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文档简介
目录TOC\o"1-3"\u桥梁施工安全管理制度 -1-第一条编制依据 -1-第二条适用范围 -1-第三条桥梁工程安全方针和目标 -1-第四条安全生产管理组织机构 -1-第五条安全教育和检验 -2-第六条施工现场安全管理 -3-1、施工现场基本安全要求 -3-2、道路运输 -3-3、材料堆放 -3-4、施工现场安全设施 -3-5、安全标识、标牌 -3-6、安全防护 -4-7、安全文明施工 -4-8、施工机械设备 -4-9、安全隐患 -4-10、安全生产事故 -4-11、危险品、爆炸物品使用 -5-12、施工用电 -5-13、特种设备 -5-14、基坑开挖 -6-15、高空作业 -6-16、钻孔桩施工 -6-17、墩台施工 -6-18、挂篮施工 -7-19、连续梁施工 -8-20、满堂支架搭设及拆除 -8-21、张拉作业 -13-第七条附表:安全生产检验问题整改通知单 -14-桥梁施工安全管理制度第一条编制依据为加强桥梁工程施工安全管理,确保施工人员在施工生产中安全和健康,大力降低各类事故,依照铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-:J946-)、江门指挥部《管理制度标准化》,结合工区实际情况,特制订本制度。第二条适用范围本方法适适用于南沙港铁路NSGZQ-3标工程指挥部二工区。第三条桥梁工程安全方针和目标一、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,表现以人为本理念,落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”铁路建设管理要求,规范铁路工程施工安全管理和施工作业行为,创建安全生产标准工地。二、桥梁工程安全管理目标(1)杜绝较大及以上施工安全责任事故。杜绝责任死亡事故,责任重伤率小于0.12人/每亿元产值;(2)杜绝较大及以上道路交通责任事故;(3)杜绝较大及以上火灾事故;(4)杜绝重大机械设备事故。第四条安全生产管理组织机构一、为加强本工区桥梁安全管理工作,工区成立工区长任组长、工区副经理、工区总工及安全部长任副组长,各部门责任人为组员安全管理领导小组,对桥梁工程建设过程中安全生产方面重大问题进行决议。组长:李校峰副组长:赵凯蒋亚平成员:刘伟李毅李杰何文政刘辉王文周彭俊豪陈鑫雷尹自成二、各桥梁施工队成立以队长为组长安全生产管理小组,设置专职安全管理人员。队长是安全生产管理第一责任人,对本队安全生产负有全方面责任;安全部是工区安全生产常设机构,负责安全生产管理日常工作,对桥梁施工队安全生产负有监督、检验及管理责任;其余部门责任人及组员,按照各自分工负有对应安全责任。第五条安全教育和检验一、安全教育1、坚持安全教育和专业技术培训制度,加强对各级管理人员和特种作业人员安全基础教育和技术培训。2、对担负桥梁重点工程项目和主要岗位人员如焊接、建筑登高架设、起重等,要重点培训、持证上岗。3、抓好桥梁工程施工现场安全宣传教育,要设置固定安全宣传口号、安全警示和安全警告标志。4、建立施工安全准备工作验收制度,每项工程开工前验收内容主要包含:施工组织设计是否有安全方法,施工机械设备是否符合技术和安全要求,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过培训,安全生产责任制是否建立,施工中可能发生危险情况是否有预防方法等。二、安全检验1、定时安全检验工区每个月进行一次安全大检验,安全部长主持,安全部牵头,工程、质检、物资设备等相关部门参加。各桥梁施工队每七天进行一次安全检验;工班每日都要求进行自检、互检、交接检;凡与安全关于问题均属检验内容;2、不定时安全检验依照工程进展情况、施工任务、气候环境等情况,工区进行不定时安全检验,同时专职安全员进行日常巡回检验;检验主要内容是:防台风、防洪、防火、防触电、防崩塌、防盗、防食物中毒等;安全部组织,关于部门参加。3、专题安全检验对桥梁工程不定时地进行专业性安全检验。检验由工区安全部门主持,关于部门参加,检验内容和方式依照实际情况确定。4、施工安全管理检验表依照铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB-10303-)要求,安全检验采取检验表形式,针对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业等认真检验仔细并做好统计。对安全检验发觉不符合要求情况,签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。第六条施工现场安全管理1、施工现场基本安全要求工地四面应有与外界隔离围护设置,入口处通常要有(特殊工程工地除外)工程名称、施工单位名称牌,并设置施工现场平面布置图、施工概况表(或称“施工公告”)、安全纪律(或“施工现场安全管理要求”)。使进入该工地员工,能对该工程概况有一个基本了解和注意安全忠言。2、道路运输工地主要道路应与主要暂时建筑物道路连通。场内运输道路应尽可能降低弯道和交叉点。频繁交叉处,必须设有显著警告标志。3、材料堆放建筑施工器材(包含建筑材料、预制构件、施工设施构件等)都应该按施工平面布置图要求地点分类堆放整齐稳固。各类材料堆放不得超出要求高度。4、施工现场安全设施安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效,而且不得私自拆除或移动,因施工确实需要移动时,必须经现场施工管理责任人同意,并需采取对应暂时安全方法,在完工后立刻复原。5、安全标识、标牌施工现场除应设置安全宣传口号牌外,危险部位还必须悬挂危险通知标识标牌。夜间有些人经过坑洞等处应设置硬性防护或设置红灯示警。6、安全防护内容参考《铁路运行线施工及安全管理方法》通知(铁办[]133号)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《起重机械安全规程》(GB6067.5-)、《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GB12602-90)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ126-99)、《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)、《现场施工安全防护用具标准与使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-:J944-)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-:J946-)关于要求执行。