第六资源热力电厂二期工程及配套设施项目安装施工总承包技术需求书

第六资源热力电厂二期工程及配套设施项目安装施工总承包技术需求书第六资源热力电厂二期工程及配套设施项目安装施工总承包技术需求书 目录一、工程概况介绍 3二、环境和工作条件情况、其它要求 4三、总图布置及主体工程 14四、标准和规范 18五、施工和供货范围 27六、技术要求 60七、工程施工管理 113八、设备材料管理 119九、监理方与投标方之间配合管理 124十、施工工期管理 125十一、工程质量管理 127十二、现场施工测量管理 127十三、安全生产、文明施工 128十四、工程档案资料整理移交 142十五、奖励考核 144十六、资料提供 144十七、样板展示区及安全体验区设置 145十八、特种设备报检 145十九、施工许可办理 145二十、附件 146一、工程概况介绍1、工程名称：第六资源热力电厂二期工程及配套设施2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、勘察单位：6、监理单位：7、建设规模：生活垃圾焚烧发电厂：日均焚烧处理垃圾量3000吨（含生活垃圾2850吨，污泥150吨），配置4台800t/d炉排焚烧炉+4×97t/h余热锅炉，配2套50MW凝汽式汽轮机+50MW发电机组及其他配套设施；其中高浓度污水处理规模920m3/d，洁净废水处理规模150m3/h，低浓度污水处理系统180m³/d，洗烟废水处理规模240m3/d。8、工期及质量要求：质量标准：确保本工程实现达标投产，取得省级以上奖项，获得电力行业优质工程奖，争创国家优质工程奖。工期要求：总工期498日历日。招标方暂定2020年07月01日正式开始施工（具体开工时间以监理工程师书面确认为准），投标方按招标方的工程一级网络进度安排施工工期。重大里程碑节点要求:2021年07月25日前第一台焚烧炉投垃圾试运行,2021年10月10日第一台机组并网；2021年11月10日全厂完成72+24小时整套启动试运并具备商业运行条件。在此期间中标单位要负责运行设备的维护检修及消缺工作，安排专门的维护检修人员随电厂运行人员倒班作业，必须保证按投运设备的容量接收城市生活垃圾。工程一级网络进度见附件。对于上述工期安排，招标方有权根据设备到货和现场施工情况，调整和修改细化。在保证总工期（498个日历日）的前提下，修改调整的工期，投标方必须服从和满足招标方提出新的工期要求。二、环境和工作条件情况、其它要求2.1地理位置：本项目位于增城区仙村镇沙滘村、碧潭村西南部，第六资源热力电厂（焚烧一期）附近2.2地震设防地震设防烈度：6度场地类别：Ⅱ类设计基本地震加速度：0.05g2.3气象条件增城区属南亚热带海洋性季风气候，冬暖夏热，夏季热长，日照时间长。雨量充沛，雨季集中在4～9月，5、6月多季风雨，7月以后时有台风雨，9月下旬以后晴天居多。季风雨及台风雨高峰期易发洪水灾害，12月至次年1月常有寒潮侵袭，偶有霜冻。主要气候特征见表2-1。表2-1主要气象特征表年平均气温23.0℃最热月平均气温28.5℃最冷月平均气温9.5℃极端高温38.2℃极端低温-1.9℃年平均日照时数1875.1-1959.9h年平均相对湿度77%年平均气压0.10122MPa冬季平均气压0.10194MPa夏季平均气压0.10045MPa年平均降雨量1722mm日最大降雨量284.9mm小时最大降雨量101.1mm年主导风向北夏季主导风向东南冬季主导风向北年平均风速1.9m/sec极大风速35.4m/sec年平均雷暴日数82.4天2.4水文地质：2.4.1勘察期间正值为枯水季。各钻孔钻探完成24小时后，进行地下水位测量，处在地势较高地段的部分钻孔未观测到有地下水。所测得钻孔混合地下水位埋深介于0.00～12.65m之间，水位埋深标高8.84～31.94m，地下水埋深的详细情况参见“附表1工作量统计表”。地势较高的部分钻孔钻探时有漏水现象，孔内无水。地下水位埋深和变化幅度丰水季节比枯水季节水位高约0.50-1.00m，勘察期间是枯水季节。水位可能受钻探时泥浆护孔壁的影响，孔内滞留有勘察时的水，所测得的水位埋深（或标高）仅供参考。2.4.2地下水类型及其他水文条件第四系素填土①，冲、坡积层②1、②2、②2-1、②3-1及残积土③含水量均为弱等。第四系冲、坡积层②3、②4和②5层、风化花岗岩④2、④3裂隙发育地段含水量中-高，④1、④4岩石较完整地段含水量弱等。场地的地下水主要是第四系松散岩类孔隙水和岩石裂隙水，场地水属潜水。勘察期间，测得各孔口水位变化较大，地势高差是主因，部分地势高的孔内无水，地势较低的钻孔孔口有渗水，场地南侧的部分钻孔水位满孔口渗水。地势低处水位埋深浅至平地面。第四系冲、坡积层粘性土、第四系残积土体及全风化花岗岩带为弱含水层，透水性弱。局部裂隙发育的强风化花岗岩和裂隙发育的中风化花岗岩及第四系冲、坡积层砂砾层含水量中等-高。地势较低的第四系冲、坡积层及素填土，透水性较弱，雨季降雨排泄受低洼地形影响含水量较丰富，松散岩类孔隙水主要为大气降水垂直渗入补给及冲沟、水塘的侧向补给，岩石裂隙含水层中循环地下水的补给，地势高处裂隙发育的强风化花岗岩和中风化花岗岩中的地下水向低处补给，迳流方向总体由地势高处向地势低处迳流，排泄以大气蒸发为主。强风化花岗岩和中风化岩石的裂隙富水与透水性具不均匀性，岩石破碎地段具中等透水性，较完整地段富水性弱，透水性弱。基岩裂隙水同时接受大气降雨补给和上部松散岩类孔隙水补给，迳流方向总体顺山体地形地势低处迳流，低洼处孔口见渗水，但未发现泉水。未发现有承压水对场地的影响。2.5.1地形地貌拟建场地为平原-丘陵地貌，西北面环山，勘察区北西侧为已建好使用的一期工程。勘察场地高低不平。场地整体地形北西高东南低，场地最高点位于西北侧山头，钻孔孔口最高高程41.64m，最低点位于东南侧，高程8.84m，平均高程18.03m。场地已经简单推平修整，树木全部砍掉，西北山坡至丘陵区与东南侧平原区显示场地高低不平，场地整体向南侧倾斜，北西侧局部地形陡险，山坡上特别是地势较高地段可见中风化岩块不均匀出露。2.5.2地质构造2.5.2.1区域地质背景本场地主要受区域构造高要-惠来东西向构造带的影响。场地属地质构造基本稳定区，所处区域近年属弱震区，发生强震的可能性小，未发现明显的全新世活动断裂构造痕迹。受区域断裂构造的影响，岩石节理、裂隙发育-较发育，据现场地质调查发现，岩石节理裂隙以张性裂隙为主，裂隙一般间距＜1m，受区域断裂构造及附近采石场开采石放炮的影响，裂隙多呈半张开状态，透水性好。场地岩石露头差，没能观看到岩石产状，场地西南侧采石场露头好的地段发现，岩石裂隙主要有二组，一组节理产状为：145°～305°∠75°～88°，另一组节理产状为：67°～225°∠45°～85°，两组节理裂隙常呈“Ｘ”型，将岩体切割成不规则的岩块或碎石，破坏岩体整体结构的完整性，两组节理倾角都较陡（45°～85°；75°～88°），部分近于直立，节理交错复杂。2.5.2.2地层岩性特征（详见附件：勘察报告）经钻探揭露，本次钻探控制最大深度为43.60m。分层考虑与初勘察时的分层对应，新出现的土层在相应的层次中增加了编号。场地自上而下的岩土为：填土层（Qml）、第四系冲、坡积层（Qal+dl）、残积层（Qel）；基岩为侏罗-白垩纪燕山期风化花岗岩。按顺序从上往下分述如下：填土层（Qml）①素填土：灰黄色、褐红色，灰色，黄色等较杂色，稍湿-饱和，可塑或松密不均匀。填土总体以粉质粘土为主，少部分为粘性土，中粗砂，粉细砂，碎石，块石等组成，局部含混凝土碎块,偶有少量淤泥质土、生活垃圾等。填土较复杂。大部分地段由粉质粘土构成为主，含少量碎石，局部粉质粘土与碎石相混，地势较低的局部地段填土较复杂，由粉质粘土、淤泥、中粗砂、砂质粘性土等构成。浅部含草根树根，土质不均匀；建议①素填土层承载力特征值fak=90kPa。第四系冲、坡积层(Qal+dl)该层土揭露按工程性质划分为7个亚层，土层编号为②1～②5。