工艺试验报告工艺试验报告八篇

工艺试验报告工艺试验报告精选八篇

篇一：工艺实验报告贵州大学实验报告微电子工艺实验报告实验课程名称：微电子工艺实验日期：20xx年7月14日——17日姓名：刘晓志学号：2008020959同组人：李嘉辉，徐舒晓院系：理学院专业：微电子学与固体电子学指导老师：杨发顺老师实验地点：微电子工艺实验室一、实验项目名称：硅二极管二、实验目的：根据所学习的半导体物理与器件的知识，能够制作出晶体硅二极管，并对测量的反向特性和正向特性进行分析。三、实验主要仪器设备、器材、药品四、实验原理：晶体二极管为一个由p型半导体和n型半导体形成的p-n结，在其界面处两侧形成空间电荷层，并建有自建电场。当不存在外加电压时，由于p-n结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加引起了正向电流。当外界有反向电压偏置时，外界电场和自建电场进一步加强，形成在一定反向电压范围内与反向偏置电压值无关的反向饱和电流I0。当外加的反向电压高到一定程度时，p-n结空间电荷层中的电场强度达到临界值产生载流子的倍增过程，产生大量电子空穴对，产生了数值很大的反向击穿电流，称为二极管的击穿现象。二极管的参数用来表示二极管的性能好坏和适用范围的技术指标。最大整流电流：指二极管长期连续工作时允许通过的最大正向电流值。最高反向工作电压：加在二极管两端的反向电压高到一定值时，会将管子击穿，失去单向导电能力。为了保证使用安全，规定最高反向工作电压值。反向电流：反向电流是指二极管在规定的温度和最高反向电压作用下，流过二极管的反向电流。反向电流越小，管子的单方向导电性能越好。…………篇二：直螺纹连接工艺试验报告1昆明绕城高速公路东南段C标直螺纹连接工艺试验报告承包人：云南建工集团有限公司监理人：湖南和天工程项目管理有限公司20xx年11月20日目录1、直螺纹连接工艺试验报告2、金属拉伸试验报告3、金属冷弯试验报告4、产品质量证明书5、钢材机械连接接头试验报告6、钢筋直螺纹连接套产品合格证7、连接套及螺纹加工车床单位质量证明材料8、直螺纹连接接头制作、安装、检验技术指导直螺纹连接工艺试验报告一、指导依据1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20102、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-20133、《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-20114、普通螺纹公差GB/T197-2003二、施工准备1、材料：（1）钢筋：HRB335E级φ28钢筋，生产单位为武钢集团昆明钢铁股份有限公司，力学性能及直径均达到《GB1499.2-2007》规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。（2）直螺纹连接套：螺纹规格M33.0×3.0,适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2、设备：（1）主要设备：HGS-40C型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机床（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。3、作业条件：（1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。…………篇三：电渣压力焊工艺试验报告中铁十九局集团有限公司南水北调中线漳古段SG14标施工项目部电渣压力焊工艺试验报告一、概况石家庄市区段位于石家庄市桥西区和新华区，起点在鹿泉市与石家庄市交界处的台头村附近，起点总干渠桩号(224+966)，终点总干渠桩号为(237+040)”。本标段全长约10.98km，其中渠道长10.26km，暗渠1座，全长0.72km；左岸排水建筑物2座，控制性分水口门1座。华柴暗渠工程由进口渐变段、进口检修闸、渠身段、出口检修闸和出口渐变段五部分组成，其中进、出口闸室段房建框架结构柱和门库结构柱主筋采用电渣压力焊连接。二、试验目的1、检验施工人员的操作能力；2、确定配备机具、材料的规格型号；3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。三、资源配置1、人员配置电焊工：1名电工：1名技术员：1名2、设备配置第1页中铁十九局集团有限公司南水北调中线漳古段SG14标施工项目部BX1-630型交流弧焊机：2台；MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机：2台；秒表：2个。3、试验场地本次试验位于华柴暗渠进口闸室段房建施工现场。四、试验流程1、一般流程：检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查2、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电五、焊接方法1、检查设备、电源检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。2、钢筋端头制备焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。3、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口…………篇四：焊接工艺试验报告样本钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012强制性条文钢筋Ф16电渣压力焊焊接工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：2表B-1焊接工艺试验报告目录3焊接工艺试验报告4焊接工艺试验指导书5焊接工艺卡6焊接工艺试验记录表7焊接工艺试验检验结果钢筋Ф16电渣压力焊工艺作业指导书编制：审核批准：日期：公司9钢筋电渣压力焊的施工工艺1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用,电压表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照GB50204-2002相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也和省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:…………篇五：电子工艺实验报告电子工艺实习——DT830B数字万用表的组装与调试实习报告课程名称实习题目专业班级二班学号10090227学生姓名张满实习成绩指导教师20xx年2月24日1电子工艺实习——DT830B数字万用表的组装与调试一、电子工艺实习的目的1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理；2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单的电子产品安装与焊接，熟悉电子产品的安装工艺的生产流程；3、熟悉常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及使用范围，能查阅有关的电子器件图书；4、能正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练的使用数字万用表；5、了解电子产品的焊接、调试与维修的方法；6、通过基本操作、技能训练，使学生熟悉一些电工电子基本知识，掌握一定的基本操作技能，装配和调试一个合格的电子产品（DT830B数字万用表）。二、实践产品的基本工作原理万用表又叫多用表、三用表、复用表，万用表分为指针式万用表和数字万用表引。是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电流、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。DT830B数字万用表（如图一所示）是一种常用的万用表，它的技术成熟。主电路采用典型数字集2电子工艺实习——DT830B数字万用表的组装与调试成电路ICL7106，性能稳定。它的应用广泛，所产生的规模大、效益高、价格低。DT830B数字万用表具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。常用于电气测量。它采用单板结构结构合理，安装简单。1、该仪表的心脏是一片大规模集成电路，该芯片内部包含双积分A/D转换器、显示锁…………篇六：路基填筑工艺性试验总结报告新建京沪高速铁路土建工程JHTJ-3标段DK451+236.28～DK454+642.75范围路基填筑工艺性试验总结报告批准：审核：编制：张豪中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部二00八年九月八日京沪高速铁路土建工程Ⅲ标段DK451+236.28～DK454+642.75范围路基填筑工艺性试验总结报告目录一、试验目的....................................................................................................................................3二、试验实施依据............................................................................................................................3三、试验段位置................................................................................................................................33.1、试验段位置.......................................................................................................................33.2、试验内容...........................................................................................................................3…………篇七：钢筋焊接工艺性试验报告1昆明绕城高速公路东南段C标钢筋焊接工艺试验报告承包人：云南建工集团有限公司监理人：湖南和天工程项目管理有限公司20xx年11月20日目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、金属拉伸、冷弯试验报告3、产品质量证明书4、金属（焊接）拉伸试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。一、指导依据：1、公路桥涵施工技术规范JTGTF50-20112、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123、钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20015、金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。三、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。其各种参数见下表：2、人员配置：电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。3、材料（1）钢筋：采用武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400EΦ25、HRB400EΦ32，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。…………篇八：钢筋焊接工艺试验总结报告XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：XXX项目部二零一三年十二月1目录一、工程概况.......................................................................................................3二、试验目的、适用范围.....................