过意见，大意违章行为，正确行使“三权”（有权责令停工整改、有权阻止违章、有权进行奖罚）。发觉违章指挥，违章作业等不安全原因，要立刻通知纠正，经说服无效时，有权暂停其工作。组织对职员安全技术和安全操作规程培训教育，参加新工人三级安全教育。按关于要求监督、审批劳动保护用具发放。参加大型设备安装验收工作及安全设施验收工作。参加工伤事故调查和处理，建立安全管理台帐档案，进行职员伤亡事故统计、分析和汇报。3.2.5施工员职责认真执行上级关于安全生产要求，对所管辖班组（尤其是外包工队）安全生产负直接领导责任；认真执行安全技术方法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包含外包队）进行书面安全技术交底，推行签认手续，并对规程、方法、交底要求执行情况经常检验，随时纠正作业违章；经常检验所辖班组（包含外包队）作业环境及各种设备、设施安全情况，发觉问题及时纠正处理。对重点、特殊部位施工，必须检验作业人员及各种设备设施技术情况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术方法，并监督其执行，做到不违章指挥；定时和不定时组织所辖班组（包含外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接收安全部门或人员安全监督检验，及时处理提出不安全问题；对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发觉问题，及时停顿使用，并上报关于部门或领导；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立刻上报。3.2.6维修员职责负责机具维修保养，确保机具正常运转与不带病作业，监督机械操作人员按章操作。负责暂时用电维修以及用电器具线路开关等安装保养。3.2.7材料员职责负责安全保护用具采购、发放与保管。确保安全用具规格质量，符合安全规范要求。3.2.8各班组兼职安全员职责认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用具，不停提升自保能力；认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检验班组作业现场安全生产情况，发觉问题及时处理并上报关于领导；认真做好新工人岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立刻上报关于领导。3.3安全生产管理目标不发生因工死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生坍塌（土方、满堂架、脚手架、设备）事故；不发生重大火灾、食物中毒事故；、不发生重大责任交通事故；不发生重大环境污染事故；做到防护设施搭设标准、人员行为规范、现场施工有序、环境卫生整齐，争创沈阳市建筑施工现场安全质量标准化示范工地。3.4安全生产管理制度1.安全教育制：入场人员进场前必须进行安全教育。2.安全技术交底制：依照安全方法要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。3.班前检验制：责任工程必须督促与检验施工方、专业分企业对安全防护方法是否进行了检验。4.设备实施验收制：大中型机械凡不经验收一律不得投入使用。5.安全活动制：经理部要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项作必要交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。6.定时检验与隐患整改制：经理部每七天要组织一次安全生产检验，对查出安全隐患必须定方法、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项统计。7.实施年审制：每年由企业统一组织对管理人员和特种作业人员进行安整年审，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，防止违章指挥。8.实施安全生产奖罚制：建立健全各级安全生产责任制，制订安全生产奖惩方法，把安全生产责任制落实到人。9.危急情况停工制与事故汇报制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立刻停工，同时即刻汇报企业，及时采取方法排除险情。10.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，禁止无证操作。3.5安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作主要组成部分，也是施工现场安全生产一项主要工作。3.5.1安全教育特点安全教育全员性：安全教育是企业全部些人员上岗前先决条件，任何人不得例外。安全教育长久性：安全教育落实了每个工作全过程，贯通了每个工程施工全过程，贯通了施工企业生产全过程。所以，安全教育任务“任重而道远”，不应该也不是一劳永逸。安全教育专业性：安全生产管理性与技术性结合，使得安全教育具备专业性要求。3.5.2安全教育内容类别安全教育主要性内容安全思想教育安全生产思想基础尊重人、关心人、爱护人思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作格调教育、职业道德教育安全知识教育安全生产重点内容施工生产通常流程；环境、区域概括介绍，安全生产通常注意事项；企业内外经典事故案例介绍与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产必备知识安全生产法规和责任制度，法律上关于条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处罚先例安全纪律教育职员守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度3.5.3施工现场安全教育程序管理人员安全培训管理人员安全培训特种工人培训教育工人进场三级教育班前教育技术交底邀请教授讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中讲课查验上岗证，填写教育卡三检验、班前工具检验、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全责任人立案上报安全责任人立案第四章安全生产施工方法及技术方法4.1暂时用电4.1.1现场用电管理为降低建设单位在本工程上成本，在实际施工时依照现场实际供电条件采取有效方法，尽可能降低总用电需求量。比如，错开大型用电设备使用时间(注：理论计算时已经考虑了不一样期使用折减系数，实际施工时还应深入错开，以适当降低高峰期用电负荷)，必要时配置备用电源等等。因为现场工作面较大，用电量较多，在现场设二个配电房。导线均采取加硬质套管保护埋地敷设方式。当特殊情况局部不能埋地敷设时，可考虑用架空敷设方式。导线与电杆上金属支架连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用φ50钢管穿管敷设，至楼层电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。