砂砾石换填施工方案

10特别路基砂砾换填施工方案一、工程概况该工程因旧路局部消灭不均匀沉陷路段，对旧路路床脆弱层分台阶开挖后，结合地勘报告换填自然砂砾，设计换填厚度60—100cm。二、编制依据1、两阶段施工设计图纸。2、地质勘探报告345、类似工程施阅历三、施工预备〔一、治理机构1、依据工程办、JL2监理办下发的相关文件，为确保砂砾换填质量，工程部安排专项施工治理班子，负责日常的施工治理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。2、工程部建立以工程经理王岐为组长，工程总工孙浩为副组长的质量治理机构，各部室乐观协作，确保构造物过渡段施工质量.〔二〕技术预备生疏、审查施工图纸中各项内容及技术要求，做好原材料的调查分析,编制施工方案及施工进度打算。组织施工队人员学习施工标准、有关技术、质量、安全要求及操作规程。〔三〕人员、机械设备投入施工人员一览表序号姓名职务1王岐施工工程治理2孙浩施工技术负责3朱周阳质量安全负责4王博涛现场负责5曹刚测量负责6姜书平试验负责7任保民技术员8刘要施工员9朱英资料员10序号机械设备名称机械设备一览表型号单位数量1挖机PC200台22装载机ZL50C台23振动压路机ZY18T台24轻型收面压路机DYL-2。0台15小型夯实机CT2.8台66自卸车15T辆107推土机230台28洒水车8T辆29全站仪GTS—332N台110水准仪苏一光台111试验用具灌砂筒套1〔四)材料1、材料要有透水性、水稳性良好.本合同段预备承受千阳县城乡区域内适宜的透水性好的材料〔自然砂砾)作为我标段全部特别路基换填材料.2、自然砂砾材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。卵石最大粒径不得2/350mm.四、施工方案(一〕工艺流程测量放样→清表→挖除旧路基 →检验砂砾质量→分层铺筑砂砾→洒水→碾压夯实→找平验收→养护〔二〕特别路基处理1、测量技术员现将施工段进展测量放样，现场技术员安排机械挖除换填部位〔人工协作。2、特别路基处理依据设计图纸施工；基坑依据图纸要求进展开挖，开挖完成后基坑底保证无软基、无杂物。〔三〕1、铺筑砂砾的每层厚度,一般松铺厚度为15～20cm，不宜超过35cm,分层厚度可用样桩掌握。视不同条件，可选用夯实或压实的方35cm，20T碾压。2挖成台阶斜坡形，搭茬处应留意压〔夯〕实。30。5～1.0m，并应充分压〔夯〕实。4人工整〔人工挖出不合格卵石，分别填入级配好的砂砾。5、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最正确含水量，一般为8％~l2％。碾50cm，边沿处碾压时承受小型夯实机，应保持落距为40～50mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。压实度≧96%。(四〕找平和验收1理报验，合格后下层铺筑连续进展.2、最终一层压〔夯〕完成后，外表应拉线找平，并且要符合设计规定的标高.〔五〕养护因旧路有大量社会车辆行驶，在一个段路基填筑完成后封闭该3五、安全、质量保证措施〔一〕安全保证措施1、安全组织机构框图组长：王岐组长：王岐副组长：孙浩质安部、工程部、办公室施工队安全负责人2、安全目标杜绝因公死亡事故，年重伤率掌握在0.6‰以下，年负伤率掌握5‰以下,无等级火灾事故，无爆炸事故,无重大塌方事故。〔1)、安全治理目标：无因工重伤及以上事故；无汽车行车特大事故;无火灾爆炸事故;无压力容器爆炸事故。、安全防范重点：高处坠落、物体打击、机械损害、施工用电、基坑坍塌。3、保证措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立以工程经理为首的安全组织领导小组,对施工作业过程全面掌握，加强施工作业现场和安全生产检查制度,加强施工现场的安全治理：(1)工程经理、工程总工、各部门、各施工队长、各班组、操作网络，做到领导到位、工作到位、分工明确、责任到人。意识教育,教育宽阔职工严格执行国家和有关部门及工程部的有关安全生产的各项规章制度和操作规程。各工种、各道工序进入现场施工前，由技术主管和现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程,具体争论施工过程中可能消灭掌握.(4〕各道工序开工前,对参建施工的人员进展严格的技术交底的同时，进展具体的安全交底，必需做好班前安全讲话制度。〔5〕加强全体施工人员的“三不损害“安全意识教育〔即:我不损害自己、我不损害别人、我不被别人损害)。(6)特别工种人员必需持证上岗.〔7)制定适应当工程特点的施工安全措施和留意事项，并在施工过程中认真执行.〔8)施工人员必需正确佩戴安全帽、防滑鞋等安全防护用品。〔二〕质量保证措施1、质量治理组织机构图组长：王岐组长：王岐副组长：孙浩质检工程师：朱周阳工程部质安部计合部试验室综合办物资部2、质量掌握程掌握，以预防为主,加强对工作质量、工序质量和中间产品的质量检查,以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。质量掌握的具体措施:实行逐级技术交底工作。做好施工班组的自检、互检、交接检和专检工作.施工前对可使用;施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格前方可交接,进展下道工序的施工。3、质量保证措施〔1〕步工序施工完毕之后，必需经施工队自检、质检部(主管技术员〕复检、监理工程师终检，合格前方可进展下道工序施工。(2)工程部派专业路基工程师对现场进展掌握,并以试验工程师检测结果为施工依据。(3〕工程部的质检工程师要准时听取监理工程师对本工程质量工人员进展落实.在每步工序施工过程中，工程部路基工程师向班组交底，并全程指导.因在雨季内施工，在台背、涵背回填施工周期，做好回填区域排水工作。过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。依据相关标准规程制定标准的自然砂砾填筑质量检验表格项次检查工程规定值检查方法和频率1压实度≥96%50m²12纵断高程+10，-2050m²13宽度不小于设计14平坦度(mm〕203m50m²1105横坡(％〕±0。516中线偏位10016边坡不陡于设计1〔7)填砂砾施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度〔mm)每层压实变数平碾250～3006～8震惊压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503~4人工打夯＜2003～4六、雨季施工措施1、雨季开挖沟槽时应尽量削减开槽长度,实行突击施工、速战速决.开挖完成后，准时进展清槽作业和钎探验槽，随机进展砂砾填筑施工，削减土基暴露时间。2、雨季要加强与气象部门的联系，准时调整施工作业安排，建立工地大雨防洪巡查制度，落实专人负责。3刷，严防滑坡和边坡倒塌。4连续性。5、充分做好材料的储藏工作，以防雨季材料短缺而造成停工。6并实行翻晒等措施,符合设计标准后尽快复工。七、应留意的质量问题1、局部消灭“弹簧土”：主要缘由含水量过大,分层铺筑过厚。要严格执行操作工艺的要求。2实。对边角处的夯打不得遗漏。3、级配不良：应配专人准时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5砂检查点的干砂质量密度。必需符合规定,否则不能进展上一层的砂石施工。6、砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的自然砂石不得使用。八、环境保护措施针对该工程所处位置的特点，成立以工程经理为首的，由工程、合同、物资、财务等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染实行以-F1、防止扬尘、大气污染措施2、土方由合格的运输车队施工，并签订