梁场建设方案

宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第 X合同段预制梁场建设方案编制依据、原则及范围1.1 编制依据⑴国家及相关部委颁布的法律、法规和交通部颁布的现行设计规范、施工规范、公路工程质量检验评定标准及其它有关文件资料。⑵项目办编制的指导性施工组织，与安徽宁宣杭高速公路建设工程指挥部签订的工程承包合同、施工总价承包招标文件、施工图纸及补遗（答疑）书等，宁宣杭高速公路宁国至千秋关段总体设计相关内容。⑶现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等施工组织调查资料。⑷现场实际情况调查和本单位职工技术水平、施工队伍特点以及综合生产能力。⑸拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在类似公路工程施工中积累的施工经验。《工地标准化建设标准》及宁千高速公路总监办《会议纪要》第三期。(7）依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理规范和国家标准GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。1.2 编制原则⑴积极响应和遵守招标文件中的工期、 质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。下载文档可编辑⑵突出重点桥梁节点工期和关键工序。本标段以石牌大桥现浇梁、狮桥高架跨公路施工、制（架）梁工程施工为重点，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接，确保各节点工期及总工期。⑶质量合格、安全无事故，遵守国家安全质量相关法律法规，执行GB/T19001标准。确保质量第一，保证施工人员人身安全。⑷坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工，确保工期目标实现。⑸以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则，积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。⑹重视环保，珍惜土地，严格执行 GB/T24001-2004环境管理体系，施工过程中采取有效措施保护生态环境， 控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。⑺有效保护地下管线和既有构筑物， 减少扰民、做好公共交通配合，切实维护建设单位及地方群众的利益， 创建文明标准工地。⑻执行GB/T28001-2011职业健康安全管理体系，关心职工生活，维护职业健康安全。1.3 编制范围本标段为宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第X合同段，范围包括K18+600～K26+500,全长7.9km。共8座大桥，其中1座为现浇连续箱梁桥。工程概况2.1工程简介下载文档可编辑宁千高速公路路基工程第X合同段起点桩号K18+600，位于宁国市中溪镇凤凰村，终点桩号K26+500，位于宁国市中溪镇狮桥村，标段里程长7.9km，涉及凤凰村、夏霖村和狮桥村三个行政村。线路两次跨越省道S104，八次横跨东津河。总造价1.907亿元，合同工期为 24个月。共有 8座桥梁，1座汽车通道。其中石牌大桥为现浇箱梁，其它均为预制箱梁或 T梁，共计756片。结合本工程的实际情况，计划建设 2个预制梁场。其中1#梁场负责 13mT梁18片（汽车通道大里程段预制）， 22mT梁12片，40mT梁84片，30m箱梁240片，共计354片预制梁的生产任务，计划工期8个月,2013年4月至11月，其中4月1日出首件。2#梁场负责20mT梁234片，30m箱梁168片，共计402片梁板的生产任务，计划工期 8个月，2013年4月至12月，其中4月1日出首件。6月开始架梁，12月底架设完毕。2.2工程数量本标段预制箱梁、 T梁工程数量见表 2-1所示。