线路均按“三相五线制”原理敷设导线，导线均选取橡胶铝芯导线。4.1.2防雷保护方法施工机具（塔吊、人货电梯、井字架、钢管外脚手架）防雷按第三类工业建筑、构筑物防雷要求设置防雷装置。塔吊、人货电梯避雷引下线可利用机械设备结构钢架（钢架连接点做好电气连接），避雷针可用直径为F10-F20mm，长1-2m圆钢。利用塔吊、人货梯承台基础对角四根直径大于16主筋与设备可靠联接并进行有效防腐处理。避雷针避雷保护范围设计计算可依照滚球法进行计算。钢管脚手架防雷接地，采取多点接地法（每隔20m、转角处、作一次接地），悬跳架每一悬跳层均应设置防雷接地，防雷接地体利用建筑物基础钢筋作为接地体。每三个月对地接体接地电阻测试一次，并做好每一测试点测试统计。4.1.3外电防护方法建筑物（脚手架）外侧边缘与外电架空线路边线之间安全操作距离必须符合规范要求，不然必须采取可靠防护方法（编制外电防护专题方案）增设屏障、遮栏、围栏、保护网等，并悬挂醒目标标志牌。架设防护设施时，应有电气工程技术人员和专职安全员监护并应确保与线路安全距离（10kv—20cm、35kv—40cm）以确保安全。安全距离：在建工程（包含脚手架）外侧与架空线路之间最小安全距离1kv大于4m，1～10kv大于6m，35～110kv大于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。起重臂或被吊物边缘与10kV架空线路水平距离≥2m。机动车道与外电架空线路交叉最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。达不到安全距离要求，必须采取防护方法，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目标警告标志牌。带电体至遮栏安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.带电体至栅栏（封闭）安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，不然不准施工。外电线路在塔吊回转半径内，必须对塔吊回转或行走小车进行限位，预防触电事故发生。4.1.4施工用电安全技术方法在总配，分配和（移动）开关箱分别设置漏电断路器，实施“三级配电，二级保护”及“一机一闸一漏一箱”，末级配电箱漏电动作电流小于等于30ma（手开工具、潜水泵等小型设备漏电动作电流为15ma）脱扣时间小于等于0.1秒。全部漏电断路器均采取具备三保护（或二保护）功效DZ20L、DZ15LE型漏电开关。采取（TN-S）系统供电，总配电盘、Ⅱ级配电箱及系统末端配电箱均设置重复接地，其接地电阻不应大于4欧姆。重复接地可利用建筑物基础，或采取F50*4钢管，长度2500mm，垂直打入地下，要求接地极埋入地下距地面600mm，接地极距离建筑物、人行道、操作棚大于3m，以降低跨步电压。在地下室楼梯间、宿舍（灯具高度低于2.4m）采取36v安全电压照明。室外照明采取防潮灯具，全部灯具金属外壳均应进行保护接零。电缆直埋后应每隔10m设电缆标志桩，全部电源电缆均应在配电箱内设有标牌标明电缆去向、规格型号及敷设长度等。电气设备应符合以下要求：配电系统实施总配、分配、开关箱（移动箱、照明箱）三级配电。分配箱与开关箱（移动箱）之间距离不得超出30m，开关箱（移动箱）与设备水平距离不超出3m，电缆进出箱体必须采取下进下出。电焊机、竖向电渣压力焊机必须设置专用移动配电箱，电源电缆长度应小于5m，进线处必须设置防护罩。配电箱应设在干燥通风及常温场所，高度距地面为1.3m。配电箱安装应牢靠、平整并装在固定（墙体）支架上。设备容量大于5.5KW动力设备必须采取磁力起动控制装置。电气设备安装1)、配电箱内各元件应安装牢靠、平整。2)、配电箱内零线、保护线应经过端子板连接。3)、箱内连接导线截面应大于等于6mm2铜芯导线并按要求进行分色。4)、各种箱体构架、底座等正常不带电金属体均应作保护接零，全部接零保护线必须使用绿黄双色专用线。现场应在电气设备处悬挂醒目标警告标志。电气设备维护和安装均由持证上岗专业电工完成，而且在操作或维修时必须设有专员监护作业。并对检修回路挂牌警示。电气设备使用与维护1)、施工现场全部配电箱应隔半个月由现场专业维修人员进行一次检验、维护并做好检验统计，总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检验。2)、检验，维护配电箱时必须将前一级开关箱对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。送电操作次序为：总配箱→分配电箱→开关箱→控制箱，停电相反。3)、配电箱、盘面上应标明回路名称、用途并作分路标识。4)、施工现场停顿作业1小时以上，应在对应配电箱内实施停电并上锁。5)、禁止使用不符合要求熔丝。施工现场电缆直埋深度必须达成0.2-0.7m。操作层禁止使用移动电源电缆盘、移动电源插线板。室内导线必须穿管敷设，灯具安装必须按规范要求施工。总配必须设有安全防护用具，必须设有灭火器及砂箱。总配应有专用照明并设有应急灯确保照明可靠性。人货电梯应设有联络信号装置、井架提升装置应设有监视装置。进出料口安全门应设置电气联锁。塔吊塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停顿开关。每日工作前必须对外用电梯、升降机行程开关、限位开关、紧急停顿开关、驱动机构和制动器等进行空载检验，正常后方可使用。在检验时必须有防坠落方法。4.2施工机具本工程施工机具备卷扬机、砂浆搅拌机、圆盘锯、电焊机、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋滚丝机、潜水泵、弯曲机、振动器和部分手持电开工具。4.2.1卷扬机安装时，基座应平稳牢靠、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物件。作业前，应检验卷扬机与地面固定，弹性联轴器不得松旷。并应检验安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。使用皮带或开式齿轮传动部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。卷筒上钢丝绳应排列整齐，当重合或斜绕时，应停机重新排列，禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。作业中，任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面禁止人员停留或经过。休息时应将物件或吊笼降至地面。作业完成，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。4.2.2砂浆搅拌机固定式搅拌机应有牢靠基础，移动式搅拌机应采取方木或撑架固定，并保持水平。作业前应检验并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢靠可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。开动搅拌机前应检验离合器、制动器、钢丝绳等滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。