专项安全技术施工方案

------------------------------------------------------------------------专项安全技术施工方案专项安全技术施工方案一、现场用电人员1、安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成。2、停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。3、搬迁用电设备，必须经电工切断电源处理后进行。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。5、各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单独开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。二、高空作业1、从事高空作业要定期体检，凡是有高处作业禁忌症的人员，严禁安排从事作业。2、高处作业衣着灵便，不能穿拖鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋的鞋子。3、高空作业中的物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞附近。4、对通道要清理干净，材料和废料不得任意乱置或向下垂弃。5、施工过程中发现安全设施有缺陷或隐患，必须及时报告并立即处理解决。6、遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高空。7、梯子不得缺档，不得垫高使用；使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。三、机械操作1、机械和动力机的机座必须稳固。2、转动的危险部位，要安设防护装置；3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4、机械操作，要束紧袖口，女工辫要挽入帽内。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。6、发现不正常情况应停机检查，不得在运转达中修理。7、机械运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械运行范围内。机械操作具体如下：挖掘机1、司机必须经过专门训练，了解机械构造、性能、熟悉操作方法和保养规程，并经考试后，方准独立操作。2、夜间工作时，应有充分的照明设备。3、加油时，禁止吸烟或接近火源。4、工作前应对发动机、传动部分、液压部分、作业部分、制动部分、各种仪表和钢丝绳进行检查，确认情况正常后，方可开始工作。5、工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。6、启动发动机前，应将离合器分离，各操纵杆置于空档位置，按发动机起动程序进行起动。7、开动前，应先发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。8、操作力求平稳、准确，不得过急过猛。9、作业时间应做到“五不碰”：⑴不碰天轮；⑵不碰保险牙；⑶不碰履带板及机架；⑷不碰缓冲木；⑸不碰装载车辆、车箱。10、作业时必须做到“八不准”⑴不准“三条腿”作业；⑵不准单边斗牙硬啃；⑶不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；⑷不准用斗牙挑大块石装车；⑸铲斗未撒出掌子面不准回转或行走；⑹运输车辆未停稳，不准装车；⑺铲斗不准从驾驶室上方越过；⑻不准用铲斗推动汽车。11、铲斗装满回转时，不得采用紧急制动，以防飞料肇事。12、挖掘机回转时，不得采用紧急制动，在回转范围内车辆和人员不得通行及停留。13、操作人员离开工作岗位时，铲斗必须落地。14、挖掘机必须停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的地段。15、停放就位后，将铲斗落地。停机后，将各操作手柄置于“零”位，将门窗关闭加锁。装载机1、司机必须经过专门技术培训，了解机械性能、构造和保养规程，熟悉操作方法和交通规则，并经考试合格，方可单独操作。2、严禁酒后或精神失常的司机操作。3、装载机不能在倾斜度较大的场地上作业，作业区内不准有障碍物和无关人员，不得利用铲斗吊重物或举人，推料时不得转向。4、发动机未停止运转前，司机不得离开驾驶室。5、检查燃油时，不准吸烟，不准用明火照明。6、夜间作业，机上灯光应齐全完好，作业场地必须有足够的照明。7、不准将铲斗高速猛冲地插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗不宜切入过深。8、行驶中不得无故升降或翻转铲斗。9、停机熄火后，将起动开关转到“零”位、断开电源，并将各操纵置于空档位置。10、寒冷季节，应放净冷却水。推土机1、司机必须经过专门培训，了解机械性能、构造、保养规程，熟悉操作方法，并经考试合格，方准独立操作。2、操作前必须检查各部位机件有无脱落、松动或变形。3、夜间作业时，工作场地必须有足够的照明，机械的前后灯应完好无损。4、进行保养、检修或加油时，必须停熄引擎放下刀架。如需从刀片下面检查时，必须用木块把刀片垫牢。在刀片悬空时，绝对禁止探身于刀片下进行检查。5、启动发动机时，应将主离合器分离，变速杆和进退操纵杆放在空档位置。6、发动机启动后，应试验离合器、刹车油压操纵系统是否灵活可靠。7、起步、刹车或转弯等操作均不能过猛。8、推土机上下纵坡的坡度不得超过35°,横坡行驶的坡度不得超过10°。9、推土机下坡时，禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时，刀片不得推到边缘，并在换好档后，才能提升刀片倒车。10、加油时禁止吸烟或接近火源，加油后应将油渍擦净。11、推土机推土时，如有大块石头，须派人用撬棍配合作业。12、当推土机下大坡时，应以低速行驶，严禁空档滑行。13、推土机发生故障时，如无可靠措施不得在斜坡上进行修理。14、操作人员离机时，必须把刀片降到地面，将变速置于空档位置，再接合主离合器。15、当推土机作业遭到过大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。16、寒冷季节，应放尽冷却水，放泄燃油系统内的积水。砼搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、凡外露的齿轮、链轮等传动部位应设防护装置。电动机应接地良好。3、开机前，应检查离合器、制动器、液压系统、倾倒机构是否良好。搅拌筒必须用清水冲洗干净，不得有异物。4、在作业时间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。5、搅拌机的料斗升起时，严禁任何人的料斗下通过或停留。工作完毕后，应将料斗锁好，并检查一切保护装置。6、运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内，严禁向回转部位加油，严禁进行清扫、检修等工作。7、现场检修时，应固定好料斗、切断电源，进入搅拌筒工作时，外面要有人监护。卷杨机1、司机必须经过一定培训，了解该机性能熟悉操作方法、保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。2、卷扬机工作时，应有专人指挥，各种信号应预先规定。3、卷扬机动力部分应根据所使用的动力机械的安全操作规程执行。4、卷扬机电气部分不得有漏电现象，电动机和开关、不带电的金属外壳应接地良好。5、卷扬机的基础应稳固结实，并应将卷扬机固定牢固。6、工作前应检查钢丝绳反接头是否牢固、离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠。7、司机与指挥人员和所卷扬的物件应保持良好的能见范围。操作时，司机应集中精力，注意指挥人员所发出的信号，不许与旁人嬉笑和交谈。工作时，司机不得擅离岗位。8、不准卷扬超过规定重量的物件。9、卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加大或减小。10、钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。11、禁止任何人跨越正在工作的卷扬机钢丝绳。12、不准用卷扬机运送人员。13、制动带不得受潮和沾染油污，如因此打滑制动失灵时，应立即停止工作，进行清洗和调整。14、夜间工作时，工作场所应有足够的照明设备。15、电动卷扬机在工作中如遇停电或检查保养时，就立即将电源开关拉开，操作手柄置于“停止”位置。16、重物提升过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应用剌轮保险。17、工作停止后，应切断电源，锁上开关箱。18、工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面，不得悬在空中。机动翻斗车1、新车必须接规定走合后，方可进行负荷工作。2、使用规定牌号的柴油，使用前要充分沉淀和过滤干净。3、一律以一档起步，禁止三档起步。4、路面情况不良，应换低档行驶。5、禁止高速急转弯。下坡时不宜高速行驶，严禁脱档或踩下离合器踏板等方法高速滑行。避免紧急刹车。6、在坑边倒料时，应设置安全挡块。7、严禁高温时停止发动机运转。8、在冬季停放时，应放尽冷却水。钢筋切断机1、安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场所。2、皮带轮、传动齿轮上须有安全罩。3、工作前需检查刀片、螺丝应保持紧固。同时检查各传动部位的润滑情况。4、电线接头须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。5、飞轮未到正常转速时，不得开始工作。6、禁止切断超过规定尺寸的钢筋。7、工作时，钢筋应放稳在切口间，并用手握住，以免末端跳动伤人。8、刀片不得受锤，钢筋或其它重物的撞击。9、如发现运转不正常，有异响或刀片刀口不密合时，应停车检查或修理。10、操作机器，必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动。操作时精神要集中。钢筋弯曲机1、安置钢筋弯曲机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮应用三角木塞好。四周应有足够搬运和工作场地。2、工作前，应检查各部机件的情况是否正常。3、导线应绝缘良好，并应装好地线。4、机器的使用必须由专人负责，工作时应精神集中。5、工作前先试车检查回转方向，工作时应先将钢筋插好，然后开车回转。6、要根据钢筋直径的大小选择快慢，并随时注意电动机的温度必要时应停机冷机。7、检查修理或清洁保养工作时，均应在停车关好电间后进行。手工电弧焊1、焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。2、电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。3、电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不超过50米。4、焊接设备的电源闸刀，应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。5、临时在露天的焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮盖。6、焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺隙的焊钳。7、从事焊接工作必须使用有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。8、清除焊渣、飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。9、露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。10、在投入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一手不得按在电焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。11、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊处于工作状态时，不得触摸导电部分。12、电焊机电源熔断丝，应根据电焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。13、电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。四、土方开挖安全技术操作规程一般规定:对整个施工期的地质工作应给以足够的重视。在开挖过程当中岩体壁面裸露后，如发现与原设计所依据的地质条件有较大差别，或未能预见的不良地质现象危及人身安全时，则应及时作出明确判断，采取果断的施工措施，以防止发生事故。在开挖区域内，如发现有不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，均不得任意拆毁或移动，应立即报告有关领导或部门处理后方可继续施工。在高边坡、滑坡体洞挖及重要建筑物附近进行开挖时，必须加强安全监测措施。有边坡的挖土:严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免塌方千万事故。如土坡上发现有浮石或其它松动突出的危石时，应通知下面工作人员离开，立即进行处理。弃料应存放到远离边线5.0m以外的指定地点。如发现边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检查和处理。对已开挖的地段，严禁顺土方坡面流水，必要时坡顶应设天沟排水，以防渗漏或冲毁边坡，造成坍塌。在开挖的过程中，发现有地下水时，应设法将水排除后再行开挖。在靠近建筑物、设备基础、路基、高压铁塔、电杆等附近施工时，必须根据土质情况、填挖浓度等，制定出具体防护措施。人工挖土应遵守下列规定：工具应安装牢固。在挖土时，两人间距以不互相碰撞为宜。五、焊接与切割安全技术操作规程焊接场地:焊接场地其周围应设挡光屏，防止弧光伤眼。在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。焊接场地应经常清扫，焊条不得到处乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，焊把线应收放整齐。焊接设备:焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50m。焊接设备的电源闸刀，磁力启动器应装在木制形状板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。临时在露天的焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮盖。焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺陷的焊钳。焊接要求:清除焊渣，飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝缘料制作。