描述如下：①1粉质粘土（Qal+dl）：褐黄色、褐红色、浅红色、黄色、灰黄色、灰色等，稍湿-饱和.可塑为主，少量硬塑或坚硬。由粉粘粒为主含少量中粗砂粉细砂，局部偶见碎石，粘性较好。无摇震反应，干强度中等；建议层承载力特征值fak=160kPa。②2淤泥质土（Qal）：灰黑色，黑色，流塑，饱和。以淤泥质粉质粘土为主，少部分为淤泥质砂土，普遍含有有机质，局部含有较多有机质。大部分具臭味及粘滑感，局部土芯变形；建议层承载力特征值fak=85kPa。②2-1粉质粘土（Qal+dl）灰色，很湿-饱和.软塑-可塑。由粉粘粒为主，含少量中粗砂粉细砂，局部夹薄层-中厚层粉细砂或中粗砂,土质不均匀。大部分粘性较好,含砂多处粘性差。无摇震反应，干强度中等；建议层承载力特征值fak=130kPa。②3粉细砂（Qal+dl）：灰黄色,灰白色为主,饱和,稍密为主，偶有松散或中密。含少量粘粒,土质不均匀,局部夹粉质粘土，或局部为中粗砂。砂级配不良为主；建议层承载力特征值fak=140kPa。②3-1粉质粘土（Qal+dl）黄色，很湿，可塑为主。由粉粘粒为主，含少量中粗砂粉细砂，局部夹薄层粉细砂或中粗砂,土质不均匀。大部分粘性较好，含砂多处粘性差。无摇震反应，干强度中等；建议层承载力特征值fak=140kPa。②4中粗砂（Qal+dl）：灰色,灰黄色,饱和,松散-稍密.中粗砂为主,含少量粉砂,微量粘粒，局部夹薄层-中厚层可塑粉质粘土。土质不均匀。砂粒较均匀为主,局部不均匀，级配不良为主，局部级配良好；建议层承载力特征值fak=170kPa。②5砾石（Qal+dl）：灰白色,很湿,稍密-中密,砾呈次棱角状为主,少量呈浑圆状,含少量粘粒,成份以石英为主.砾粒径不均匀,级配良好；建议层承载力特征值fak=170kPa。第四系残积层③砂质粘性土（Qel）：褐黄色、褐红色、紫红色、黄色、灰黄色等，可塑-硬塑。为花岗岩风化的残积土，以砂质粘性土为主，局部为砾质粘性土或粘性土。普遍含较多中粗粉砂粒，局部含砾粒较多,大部分粘性较好,局部含砂多粘性差,土质的均匀性稍差。普遍含少量强风化花岗岩碎石，偶见中风化花岗岩碎石；建议层承载力特征值fak=220kPa。风化花岗岩，层号④场地基岩为燕山期花岗岩。钻探揭露的岩石按风化程度不同划分为全风化、强风化、中风化、微风化。④1全风化花岗岩：褐色、褐黄色、灰黄色、紫红色、褐红色,，黄色等。岩石已风化呈土状，原岩结构基本破坏，但尚可辨认。含较多中粗砾粒，普遍见强风化花岗岩碎石，偶见块石，土质均匀性稍差，岩芯呈土状；建议层承载力特征值fak=300kPa。④2强风化花岗岩：褐色、褐黄色，灰白色，红褐色等。岩石风化不均匀，呈半岩半土状、岩石破碎呈碎石状，岩土相间强度不均，局部见中风化花岗岩碎石或块石；建议岩石饱和单轴极限抗压强度fr取25.0MPa，推荐该岩带地基承载力特征值的fa取2000kPa。④4微风化花岗岩：麻灰色，灰白色、灰色，块状结构，主要成分为石英、长石、黑云母等，少量裂隙发育，裂隙面常见铁锰质浸染，岩石呈块状，岩质较坚硬为主，局部较坚硬；建议该岩带地基承载力特征值的fa取9000kPa。2.5.5场地评价场地处于平原与丘陵过渡区，高低不平，局部地形较陡立，表层土石不均匀分布，地势较高区域地表分布中风化花岗岩块石较多，块石随时有往低处滚滑下的危险。①层为较松散的素填土局部有块石，②1层粉质粘土，呈可塑-硬塑状，干燥时滑落几率低，遇暴雨和地震及其它外力作用时，冲刷力可至岩土顺坡向滑移甚至坡体坍塌，高处边坡处于不稳定状态。该边坡必须进行有效的工程治理，确保热力电厂配套设施的安全建设及使用。2.6接入系统条件本期新建110kV升压站1座，电厂一期机组（2×25MW）和二期机组（2×50MW）均通过该升压站送出，将110kV叠沙甲乙线由一期升压站改接入新建升压站，并对叠沙甲乙线、西荔甲线和荔村线进行增容改造。升压站、配套线路及对侧工程均由广州环投增城环保能源有限公司投资建设。其中电厂电源部分施工安装工作由本次投标方负责完成，与第六资源电厂二期工程配套的升压站、配套线路扩建工程的施工安装工作由相应的其它单位完成，不在本次招标需求范围之内。电厂升压站建于广州市第六资源热力电厂一期工程东侧，发电机出口电压均为10.5kV，发电机出口设置断路器，作为机组并网开关，每台发电机以发电机-变压器接线方式接入110kV室内配电装置GIS母线。GIS采用单母线分段接线，设4回主变压器进线，2回线路出线。主变10kV侧通过浇筑母线与电厂10kV发电机出口断路器进行连接。以主变低压侧套管接线端为界。2.7工程现场技术条件、及现场要求2.7.1施工用电招标人提供380V施工电源接入点，现场施工、生活、办公用电从该电源接入点引出，并装设经过校验合格的计量表计。施工用电费用由投标人自行承担，由双方对电表共同确认的数量按月结算（最终以供电部门收费计价乘系数1.1为准）。电源接入点及以下所有用电设备、线路等由投标人负责施工、管理、运行、维护及维修，要求维护至全部机组投产。投标方必须按照招标方的要求免费提供以后设备安装等其他所有施工单位的用电接口（按照供电部门的供电部门收费计价乘系数1.1为准，据实结算）。2.7.2施工用水投标方按监理工程师或招标方指定的位置接入施工、生活用水，并负责铺设供水管线至施工现场指定位置（该施工用水设施供整个二期工程建设使用）。投标方使用土建总包单位提供的用水接口，根据施工现场需要合理布置给水管网，装设经过校验合格的水表，与土建总包单位共同确认水表读数量且按月结算，水费由投标方自行承担（以所在地供水部门收费计价乘以系数1.1倍为准）。用水设施由投标方负责施工、管理、运行、维护及维修，要求维护至全部机组投产或移交招标方。按国家相关规定执行，投标方应按消防要求布置消火栓井，区域内水源配置及产生费用由投标方负责。招标方管理部门根据现场总平面布置和实际使用情况，可调整现场施工水源的布置，该调整工作由投标方负责，改动后各施工单位重新在指定的水源点接入，局部调整的风险和费用由投标方承担。现场的用水管理由土建施工总承包单位负责管理。当土建单位的总表与投标方分表总数出现差额时，差额部分由土建单位、投标单位双方按合同额比例分摊。2.7.3施工排水投标人自行负责厂区内临时排水管网铺设，设置足够的抽排水设备，投标人负责办理相关手续，满足日常施工、防汛排涝需求。施工场地内雨水、积水经处理合格后方可排进场外管道或河涌，并按上级管理部门的要求做好水土保持防护措施，施工排水费用包含在投标报价中。2.7.4施工通讯投标方自行负责。2.7.5施工用气施工用氧气、氩气、乙炔和压缩空气等由投标方自行解决。在厂区内不允许布置制氧站与乙炔发生器，氧气、乙炔瓶库房由各投标方自行布置，符合有关防火要求。投标方需保证进入施工现场的气体在运输、堆放、使用时的安全，应充分考虑到现有条件及后期的各种条件变化对安全产生的风险，确保安全。除满足相关规定的使用外，严禁发生气体的泄漏、燃烧、爆炸事故发生，否则，投标方将承担由此带来的一切损失。同时，招标方保留对投标方进行索赔的权利，并不予以工期签证。2.7.6施工道路厂外道路：自东侧荔新公路进入厂内。厂内道路：现土建施工总承包单位已经对场内外道路进行了规划，如投标方需增设施工临时道路路面（如汽车吊、履带吊等特种车辆通行路面），工程实施中应报送方案给招标方和监理方的认可确认。该部分费用暂估计入投标总价内。投标方对道路的使用与管理：投标方因施工需要要破路或占据公共道路，应提前5个工作日报告招标方，并承担相关费用。投标方因其交通、施工问题致使现场道路、地下设施等损坏，投标方应负责修复并承担所有费用。投标方修建的场区内道路承载力、宽度、坡度等除满足自身施工需求外，还应满足其它供应商的通行要求，并不得因此向招标方或第三人收取任何费用。投标方应承担进出工地所需要的专用或临时道路所产生的一切费用；投标方应负责或承担其所需要的供工程使用的位于工地以外的任何附加设施费用。投标方应在投标前进行现场勘察，投标报价时考虑道路满足大型车辆通行所产生的必要费用。