开启后，应先空运转，检验搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。运转中，禁止用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理砂浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立刻切断电源，将筒内砂倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，禁止斗下有些人，搅拌机操作手柄必须有保险装置。现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有些人监护。操作过程中，禁止私自离开岗位或非操作人员代替工作。工作完成，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。4.2.3圆盘锯圆盘下料机下料直径、厚度等不得超出机械出厂铭牌要求，下料前应先将整板切割成方块料。下料机应安装在稳固基础上。作业前，应检验并确认各传动部件连接牢靠可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。看成业开始需对上、下开刃时，应先手动盘车，将上下刀刃间隙调整到板厚1.2倍，再开机试切。应经数次调整到被切得圆形板无毛刺时，方可批量下料。作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应去除边角料，保持现场整齐。4.2.4电焊机交流电焊机使用前，应检验并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌要求。接通电源后，禁止接触初级线路带电部分。多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机。当焊机中突然停电时，应立刻切断电源。闪光电焊机应安置在室内，并应有可靠地接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不一样相位电网上，并应分别有各自刀型开关。焊接前，应检验并确认对焊机压力机构灵活，夹具牢靠，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。4.2.5钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依照加工材料长度确定。开启前，应检验并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。开启后，应先空运转，检验各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。运转中，禁止用手直接直接去除切刀附近断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。作业后，应切断电源，用钢刷去除切刀间杂物，进行整机清洁润滑。4.2.6钢筋调直机料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔德中心线。应按调直钢筋直径，选取适当调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应依照钢筋直径选取，直径大宜选取慢速，经调试合格，方可送料。送料前，应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。4.2.7钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

2）应检验并确认芯轴、挡铁轴，转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检验机身固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，方可开动。作业中，禁止更换芯轴，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超出机械铭牌要求直径钢筋禁止进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮钢筋时，应戴防护镜。在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧禁止站人。弯曲好半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。4.2.8潜水泵潜水泵宜先装在坚固篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵四面设置坚固防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂水中使用。潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆或出水管。潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有些人进入。接通电源后，应先试运转，并应检验并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超出5min。4.2.9振动器插入式振动器电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。使用前，应检验各部并确认连接牢靠，旋转方向正确。作业停顿需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。作业完成，应将电动机、软管、振动棒清理洁净，并应按要求要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮方法。4.2.10手持电开工具使用刃具机具，应保持刃磨尖锐，完好无损，安装正确，牢靠可靠。使用砂轮机具，应检验砂轮与接盘间软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类砂轮均不得使用，并不得将受潮砂轮片自行烘干使用。机具起动后，应空载运转，应检验并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。机具转动时，不得撒手不论。使用冲击电锤时，应符合以下要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，防止晃动；转速若急剧下降，应降低用力，预防电机过载，禁止用木杠加压。钻孔时，应注意避开混凝土中钢筋。电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。作业孔径在25mm以上时，应有稳固作业平台，周围应设护栏。4.3卸料平台4.3.1卸料平台搭设与拆除搭设、拆除人员必须持证上岗，身体情况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除特点与方法。搭设、拆除时设专员指挥、看护，划定警戒区，设置警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。