油气回收施工方案

10加油站油气回收工程施工方案ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ公司2023。12.8施工方案一、工程概况：,而增加的油.工程施工工期短，约十合理部署,才能确保保质、保量的依据工期完成此次工程。二、施工步骤中的要求：1、原则要求：按施工分部划分的原则，将工程分为土建、管道、静电、安装四个阶段.⑴、土建工程：按图纸要求,放线、开沟昼夜不停，合理穿插工作。严格依据季节性施工的保护措施，搞好季节性施工。焊口质量来完成此项工程.⑶、静电工程：确保静电跨接无一遗漏,接触良好.⑷、安装工程：确保各法兰连接处无漏气、漏油现象.,合理安排，留意要点，组织流水施工，做到连续、均衡生产。2、施工挨次：线开缝→管沟开挖→管道安装→恢复路面→抽水清罐→封罐安装加油机→气密试验3、任务划分：工种、材料、工艺、质量、施工速度、隐蔽工程及资料等.4、主要工期掌握:〔后附)三、主要工程安全施工方法：1、拆罐注剂、水：施工人员需穿防静电服、绝缘手套、绝缘鞋，严格依据库区作业的要求措施来掌握施工.螺栓事先用松动液润滑，撤除时使用防爆工具.螺栓松动特别困难的承受钢锯，锯条涂抹黄油以免.螺栓切除粘贴标签，以便于后期安装。⑴、制乳将乳化剂与水合成稀溶液，充分搅拌均匀.⑵、水液按油品:1：1。3，进展量取。⑶、将稀溶液倒入容器。⑷、用高压可调式喷头进展罐内壁、底部油污的乳化反响。⑸、用量杯盛取处理后的乳化溶液，检查亲水亲油平衡值(HLB值，假设HLB8-18成水油包(O/W〕型体系,证明该施工成功。,待溶液吸取射后吸取，直至罐内干净.,防止气压过低,油气由油罐溢出后积聚在低洼处,如遇到点火源易引起火灾。必要时承受强制通风稀释油气的浓度。直至清水注满.2、清空管道后注水:清出来，掌握油气释放源,灭除安全隐患。注水后至清水无油花时，用空气压缩机吹扫一次,确认无油后管道内注入清水，管道两边均承受相应盲板封堵。3、油罐打压测漏：5℃的干净01MPa,10009MPa，30分钟,不降压、无泄漏、无变形为合格.1。5倍，应分级缓慢升压，到达试验压力后恒压10分钟,30分钟,无变形为合格.表签字认可后，方可进展下一道工序施工.4、放线开缝:依据图纸进展放线完毕后,由站长、站内安全员确认该施工段无特别浅的管道线路,确认后进展开缝,100mm—150mm.5、撤除地面、开挖管道沟：⑴、办理中石化破土作业许可证。,垃圾堆放整齐，准时清运.有管道、电线管等。6、管沟夯实,填砂找坡。⑴、管道沟夯实,承受电动平板夯,3遍。200mm厚。⑶、对砂垫层做找坡处理,坡度、坡向均同工艺管道。7、管道安装：⑴、动火票审批手续填写用火审批报告书→现场处理→动火前分析→审批→动〔监护，灭火器材到位〕→动火后现场检查→收工.⑵、用火票治理用火票应妥当保管，保存期应符合相关规定。可证，只在一个动火地点有效.③、依据动火作业等级的划分,对动火作业有效期实行分级治理。④、作业时施工人员应携带动火作业用火票.⑶、动火作业的安全措施①、迁移隔离,应尽量承受在非禁火区预制和组装的方式,以降低动火的危急性。②、置换清洗,可先注入清水，把残存在里面的可燃气体置换出来.下水井、地漏、地沟、电缆沟等。④、技术检测40.5％为合格；的环境下才能进展动火作业.假设间隔时间超过30分钟连续用火,应再次进展用火分析.⑤、预防有害气体,假设的安全措施。⑥、油罐油品置换水时彻底禁火。⑦、做好消防灭火预备35kg干粉灭火器一具，8kg干粉灭3把,2块.不同作业现场和动火内容，配备肯定数量的灭火器材。⑧、动火期间安全措施,防,要马上停顿动火作业.进展动火作业时,30m以内严禁排放各类可燃气体,15m范围内严禁排放各类可燃液体.应马上停顿作业，作业许可证同时废止..监火人不在场不动火;防火措施不落实不动火.安全部门和消防部门有权随时,有权收回作业许可证，勒令停顿动火。证允许的操作范围作业。