主扇风机更换安全技术措施

更换地面主扇及主扇配电系统安全技术方法一、编制目标：为了正确指导、科学组织丰源煤矿地面主通风机安装工程施工，充分利用现有人力、物力、财力，协调生产、施工、设计及各方面关系，使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工结果，特制订本方法。二、编制标准：1、认真落实执行国家煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量前提下，合理安排施工进度。2、合理安排施工次序，优化施工方案和方法。3、采取主动方法，努力节约材料，降低工程造价。三、编制依据：1、依照通风机厂家提供产品说明书及相关图纸资料等。2、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。四、工程概况：1、工程介绍：我矿东风井现在安装了两台型号为FBCDZNO.3/2×75风机，依照现场通风量，该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量要求，经专业人员研究决定，将原通风机更换为:FBCDZ-8-№22/2×160，及配套高压开关柜。为确保此工程顺利施工确保安装质量，特编制本方法。2、其主要技术参数以下：电机功率为160kW×2额定电压：660V额定频率：50Hz（变频范围10—50Hz）额定转速：740r/min风量：55-123m3/s负压：756-2857Pa（标态下）3、安装主要工程量：1）FBCDZ-8-№22/2×160风机两台2）低压开关柜8台3）电缆敷设，电气安装调试，试运转4）、更换通风机期间，计划采取一台运行，更换备用作业方式。本工程工期为15天，工程质量要求必须合格。工期紧，任务重，为此，要求施工人员必须紧密配合，严格按照关于技术文件及验收规范进行施工。4、施工时间：月日至月日5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：王海副组长：李军、孙山组员：陈明、贺泽安、周定、周小伍、王工长、邓明华、景成军、厂家技术人员（二）、责任分工1、由领导小组组长王海负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。2、风机基础改造、配电室底板、电缆沟施工等相关土建施工，由矿方负责施工，责任人：邓明华，技术责任人：景成军。3、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装，由矿方负责施工，责任人：贺泽安，技术责任人：景成军。4、现场施工协调，由矿方负责，责任人：王海、陈明、贺泽安、周定。安监责任人：陈明。调度责任人：王工长。5、安监、调度、生产技术部负责更换风机期间安全监督、停风、停电协调调度以及相关技术资料提供。五、施工前准备1、提前组织关于单位、施工人员及厂家人员进行图纸会审。2、提前组织关于单位及人员查看图纸和现场，搞清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况，交待好施工任务以及各分工范围。3、施工人员准备此次施工计划投入施工人员30名，其中电气焊工3名，电工8名，机修工10名。4、提前通知低压开关柜、风机和监控系统厂家在更换风机之前到现场指导安装调试。5、提前安排好旧扇风机存放场地并清理洁净以备存放换下来扇风机。6、将新扇风机和开关柜以及对应附件运至距施工现场最近且不妨碍施工处。7、绘制出施工进度表。8、提前做好新扇风机性能测试。9、提前对主扇风机关于供电线路及控制线路进行检验。10、提前联络好矿通风科、安监站，监护施工。11、提前准备好主扇单风机运行期间抢险预案。12、风机到货后进行全方面检验，对照图纸校核各种数据、配套设备及零部件。13、提前与救护队联络作好应急准备。14、提前将Ⅰ、Ⅱ段低压开关柜检验、维修一遍，确保供电可靠性。15、仔细查对新旧低压开关柜尺寸，变电所现场情况。16、提前按图纸将新低压开关柜运到风井变电所墙外，不影响旧低压开关柜向外运输，同时做好低压开关柜防护和保护工作，预防磕碰。