搭设流程安装检验：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检验。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢靠，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。4.3.2检验与验收卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢规格应符合设计要求。由安全员组织对集料平台进行检验验收，验收合格后方可使用。平台使用过程中由专员负责定时保养和随时进行检验，发觉问题及时上报处理。任何人、任何部门不得对集料平台私自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须经过本方案审批部门同意方可进行。使用过程中禁止超载，平台上不得长时间堆积物料。吊环必须采取直径20mmHPB300级钢筋。4.3.3施工注意事项钢材焊接时，将每个焊缝连续不停焊完，焊缝要饱满，焊缝厚度大于8mm。钢平台操作面满铺脚手板，并用铅丝与槽钢绑扎固定。钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得小于3个。钢平台端头搁置在外墙框架梁上，为预防钢平台水平滑动，在[16槽钢端头焊接两块槽钢，长度200mm左右，槽钢肢背相向，两槽钢件净距为250mm。建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物。钢平台三面安装固定防护栏杆，以18厚九夹板封闭，高度为1200mm。钢平台外口略高于内口。钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定，接好钢丝绳，调整完成，经检验验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。焊缝脱焊应及时修复。操作平台上挂牌表明允许荷载值，操作平台人员和物料总重量，禁止超出设计允许荷载，并由项目安全员加以监督。4.3.4安全注意事项新制作卸料平台在使用前进行不低于1.5倍使用施工静荷载试验和起吊试验，静载试验时间大于4小时，试验合格后方可投入使用。该项工作有项目安全部门详细负责，并做好试验统计。钢平台最大使用荷载不超出允许荷载。脚手板与平台梁固定用Ф18通长钢筋，用8#铅丝绑扎牢靠，起吊前将平台上散料清理洁净。使用时班组安全人员要经常检验卸料平台工作情况，一旦发觉异常应及时停顿作业，上报项目部，进行检验和处理。项目安全员每七天进行一次检验，每次检验均要做统计。吊索（钢丝绳、夹具）经常检验和保养。不用时妥善保管存放，有磨损钢丝绳不得继续使用。卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应恪守物料吊装捆扎要求，预防散落，造成伤害。钢平台使用时由专员进行检验，发觉钢丝绳有破损，超出使用要求时要及时调换。4.4起重机械4.4.1起重机装拆要求及注意事项作业人员在安装（拆卸）时，应戴好安全帽，佩安全带，穿工作鞋。本机各部件间连接销轴、螺栓、螺母、轴销卡板和开口销等必须使用生产厂家随机提供专用件，不得随意自行代用。安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后，各开口销必须张开到要求程度，轴销卡板必须紧固，连接螺栓必须上紧。4.4.2顶升作业注意事项顶升作业时，风力应小于4级。顶升过程中需将回转机构制动，预防起重臂滑转。顶升时，起重臂应处于顶升套架前方，平衡臂处于其后方，小车开到要求幅度处，不然不允许开启顶升油缸。各连接螺栓须采取双螺母坚固。顶升时应亲密注意顶升套架上滑块沿塔身主弦杆滑动情况、泵站油压表改变及整个液压系统运转情况。一旦出现异常，应立刻停顿顶升，收回油缸。在排除全部异常后才能重新作业。4.4.3塔吊安装安全技术方法认真检验塔吊各工作机构及安全限位装置等是否完好。待天气晴朗，无大风、路面无泥泞，确保行车安全，方可进行安装。安装人员必须持证上岗，佩戴安全帽，塔吊作业人员应系安全带，穿防滑鞋。组织召开安全工作会议，设备技术部向操作人员进行安全技术交底。安装人员必须集中注意力，精心施工，内部必须做好人员分工，明确各自职责，统一指挥，禁止违章操作。编制多塔作业防碰撞安全专题方案，制订多塔作业防碰撞方法，确保塔吊运行安全。4.5施工升降机本工程高层采取人货两用施工电梯，主要运输施工人员上、下和砌筑、砂浆等楼层内装饰施工材料以及其它材料垂直运输。4.5.1升降机安全技术方法全部参加安装人员必须持证上岗，安装前进行安全书面交底。将安装场地清理洁净，并作出标示，禁止非工作人员入内。预防安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。安装过程中，必须指定专员负责，统一指挥。使用吊杆时，不允许超载，吊杆只能用来安装升降机零部件，不得另做它用。笼顶吊杆上有悬挂物，或底盘吊杆未用插销定时，不允许开动升降机。升降机运动部件与建筑物和施工脚手架等之间距离不得小于0.25m，升降机运行时，乘员身体任何部位不能超出安全拦杆。吊栏上全部零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。安装作业人员应按高空作业安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松衣服，以免卷入运动部件。开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在笼内操作。操作面板上加节开关旋至“加节”位置，开启前应按铃示警。吊笼开启前，应全方面检验，消除不安全原因，并按铃示警。雷雨天、雪天或风速超出13m/s恶劣天气，不能进行安装作业。必须按要求拧紧全部连接螺栓。禁止酒后作业，禁止有病（不适合高空作业）人员参加作业。全部些人员必须严格按照国家关于规程和规章进行作业。每次容纳不超出12人，单笼起重不超出1吨，如有超载司机应拒绝开车。不得在电梯笼内打架、喧华、嬉闹。在通道口显著位置标志楼层层次。电梯加高时，应严格按操作规程作业。司机要提前上班，检验零部件、齿条、电动机、开关、安全装置等是否正常灵敏，经空车试运转后再投入使用。每层要装照明灯具。人货电梯层门：分单、双层设置。每扇采取角钢制作骨架，再满铺钢板网（网眼10mm）。门栓居中，门栓部位焊接1mm厚150×200铁板，活动门栓放在电梯一侧，只有电梯司机才能开启。4.5.2安全防护方法人货梯架体与建筑物连接，采取ф48钢管与预埋采管刚性连接，每层横向间距4m设一个连接点，与架体直边为45°，并按规范埋设。首层进料口三侧上方搭设上下间距为300mm，长5m，宽为3m双层防护棚。竹离板成投影垂直状绑扎，其四侧用高为1m栏杆和竹离板做档脚，除进出道口外，四方设安全网，用18号钢丝扎在外架横杆上。每层卸料平台设防护门，两侧设防护樯杆和挡脚板。吊蓝进出料口设自动安全门，高为1.2m，定托杆采取定型装置，运行中不准乘人。导间滑轮与钢丝绳，上横梁连接牢靠可靠，上横梁传动轮与最高一层上部卸料平台垂直距离为6m，设上、下限位装置，吊蓝上升最高位于上部传动轮间垂直距离为2m，滑轮位置端正且润滑灵活。卷扬机安装牢靠可靠，上方设雨蓬和防落折坚固防护棚，传动部位设必须有防护罩。4.5.3检验及维护项目部安全检验小组，每半月一次全方面检验，安全员及班组长必须天天每时检验，尤其对危险部位时时观察维修。