⑨、动火作业后安全措施在收尾阶段简洁放松警觉,致使误留下的火种或暗火复燃而造成事故，因此必需高度重视收尾阶段安全措施的落实.⑷、动火作业现场监护制度①、动火监护人的标准承受过安全培训,并已去的相应资格证书.阅历丰富，了解用火区域或岗位的风险状况。有较强的责任心,具有正确应对、处理突发大事的力量。②、监护人的监护程序,必要时应在安全技术人志，作业全过程不得离开现场.动火完毕,负责检查现场有无遗留火种，经半小时以上观看，确定无火种遗留时，方可离开现场.③、监护人重点监护内容动火作业许可证各项措施是否全部落实.作业现场自然环境是否满足作业需要,达不到作业要求的自然条件时，应准时提出改期作业..动火部位是否与作业许可证规定的部位相符。浓度以及氧气含量是否满足作业要求。符合安全动火标准.作业现场油污等可燃物是否去除。消防器材是否到位并做好补救预备。施工者不听从监护时，应马上下令停顿作业。,施工条件发指令。⑸、防腐承受聚乙烯冷缠胶带，管道除锈后尽快涂刷底漆,缠胶带。防腐工程完工后会同三方进展电火花检测、外观检测，20m/s5分钟内靶上无铁渣及其他杂物为合格.⑹、安装:.各个法兰连接处螺栓紧固均衡有力,法兰片间隙大小均匀,无螺栓孔漏孔，静电跨接接触良好。⑺、凝液罐罐井制作：①、依据图纸设计要求,C15级混凝土，掌握好砼塌落度，振捣密实。②、按图纸要求绑扎钢筋,钢筋型号、直径、保护层厚度、间距均符合设计要求。C30抹光。④、砌筑罐井,砌筑用红砖应提前一天用清水浸泡后晾干，M7.5.砖砌体的质量要求为横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接搓牢靠.50mm处为宜，1％以内.⑥、稳固井盖,承受600×600方型复合井盖.井盖高于地面15-20mmC30细石砼找平，厚度50—80mm.8、恢复路面：管道各种检验完毕并合格后，进展回填作业。管顶300mm200mm3mm150mmC30速凝砼浇筑300mm,待初凝后分遍抹24小时后设专人3天后为工程完工日,此时砼强度已到达65,管沟15MM5天。9、抽水清罐:⑴、办理受限空间许可证.清罐作业同样实行作业许可证制度,“制，班组进罐作业实行“一班一证“制.未办理作业许可证，或持无效11作业证,不得进展作业.凡欲要清罐作业，在施工前必需按相关规定申请办理清罐作业许可证.⑵、治理要求.组建成立领导小组,明确作业任务，严密组织分工,制定作业方案、安全措施和操作规程；进展HSE教育,抓好岗前培训;履行作业手续,严格作业程序;明确各人职责，强化监视治理。;监视清罐作业全过程;批准作业方案、安全措施、操作规程，签发开工作业证。指定班组长和安全员;填写报批开工作业证；签发班组进罐作业;不得擅离职守.班中、班后的安全检查；清点作业人员;检查工具、器材等。④、安全员负责清罐作业安全检查;监视班组落实安全治理措施；觉察险情准时制止，并马上向现场负责人报告。⑤、作业人员依据分工，按章作业,落实安全措施；有权提出改进安全工作的意见;有权制止违章作业,拒绝任何人的违章指挥；作业期间离开和返回施工现场必需向班组长请销假。⑥、假设由外来单位进展清罐作业,必需签订施工合同,明确安全责任，对施工人员进展教育培训，按章办理各项证件.12⑶、作业人员体质及作业环境和防护要求①、人员体质要求者条件。以下人员严禁从事清罐作业。经期、孕期、哺乳期的妇女。聋、哑、盲、呆傻等严峻生理缺陷者。敏史、严峻慢性病和年老体弱者.外伤、疮口尚未愈合者.5〕16周岁以下的少年。②、作业场所环境要求作业场所应设围栏和安全标志及警语牌，油罐或罐室出入口设“未经允许,严禁入内”标志,且其出入口处不得放置物品影响通行。作业场所制止无关人员入内。罐内应设符合规定的照明〔含日光、灯光制止任何人进入罐内;遇到恶劣气候〔6级以上，浓雾、暴雨等〕时，制止通风和高处作业.作业场所的任何作业点，其空间内空气中的含氧量不得50mg/m3空气呼吸器。