2.7.7大件设备运输采用公路运输。2.7.8测量基准点招标方负责按照相关要求向投标方移交基准点及其它能满足要求的数据，投标方应接受并予以签收。如投标方自身能力所能预见招标方提供的资料存在问题的，投标方应及时向招标方报告，否则应承担由此引起的一切不利后果。投标方在接受基准点及相关资料后，应采取合理的保管、警示措施，以保证其不被破坏，并承担其被破坏后产生一切不利后果，且不能获得招标方在费用、工期上的补偿。2.7.9施工临建服务于本工程的生活、办公等临时设施，由投标方根据招标方要求或招标文件提供的施工总平面图布置建设，但须招标方同意，所有产生的费用均由投标方承担。(1)除合同另有规定外，投标方应负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，所有费用均由投标方承担。(2)投标方应按施工图纸和招标方的指示，负责临时房屋和临时公用设施的采购、安装、管理和维护。(3)临建设施建设要求投标方应严格按施工组织设计中的总体布置规划进行施工临建，实施前应出具详细的设计及说明书经招标方相关部门审批后方可组织实施。任何改变原施工组织设计方案必须经过招标方的同意，否则不得擅自改动。临建设施应充分考虑整体协调性、适宜性，应有明显的标识及反映企业文化和社会文化的设施。临建需满足业主和监理办公用房等需求。临建设施应符合消防安全有关规定，应采用非易燃或阻燃材料，临建房屋、办公室应配备充足的消防器材；符合城市环境卫生有关规定，保护职工的人身安全及健康。不得搭建木结构房屋。临建设施应充分考虑防台风、防雷、防汛等安全措施。所有机械车辆须设专属停放区及高压洗车槽等。临建房屋应设置可开启式窗户，保证室内空气对流、有良好的采光；电气线路敷设应符合用电管理规定，统一规划布置。施工办公区应设置符合标准的卫生间。生活污水系统须设置污水处理装置并满足相关要求，避免污水直接外排放对环境的影响。施工办公区的建筑物室外应做混凝土散水、周围设排水沟，排水应符合环境保护要求；建筑物室内应做简易装修、地面做防潮层。施工办公区应建立完善的环境卫生管理制度，区域内保持良好的卫生环境。施工办公区的垃圾应设置密封式垃圾站(或容器)，并应袋装化处理，及时清运，并应符合当地政府有关要求。现场使用装配式活动房屋时，应使用有法人资格和合法经营手续的企业生产的合格产品。施工临建设施的整体布局、外观效果等应符合广东省和广州市建设工程现场施工文明管理办法及相关规定，并经招标方同意，施工临建区具有较高标准。2.7.10生活临建由投标方自行在厂红线外安排，所有费用均由投标方承担。2.8临时堆放场地的要求：因厂内施工面积狭小，招标方根据现场的布置可能调整设备的堆放场地（调整次数不超过二次），投标方负责建设二个临时设备的堆放场地及一个仪器仪表防风防雨的室内仓库（且配置摆放仪器仪表的货架）。对方场地要求进行表面硬化，并考虑施工排水等问题。2.9施工工机具的要求：因此次工期比较紧张，要求投标方从开工开始视情况布置塔吊（具体布置位置由投标方提出方案后报招标方审核确认，满足总体施工要求）。履带吊、汽车吊及其它机具的配置须满足安装方案的要求。2.10现场踏勘投标须知投标方自行进行踏勘现场并自行负责踏勘费用和安全。投标方根据现场场地实际情况、并结合自身施工组织经验，需要对场地、道路、排水等需要特别处理的，可以在投标文件中予以报价。投标方踏勘现场与否以及因此获得数据/信息正确与否，均由投标方自行负责。中标后投标方不得以不完全了解现场情况为理由而提出额外付款或延长工期等索赔要求。2.11施工范围交接口及施工协调报价范围接口原则是根据施工图的设计界定，接口部位的连接由后完成者实施，现场各单位要服从项目法人和监理工程师的统一安排、协调。2.12图纸交付计划图纸交付进度根据施工进度安排，一般提前5日交到投标方，特殊项目根据承包商和项目法人协商确定提出交图计划。2.13设备交付计划由招标方采购的设备，其交付计划由投标方在中标后一个月内提出供货计划要求，招标方与供应商协商确定，并在运抵现场前告知投标方；由投标方自行采购的设备，投标方自己确定交付计划，但需保证满足施工进度的要求，并在运抵现场前告知招标方。所有招标方采购提供的设备，均由投标方在现场装卸、保管、转运，其中电气设备、仪器仪表等须存放于防雨防风的室内仓库内。如投标方需对设备供货计划进行修改，需提前一个月以书面的形式通知招标方，否则招标方还是按原定计划进行供货，造成后续保养、保护等费用由投标方负责。2.14工程一级网络进度图投标方根据一级网络进度图编制本工程二、三级施工网络图，图中应表示出各单项工程、单位工程内主要施工项目，各施工项目主要施工工序间的逻辑关系、持续时间。要求说明采取何种措施保证关键路线的实施不受干扰，保证合同规定工期目标的实现。2.15施工方案的要求：施工方案为招标方要求的设备安装方案，要求投标方按照施工方案考虑焚烧炉的安装难度和施工周期，考虑增加对焚烧炉安装机械及劳动力投入。2.16其它要求：施工围蔽按广州市建设工程绿色施工围蔽指导图集v2执行。三、总图布置及主体工程3.1总图布置3.1.1平面布置本项目总占地面积16.96万m2，平面布置结合项目的工艺流程、设备布置和物流方向要求，并充分结合现场的地形环境条件，按节约用地、布局紧凑又便于施工和生产管理的原则，同时适当利用道路和绿化带合理布局各功能分区。厂区总平面布置见图册总图部分。项目主要建筑工程组成一览表（包括不限于）建筑类别序号/名称说明主厂房建筑1.主厂房包括垃圾卸料平台、坡道、预处理车间、升压站、垃圾储存坑、焚烧车间、汽机车间、烟气净化间、渣坑、主控室、高低压配电室、引风机间、空压机间。2.垃圾卸料平台垃圾储坑外侧，平台标高8.50m3.垃圾储存坑紧邻垃圾卸料平台，按垃圾储存量5~7天设计，采取半地下形式，采用现浇钢筋混凝土全封闭结构，配有4台12m3垃圾吊车。4.焚烧车间位于主厂房中央，并列布置4台800t/d的焚烧炉和4台余热锅炉。5.汽机车间位于焚烧车间西北侧，包括汽机房、汽机控制室。6.烟气净化间布置4条烟气处理系统，包括半干式脱硫塔、熟石灰及活性炭喷入装置、布袋除尘器、飞灰输送及稳定化系统、石灰储存仓、活性炭储存仓、压缩空气及预热加热设备、烟气换热器GGH1、SCR反应塔、烟气热换器GGH2、湿法脱酸系统、锅炉引风机及烟气系统公用部分等7.中央控制室设置于主厂房附楼，设有1套DCS控制系统设备辅助生产建筑1.烟囱位于锅炉引风机后部，设1根130m高烟囱.2.地磅、门房、洗车设施设置于厂区东南部，地磅房旁边设有3台100t电子汽车衡。3.水泵房及冷却塔综合水泵房布置于厂区东南部。4.综合水处理车间综合水泵房布置于厂区东南部。5.污水处理站布置于主厂区东南部,包括蓄水池、洁净废水车间、发酵罐、调节池、生化池。6.检修楼布置于主厂区东南部。7.调压站布置于主厂区东南部。8.沼气脱硫增压系统布置于主厂区西南部9.火炬布置于主厂区西南部10.雨水收集池、初期雨水收集池布置于主厂区西北部、东北部炉渣处理车间1.综合处理厂房布置于主厂区西南部。3.2结构工程与建筑工程说明结构工程与建筑工程说明以施工图为准。3.2.1结构工程3.2.1.1主要活荷载标准值基本风压值0.5kN/m2焚烧间钢砼平台10kN/m2垃圾卸料平台活荷载20kN/m2其它相关活荷载标准值按建筑结构荷载技术规范执行。3.2.1.2建筑结构安全等级和设计使用年限结构的安全等级：二级设计使用年限：50年抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：6度设计基本地震加速度：0.05g地基基础设计等级：主厂房及烟囱为乙级外，其余均为丙级场地类别：II类3.2.2地基与基础本工程基础采用高强度预应力管桩。根据结构受力不同，桩径分别为500mm、600mm，以全风化花岗岩及强风化花岗岩可作为预制桩桩基持力层，西北部个别构筑物采用天然基础。