按施工方案及验收标准组织关于人员进行检验，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发觉部分不符合标准，必须限期改过，改过完成后再检验，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设机架，应分段验收，禁止边搭边投入使用。对于分段搭设机架，不允许下部在使用同时在上部搭设。人货梯保养和检验：天天在使用前和下班后，都要对架体，电源、传动部位等进行保养及检验。如有风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全方面检验。除操作者要进行要求保养和检验外，还应设有专业人员进行保养和检验，每七天一次一级保养，天天一次三级保养。检验重点是架体垂直度、基础、架体与建筑物结构连接、脚手架连接件、钢绳、吊蓝安全设施等。发觉隐患应立刻消除。绝对不能有暂时观念，即使在最终一次使用前发觉隐患也应消除后方可使用。在拆除前发觉隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完成幸免应认真检验并办妥验收手续。对人货两用电梯施工人员管理：参加搭设和拆除人货两用电梯施工人员事先要进行体检，对不适合高空作业人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对适应者在搭设和拆除时都必须栓好安全带。对从事人货两用电梯作业人员要经常进行安全教育，在施工前要对他们交底。要经常对操作人员进行业务教育，提升他们操作水平。4.6模板工程4.6.1本工程模板材料选取915×1830×18mm多层光面板、50×100方木、50×30方钢、Φ14穿墙螺杆、山型卡、Φ16PVC套管。支模架架体采取钢管扣件式脚手架。4.6.2架体搭设安全技术方法模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮不大200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。模板支架立杆应竖直设置，2m高度垂直允许偏差为15mm。设在支架立杆根部可调底座，当其伸出长度超出300mm时，应采取可靠方法固定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。高于4m模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支模架搭设完成后要求位置、水平标高准确。横平竖直。各连接件螺丝必须扣紧，不得松扣。4.6.3模板（拆除）安装安全技术方法安装墙柱模板时，应将墙柱模板与墙柱主筋暂时固定，预防模板倾覆伤人。吊装整块大板时要检验模板连接是否牢靠再挂索吊装。拆除整块大板时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片模板之间连接件；待模板脱离混凝土表面之后吊运模板。拆下支撑、方木，要随即拔掉上面钉子，并堆放整齐，预防“朝天钉”伤人。现场全部施工人员都要佩戴胸卡，戴好安全帽。施工过程中禁止嬉戏打闹。安装模板时，应将墙柱模板与墙柱纵筋暂时固定，预防模板倾覆伤人。4.7钢筋工程4.7.1钢筋施工安全技术方法；现场全部施工人员应戴好安全帽，并佩戴工作牌。钢筋加工机械电气设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动外露部分必须设有安全防护罩，在停顿工作时，应断开电源。钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端反方向，弯曲400mm短钢筋时，要有预防钢筋弹出方法。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，预防钢筋摆动。在焊机操作棚周围，不得方易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。搬运钢筋时，要注意前后方向有没有碰撞危险或被钩住料物，尤其要防止碰挂周围和上下方向电线。安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。现场施工照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采取行灯时，电压不得超出36V。起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场所，雷雨时，不准操作和站人。在安装绑扎柱钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，预防摔下。钢筋吊运应选好吊点，捆绑坚固，预防坠落。4.8混凝土工程4.8.1施工人员在现场必须戴好安全帽，佩戴好工作牌。4.8.2全部机械设备均需漏电保护。4.8.3全部机电设备均需按要求进行试运转正常后投入使用。4.8.4基坑周围设围护栏杆。4.8.5现场应有足够照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。4.8.6马道应牢靠、稳定，具备足够承载力。4.8.7振动器操作人员应着绝缘靴和手套。4.8.8施工用电必须由专职电工负责，并检验各用电机械接零、接地、漏电保护等安全方法是否完善，发觉隐患及时消除。在不一样工序施工前对施工人员进行用电常识教育，施工用电人员必须按安全用电操作要求进行各项施工。4.8.9使用泵车浇筑混凝土泵车外伸支腿底部应设模板或钢板支垫，泵车离未护壁基坑安全距离为基坑深再加1m；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间最小安全距离应大于8m。泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩。禁止利用布料杆作起重使用。泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5-1m，预防埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高爆管伤人。泵车应防止经常处于高压下工作，泵车停歇后再开启时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。4.9悬挑脚手架工程本工程住宅楼均为高层建筑，采取工字钢梁悬挑式外墙脚手架，外墙面考虑到干挂石材装饰采取吊篮施工，脚手架采取悬挑式钢管脚手架离墙面距离300mm。(1)、钢管应为力学性能适中Q235钢,工字钢为16号工字钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢要求。(2)、钢管截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆钢管长度为4～6m（这么长度通常重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆钢管长度为1.3m，以适应脚手架宽需要。