表2-1 预制梁工程数量表预制梁型号序号桥名/角度中心桩号T梁箱梁备注13m20m22m40m30m1九岭大桥/40°K18+922642岭峰大桥/40°K19+480483汽车通道/20°K19+702184浪溪塔大桥/0°K21+8071236805狮桥高架/0°K23+13048168下载文档可编辑现浇46石牌大桥/0°K23+812.5联7凹山大桥/0°K24+270488三元大桥/40°K25+470108冷渡河大桥9K26+220126/40°10合计1823412844083.施工总体部署3.1施工进度计划安排本标段1#、2#预制梁场分别计划于2013年03月01日开工，2013年04月15日结束，总工期45天，并于4月1日具备预制梁施工条件。3.2施工组织机构3.2.1 施工组织机构图项目经理部主要人员选调符合招标文件要求的任职资格、经验丰富的技术人员和工程管理人员担任。经理部设项目经理、副经理、总工程师，经理部下设五部二室，全面保证工程项目优质高效建成。施工组织机构图见图 3-1所示。图3-1施工组织机构图下载文档可编辑项目经理项目副经理项目总工程师工安物预财试综程全资算合技质设合务验办术量备同室公部部部部部室梁场建设施工作业队3.2.2 各部门/人员职责⑴项目经理：在公司总经理的领导下，本标段施工生产的全权负责人，承担与建设单位所签订合同中规定的各项责任及合同中明确的各项承，对工程项目的工期、质量、安全、成本盈亏负全责。⑵项目副经理：项目经理部设2位项目副经理，负责调配各种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划的制定及实施，组织现场文明施工和安全生产。⑶项目总工程师：全面负责施工技术及技术管理工作， 领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施，负责监督现场各项质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果。领导技术更新,新技术、新工艺推广应用，组织实施合理化建议。⑷技术质量部：负责调度、技术、质量、施工计划等工作。⑸安全环保部：负责质量、安全管理、现场质量、安全监督检查等工作。负责环保及卫生防疫等工作下载文档可编辑⑹物资设备部：负责机械设备的调拨、检修、保养、物资的采购及管理等工作。⑺预算合同部：负责预算、合同、成本控制等工作。⑻财务部：负责财务、资金及其管理工作。⑼试验室：负责整个项目经理部的原材料检验、工程检测、试验等工作。⑽综合办公室：负责信息上传下达、政令畅通、各方联络以及治安、后勤等工作。3.3主要人员配置管理人员（石伟、李玉辉、杨俊、刘道川、储启胜）主要进行地方协调、前后场协调及施工管理。工程技术人员2名（现场施工主要负责人：卫登云（1#梁场）、胡志欣（2#梁场）；技术员：李朝坤（1#梁场）、史豹（2#梁场））主要负责现场施工管理、技术控制及数据收集整理。试验检测人员 2名（试验工程师：董鑫；试验员：王乐）主要负责现场试验、数据收集及控制。专职安全员1名（郭锐）负责施工现场安全工作，及时排查存在的安全隐患。施工班组：共2个梁场，配备2个施工协作队伍，每个队伍配备人员如下：龙门吊司机 3个，负责龙门吊运转；钢筋工 20人，负责钢筋加工及安装；模板工 10人，负责模板安装加固及拆除；混凝土工8人，负责混凝土的浇注、养护；张拉工 4个，负责预制梁张拉；普工 25人，辅助钢筋绑扎、模板安装拆除、砼浇筑、张拉及场地清理等。3.4主要设备数量本标段预制梁场主要设备数量见表 3-1所示。下载文档可编辑表3-1 预制梁场主要设备数量表序号设备名称设备数量备注1变压器2台2发电机2台3水泵2台扬程30m4增压泵4台5电加热蒸气养护设备6台1#梁场3台，2#梁场3台。680T龙门吊2台1#梁场750T龙门吊2台2#梁场810T龙门吊2台1#、2#梁场各1台9压浆机2台10张拉设备4台预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化、标准化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置， 包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、预制梁数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，已达到预制梁预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。