地面设备基础采用桩基础或由基础梁板托起；垃圾池、地下水池进行抗浮设计，采用抗拔桩（详以施工图为准）。3.2.3启动和辅助燃烧系统焚烧炉燃烧系统的燃料为天然气，由厂内天然气调压站先行接收，后通过天然气供气管道输送至锅炉启动、辅助燃烧器（每台炉设备各两台）。启动、辅助燃烧器由点火器、燃料阀单元、燃烧空气单元、风机、程控器及附件组成。该系统能使整个炉膛从冷态均匀加热至约850℃，以满足锅炉投料燃烧。燃烧系统设就地MCC、控制柜和介质调整装置，并提供泄漏报警保护装置等设备，燃烧器可实现就地/DCS操作，操作员均能够对燃烧器进行点火、停止和紧急停止的操作。3.2.4热力利用系统本项目配置2台50MW汽轮发电机，并配套相应发电机组，发电机出口电压为10.5KV。汽轮机为中温次高压单缸凝汽式，设有三级非调整抽汽，分别向空气预热器、除氧器、低压加热器供汽。当汽轮机停机或故障时，主蒸汽可通过汽机旁路，经减温减压后排入冷凝器。设一组减温减压器，当汽机负荷低，可用蒸汽取代抽汽向空气预热器和除氧器供汽。冷凝器下部热井中的凝结水由凝结水泵打入除氧器，途经漏气冷凝器、过冷器、低压加热器等设备被加热。汽水损失由除盐水系统补充。当机组检修或事故停机时，主蒸汽经两级减温减压后，送至冷凝器进行冷却，其凝结水送至除氧器。3.2.5烟气净化系统3.2.5.1本工程中的烟气净化系统采用“SNCR脱硝+旋转喷雾半干法+（干法喷射系统+活性炭喷射系统）+布袋除尘器+湿法洗涤+SCR脱硝”的烟气净化方式。3.2.5.2烟气净化系统指烟气从反应塔烟气分配器入口法兰到SCR出口法兰处（安装单位负责烟道最终收口工作）。从半干式反应塔排出的飞灰与布袋除尘器排出的飞灰，通过飞灰输送装置，送到飞灰储仓暂存。3.2.5.3湿式洗涤塔排出的洗烟废水统一收集输送至洗烟废水处理站。3.2.5.4烟气净化装置系统由以下几部分组成：（1）半干式反应塔（2）消石灰储存及石灰浆液制备系统（3）熟石灰储存和喷射系统（4）活性炭储存和喷射系统（5）布袋除尘器+布袋（6）飞灰输送系统（7）湿式洗涤塔系统(含氢氧化钠溶液制备系统及低温烟气换热器GGH1)（8）洗烟废水处理系统（9）SCR系统（含高温烟气换热器GGH2及蒸汽加热器系统SGH）（10）烟气净化系统所需的电伴热系统及防腐保温（11）SNCR系统（氨水的储存、计量、输送、喷射等系统）（12）飞灰固化系统（13）烟道系统（14）相应的电气、热控系统3.2.6自动控制系统本工程按照数据分散自动采集、设备分散自动控制、信息和管理集中操作的控制模式，全厂设一个中央控制室（考虑将一二期控制室合并使用），电气与热工合用，在少量就地操作和巡回检查人员的配合下，在中央控制室内或就地控制室内以操作员站为监控中心，实现机组启停、运行工况的监视和调整，以及事故处理和工业视频监控等。值班操作员采用屏幕显示和键盘操作作为监视和控制的主要手段，实现炉、机、电统一值班。控制系统采用DCS+FCS技术，以成熟的DCS为基本系统，无缝嵌入现场总线网络通信模件，形成现场总线的各级网络，连接现场总线仪表、设备，实现数据采集、控制和设备驱动。对系统的运行安全有重大影响的、参与重要调节回路的设备或仪表采用硬接线方式，其他设备和仪表视情况采用现场总线形式。四、标准和规范本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。（1）以下条目若有新的版本，则执行最新版本。（2）以下条目的标准不一致时，则执行高标准。（3）以下条目未涵盖的部分，则由招标方和监理协商确定参照国内和国际相关标准。4.1.1安全文明施工：《电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂》DL5009.1-2014《电业安全工作规程:发电厂及变电所电气部分》DL408-91《电业安全工作规程:热力和机械部分》电安生[1994]227号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《危险性较大分部分项工程管理办法》建质[2009]87号《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号《建筑施工企业安全生产管理机构及专职安全生产管理人员配置办法》建质[2004]213号《广东省建筑施工特种作业人员管理实施细则》（粤建安字[2008]85号）《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》建办[2005]89号《广东省建设工程施工安全评价管理办法》粤建质管字[2000]145号《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《广东省住房和城乡建设厅关于建筑施工安全生产标准化评定工作实施细则》（粤建质〔2015〕130号）《建筑施工门式脚手架安全技术规范》JGJ128-2010《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑机械使用安全技术规范》JGJ133-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ146-2012《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-2013《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T177-2010《建筑施工场界噪声限值》GB12523-2011《污水综合排放标准》GB8978-1996《危险废物焚烧污染控制标准》GB18484-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014《废弃危险化学品污染环境防治办法》国家环境保护总局令（2005第27号）4.1.2建筑《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-2012《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000《建筑模数协调统一标准》GBJ2-86《建筑工程资料管理规程》JGJ185-2009《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建部分）DL/T5210.1-2012《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《钢结构设计规范》GB50017-2014《工业企业采光设计标准》GB50033-2013《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《屋面工程技术规范》GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2014《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《建筑设计防火规范》GB50016-2014《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-1999《碳素结构钢》GB700-2006《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2011《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《动力机器基础设计规范》GB50040-96《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016《建筑钢结构焊接规程》GB50661-2011《火电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