露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。在投入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。六、架子工安全技术操作规程1．一般规定:从事架子工作的人员，必须熟悉各种架子的基本知识，没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。搭设架子，多系高处作业，从事架子工作的人员，必须严格遵守“高处作业安全规定”进行工作。架子搭设前，必须了解所搭架子的用途(人行马道、承重架子、走斗车架子、过江架子、大蹁架子、贴山坡用的撬挖架子、悬吊式架子等)，根据不同的用途，采用不同的结构形设，所绑的架子必须牢固安全。搭设三级、特殊和悬空高处作业使用的脚手架，必须按施工设计施工，并有可靠的安全措施。在2米以上的搭设脚手架应戴窝囊和绑裹腿。所用的工具应放在工具袋内。搭架子时，上、下层人员应互相照应，所用的材料、工具不准随便往下扔。上层人员如必须往下扔东西时，应通知下层人员。搭设架子，应尽量避免夜间工作，夜间搭设架子，应有足够的照明，搭设高度不得超过二级高处作业标准。在危险岩石处搭设架子，应先将危石处理掉或设专人警戒。禁止将承重架子搭设在虚渣或松土上，如无法避开，应将立杆埋在较坚实的基础上或加绑扫地杆，防止局部下沉。2．脚手架搭设:搭设脚手架，其立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于表-10的数值。脚手架各杆的间距（m）表-10脚手架类别立杆大横杆小横杆钢脚手架2.01.21.5木脚手架1.51.21.0竹脚手架1.31.20.75脚手架的外侧、斜道和平台，要搭设1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。在洞口牛腿，挑檐等悬臂结构搭设挑架（外伸脚手架）斜面与墙面一般大于30°，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护杆。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m，防滑条的间距不得大于30cm。木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道，立杆大横杆，小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm，伸出大横杆外不得小于10cm，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时吊杆下需加设顶撑。18cm厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10~15m的要设一组缆风绳（4~6根），每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45°~60°，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺栓调节松紧，调节时必须对角交错进行。缆风绳禁止拴在树木或电杆等物上。3．钢管脚手架的搭设应符合下列要求：=1\*GB3①钢管外径应为48~51mm，壁厚3~3.5mm，长度以4~6.5m和2.1~2.8m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。=2\*GB3②扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形、滑丝的不得使用。=3\*GB3③钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于50cm，承插式的管接头不得小于8cm，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。=4\*GB3④三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。附近有配电线路时，应予切断电源或采取其它安全措施。=5\*GB3⑤钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢板，以长度1.5~3.6m，宽度23~25cm，肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面应有防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。钢管脚手架的立杆，应垂直稳放在金属底坐或垫木上。竹、木脚手架的立杆应埋入地下30~50cm，杆坑底部夯实并垫以砖石。如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆。挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。用钢管搭设井架、相邻两立杆接头错开不得少于50cm，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。悬吊式脚手架除遵守本节有关规定外，还应符合下列规定：=1\*GB3①脚手架的全部悬吊系统应经设计，在开始使用前，应进行一次为设计荷重两倍的静负荷试验，并对所有受力部分进行详细的检查和鉴定，符合要求后，方可使用。=2\*GB3②任何情况下禁止超负荷使用。在工作过程中，对其结构、挂钩和钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护。=3\*GB3③全部悬吊系统（包括吊车）所用钢材应为3号钢一级品，各种挂钩应用套环箍紧，以免使用过程中脱开。=4\*GB3④升降用的卷扬机、滑轮及钢丝绳，应根据施工荷重计算选用。卷扬机应用地锚固定，并应务用双重制动闸。钢丝绳的安全系数不得小于14倍，使用过程中应防止与构筑物棱角相摩擦。=5\*GB3⑤为避免晃动，应使其固定在建筑物的牢固部位上。=6\*GB3⑥使用钢管搭设时，为防止节点滑脱，除立直与横杆的扣件必须牢固外，凡搭架人能站立部分，其立杆的上下两端还需要加设扣件保险，立杆伸出搭杆的部分不得短于20cm。脚手架的两端，转角以及每隔6~7根立杆，应设剪刀撑及支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°，支杆的底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须牢固地连接在建筑物上。脚手板铺设应遵守下列规定：=1\*GB3①脚手板应满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。=2\*GB3②脚手板搭接长度不得小于20cm。=3\*GB3③对搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接。=4\*GB3④在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接。=5\*GB3⑤脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢，不得和砖石。4．脚手架的拆除:拆架子前，必须将电气设备和其它管、线路，机械设备等，拆除或加以保护。拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行；严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。拆脚手架时，严禁将整修脚手架的方法进行拆除。三级、特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除