本标段梁场计划 2013年4月初基本建成，并于 4月初生产第一片梁，4月中旬全部设备安装调试完毕并完成首件认证，具备大规模生产能力。三元大桥、冷渡河大桥采用汽车吊架梁。其余采用架桥机架设，架桥机从小里程向大里程架设至狮桥高架10#墩（九岭大桥、岭峰大桥、浪溪塔大桥、狮桥高架1～10跨），架桥机调头解体通过4#便道处运至凹山大桥桥尾向狮桥高架 11#墩架设。4.1主要布置原则下载文档可编辑(1)为满足合同工期要求，布置2个预制梁场。(2)模板数量不少于台座数量的1/6。(3)预制梁场的钢筋加工场地占地面积不小于1500m2。(4)预制梁场场地必须进行砼硬化处理，使用不小于5cm厚碎石垫层，采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化处理，行车道必须使用不小于20cm厚碎石，采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于1.5%，排水沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施和电加热蒸气养生设备，确保每片梁的每个部位都能养护到位，并且将管道埋入地下。冬季施工必须设置蒸气养生设施。4.2预制场功能区划分预制梁场主要由生产区（制梁区、存梁区、生产保障区）、辅助生产区（仓库、材料堆放区）、办公生活区三大部分组成。生活区按照工艺流程分区划块，结构紧凑，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，各区块间由道路相连，互不干扰。其中生产区：分为制梁区、存梁区。存梁区包括存梁台座和运梁车行走车道。生产保障区主要布置有波纹管加工车间、钢绞线存放区、库房、张拉工具房等。辅助生产区配套设施有供水管道，蒸气管道，供电线路，自动喷淋设施等。办公生活区主要由生活区、办公区和停车场等设施组成。为充分保证安全生产，压力容器、变压器和发电机房要远离人流密集区。电力线、蒸气管道、养生管道等要尽可能在预制场硬下载文档可编辑化时预埋在地下。预制梁场的选址5.1选址原则预制梁场最好设置在桥梁比较集中的路基主线上，避免大面积占用耕地，减少临时用地。预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量，降低工程费用，缩短建设工期。预制梁场范围内必须交通便利，满足架梁、运梁要求。预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架梁运距。原材料要供应便利、及时。尽量靠近砼集中拌合站。考虑场地排水，确保雨季施工安全。5.2分布位置根据本标段范围内的工程特点及周边环境， 为满足宁千高速公路指挥部的标准化工地建设的要求，我项目部准备将1#预制梁场建设在K21+200～K21+558处路基主线上，梁场长度358m，平均宽度30m，占地10740m2，其中制梁区面积6740m2，存梁区面积2500m2；2#预制梁场建设在K24+712～K25+107处路基主线上，梁场长度395m，平均宽度30m，占地11850m2，其中制梁区面积 5850m2，存梁区面积 4200m2；共计22590m2。此梁场的建设规模均满足指挥部标准化建设的要求。预制梁场平面布置6.1布置依据梁场路基处理预制梁场路基设计纵坡为 1.5%，根据梁场建设及龙门最大安全纵坡度要求，梁场路基最大纵坡≤2%，满足规范要求。为了龙门吊梁时的安全，我项目部准备将该两段路基填筑注96-2区顶，并保证路基纵坡控制在 1.5%之内。待预制梁预制下载文档可编辑完成后，破除混凝土，在进行路床的施工。设备相关参数采用2×80T、2×50T的大龙门吊提梁，轮胎式运梁车运梁。2×10T的小龙门吊用于钢筋、模板安装及拆除和砼的浇筑。根据指挥部下发的《标准化管理强制性规定》的有关要求，加大制梁、存梁台座配置和模板数量，设置自动喷淋养生和电加热蒸气养生设备。制梁区和存梁区预留足够的行车道，保证施工车辆通行畅通。