4.9.1脚手架搭设次序在铺设悬挑构件楼层上一层楼面边梁预埋套环（以上每25米以内预埋一次）→安装悬挑构件（固定）→逐根树立杆→安装第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→第二步大横杆→第二步小横杆→连墙杆→加设暂时抛撑→接立杆→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→张挂安全网→拉钢丝绳→向上继续搭设（程序同前述）4.9.2主要施工方法脚手板或其它作业层板铺板铺设应符合以下要求：脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采取对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆距离应控制在100～200mm之间。脚手板采取搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。铺板禁止出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定探头板。长脚手板采取纵向铺设时，其下支承横杆间距木脚手板不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下要求部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道两端；其它可能发生滑动和翘起部位。装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧程度，防止引发杆件和整架显著变形。在搭设中不得随意改变构架设计、降低杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员处理。悬挑构件采取热轧普通工字钢悬挑，一端由埋件固定于楼板面上、一端经过钢筋环拉吊承载，其间距同立杆间距相对应，并用钢丝绳与预埋φ22圆钢筋环，为了加强将脚手架荷载传递给建筑结构，在悬挑层用钢管斜挑上至第二个步距大横杆上用双重保险扣扣紧，使之成为下挑式脚手架搭设方法。悬挑工字钢每根长大于（等于）3.50m，向外挑出1.35~1.50m，里边大于（等于）2.00m。预埋在砼梁内或焊接在楼面预埋Φ20钢筋，形成二道抱箍抱住工字钢，并与工字钢焊接固定。起搭立杆时，应每隔不宜大于6米设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。距悬挑梁外端10cm及距结构边小于（等于）25cm处，焊两个钢筋插脚，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上。纵向支撑（立杆）立杆采取单立杆，立杆纵向间距，横向间距，步距依照工程实际情况，按照规范要求搭设。除在顶层可采取搭接外，其余各接头必须采取对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：①对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。②立柱上对接扣件应交织布置，相邻两个立柱接头不应设在同时同跨内，同时内隔一根立杆两个相隔立柱接头在高度方向错开距离不应小于600mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3即550mm。立柱接头以下列图所表示。③立柱搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。立柱顶端应高出施工层高度1.5m。为了增强脚手架纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。脚手架在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450-600范围内，最大面斜杆与立杆连接点离该层楼面不宜大于500mm。脚手架除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长剪刀撑。横向支撑（纵向水平杆）1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采取直角扣件与立柱扣紧。2)纵向水平杆通常采取对接扣件连接，也可采取搭接。对接、搭接应符合以下要求：①对接接头应交织布置，不应设在同时同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应防止设在纵向水平杆跨中。②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。横向支撑（横向水平杆）1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.3ｍ，采取直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm。2)操作层上非主节点处横向水平杆依照支撑脚手板需要按≤750mm间距设置。3)横向水平杆伸出纵向水平杆外长度不宜小于150mm。连墙拉杆设置连墙点位置设置在与立杆和大横杆相交节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及立杆相连。结构边梁上水平方向每4.5m设置一个，垂直方向每层设置一个，各楼层间相互交织布置，每个拉墙件覆盖面积不得大于27平方米。剪刀撑1)脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且大于6m，斜杆与面倾角在45°～60°之间，最下面斜杆与立杆连接点离楼面不应大于500mm，斜杆接长采取搭接，接长大于1米，且不少于3个扣件连接，剪刀撑钢管涂上蓝色油漆。2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。脚手架分段高度将全高脚手架分成若干段，每段搭设高度不超出21米，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架。4.9.3脚手架安全管理施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其本身安全和周围环境安全都应十分注意。所以对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理方法：（1）脚手架例行保养和检验脚手架应设置专员进行例行保养和检验，检验重点是脚手架垂直度、脚手架与建筑物拉结、脚手架连接件、脚手架上堆载数量和位置、脚手架安全设施等，发觉隐患应立刻消除。例行保养和检验、自检和专业检验都要有统计。（2）脚手架防雷、防电和防火脚手架防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物防雷接地、利用塔吊防雷接地三种方式接地，接地电阻应小于4欧姆。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠绝缘保护。脚手架上使用木脚手板、安全网和堆放易燃品，都易发生火灾，所以要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专员监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种起源。