《熔化焊用焊剂》GB/T14957-94《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条》GB/T8110-95《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014《网壳结构技术规程》JGJ61-2003、J258-2003《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《电力工程地基处理技术规定》DL-T5024-2005《火力发电厂建筑装修设计标准》DL/T5029-2012《火力发电厂建筑装修设计规定》SDGJ4-87《钢-混凝土组合结构设计规程》DL/T5085-1999《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-2009《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95有关建筑材料质量标准与管理规程；有关建筑材料试验规程、规范和评定标准；主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。4.1.3锅炉《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GBl231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-2008《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计规范》GB50017-2014《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号《压力容器》GB150-2011《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《立式圆筒形钢制焊接储油罐施工及验收规范》GB50128-2014《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012《耐磨耐火材料技术条件与检验方法》DL/T902-2004《火力发电厂绝热材料》DL/T776-2012《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777-2012《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-2016《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004《电力建设施工及验收技术规范》（管道及系统篇）DL5190.5-2012《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊头射线检验篇）DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-95《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-2012《电力建设施工质量验收及评定规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7-2012《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》DL/T5210.8-2012《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》

D-LD20004.1.4烟气《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985-2008《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053—2009《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—2011《袋式除尘器性能测试方法》GB12138—89《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-2010《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-2008《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-20084.1.5汽机《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.3-2018《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5-2019《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2019《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012《机械设备安装工程施工及验收规范（一）、（四）、（五）、（六）》《电力建设施工技术管理制度》［（80）火发字第5号］《电力工业技术管理法规》［（80）电技字第26号］4.1.6电热电气装置安装工程质量检验及评定规程：第1部分《通则》DL/T5161.1-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第2部分《高压电器施工质量检验》DL/T5161.2-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第3部分《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第4部分《母线装置施工质量检验》DL/T5161.4-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第5部分《电缆线路施工质量检验》DL/T5161.5-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第6部分《接地装置施工质量检验》DL/T5161.6-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第7部分《旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第8部分《盘、柜及二次回路接线施工质量检验》DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第9部分《蓄电池施工质量检验》DL/T5161.9-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第10部分《35KV及以下架空电力线路施工质量检验》DL/T5161.10-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第11部分《电梯电气装置施工质量检验》DL/T5161.11-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第12部分《低压电器施工质量检验》DL/T5161.12-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第13部分《电力变流设备施工质量检验》DL/T5161.13-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第14部分《起重机械电气装置施工质量检验》DL/T5161.14-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第15部分《爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验》DL/T5161.15-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程：第16部分《1KV及以下配电线工程施工质量检验》DL/T5161.16-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程：第17部分《电气照明装置施工质量检验》DL/T5161.17-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2010 