6.2平面布置1#预制梁场建设在 K21+200～K21+558处路基主线上，梁场长度358m，平均宽度 30m，占地10740m2，其中制梁区面积6740m2，存梁区面积 2500m2；2#预制梁场建设在 K24+712～K25+107处路基主线上，梁场长度 395m，平均宽度 30m，占地11850m2，其中制梁区面积 5850m2，存梁区面积 4200m2；共计22590m2。制梁台座和存梁台座均位于大小龙门吊左右轨道之间，制梁台座和存梁台座基础均位于路基填方上面， 要对台座基底进行特殊处理。场内功能区划分：制梁区、存梁区、运梁区、生产保障区（库房等）、辅助生产区（自动喷淋养生设施、蒸气养生设施等）、办公生活区、水电部分、排水部分、轨道区、管线部分、交通便道等。本合同段13mT梁18片，20mT梁234片,22mT梁12片,40mT梁84片，30m箱梁408片。根据预制场采用的生产工艺、梁的外型尺寸、指挥部要求的工期，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，按照我标段实施性施工组织设计和指挥部下发的下载文档可编辑强制性规定要求总体布置设计施工本标段的预制梁场。 我合同段的制梁生产计划如下：梁场建设严格按照指挥部标准化工地建设进行施工。1#梁场台座数：30m箱梁台座20个（其中2个胎膜台座）（13mT梁台座设置在汽车通道大里程 30m左侧段，台座 4个；22mT、40mT梁待岭峰大桥箱梁预制完成后，将存梁区内4个30m箱梁台座凿除，改成2个22m、1个40mT梁台座，待九岭大桥箱梁预制完成 70%后，将存梁区内 2个30m箱梁台座凿除，改成2个40mT梁台座，台座共设置5个）；2#梁场台座数：20mT梁台座19个（其中3个胎膜台座）,30m箱梁台座12个（其中2个胎膜台座，待三元大桥预制T梁预制完成后，小里程的4个20m台座改成30m台座）。具体见相应的预制梁场平面布置图。预制梁施工计划安排如下表 6-1所示，合理安排梁场台座施工顺序，重点保证 1#梁场中30m箱梁、2#梁场20mT梁的预制计划。表6-1 预制梁施工计划梁预制 预制 预制梁场 台座数 预制开始 预制结束时 总耗时梁型 梁型 数量 备注编 量（个） 时间 间 （天）号 号 （片）号13m 18 4 2013.4.1 2013.6.1 63T梁 22m 12 2 2013.4.20 2013.6.30 421#40m 84 6 2013.4.15 2013.8.19 126箱梁 30m 240 16 2013.4.1 2013.11.27 2402# T梁 20m 234 14 2013.4.15 2013.12.4 234下载文档可编辑箱梁30m168142013.5.152013.11.151856.3架桥机拼装及架梁架梁顺序安排上遵循“先近后远”的原则，同时兼顾特殊结构桥梁施工工期要求。运架进度指标安排见表6-2箱梁架梁进度表。表6-2箱梁架梁进度指标项目名称 施工进度 备注运梁平均距离在2Km梁体架设 4片/天以内说明：每月有效工作日按 26天计算，架桥机退回按 2天/次考虑。设置一套架梁机， 1#梁场采用架桥机向大里程架设（九岭大桥 狮桥高架 10#墩柱），2#梁场采用吊车架梁向大里程方向三元大桥和冷渡河大桥，小里程架设至狮桥高架10#墩完成后，架桥机调头解体通过4#便道运至凹山大桥桥尾向狮桥高架11#墩架设，如6-3表所示。表6-3制架梁施工安排汇总表序梁场制架梁总架梁段内架梁运架半径架梁效梁场位置供梁范围号名称数(片)分段桥梁方向(km)率(片/杭州杭州四标K21+100K18+60024025方向方向11#梁～～354宁国宁国方场K21+540K23+07511424方向向四标K23+075杭州杭州K24+712～234222#梁～402方向方向4K25+107场K26+500宁国168宁国方14下载文档可编辑方向 向预制梁场建设方案7.1施工流程严格按照批复的预制梁场建设方案完成预制场段路基施工。按照设计图纸的要求对此段路基的防护、排水设施进行施工。对预制场电力线路及配电设施进行安装。完成施工场地硬化和施工便道修建工作。对各种管道（包括自动喷淋养生水管、蒸气养生管、电缆线预埋管等）进行预埋。对场地内的排水设施进行施工。对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工。