脚手架防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。（3）脚手架上堆载管理施工用脚手架上堆载禁止超载。模板支设、外挑转料平台、塔吊附着杆以及拉杆都应于脚手架分开，绝对不允许相互拉结。（4）特殊气候条件下脚手架管理在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠安全确保方法。雨、雪及有六级风以上天气不宜进行高层外脚手架搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当降低。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑方法。（5）对脚手架施工人员管理参加搭设和拆除脚手架施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业人员不得安排从事搭设和拆除脚手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提升他们业务水平。外架搭设和使用均要按照《建筑施工安全检验评分标准》执行。外架在施工过程中需切实作好安全及技术交底。杜绝升降过程中落物。4.9.4脚手架拆除脚手架拆除要有专员指挥，并设置安全禁区，禁止闲人进入。严格恪守由上而下拆除次序，不准上、下同拆。拆下各种材料应分类堆放，集中存贮做好维护和管理。当脚手架采取分段、分向拆除时，对暂不拆除脚手架两端，应设置连墙杆或横向支撑加固。全部连墙杆件应随脚手架逐步拆除而拆除，禁止先行将连墙杆拆除，脚手架分段拆除高差不应大于2m。脚手架拆除时必须注意对建筑物保护，预防对建筑物损坏。拆下构配件必须分段集中，采取吊装形式运至地面堆放，禁止高空抛掷。4.10“三宝”、“四口”临边防护“三宝”安全帽、安全网、安全带“四口”预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口4.10.1安全帽进入施工现场作业区必须戴好安全帽。应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、无带及破损安全帽。安全帽质量要求应符合关于国家标准。4.10.2安全网安全网必须有产品生产许可证、质量合格证等，禁止使用无证、不合格产品。安全网质量要求应符合国家标准。4.10.3安全带高处作业必须系安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠可靠处，不准将绳打结使用。安全带质量要求应符合国家标准。4.10.4预留洞口防护≤500mm预留洞口防护1)、采取洞口内楔紧木枋，上面铺钉木板形式进行防护。2)、盖板上刷黄黑警示色油漆。500～1500mm预留洞口防护1)、利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井子形平台，平台上每隔一定距离铺设木枋，在木枋上铺钉木板形式进行防护。2)、盖板上刷黄黑警示色油漆，并用红油漆标识“禁止移动”。主体结构时，利用钢管扣件在洞口上搭设井子形平台，平台上铺设硬质材料（竹跳板或木枋模板）进行防护。洞口四面搭设防护栏杆（采取双道栏杆形式，下道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。安装及装修施工时，洞口四面搭设防护栏杆（采取三道栏杆形式，下道栏杆离地50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。栏杆表面刷黄黑警示色油漆。4.10.5电梯井口安全防护电梯井门洞口安装1800mm高工具式防护门。防护门底部安装180mm高木质踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。电梯井内水平防护采取在井洞内用钢管搭设防护平台，上面满铺竹跳板（主体施工阶段）或兜挂安全平网（装修施工阶段）形式进行防护。水平防护位置依照楼层层高设置，层高≥6m每层电梯井设置水平防护，层高＜6m每隔一层电梯井设置一道水平防护。本工程全部电梯井口，为保障施工人员安全，设置安全操作平台。地下室采取落地脚手架搭设，步距1.8m、水平杆纵横距0.9m。上部结构全部采取型钢架空，每2层架空一次，型钢架空搭设最大高度为10m，操作平台每层铺设一道竹跳板。2400×2400mm电梯井横杆步距1.5m，立杆横向间距0.9m，纵向间距1.1m，水平杆纵横距0.9m。2900×3200mm电梯井横杆步距1.5m，立杆间距横向1.1m、纵向1.2m，水平杆纵距1.2m，横距1.1m。4.10.6楼层临边防护临街面1)防护采取钢管扣件搭设。2)防护采取三道栏杆形式，扫地杆离地高度50mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm，立杆间距mm。3)钢管表面涂刷黄黑警示色油漆。栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。非临街面当临边窗台高度低于0.8m，外侧高差大于2m时，要按照该要求搭设防护栏杆。防护采取钢管扣件搭设。防护采取双道栏杆形式，上杆栏杆离地高度为1100m，下杆离地高度为500mm，立杆高度1200mm，立杆间距mm。钢管表面涂刷黄黑警示色油漆。栏杆内侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。4.10.7楼梯临边防护楼梯及休息平台临边处搭设防护栏杆。防护栏杆采取双道护栏形式，下道栏杆离楼梯面高度450mm，上道栏杆离楼梯面高度950mm。有条件项目设置定型化防护栏杆，立杆用预埋件或采取Φ12膨胀螺栓固定。钢管表面涂刷黄黑警示色油漆。4.10.8施工电梯平台临边防护施工电梯平台出口处安装1800mm高立开式金属防护门，采取工具式防护门，安装在电梯平台出口处。平台两侧按照离平台面500mm和1100mm高度要求设置两道防护栏杆，平台外侧设置踢脚板，架体内侧满挂密目安全网封闭。施工电梯平台脚手架两侧设置斜撑及临边防护栏杆，每层楼应设置连墙件和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷方法。钢管表面刷黄油漆。4.10.9施工电梯平台临边防护施工电梯平台出口处安装1800m高立开式金属防护门，采取工具式防护门，安装在电梯平台出口处。平台两侧按照离平台面500mm和1100mm高度要求设置两道防护栏杆，并在平台外侧设置踢脚板，架体内侧满挂密目安全网封闭。施工电梯平台脚手架必须严格按照施工方案要求搭设。4.11基坑支护4.11.1基坑施工范围要求(1)本工程基坑主要采取双排桩支护，西北角、东北角、东南角采取灌注桩排桩+钢管支撑支护，南侧西段采取灌注桩排桩悬臂+坑内搅拌桩加固支护方式。钢管支撑主要采取为￠630δ12钢管和￠530δ12钢管。基坑降水设计主要采取搅拌桩（高压旋喷桩）帷幕止水+中深管井降水联合处理地下水处理方法，设置降水井16口，观察井2口（兼作备用降水井）。(2)依照基坑土层分布不一样及周围场地情况，本工程分六段进行支护设计：Ⅰ段：（AB、CD、EF段）：基础埋深-9.50m，采取放坡+3排搅拌桩+2排PHC-AB500支护。自然地面下2500深度采取1:1.0放坡，桩顶位于-4.3m，桩长11.50m，桩顶设置500高冠梁。桩间采取C20喷射砼挂钢板网。