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文档简介
PAGEPAGE1设备材料检验验收管理制度设备材料检验验收管理制度一、目的和依据为规范设备材料的检验验收管理,保证材料和设备的质量安全,提升工程落成质量,特制定本管理制度。本制度的制定依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规和标准。二、适用范围本管理制度适用于我公司所有设备材料的采购、验收及出入库管理。三、责任及职责1.采购员负责对采购材料的质量进行检查,选择合格的供应商进行采购,并在合同中明确采购合同约定要求。2.仓库负责对进库材料的数量和质量进行检查,验收合格标志,并在入库单上签字和盖章。3.审查员负责对外承包工程设备材料的质量进行检查,审核供应商的检验方法和检验报告。并负责编制设备来料的检验方案及流程、具备检验的班组人员,保证采购材料质量合格并符合工程设计规范。4.班组长负责班组人员的具体工作安排,组织班组人员实施具体的检验及测量计算工作,并填写验收报告,做到问题发现及时解决,保证检验数据准确性。5.质量主管负责对设备材料的检验及验收管理进行统筹,对审核合格的材料出库做相应的控制,保证库存及时调整并发放出库为工程施工创造安全、优质的材料保障。6.工程经理负责对设备材料的选型和输入技术参数进行审核,保证材料符合施工要求,并组织协调各方配合验收、入库工作。四、验收标准及程序1.采购材料的验收要求(1)数量符合合同规定;(2)材料标志齐全,无搬运、运输损伤;(3)材质、规格符合合同要求;(4)外观无裂纹、毛刺、变形现象;(5)检验合格标志齐全,无造假迹象。2.进库材料的验收要求(1)材料标志齐全,无搬运、运输损伤、未过期;(2)材质、规格符合采购合同和《产品质量法》等要求;(3)外观无裂纹、毛刺、变形等现象;(4)检验合格标志齐全,无造假迹象。3.设备来料的验收要求(1)材料标志齐全,无搬运、运输损伤、未过期;(2)材质、规格、外型符合工程施工要求、标准规范;(3)检验合格标志齐全,无造假迹象;(4)配送清单、运输单据齐全;(5)文件材料、检验记录、试验报告齐全。验收程序应按款项支付、采购单、验收单、库存管理进行,进库材料验收之后应按要求打上合格标志并进行记录,不合格材料应退回或作废处理。五、超标品的处理如发现进货或供应商提供的设备材料不符合相关规定、标准或与合同约定不符,应立即通知采购员或审核员,扣留物品并开出违约金条款。不符合质量要求而被退回的材料应在退回通知中注明“退货原因”及“期望处理方式”,同时记录退货日期、材料名称、数量、供应商等信息。如供应商舞弊,应立即通知保管部门进行有关材料的登记并要求供应商给出解释与解决方案,出现重大质量隐患应负责到达相关部门进行协调。六、应急措施出现设备安全事故时,需要立即进行现场处理和设备材料检验,随时与有关部门保持沟通协作,在保证安全的前提下,完成材料验收及工作整体实施,加强文件档案管理,确保事故责任人追究。各部门要对有关安全设备操作规程制定与落实,定期进行工作进展反馈和评价。七、违反制度处罚方式如某部门或个人在检测验收过程中,不按以上程序进行材料采购、验收及出入库管理,严重违反标准约定,造成材料处遭损坏或施工过程中设备出现安全隐患,在核查后经确认确实存在违反行为,该部门或个人将接受管理部门的惩罚或责任追究,情节严重者,将予解雇或移交司法机关处理。八、总则本制度适用
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