7、安全文明施工依照环境保护要求,做好防污降尘工作,不准乱排、乱倒污水和建筑垃圾,预防弃碴堵塞河道污染水源。做好“三通一平”工作,有条件或有要求道路与场地应平整、硬化、通畅,并有交通标志。8、施工机械设备对进入现场施工机械设备相关证件及安全防护用具进行检验,并在使用中定时进行检验;检验不合格,不得使用。应定时对机械设备及安全防护用具等进行维修保养,确保各类机械设备及安全防护用具完好、有效。9、安全隐患加强对施工现场安全巡查,并对违反施工安全技术标准、规范和操作规程行为及时阻止或者纠正;对发觉安全事故隐患建立台账并实施“三定”标准,及时采取方法给予消除。10、安全生产事故(1)施工现场发生安全事故时,应该立刻上报指挥部及工区领导,保护事故现场,并采取有效方法抢救人员和财产。因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物件,应该做出标志,绘制现场简图并做出书面统计,妥善保护现场主要痕迹、物证、有条件应该拍照或录像,四小时内把事故经过逐层上报。(2)如情况紧急或特殊施工点可直接向企业汇报,方便及时落实抢救方法,同时写出书面汇报,逐层上报关于部门。接到事故汇报后,应该快速采取必要方法,抢救人员和财产预防事故扩大,并按照国家关于要求立刻如实汇报当地安全生产监督部门,不得隐瞒不报、虚报或拖延不报,不得有意破坏事故现场,毁灭关于证据。(3)事故调查处理应该按照实事求是,尊重科学标准,及时,准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改方法,并对事故责任者提出处理意见。(4)经调查确定为责任事故,除了查明事故责任人并依法给予追究外,还应该查明对安全生产关于事项负有审查同意和监督有渎职、渎职行为责任人并进行处罚。严格执行“四不放过”标准11、危险品、爆炸物品使用各种气瓶运输、存放、使用,必须符合现行国家标准《气瓶安全监察规程》关于要求,国家质量监督检验检疫总局令第46号《国家质量监督检验检疫总局关于修改部分规章决定》。氧气瓶与乙炔瓶及易燃物品禁止同室储存;放置地点不得靠近热源和电器设备,距明火距离不得小于10米,使用时距离不得小于5米;12、施工用电(1)桥梁工程暂时用电系统采取三相五线制,供电末端设专用保护线,重复接地。当线路较长时,线路中间增设重复接地,其电阻值小于10Ω。(2)施工现场总配电箱和各级开关箱必须配置漏电保护器;施工现场全部用电设备,除保护接零外,必须在设备负荷线首端处安装漏电保护器。(3)总配电箱设在靠近电源地方,分配电箱与开关箱距离不超出30m,开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不超出3m。(4)夜间作业面应有足够照明。作业地段,每平方米大于15W。照明灯光确保亮度充分、均匀及不闪烁,依照施工面大小、施工工作面位置确定高度。(5)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆),禁止架设在树或暂时支架上。架空线应装设横担和绝缘珠,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘珠。禁止将电力线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。(6)施工现场全部配电箱、开关箱门上配锁,指定专员负责;施工现场停顿作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。(7)停用设备必须拉闸断电,锁好开关箱;搬迁或移动用电设备时,必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行。检验、维修配电箱、开关箱和各种设备时,必须将前一级对应电源开关关闸断电,并悬挂停电标志,禁止带电作业。13、特种设备全部起重设备、电器设备、运输设备、架梁设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检验,使其保持良好工作状态并具备完备安全装置,提升系统各部位定人、定时检验,严格按操作规程作业。14、基坑开挖(1)基坑开挖边坡依照现场地质情况、含水量确定最经济、最安全边坡率,弃土按设计位置堆弃,确保不堵塞河道。(2)桥涵施工场地做到因地制宜,布局合理,避开水害侵袭,施工道路通畅。机械设备情况良好,防护设施稳固可靠。安全口号和安全警戒标志醒目。15、高空作业施工现场全部高空作业时使用统一要求信号、旗语、手势、口哨等与地面联络,并设置安全网,系牢安全带,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。安全网保持完好,使用宽度大于3m,长度大于6m,网眼小于100mm维纶、锦纶、尼龙等材料编织标准安全网。每块网能承受大于1600N冲击荷载。作业人员上岗前进行体检和技术考评,合格后方可上岗。脚手架搭设牢靠稳定,上层施工机具安设稳固。禁止重合作业。16、钻孔桩施工钻孔桩施工时应垫平机架,保持稳定,防止产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳对称张拉,地锚牢靠。冲击钻机冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围内。当检测钻孔或做泥浆检测时,钻头放置在安全位置。17、墩台施工(1)钢筋、模板安装前,搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯;人工搬运和绑扎钢筋时,相互配合,同时操作。在已安装钢筋上不得行走,并架设交通跳板,或搭脚手架。(2)模板就位后,立刻用撑木等固定位置,以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后,上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。(3)在竖立模板过程中,上模板工作人员安全带拴于牢靠地点,穿拉杆时,内外呼应。(4)模板吊装前,使模板连接牢靠,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢靠。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。(5)使用砼振捣器时,须检验振捣器外壳接地装置及胶皮线情况;电线端部与振捣器连接情况;振捣器搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检验合格方准使用。(6)拆除模板拆除模板之前,设置禁区,并按要求程序进行拆模。各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。18、挂篮施工(1)设计要求:确保强度、刚度,提供详细计算书。(2)挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。(3)在焊接桁架系统时,注意对未成形桁架杆件进行稳固,预防倒下伤人。(4)拼装底模系统时,因为是高空、临水作业,所以作业人员应穿救生衣。(5)认真进行科学合理工作安排,尽可能防止上下交叉作业,以确保安全。(6)作业过程中应严格恪守各个工种安全操作规程,尤其是起重工种。(7)尤其注意悬空作业时安全防护。从人员素质、安全带、救生衣、结构稳定等方面进行控制。(8)挂篮行走前应各个部位进行检验,发觉隐患及时处理后,方可前移。(9)挂篮前移时,操作平台上禁止站人,遇有大风、大雾或雷雨天气,挂篮禁止前移。(10)挂篮使用时,后锚、张拉平台保险绳等应经常检验;底模标高调整时,应设专员统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固脚手板上。(11)砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带等进行全方面检验。(12)砼浇筑时应注意对挂篮观察,若发觉异常情况立刻对进行处理,以保安全。(13)外模板操作平台下应设安全方法,以预防落物伤人;平台周围应设护栏、扶梯;葫芦及钢丝绳要经常检验,发觉问题及时更换。(14)操作人员应严守各自岗位职责,并应预防铁件工具掉落等。(15)严守各个工种作业安全操作规程,尤其是张拉作业与端头凿毛安全防护。(16)用电线路铺设应规范,要进行统一规划,预防漏电伤人。(17)全部机具设备要经常检验并注意维修保养,确保安全使用。(18)挂篮拆除时,应先拆除模板,再从悬吊系统开始逐步拆卸,拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。19、连续梁施工(1)先将现浇段处场地推平、碾压密实,软弱地基采取换填A、B填料,分层扎实,然后采取混凝土硬化地面,以减小沉降量,同时做好地基排水,预防雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基影响。详细方法要求见施工方案(2)对支架强度、刚度、挠度以及稳定性和地基允许承载力、沉降量等进行受力检算,各项演算指标符合规范要求后进行支架搭设,满足砼浇筑过程中各种荷载受力要求。(3)严格控制支架基础沉降,确保支架预压荷载及时间达成设计沉降量控制要求,并仔细观察,认真统计,依照观察分析,进行支架拼装方案调整和改进。确保基础沉降在允许偏差之内。(4)支架上部工作平台,平台周围设置双层安全防护栏杆级密目式安全网,施工人员佩戴安全帽并栓挂安全带,确保施工期间安全。20、支架搭设及拆除(1)总体搭设方案钢管上下均采取可调调整支撑,全部支架应依据搭设高度设置剪刀撑,纵横断面剪刀撑设置间距小于5米。剪力撑斜杆与地面夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪力撑一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣接点。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。剪刀撑杆件连接采取搭接,其搭接长度大于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离大于10cm。(2)碗扣式钢管支架搭设安全技术要求
1)支架搭设前,要先明确使用荷载,确定支架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供给和周转计划等。2)全部构件,必须经检验合格后方能投入使用。3)立杆基础施工应满足要求,去除组架范围内杂物,平整场地,做好排水处理。4)接头搭设:①接头是立杆同横杆、斜杆连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。②如发觉上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检验立杆与横杆是否垂直,相邻两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆同轴度是否符合要求;下碗扣水平面同立杆轴线垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有没有砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。
5)杆件搭设次序:①在已处理好地基上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上安装长立杆(依照支架净高计算,各层设计不一样长度立杆搭配使用),调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,方便装横杆。搭设次序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。②支架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,不然中间杆件会因两边架子刚度太大而难以安装。6)搭设注意事项:①全部构件都应按设计及支架关于要求设置。②在搭设过程中,应注意调整整架垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。③在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。(3)检验、验收和使用管理1)碗扣式支架构件主要是焊接而成,故检验关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺点。2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。3)立杆最大弯曲变形矢高不超出L/500,横杆斜杆变形矢高不超出L/250。4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无显著变形,焊接牢靠。6)在以下阶段应对支架进行检验:①每搭设l0m高度。