对制、存梁台座进行施工。对整个场地用砼进行硬化处理。安装龙门吊轨道及龙门吊。修建生产保障区、辅助生产区的设施。对已完成的各项工作进行报检，对预制梁场进行验收。7.2制存梁底座布置及数量根据合同工期要求及施工进度计划安排，我合同段计划1#预制梁场 30m箱梁台座 20个；2#预制梁场 20mT梁台座19个，30m箱梁台座 12个；7.3模板设备配置根据施工进度安排，1#预制梁场计划投入13mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；22mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；40mT梁边梁模板1套，中梁模板1套；30m箱梁边梁模板1套，中梁模板2套，内模2套。2#预制梁场计划投入20mT下载文档可编辑梁边梁模板0.5套，中梁模板3套；30m箱梁边梁模板1套，中梁模板2套，内模2套。1#梁场吊装系统为80T龙门吊2台，用于T梁吊移和提升，10T龙门吊1台用于模板安装、砼浇筑、张拉设备运输及其它；2#梁场吊装系统为50T龙门吊2台，用于T梁吊移和提升，10T龙门吊1台用于模板安装、砼浇筑、张拉设备运输及其它。砼由砼罐车运送，成品梁由龙门吊移动、装车，运梁车拖运移动。配备1台160T的架桥机，架桥机由三元大桥0#台向6#台方向架设T梁，架桥机各配备200KW的发电机，以保证架梁的连续性。7.4地基处理地基处理目标根据《宁千高速公路工地标准化建设指南》和《桥涵检验评定标准》对预制梁场地基施工的要求如下：①场地和便道按照《宁千高速公路工地标准化建设指南》要求用砼进行硬化。②龙门吊轨道基础及制梁台座基础必须坐落在96-2区压实标准的路基上。③存梁台座应按照要求进行设计和计算。④施工中做好临时排水，务必保证场地内不积水，保持地基稳定。⑤施工中严格控制施工工艺、质量标准。场地的硬化处理根据指挥部下发的《宁千高速公路工地标准化建设指南》的要求，对预制梁场所有场地设置不小于 5cm厚碎石垫层，采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。预制梁场的施工车道设置不小于 20cm厚碎石，采用不小于 20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化处理。下载文档可编辑制梁台座地基处理台座基础采用C30钢筋混凝土，施工时与场地砼同时施工。为使台座基础砼与台座砼良好粘结，在基础上预埋间距为0.5m的钢筋。台座基础的宽度尺寸取（ B+0.3*2m）*L*0.5m（B为台座顶宽度，L为台座长度）。基底最大承受力（ 40mT梁最重137.6T）：P=F/A=1376/（1.2*42）=27.3Kpa,满足96-2区承载力要求。由于梁板张拉时， 梁体上拱，两端受力集中，所以应将基础和砼台座进行加固，具体实施措施为：在距端头 2.0m范围内，将砼台座基础加宽加深，基础尺寸为 2m*2m*0.5m，在台座砼中可加设钢筋网片（Ф12的钢筋网片，间距为15cm*15cm），地基最大承受力：P=F/A=1376/(2*2*2)=172Kpa，可知满足承载力要求。如见图7-1所示。图7-1 制梁台座配筋图存梁台座基础处理存梁底座基础做成通长条形基础。上层基础：长*宽*高=21m*0.5m*0.5m；下层基础：长*宽*高=21m*1.5m*0.5m，浇筑C25砼。存梁底座铺设Ф12的螺纹钢筋网片，间距为10cm*10cm。如图7-2所示。图7-2 制 梁台座配筋图下载文档可编辑龙门吊轨道基础处理龙门吊轨道基础处理：龙门吊设单侧 1条轨道，中对中间距均为30m，长度为358m和395m。从基础顶面最少开挖深50cm,宽90cm，浇筑50cm高的C30扩大基础砼，并在扩大基础内铺设Φ12的螺纹钢筋网片，间距为 20cm×20cm。上部采用 40cm40cm的C30钢筋砼轨道基础，顶部铺设15cm×15cm的Φ10网片，并预埋10mm厚钢板，用于钢板焊接固定龙门吊的钢预埋钢轨板。门吊基础做成 0%的纵坡，用水准仪严格控制标高。为防止门吊在使用过程中，行出轨道外，在轨道的两端头设计70cm×40cm×40cm的C30钢筋混凝土挡块。简算详见门吊的安全分析章节。