17、提前将新低压开关柜、电动机严格按照标准进行电气试验。18、提前将两台主扇风机到货后现场进行试装。六、施工程序总体标准是在保持矿井正常可靠通风条件下，进行各工种协调平衡施工。（编号说明：顺风流方向右侧风机为1#，其所供电源为1回路电源；顺风流方向左侧风机为2#，其所供电源为2回路电源。）1、施工前由矿总工牵头，施工方、设计方、设备供货方进行技术交底和确定施工程序，依照施工程序组织各施工队进入工作现场。2、确定先更换1#风机，2#风机保持正常运转。组织检修人员对2#风机及其电控进行检修，确保在更换1#风机时，2#风机能够正常运行。3、由矿方施工人员拆除1#风机主机，风机部件转出场地并入库保留。4、按照新风机设计基础图，对风机基础进行改造，进行卧底、底板硬化、安装轨道等施工程序，达成施工设计要求。5、停2#风机，矿井停风1小时，采取对应停风撤人方法。矿变电所停风机房双回路电源，拆除风机房电控联络柜母线段，联络退出工作。对应停风、停电汇报分别由矿通风部、机电部负责。6、第5项工作完成，恢复2回路送电，2#风机开始运行，矿井恢复正常通风。7、组织拆除1#风机开关柜和联络开关，相关部件转出电控室并入库保留。8、安装新风机1#电控，安装完成，接通1回路电源，1#电控进行不带负荷空载调试。9、待1#风机基础硬化完成，组织安装1#新风机主机。10、1#新风机主机安装完成，与调试好新风机1#电控接通。11、对1#新风机及其电控进行详细检验，确认无误，1#新风机和2#老风机进行切换。12、切换正常，对运转1#新风机进行检验和参数测试，发觉问题及时处理，1#新风机正常运转1小时后后，进行2#老风机更换。13、2#风机更换步骤同1#风机。14、2#新风机更换、调试完成，申请矿井停风2小时，风机房双回路电源停电，安装新电控联络开关。15、联络开关进行试验后，风机双电源切换正常，风机安装完成。16、风机主机拆除、安装和其对应电控拆除、安装可同时进行（见风机更换流程图）。七、技术质量标准（一）机械设备安装1、垫铁应尽可能靠近基础螺栓，应垫稳、垫试。安装基础螺栓应垂直，不应碰及孔底及孔壁，螺栓螺母与垫圈和垫圈与设备之间接触应良好，螺栓拧紧后，螺栓应露出2—4个螺距。二次灌浆应捣固密试。2、机体纵横向水平不应超出0.2/10003、机体中心线与转子中心线重合度不得超出2mm4、机体位置偏差不得超出10mm5、机体标高偏差不得超出±10mm6、一级风机和二级风机叶片安装角度一致，也可据现场通风参数及电机参数情况，二者可相差6度及以内（即若一二级风机叶片安装角度为0°/0°，一二级风机叶片安装角度也可调整为0°/-6°或-6°/0°）。（二）电气设备安装1、低压开关柜试验调整结果必须符合电气试验或出厂技术文件要求。2、瓷件表面禁止有裂纹等缺点。3、柜内母线配线应横平竖直、固定牢靠，整齐美观。4、成套低压开关柜安装应位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置整齐可靠。5、成套低压开关柜和低压配电电屏安装允许偏差：（1）基础型钢顶部平直度和侧面平直度每米不得超出1mm，全长不得超出5mm。（2）柜盘安装每米平直度不得超出1.5mm。（3）柜盘安装相邻两盘得盘顶平直度不得超出2mm，成排盘顶部得平直度不得超出5mm。（4）柜盘安装盘面平整度相邻两盘不得超出1mm，成排盘面不得超出5mm。（5）盘面接缝不得超出2mm。6、低压配电屏内绝缘元件电阻必须大于20MΩ;瓷件或胶木绝缘件禁止有裂纹、破损等缺点。7、整流装置绝缘试验结果必须达成二次回路对地绝缘电阻不低于1MΩ,在较潮湿地方不宜低于0.5MΩ。8、二次接线必须符合线路设计，号头牌齐全，标识正确，字迹工整、清楚、不脱色。（三）试运转1、试运转前准备1)测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MΩ。