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》B50173-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电力工程基本术语标准》GB/T50297-2006《绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T474.1-2006《直流高压试验》DL/T474.2-2006《介质损耗因数tan试验》DL/T474.3-2006《交流耐压试验》DL/T474.4-2006《避雷器试验》DL/T474.5-2006《复合绝缘高压穿墙导管技术条件》DL/T1001-2015《交流系统用瓷或玻璃绝缘子》DL/T1000.1-2015《直流系统用瓷或玻璃绝缘子》DL/T1000.2-2015《110-750KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014《带电作业工具、装置和设备的质量保证导则》DL/T972-2005《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-2006《电力建设施工及验收规范第5部分：热工自动化》DL/T5190.5-2012《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2012《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16—89《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》DL/T5428-2009《火力发电厂电力网络计算机监控系统设计技术规定》DL/T5226-2005《分散控制系统设计若干技术问题的规定》电规发（1993）103《火力发电厂试验修配设备及建筑面积配置导则》

DLT5004-2010《电气装置安装工程质量检验及评定规程：第5部分电缆线路施工质量检验》DL/T5161.5-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程：第8部分盘、柜及二次回路接线施工质量检验》DL/T5161.8-2002《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182-2004《火力发电厂、变电站二次接线设计技术规程》DL/T5136-2012《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-20064.1.7测量、通风《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T5001-2014《工程测量规范》GB50026-2007《建筑变形测量规范》JGJ8-2016《国家一二等水准测量规范》GB/T12897-2006《国家三四等水准测量规范》GB/T12898-2009《国家三角测量规范》GB/T17942-2000《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《工业设备及管道绝热工程施工与验收规范》GBJ126-2008《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2014《民用建筑节能条例》国务院令第530号《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》GB50275-2010《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。4.1.8生活垃圾：《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ-90-2009《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2014《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》建标142-2010《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）《声环境质量标准》（GB3096-2008）《环境空气质量标准》GB3095-1996《污水综合排放标准》（GB8978-2002）《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》GB/T18750-2008《生活垃圾焚烧技术导则》（RISN-TG009-2010）《城市区域环境噪声标准》GB3096-93国家、电力行业及地方与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则投标方应遵守新的规范和标准。国外电力设备的安装，原则上按制造国的质量标准执行，如无要求，则按我国的现行国家、部颁质量标准实施，质量标准发生矛盾时由监理工程师及招标方负责协调解决。4.2特殊标准和技术规范（1）招标方制定的“工程管理有关规章制度”、“物资管理有关规章制度”中的要求。（2）广州环保投资集团有限公司有关企业标准。（3）国家、原电力部、国家电力公司现行的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。（4）本工程涉及到国外供货部分按合同规定的国外设计、制造、安装标准、规程、规范及其它有关的文件。（5）中国施工企业协会《国家优质工程审定与管理办法》（2007年修订）中国电力建设企业协会《中国电力优质工程奖评选办法》（2010版）除上述规范、规程以外，验收及评价仍需遵守如下图纸、文件：A、经会审签证的施工图纸和设计文件；B、批准签证的设计变更；C、设备制造厂家提供的图纸和技术文件；D、招标方与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；E、招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。五、施工和供货范围5.1施工范围本技术需求书招标范围：包括但不限于用地红线外1米范围内的所有系统安装、单体调试工程（除招标方自行负责的交钥匙工程、土建工程外），包括工程的施工准备、材料供货、安装、检验；所有设备及管道的无损检测；所有设备管道阀门的试验（包括压力试验、真空试验、泄漏试验）、验收、调试、资料交付、安全文明施工，所有设备到货的卸货、二次倒运及现场保管、办理安装告知、报检、验收、调试；完成性能测试测点的安装。移交前的维护消缺工作、质保期期间的缺陷处理，配合相关性能试验、CEMS烟气在线监测（包括烟气分析小室）等分系统试运和整组启动试运。