图7-3龙门吊轨道基础配筋图图7-4门吊挡块配筋图注：图纸单位为 。预埋钢板注：图纸单位为 。注：图纸单位为 。7.5制、存梁台座施工台座基础施工①台座基础开挖下载文档可编辑在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度， 人工配合机械开挖， 挖至设计深度，并作承载力检测，如果承载力小于300Kpa,将对地基采取相应的处理措施。②钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型，运到现场后按照设计要求安装。③模板安装根据台座结构形式，制梁台座主要以钢模板和钢管支撑为主，存梁台座以木模和钢管支撑为主。④浇筑砼制、存梁台座基础均为C30钢筋砼，采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼，按照规范要求做好砼试件，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生，并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。制梁台座施工①制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成，台座厚度不小于 30cm。先在基础平面弹出每条台座线，以保证台座顶面距离场地最小高度30cm为基线，在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋。②制梁台座反拱设置：按照《两阶段施工图纸》，预制 T梁反拱度按照-15mm设置，预制箱梁按照-17mm设置。具体参数如下7-1表所示。表7-1 预制梁拱度与存期相关数据表项目钢束张拉完上拱度类型 位置 （mm）

存梁30天上拱度mm）

存梁60 存梁90天二期恒载产生的 反预拱度建议天上挠度 上挠度下挠度（mm） 值（mm）（mm） （mm）下载文档可编辑边中14.519.420.821.6-4.1梁跨T梁-15中中13.818.519.820.5-5.6梁跨边13.324.826.627.6-2.8边跨梁中8.616.017.017.71.630m跨-13箱梁边13.825.827.728.8-2.9中跨梁中9.116.717.918.51.7跨为保证线路在运营状态下的平顺性， 梁体按照设计要求预置反拱，按二次抛物线过渡， 反拱的设置根据设计提供参考数据以及我公司以往的施工经验， 充分考虑预应力施加时间、 收缩徐变的影响以及预计二期恒载上拱时间， 设置反拱，依据二次抛物线线形向台座两边延展。台座反拱设置见下表 7-2。表7-2 台座反拱度计算表下载文档可编辑13mT梁底座反拱度计算20mT梁底座反拱度计算22mT梁底座反拱度计算40mT梁底座反拱度计算30m箱梁底座反拱度计算计算式：Y=-计算式：Y=-计算式：Y=-计算式：Y=-计算式：Y=-0.00036x20.00015x20.00012x20.00004x20.00006x2+0.015+0.015+0.015+0.015+0.013距跨中的反拱值Y距跨中的反拱值Y距跨中的反拱值Y距跨中的反拱值Y距跨中的反拱值Y距离X（mm）距离X（mm）距离X（mm）距离X（mm）距离X（mm）6.50.0100.0110.5200.0150.056.085.4103.0182.0141.249.269.687.3164.8124.4311.8412.6610.7147.2107.0213.6214.4413.1129.289.2114.6015.0214.51011.0610.8015.0-214.4015.0812.4412.0-114.6-412.6-214.5613.6212.8-213.6-69.6-413.1414.4013.0-311.8-85.4-610.7214.8-212.8-49.2-100.0-87.3015.0-412.0-56.0-103.0-214.8-610.8-6.50.0-110.5-414.4-89.2-613.6-107.0-812.4-124.4-1011.0-141.2-129.2-150.0-147.2-164.8-182.0-200.0③吊装孔的设置：按照设计图纸提供的位置预留吊装孔。