Ⅱ段：（BC、DE、GG′段）：基础埋深-8.50m，采取放坡+3排搅拌桩+2排PHC-AB500支护。自然地面下2500深度采取1:1.0放坡，桩顶位于-4.3m，桩长10.50m,桩顶设置500高冠梁。桩间采取C20喷射砼挂钢板网。Ⅲ段：（FG、KA段）：基础埋深-9.50m，采取2排搅拌桩+单排￠800钻孔灌注桩+钢管内支撑支护。自然地面下2800深度设置700高腰梁，做￠630δ12钢管和￠530δ12钢管支撑。桩顶设置500高冠梁，桩长15.0m，冠梁面标高平自然地面-1.80m。桩间采取C20喷射砼挂钢板网。Ⅳ段：（HI、JK段）：基础埋深-8.50m，采取放坡+3排搅拌桩+2排PHC-AB500支护。自然地面下2500深度采取1:0.8放坡，桩顶位于-4.3m，桩长10.50m,桩顶设置500高冠梁。桩间采取C20喷射砼挂钢板网。Ⅴ段：（G′H段）基础埋深-8.50m，采取2排搅拌桩+单排￠800钻孔灌注桩+钢管内支撑支护。自然地面下2800深度设置700高腰梁，做￠630δ12钢管和￠530δ12钢管支撑。桩顶设置500高冠梁，桩长15.0m，冠梁面标高平自然地面-1.80m。桩间采取C20喷射砼挂钢板网。Ⅵ段：（IJ段）基础埋深-8.50m，采取钢板桩+￠1200钻孔灌注桩+16#钢板桩悬臂支护，桩间采取单排￠600高压旋喷桩止水，旋喷桩桩顶位于-3.5m，钻孔灌注桩桩顶设置500高冠梁，冠梁面标高-2.80m。自然地面下打入16#钢板桩悬臂，长4.0m。(3)因为本工程施工场地狭小，而地下室基坑又是同时进行施工，所以本工程施工场地内不能存留土方，造成所挖出来土方需全部进行外运处理。本工程基坑矩形，开挖面积约20404㎡，周长约610m,场地自然地坪面标高约21.40m（-1.80m）～21.80m（-1.40m），基坑普挖深度约6.70～7.70m,会所部分开挖深度达约9.65m，承台最深2米，土方开挖方量约13万方。则整个场地采取机械大开挖（地下室）和盆式单个基坑开挖（会所地下室部分和主楼电梯井部分）相结合开挖方法。土方开挖以机械开挖为主，人工辅助修整边坡、清底，自卸汽车运输到指定土方堆放地点。因为地下室土方开挖工程量大，工作面范围宽，所以依照项目部制订施工总进度计划以及现阶段工程实际情况，本工程土方开挖次序遵照先撑后挖，分层分段，先深后潜，先主楼后地下室、由东向西、由两边向中间对称连续进行标准进行土方开挖。4.11.2深基坑作业安全技术方法依照国家及武汉市关于安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目标实际情况，制订项目经理部安全生产管理制度，建立健全安全生产管理体系，建立、完善安全生产确保体系。落实安全责任，实施责任管理：有领导地开展安全管理工作；建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定时检验安全责任制落实情况；坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；管理、操作人员均需与项目经理部订立安全协议，向施工项目作出安全确保、建立健全安全施工管理及确保体系。施工场地安全管理方法工地现场设八牌二图，即安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大事故日志牌等。主要施工点、危险区域设警告牌、安全宣传口号。生活办公区设黑板报、宣传栏加强安全教育。各类人员佩戴证实其身份证卡。施工人员正确佩戴有标识、标识合格安全帽，特殊工种作业落实防护方法。如：粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩；电焊作业佩戴有色防护墨镜；高噪音区戴好听力保护装置等。施工人员和恪守劳动纪律，无违章指挥违章作业。各工区在进出口处设置保安值勤人员，严格控制进出场人员。当基坑开挖至基底后，应设置专用逃生通道，并安排专员进行管理，禁止在逃生通道处放置物件，以免堵塞逃生通道。严格按照施工设计图纸，制订工程施工专题安全施工方案进行施工。对施工现场可能出现基坑塌方和松动土石，应及时处理，消除隐患。雨季施工，应在场内设排水沟，准备排水设施和机具，阻止场外雨水流入施工场地或基坑内。夜间施工，应按需要安装照明设施，并在危险地段设显著标志。施工机械安全管理方法各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符机械；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。操作人员必须按照本机说明书要求，严格执行工作前检验制度，在工作中随时注意观察以及工作后检验保养制度。机械设备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，夜间应有专员看管。严格坚持定时保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。全部施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检验、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保情况良好。禁止对运转中机械设备进行维修、保养、调整等作业。施工用电安全管理方法定时由项目经理组织关于人员进行用电安全抽检和全方面检验，发觉问题及时整改。发生事故隐患，按安全用电“三不放过”标准及时处理。做好暂时用电工程检验验收统计。电工作业维修统计。设备定时检修等统计。经常检修现场电箱，确保箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢靠，布置接线规范。进、出线口设在箱体下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击场所，周围有足够二人同时工作空间和通道，并采取设防雨蓬等防雨方法。动力、照明线路分路设置；并选取合理额定漏电动作电流漏电保护器，进行分级配合，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏保一锁”制。作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采取软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。全部电气设备绝缘做到良好；全部电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备，全部电气设备由专员负责检验保养。对每台电气设备建立档案。工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。配电间设警告标志并有专员管理。施工现场不使用拖线板。电动机械及手开工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。设备使用前，先检验电源、电机及电器绝缘是否良好等，确保正常方才操作。4.12地面工程（细石砼、水泥砂浆）1、进入施工现场必须恪守安全生产六大纪律和十项安全技术方法。2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。3、晚上收光地面要有足够照明，不得