具体如下：5.1.1招标方委托第三方负责的土建工程范围:仅限于下列内容，除此之外，全部由投标方负责。（具体以图纸为准）：土建承包的工程范围为本工程红线范围向外1米以内的所有建筑工程项目，上述工程的施工准备、一切物品（包括但不限于材料、部件和设备）在整个施工期间（含前期准备、施工过程中、施工后验收期）供货（包括但不限于装卸、保险、检验、验收和保管）、施工、工程的验收、范围内设备的调试、资料（包括但不限于开工资料、施工期间资料、竣工资料、政府特殊要求的资料）交付、安全文明施工等。详细的工程包括仅限于下列内容，具体以图纸为准：(1)全厂（全厂含义：指本工程红线范围向外1米以内区域，所有室外工艺管道以泵房、厂房外墙向外1米以内区域。以下同此）的基础挖方、支护、余土外运、回填土、场地平整；(2)全厂建、构筑物等地基处理；(3)主厂房、主厂房附屋、烟囱、坡道、机力通风冷却塔、综合水泵房、污水处理站、室外天然气站(厂区内)、地磅房、门卫房等所有建构筑物结构、建筑和装修工程。包括各建、构筑物室内外的设备基础、各类池体、各类沟道及盖板、预埋管（板）、墙体开洞、堵洞等；(4)全厂道路、广场、停车场、路灯等；(5)全厂设备钢吊车梁工程；(6)厂区大门及围墙；(7)综合管架基础工程；(8)全厂给排水系统；(9)全厂电缆沟；(10)各类设备设施基础及标识牌基础等；(11)全厂建构筑物的建筑设备安装与调试工程；(12)建构筑物内全部给水系统、中水系统、污水系统及消火栓系统等给排水工程；(13)建构筑物内的空调、通风、排烟、除臭管道等工程。其中除臭管道不包括垃圾仓除臭风管至排气筒出口范围内的设备、材料；(14)全厂地网、防雷接地（设备接地由投标方负责）、低压配电、建筑物照明工程；(15)弱电工程，包括不限于消防火灾报警系统、通讯及数据网络综合布线系统、安全防范系统等（由土建施工方负责的范围除外）；(16)厂房钢架工程。5.1.2招标方负责的交钥匙工程仅限于下列内容（具体以图纸为准，如系统的供货、机务、电气、热控、安装、验收、调试工作），其它配合工作全部由投标方负责，（包括不限于：如由投标方负责将水源、汽源接至红线范围内一米；电源、通讯源等接至相关设备的进线端；配合如系统的供货、机务、电气、热控、安装、验收、调试等工作）：(1)垃圾卸料门、垃圾抓斗检修门；(2)汽车衡；(3)烟气净化系统（含洗烟废水处理系统、飞灰固化系统）；(4)洁净废水处理系统；(5)渗滤液处理系统;(6)化学水处理系统；(7)机力冷却塔；(8)外电接入系统（一次系统分界点为主变低压侧端子处，二次系统分界点为主厂房各二次屏柜出线端子处，安装单位负责厂内相关保护、测控、通讯等设备连接至升压站的线缆的供货、施工、接入。）；(9)中控室大屏幕显示系统（含炉渣综合处理车间大屏幕系统）(10)应急除臭系统（垃圾仓内管道由土建安装）(11)全厂电梯（设备甲供,提供动力电源）(12)焚烧锅炉砌筑(13)自动洗车装置（设备甲供,提供动力电源）(14)炉渣综合处理设备（10kv配电柜，变压器，电缆敷设及控制系统等由安装完成）(15)10KV浇筑母线（浇筑母线甲供）(16)焚烧炉液压系统(17)预处理系统烟气净化系统、渗滤液处理系统、化学水处理系统、应急除臭系统、焚烧炉液压系统均纳入到DCS范围，其DCS机柜安装由投标人负责。自动洗车装置进、出水：分界点在建筑物外1米，接口外管道敷设由土建单位负责。5.1.3投标方负责范围:除交钥匙工程、土建工程外，投标方负责在用地全厂红线外1米范围内，包括所有系统的供货、机务、电气、热控、安装、验收、调试等工作，但不限于如下系统（具体以图纸为准）：安装工程(安装、调试)报价范围：除招标方负责土建工程、交钥匙工程的安装、调试设备外的（但投标方需无条件配合交钥匙工程的调试工作），本工程范围内的所有设备系统安装工程（招标方采购的交钥匙工程安装的临时用电接口由投标方预留，不收取接入费，其电费按实际发生计价）。投标方根据现场总平面图进行施工总平面布置。在投标报价的执行过程中，如发现有任何漏项和短缺，在投标方的施工范围中并未列入招标清单且确实是在投标方施工范围中应该有的系统（含设备、管道、阀门、密封件及紧固件、电缆，槽盒及桥架等），投标方应综合考虑，并计入投标报价中。本标范围工程接口部位原则是根据本标段及施工图的设计界定，接口部位的连接由后施工单位实施。安装施工过程中需要另外开孔、洞费用及修补孔、洞费用（含土建单位预留的孔、洞）计入本次投标报价范围。在招标方提供的图纸、技术协议及技术需求书、设备及材料清单中所包含的系统、设备及材料，投标方的投标报价中如有缺漏项，费用由投标方承担。5.1.3.1锅炉及其辅助系统（包括但不限于以下内容）5.1.3.1.1垃圾焚烧炉和余热锅炉及其辅机系统：（1）焚烧炉和余热炉本体及其附件等；（2）辅机及其相连接的风系统：一次风系统、二次风系统、推料器冷却风系统、密封风系统（包括蒸汽吹灰设备）、风烟管道及其附件、阀门和膨胀节等；（3）一次风蒸汽-空气预热系统，包括加热蒸汽系统、疏水系统、管道及其附件、阀门、闪蒸罐等；（4）垃圾供给系统：垃圾给料斗、给料档板、给料溜槽及其附属设备、附件等；（5）燃烧器系统：启动、辅助燃烧器、启动及辅助燃烧器助燃风机、火检冷却风机、就地控制柜及其附属风管道、压缩空气管道、风门、阀门等安装；（6）余热炉清灰系统：蒸汽吹灰系统装置及其密封风系统、蒸汽管道及其附件及疏水系统等；水喷淋吹灰系统，包括冷却风系统、密封风系统、水系统、支撑导轨系统等。（7）锅炉钢架连接高强螺栓送检；（8）单台余热炉本体（除小口径管外）全部焊口，拍片工艺必须采用γ射线，100%I类片合格；（9）冷却水系统：风机冷却水系统，焚烧炉液压站冷却水系统、给料溜槽冷却水系统、除渣系统、输灰系统、冷灰机冷却水系统、汽水取样冷却装置冷却水系统及其附件等；（10）液压系统：投标方将冷却水接至液压站设备，由招标方提供380V电源至液压系统配电柜进线端，所有设备（包括不限于液压站本体、蓄能系统、所有阀台）的安装就位、调试由液压厂家负责。5.1.3.1.2锅炉所属的附属汽水管道系统；（1）余热炉排污管道（含连排、定排扩容器、疏水扩容器、疏水箱、蒸汽吹灰器疏水相关管道及附件、阀门等）；（2）锅炉疏水、放气、放水、紧急防水、汽水取样系统管道、集中操作平台（含排污至炉底就地排水）、锅炉汽系统（含管道、支架、淋水盘、消音器等）。5.1.3.1.3锅炉热力系统保温油漆防腐（1）焚烧炉和余热炉本体保温及油漆防腐；（2）锅炉风机及风管道保温及油漆防腐；（3）锅炉汽水管道保温及油漆防腐；（4）焚烧炉、余热锅炉的附属系统（含设备、管道、阀门等）保温及油漆防腐。5.1.3.1.4燃料供应系统（1）垃圾卸料和储存系统，包括卸料平台冲洗系统、通风系统、（2）燃气系统：本工程为燃气系统，包括：红线外一米至调压站、调压站至启动、辅助燃烧器系统及附件等（含调压站）、调压站至厨房用气。（3）除渣系统，包括渣池排污系统及炉渣输送系统。（4）锅炉区域设备、钢架、平台、栏杆、管道、阀门等保温及油漆防腐，包括管道的箭头、色环等的设备标识牌。（5）沼气燃烧系统：从渗滤液处理系统红线外1m接至锅炉沼气燃烧器系统及附件（含设备、管道、阀门等）。5.1.3.2与烟气净化系统界线（包括但不限于以下内容）（1）锅炉省煤器出口反法兰至烟气净化系统半干法反应塔入口反法兰之间的烟道、膨胀节及附件等。（2）烟气净化系统SCR出口反法兰至烟囱钢内筒的支架、烟道、消音器、膨胀节、法兰、附件等；（3）其它：水、压缩空气、蒸汽、其余与烟气净化系统各设备的连接口等均由烟气净化车间外1米处接至招标方指定接口范围内的管道及法兰、附件等所有零部件。（4）供电界限：由投标方提供电源至烟气净化系统的电气控制室各段MCC柜电源接口。（5）热控界限：由投标方提供电源及通讯至烟气净化系统的热控柜接口。