②达成设计高度。③遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。④停工超出一个月恢复使用前。7)检验主要内容:①基础是否有不均匀沉陷。②立杆垫座与基础面是否接触良好,有没有松动或脱离情况。③检验全部节点上碗扣是否锁紧。④剪刀撑及安全网等构件设置是否达成了设计要求。⑤荷载是否超出要求。8)主要技术要求:①地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。②不允许立杆有浮地松动现象。③整架垂直度应小于L/500,但最大不超出100mm。④对于直线布置支架,其纵向直线度应小于L/200。⑤横杆水平度,即横杆两端高度偏差应小于L/400。⑥全部碗扣接头必须锁紧。9)使用管理:①支架施工和使用应设专员负责,并设安全监督检验人员,确保支架搭设和使用符合设计和关于要求要求。②在使用过程中,应定时对支架进行检验,禁止乱堆乱放,应及时清理各层堆积杂物。(4)碗扣式钢管支架拆除安全技术要求1)当支架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对支架作一次全方面检验,去除全部多出物件,并设置拆除区,禁止无关人员进入。2)拆除次序自上而下逐层拆除,不允许上、下两层同时拆除。3)拆除构件应用吊具吊下,或人工递下,禁止抛掷。4)拆除构件应及时分类堆放,方便运输、保管(5)安全施工技术方法1)材质及其使用安全技术方法①碗扣节点组成:由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成(图1)。图1碗扣节点组成图②使用前对杆件使用性能进行检验,影响使用性能禁止使用。③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。禁止使用有脆裂、变形、杆件。2)支架搭设安全技术方法①支架基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷。②搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,禁止在无人指挥下作业。当解开与另一个人关于杆件时必须告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。③在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检验④搭设完成后必须经过现场技术责任人、安检责任人、施工责任人联合检验验收和签证。⑤如搭设完成经检合格但长间隔15天未使用,再下次使用前不许再次经过验收合格后方可使用。3)支架上施工作业安全技术方法①支搭完成后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经安全员同意不得任意拆除支架部件。②严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷。③不允许多层同时作业。④支架上禁止放置施工工具,如确需放置,必须采取防坠落方法,预防坠落伤人⑤定时检验,发觉问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全。4)支架拆除安全技术方法①拆架时必须察看施工现场环境,划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专员指挥,禁止非作业人员进入。②拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人关于结扣时,应先通知对方,以防坠落。③天天拆架下班时,不应留下隐患部位。④拆架时禁止碰撞支架附近电源线,以防触电事故。⑤全部脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。⑥拆下零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下钢管要绑扎牢靠,双点起吊,禁止从高空抛掷。(6)文明施工1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场禁止吸烟。2)禁止酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。3)支架搭设人员必须是经过考试合格专业架子工,上岗人员定时体检,体检合格后方可发上岗证。4)护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时应由架子工完成,其余人员不得拆改。5)不准利用支架调运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。6)支架使用时间较长,所以在使用过程中要进行检验,发觉问题要及时处理。7)要确保支架整体性,不得与模板拉结,不得截断架体。8)施工人员禁止凌空投掷杆件、物料及其余物品,不得乱扔。9)支架堆放场地要做到整齐、摆设合理、专员保管,并建立严格领退料手续。21、张拉作业(2)预应力材料必须自检合格,经监理工程师认可同意使用。检验张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,经标定合格后方可使用。压力表应按要求周期进行检定。先张法制梁台座两端设置防护墙,延台座外侧每2~3米设一个防护架进行安全防护,预防钢绞线张拉时断开造成安全事故。3)高压油泵与千斤顶之间连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。打紧夹具时,作业人员应站在横梁上面或侧面,打击夹具中心。4)两端同时张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。张拉时千斤顶对面及后面禁止站人,作业人员应站在千斤顶两侧。5)张拉要严格按照要求应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松都应迟缓均匀
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