假如绝缘电阻高于以上值，则能够运转；假如绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达成以上要求；2)检验电机转向是否正确；3）检验风筒内外,不应有杂物,尤其在风筒内必须彻底清理洁净;4）手动盘车,应平稳轻快,无卡死、摩擦现象;2、试运转应符合以下要求:1)起动时,各部位无异常现象,不然应立刻停车;2)叶片安装角调整后,电动机电流应不超出额定电流;3)起动后,轴承温升稳定后试运转时间不少于半小时,配套电动机滚动轴承正常工作温度不得高于70℃，最高温度不得超出95℃，轴承温升不得超出60K。定子正常工作温度最高不得超出130℃，温升不得超出90K。3、试运转时应做好定时检验和统计:1)电动机电流，电压;2)每隔半小时到1小时观察电机轴承和定子绕组温度,通常运行两小时温度基本稳定;3)环境温度;4)运转声音是否正常，有没有摩擦现象和其它异常声音；5)检验联接螺栓有没有松动；6)检验仪表和电气设备使用情况，有没有损坏或失灵；7)测量风机风量、风压等参数。4、通风机可在冷态下连续起动两次,两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次,假如还需起动,等电机冷却后方可起动。通常情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）,后起动一级风机（也可两台电机同时开启）。5、试运转完成,应对通风机进行全方面检验,无误后即可投入正式运行。通风机在使用过程中,应备有运行统计,系统地统计风机运行情况。内容包含:1)通风机开启和停机时间、停机原因;2)环境温度、湿度和大气压力;3)电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度;4)通风机风量、静压;5)轴承加换润滑脂时间、数量和牌号;6)定时检验中发觉异常问题及故障排除情况。6、当需要反风时,应先切断电源,松开制动手轮锁紧螺栓,按制动装置使用说明书要求对风机进行制动，待叶轮停顿转动后,方可进行反转,不然易损坏电器设备。通风机反风方式为电机直接反转反风。7、试运转时必须由厂家，矿方人员，通风队测风人员同时到场，并经通风队对风流进行测试。试运转时间为48小时，试运转无异常后方可直接投入正常运行，观察并统计好各参数和各参数整定情况。八、安全技术方法（一）机电施工安全技术方法1）机电拆除、安装安全技术方法1、全部施工人员在施工前，必须认真学习通风机设计要求和本方法，相关专业人员必须熟悉安装图纸和电控线路安装要求等技术文件。2、施工人员进入工作场所，配置安全帽、手套等对应劳动保护用具。3、全部参加人员必须听从现场责任人统一指挥，确保施工安全。4、起吊设备，要先依照设备自重选取适宜起吊工具，确保起吊工具安全系数大于6，详细检验起吊工具备无损伤或破损，确认完好可靠，方可开始施工。5、拆除老风机时，按照风机扩散塔→消声器→扩压筒→二级风机→一级风机→连接筒逐层拆除，蝶阀保留。安装新风机时按照变节→蝶阀→连接筒→一级风机→二级风机→扩压筒→消声器→扩散塔次序逐层安装风机。6、起吊部件时，要先试吊，确认各起吊连接安全可靠，确保起吊重物平衡，不得向一侧倾斜，以防起吊物歪斜出现人员碰伤事故。7、起吊风机时，施工地点5米范围内禁止无关人员进入，预防风机部件突然掉落或翻滚伤人。配合机械施工作业人员，不准在机械回转半径内从事作业。8、风机部件放置在地面，应有可靠固定方法，预防滑动或滚动。拆除风机部件用车辆外运时，应捆扎、固定牢靠，预防在运输途中出现跌落等运输事故。9、施工人员登高作业时，要配置保险带，谨防高空跌落；抬运重物时，一定要用力一致，禁止出现碰伤手脚事故。10、拆除、安装电气开关，施工责任人要统一指挥，按照施工程序和步骤施工，严格执行停送电制度和工作票制度。11、更换风机前，先详细检验新风机各部件完好情况，确定各密封件、连接件数量和质量，组织检验风机安装基础，核实各部要求尺寸是否与设计相符，发觉问题及时处理，以利于后续安装工作顺利进行。12、风机对接时，眼孔找正要用改锥，不得用手。13、起吊风机设备时，现场施工责任人要制订专员负责与吊车司机联络，联络信号要清楚可靠，信号不清，不得动车，预防因联络不清，出现误操作、误动作等事故。14、换风机后及时恢复各种保护装置，包含轴温传感器，负压传感器等监控设备。