④在台座上预埋留预制梁侧模底端对拉螺杆穿孔（Ф5cm的PVC管）。台座顶面采用10mm钢板，与侧面5#的槽钢和钢板上安设的膨胀螺栓焊接固定在台座上，并打磨平整。存梁台座施工存梁台座同制梁台座。台座上层基础：长*宽*高=21m*0.5m*0.5m；下层基础：长 *宽*高=21m*1.5m*0.5m。21m长基础最多能存放单层15片，双层30片预制梁，存梁区基础基底受力计算如表7-3所示。表7-3存梁区基础基底受力计算表预制梁长度基础长度存放间距单层存放数量存放层数单片梁重最大总重台座下层基础基底承受力型号（m)（m）（m)（片）量（T）量（T）面积（m2)备注（Kpa）13211.515220211.515222mT梁荷T梁载最大22211.515282.424720.5*21*1235.440212.572137.61926.41.5*21*2305.8箱梁30212.68295.71531.21.5*21*2243.0注：1#梁场可存放 36片；2#梁场可存放 48片。预制梁单层存放时直接存放在存梁台座上，最多存放 2层。当为双层时，则使用10cm*10cm方木作为垫木，放于下层支撑下载文档可编辑点处，使得梁体重量垂直向下， 防止下层梁体承受额外的剪力。梁或箱梁的边梁存放期间应使用斜向支撑，防止倾倒。防止制、存梁台座不均匀沉降措施在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制：①加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台座施工质量。②浇筑台座砼前，用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点。③制、存梁台座达到设计强度后，在施工进度允许的条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。④移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。⑤在存梁过程中，布设水准点高程监控网，密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施。⑥建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。7.6门吊的设置1#预制梁场布置2台大龙门吊跨径30m，高9m，起重量80T，主要用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径30m，起重量10T,主要拆、立模板、浇筑砼、张拉设备的运输；2#预制梁场布置2台大龙门吊跨径30m，高9m，起重量50T，主要用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径30m，起重量10T,主要拆、立模板、浇筑砼、张拉设备的运输，轨道坡度按 0%设计。7.7养生供水系统布置预制梁场的供水系统在梁场外侧开挖一集水井抽取，通过扬程不小于30m和水压力不小于6KPa的高压水泵抽至预制场的蓄水池（不小于 16m3）里，在水池出水口处增设增压泵，将下载文档可编辑水增压后接入预制场中的供水系统。养生采用的自动喷淋系统的管道全部埋设在排水边沟内，以供梁体腹板两侧混凝土的养护。预制箱梁夏季施工时顶面及腹腔内采用人工安设的养护镀锌钢管并覆盖透水土工布进行保湿养护，具体方法是在管壁上每 60cm安装一个喷头，水阀打开后，水流自动从喷头上喷出雾状水，供其养护；冬季施工则采用电加热蒸气养生设备进行养护，具体方法是使用彩条布制作梁体养护罩，将梁体包裹严密，在通过电加热蒸气养护设备将养护蒸气管将蒸气输送到养护罩内对梁体进行养护。 预制T梁夏季施工时顶面同样采用人工安设养护镀锌钢管并覆盖透水土工布进行保湿养护。梁体腹板两侧腹板采用悬挂养护镀锌钢管管进行养护，具体施工方法是将养护用的镀锌钢管悬挂在梁体两侧外露钢筋上，并固定牢固后，通水保湿养护；冬季施工则采用电加热蒸气设备进行养护。7.8排水系统布置场地内横向采用2%人字坡将水汇集至纵向排水支沟内，在通过横向排水沟，将水汇集至纵向主排水沟内，主排水沟按照纵向2%的坡度将水排出场外。