烟气净化系统（不在此范围内）5.1.3.3渗滤液系统（包括但不限于以下内容）渗滤液回喷系统：从渗沥液浓液储罐入口法兰至渗沥液浓液喷枪出口的所有设备、阀门等管道附件、设备各种管道接口法兰（含反法兰及其配件）包含各种液位计及其配套阀门、温度计、压力表、人孔、安全阀、平衡容器、电气控制箱（如果有）、地脚螺栓、底座等，本系统设备甲供。（2）渗滤液反冲洗管道系统：反冲洗管道、阀门、设备、油漆等；（3）推料器收集斗至渗滤液泵出口墙外一米的所有连接部件（包括不限天方地圆、聚四气乙烯垫片、含四氟阀门、阀门及冲洗管道、不锈钢螺栓、螺母等均由投标方负责。（4）渗滤液输送系统相关设备、管道、阀门、支架等均由投标方负责（含渗滤液泵采购）,接至渗滤液沟道间墙外1m。5.1.3.4灰渣处理系统（包括但不限于以下内容）a.炉渣输送系统：包括炉排漏灰输送机、出渣机等的相关设备、管道、阀门等；b.飞灰输送系统及楼梯、检修平台：含焚烧炉、锅炉区域的螺旋冷灰机，埋刮板输送机、齿索输送机等，包括插板阀、星型卸灰阀、双层翻板卸灰阀、膨胀节等的相关设备、管道、阀门、楼梯、检修平台等。5.1.3.5汽轮发电机组及其辅助系统、附属系统（包括但不限于以下内容）5.1.3.5.1、热力系统（1）汽轮发电机组本体及辅助设备、管路系统等；（2）主蒸汽系统、除氧给水系统、凝结水系统、除盐水系统、旁路系统（含旁路凝汽器系统）、回热抽汽系统、抽空气系统、汽封系统、排污系统（包括连排系统、定排系统等）、疏水系统（含疏水箱制作）、锅炉上水系统、化水至凝汽器（除氧器）补充水系统、油系统等。（3）热力系统汽水管道：主蒸汽、抽汽、主给水、补充水、凝结水管道、凝汽器抽真空管道、疏水管道、排污管道、疏放水、冷却水、旁路系统等，含管道、管件、阀门、支吊架、疏水器、膨胀节、紧固件、密封件及其所有附件等。（4）空压机系统：空气压缩系统设备、罐体及其管道及附件、阀门等；（5）热力系统及附属系统涉及的所有容器等；（6）热力系统及附属系统涉及的所有设备、管道、容器等保温、油漆、标示、标牌等。（7）减温减压器及相关系统；（8）渗滤液、预处理蒸汽加热系统的相关管道、阀门、支吊架、采购及安装、防腐等；5.1.3.5.2、给排水系统（包括不限于以下内容）,含管道、管件、格栅网、阀门、螺栓、紧固件、密封件、及其所有附件等：（1）循环水系统（包括胶球清洗装置）；（2）工业冷却水系统、工艺水系统。（3）锅炉飞灰的输送机冷却水系统；（4）循环水排污系统；（5）自来水加压泵站系统；（6）炉渣冷却循环水系统。（7）厂房内冲洗水系统；（8）落料斜槽的冷却水系统；（9）旁滤水处理系统；（10）回用水系统；（11）发电机空冷系统；（12）主机冷油器系统；（13）中水系统；（14）所有地埋管的防腐及隐蔽工程的地面标示等；（15）循环冷却水处理加药系统及在线监测系统。5.1.3.5.3辅助附属设备.（1）油系统：汽机润滑油系统、EH油系统、顶轴油系统等所有油系统设备，招标方采购设备中含移动式滤油装置及汽轮机油。（2）中央空调系统。（3）综合办公楼生活给水；5.1.3.6压缩空气系统安装（包括但不限于以下内容）空压机，中间储气罐，冷冻式干燥机，精密过滤器，吸附式干燥机，超精过滤器，压缩空气储罐（含排气安全阀），压缩空气储罐出口阀（含出口阀及法兰对），所有压缩空气系统设备内部的连接阀门、管及管件、安装支架，配套设备内部完整的电气和热工控制系统设备、电缆、桥架及其附件等，均由投标方负责安装、调试。5.1.3.7风机系统安装（包括但不限于以下内容）（1）风机本体（不限于）：机壳、轴、叶片、轮毂、轴承、联轴器及联轴器保护罩（含紧固件）、风机调节装置、检查门、电动机、消音器、碳质密封环，风机入口风箱、风机进出口补偿器等，以及法兰、反法兰、紧固件等。（2）经甲方书面确认的风机包覆材料采购及安装（3）风机及电机基础底座、地脚螺栓、螺母和垫圈（4）电机冷却系统（5）轴承测温元件（6）风机控制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停（电动机不允许就地启动）、调试、正常运行及保护等设置的一次测量仪表及就地接线箱，控制保护设备和接口（包括检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件）等。（7）轴承振动测量装置（8）所有保温、外壳、外保护层（9）润滑油加注与滤油（10）配套设备内部完整的电气和热工控制系统设备、电缆、桥架及其附件等，均由投标方负责安装、调试。5.1.3.8锅炉给水泵、循环水泵及其它工艺水泵安装（包括但不限于以下内容）（1）水泵；（2）驱动电机；（3）水泵与电机间的联轴器及联轴器保护罩等附件；（4）机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；（5）泵组本身所需的冷却水、密封水的管道及附件等；（6）接口反法兰及附件；（7）仪表和控制装置。（8）配套设备内部完整的电气和热工控制系统设备、电缆、桥架及其附件等，均由投标方负责安装、调试。5.1.3.9全厂起重设设备（包括但不限于以下内容）全厂起重设备的取证工作由投标方负责，包括垃圾吊、渣吊、汽机吊、GIS配电室、综合水泵房、仓库等车间的单梁起重机、垃圾吊检修、空压机房、除氧间、锅炉炉顶、反应塔顶部、布袋除尘器、活性炭、引风机、备品备件间等检修用电动葫芦、循环水前池等检修用手动葫芦等。（2）小车、大车行走装置；提升机构；操作椅；远程操作系统；制动能量反馈系统；电控柜；有关电缆；控制系统；编码器；无线多功能遥控器；钢丝绳等安装、调试；（3）电动双梁桥式抓斗起重机（4台抓斗），从起重机控制室配电柜接入口开始所有的机械、电气设备、电缆及行车轨道、起重机供电轨道等安装、调试；（3）电动双梁桥式双钩起重机，从起重机供电滑触线接入口配电箱（含开关盒）开始所有的机械、电气设备及行车轨道、起重机供电滑触线等安装、调试；（4）配套设备内部完整的电气及其控制系统设备、电缆、桥架及其附件等，均由投标方负责安装、调试。5.1.3.10CEMS烟气在线监测（包括但不限于以下内容）（1）分析系统，包括取样探头、过滤器、取样管、伴热、自清洁系统、与探头配套的反法兰、螺栓、垫片以及满足本项目要求的参数分析仪表，包括预处理装置及相应的机柜等。（2）烟气参数监测系统，包括氧化镐、温度、压力、烟囱出口流量等。（3）数据处理系统：包括PLC、工控机、网络激光打印机等。（4）现场安装的CEMS烟气在线监测的分析小室。（5）投标方将厂家要求的压缩空气、电源接至CEMS间，EPC厂家自行负责所有施工相关的措施。5.1.3.11汽水取样装置、炉内加药系统（包括但不限于以下内容）（1）高温高压架、恒温装置相关连接管道；（2）低温仪表取样装置：包括低温仪表盘和手工取样架部分；（3）恒温装置：采用闭式循环冷却水系统；（4）在线仪表：磷表，钠表、PH、电导率表、硅表、氢电导表等；（5）除盐水冷却装置；（6）配药计量箱、计量泵及相关连接管道；（7）整套设备配备操作平台；（8）配套设备内外部完整的电气、热控仪表及其控制系统设备、电缆、桥架及其附件等，均由投标方负责安装、调试。5.1.3.12循环冷却水处理系统（包括但不限于以下内容）旁滤无阀滤池：含进、出管道、管件、阀门、螺栓、紧固件、密封件、及其所有附件等：加药系统：配药计量箱、计量泵及相关连接管道；在线监测装置；5.1.3.12热工自动化5.1.3.12.1全厂热工仪表盘、机柜、操作台、电脑、桌椅、插座、插排及线缆的施工5.1.3.12.2全厂热工仪表（包括成套设备自带仪表）的校验：5.1.3.12.3全厂热工仪表、控制设备及其它各类热工元件的施工5.1.3.12.4全厂热工仪表管（包括成套设备自带仪表管）的校准、接头锁紧5.1.3.12.5全厂热工仪表管、排污管/槽的制作、施工5.1.3.12.6全厂热工仪表一次门、二次门及排污门的施工5.1.3.12.7全厂热工阀门导管及其附件的采购、制作和安装，全厂电动、气动、液动执行机构安装及调试。5.1.3.12.8全厂热工线缆的施工5.1.3.12.9全厂热工电缆桥架、支吊架、竖井的二次做型、施工5.1.3.