15、更换完主风机后，必须组织人员进行检验验收，进行试运行，发觉声音不正常以及其余故障时，及时停机，查明原因处理。16、需要停顿主风机运行以及恢复通风时必须另行开具停风汇报，由矿调度室统一协调停风。2）停送电方法电气工程施工完成后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达成送电条件。1、送电前必须摇测需送电电气回路（电缆，线路及开关柜等）绝缘电阻,需送电电气回路绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。2、检验需送电电气设备不得有金属杂物。3、需送电开关，断路器必须处于断开位置，挂接地线是否拆除。4、严格执行谁停电，谁送电操作规程。5、严格执行工作票，操作票，停电牌操作制度。6、通讯设施要齐全，通畅。7、各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，不然不得上岗。8、各岗位工作人员禁止班中，班前喝酒。9、各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。10、各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，一人监护，必须对所执行操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。11、停送电操作程序：停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸次序依次操作，送电操作程序与此相反。禁止带负荷拉刀闸。12、检修电气设备时必须采取以下方法：电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，禁止带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。（二）、矿井通风安全技术方法为预防在更换过程中及矿井风量调整期间通风、瓦斯、煤层事故发生，特制订以下方法： 1、更换主扇前，通风科需要查看新主扇资料，掌握该风机特征曲线，依照通风机特征曲线估算通风机运转时可能达成排风量。 2、依照现在各巷道风量，初步估量现有巷道可能达成风量，并做好风量调整计划，并备齐风量调整过程中需要材料。3、更换期间，为不影响井下正常通风，经研究决定，不拆除原有风硐，只更换扇风机自动切换风门外部，利用重做喇叭口方式与原风硐对接，这么能够利用原1号主扇自动切换风门封堵1号风硐，预防风流短路，保持原2号主扇正常运行。4、更换期间，因为扇风机处于单机运行状态，必须做好单机运行安全保障工作，及时对原2号通风机各种装置、检测系统、通信系统运行进行全方面检验，预防在运行中出现意外故障，造成无计划停风。5、检验防爆门及其余设施完好情况，发觉问题及时汇报处理。 6、单机运行期间，风机房、地面配电室必须二十四小时有专员值班，禁止脱岗，值班人员必须每半小时巡回检验一次，观察各仪表指示是否正常。一旦发生意外故障或无计划停风状态，立刻联络调度室，通知井下全部些人员撤出地面，撤退过程严格按照避灾路线进行。7、安全防护意识，时刻不得马虎，更换通风机电控柜期间，需要停风必须提前一天联络调度并审批手续，调度室通知一建提前做好停风准备工作。8、通风队在停风前，必须对井下全部地点进行风量测定并统计好数据，同时检验通风设施完好情况。9、作业过程中严格按照计划程序进行，作业人员必须听从指挥，认真操作，直至完全把1号主扇更换工程结束后，经机电部门检修并允许新主扇能够试运行为止。 10、新主扇试运转前必须通知调度室，并联络井下全部地点断电撤人，撤至安全地点。直至新主扇稳定运转时间不得小于60分钟后，得到调度室、通风队、机电部门允许后，新通风机方可正式投入运行。 11、原1号主扇更换结束后，按照一样方式更换原2号主扇。 12、新1号主扇投入运行后，通风部门安排人员，做好井下风量调整工作，及时对矿井风量进行测定调整，调整风量时，井下任何地点不得作业。 13、矿井风量测定时间，必须经过数次重复测定、重复调整，调整