③、防护要求作业人员严禁上岗前饮酒；严禁在作业场所饮水就餐。回家就餐。,作业人员应戴呼吸护具。进罐护，严禁穿拖鞋或赤脚作业.女工应将发辫挽入帽内。佩戴呼吸护具进罐作业时,2人，护一个点。作业人员使用呼吸护具时，应按其说明书要求使用，应做到性能良好,佩戴适宜,供气管不应有硬件、拔脱、堵塞、漏气等现象.使用中内外外表不应被油类、有机涂料等污染，使用后应清洗消毒，妥当保管。使用中的供气量应不小于30L/min，多路供气的总量必需大于30L/min进罐人员安全出罐。,并有医护人员值班，应备有进罐抢救用的呼吸护具。⑷、防静电危害要求GB13348《液体石油产品静电安全规程》的规定.进展清罐作业时严禁使用化纤和丝绸材料制成的作业用品。管等制品.⑸、可燃气体检测方法与要求作业期间对可燃气体浓度检测的要求.,应适当增加检测次数。检测部位应由外及里，并留意可燃气体易于机积聚的低测作业场所内部区域,马上实行通风措施。⑹、安全措施20m以外。严禁将可燃气体直接排入罐室和巷道内。管和人孔,不允许只用罐壁人孔作通风进出口。通风管必需保持严密、清洁、严禁卸油管共用.承受机械通风的，包括机械间歇的时间(即通风机运转4h，停运1h〕通风一般不少于24h。届时应测定油气含量，直到油气浓度合格为止。先试车，合格后与油罐连通。通风排气之后,应对作业场所的可燃气体浓度，按规定方法进展检测。⑺、清洗油罐的方法与安全措施填写和审批班组作业证.30min内，复测罐内可燃气体浓度,并记录.呼吸护具，确认其技术状况.安全、消防、医护人员必需到位。具备进罐作业条件和防护条件下，扔应使用木质或不易动力设备应符合防火防爆要求。⑻、环境监测承受泵吸式四点检测仪检测罐内空气成份.长通气管式防毒面具，并系上安全带、安全绳。人孔井处需有2人守护、观看罐内人员动态，倒班作业时间不超过15min，操作时上下照应.禁用铁质、钢质及化纤织物的工具。,确保干净、无污、无锈.⑿、用防爆轴流风机通风，到达枯燥标准。⒀、会同站长、监理进展罐检查，确认后进展封罐作业。10、气密试验：气体压力试验时，必需进展预试验.预试验压力不应大于0.2Mpa，承受空气为介质。压力试验的试验压力为设计压力的1.5.当压力开至试验压力的10％渐渐10min，再将压力降至设计压力,涂刷中性发泡剂对试压系统进展检查,无泄漏为合格。11、还有一种状况罐内安装了阻隔防爆的油罐处理要求：注油。⑵、撤除人孔井盖.,16mm钢板盖严。。1MPa,10分钟,合格.⑸、用灭火毯掩盖在人孔井口上200mm。⑹、待管道完工后，整个系统做气密试验时,用氮气做介质,0.5MPa30分钟，然后降至工作压力。加压过四、施工预备：1、技术预备：⑴、在接到施工图纸后，各级技术人员、施工人员要认真生疏图纸.技术部门负责组织好图纸会审，觉察问题准时提出，争取在施工前办好一次性洽商,同时确定各工程工程的做法、材料、规格，为翻样和加工订货制造条件.施工方案。⑶、依据现场状况分阶段做好现场的平面布置.2、生产预备:选购任务.五、主要机具使用打算:〔后附)六、各项技术与治理措施:1、保证质量的措施：的质量治理活动。施要求，并准时总结工作，做到重点把关消退隐患。的规定，以及专项工程施工要点的具体要求。⑷、做到质量预控设计,搞好质量本钱,真正做到多快好省.质量交底,施工过程中执行三捡，觉察问题准时订正。归档。,凡造处理。,明确检验内容及负责人。2、技术资料治理措施：的收集和治理工作.认无效。,经理部提前编好分项工程施工方案、工艺卡，并组织实际施工。⑷、材料试验和资料治理:配备必要的试验员，对各种材料的试验，按有关要求和规定办理,并准时将资料归档备查.⑸、施工图,将全部洽商变更准时反映在图纸上,以便指导施工，并为绘制竣工图制造条件.3、安全措施：作。⑵、临时用电承受三相五线制。⑶、进入现场必需戴安全帽。⑷、安全员严禁擅自离开工作岗位。⑸、电气设备做好防雨措施,加强治理和检查工作.,施工现场严禁吸烟。⑺、动火时必需有专人看火