排水沟布置：在平面位置上，预制场纵向排水的主排水沟做成30cm×30cm矩形，台座区域两侧的排水沟做成20cm×20cm矩形，与横向排水沟20cm×20cm相连，排水方向按地势排水，按照梁场纵坡方向将1#梁场废水通过主排水沟排至K21+817浪溪塔大桥0#台下即津东河内，2#梁场废水通过主排水沟排至K25+115盖板涵内。排水沟施工：先施工两侧的纵向主排水沟，按设计对水沟进行开挖后，用M7.5砂浆和砖块将水沟砌成“12”的墙，墙体用砂浆抹面，在沟底铺砌5cm厚砼进行硬化。水沟沿主线纵向做1.5%的坡度，再同时按照设计施工台座区域内的纵向和横下载文档可编辑向排水沟构成排水系统。7.9供电系统的布置本标段电源从附近的高压电路线引入，在预制梁场左侧红线外（1#梁场设置在K21+500的左侧红线外，2#梁场设置在K25+020左侧红线外）架设三相五线供电线路，并配备有标准配电柜。梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均采用预埋150钢管的埋地式，在地势低洼处与水沟并行，既方便检修又保证外观整洁。生产区配电箱间距原则上不超过30m，充分保证拖地电缆30m内工作，为保证电缆过沟安全，在电缆过沟处均加钢管防护。预制场龙门吊供电采用铺设支架式绝缘铝板线架，配固定式滑槽电源触头。所有的电器设备均按照安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。7.10标志标牌的布置在梁场入口处设置进场须知警示牌、管理机构及管理人员和监督电话牌、梁场平面布置图、梁场工艺流程图、梁场危险源发布牌、梁场单元预警牌、消防保卫制度牌、文明施工管理制度牌、梁场消防安全平面布置图、梁场安全操作规程牌等。在各种作业区设置对应的标识牌，具体位置为并列于梁场两侧，呈一字型布置。在梁场内各处设置行车路线指示标志。在梁场内设置环境保护，水土保持宣传标示牌7.11必要的施工辅助设施(1)自动喷淋养生设施自动喷淋养生系统包括存水池、 压力泵、主出水管、支出水管、淋喷头以及薄膜、透水土工布等。养护管道布置时考虑避免破坏， 主管路埋置在纵向和横向排下载文档可编辑水沟底部，每排台座一端布置自动喷淋养生支管路， 每个台座端部安装两个三通，台座中间两侧各布置一个三通，即一个台座布置四个三通，作为喷淋管的接头。喷淋管采用塑料管，悬挂在T梁两侧的翼板钢筋上。电加热蒸气养生系统布置电加热蒸气养护设施由电加热养护锅炉、蒸气养管道、、养护罩、运输移动设备的小车和监测仪器组成。蒸养罩采用轻型型钢框架和防水高密度无纺布组成。其他设施由钢筋加工场加工移动式钢筋棚1个，移动钢筋棚立柱采用Φ20cm钢管，用I12槽钢焊接相连，顶部搭设铁皮做顶盖。钢筋棚每个立柱下均焊接多向滑轮 1个，便于人工移动钢筋棚。在钢筋加工场地内增设一套小型库房，用于存放施工机具、锚具夹片、水泥、外加剂等，按照不同材料设置不同的隔离间，以便不同物品分开存放，互不干扰，方便管理和取用。7.12辅助生产区的布置制梁区、存梁区施工以及纵向便道最小净宽为 5m，施工便道设置不小于20cm厚碎石，采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。场外便道：路基左侧便道→预制梁场施工便道→施工现场。预制梁砼采用拌和站集中拌制，用罐车运至施工现场。预制梁场的主要材料如钢筋、砼、波纹管、钢绞线等均从拌和站、施工现场及材料供应商运输至梁场。7.13污水处理设施布置预制梁场在 K21+600、K25+115处路基主线右侧设置尺寸5.5m×2.5m，深1.5m沉淀池，制梁及压浆污水均先通过支排下载文档可编辑水沟排入两侧主排水沟，再由主排水沟排入沉淀池，在沉淀池净化后通过K21+817浪溪塔大桥0#台排到津东河内，2#梁场排水通过K25+115盖板涵排出路基红线外。沉淀池定期组织人员清理，务必达到净化效果。7.14生活办公区1#梁场生活办公区布置在K21+510左侧，驻地宽度是20m，长度是56m，占地面积1120m2；2#梁场生活办公区就近租用当地民房，详细布置见附图所示。7.15梁场管理梁场采用封闭式管理，封闭式围墙采用通道式围栏。大门采用彩钢式大门，进场道口两侧用钢管围护（护栏防护统一采用Ф48mm钢管硬质防护，护栏上横杆离地面高度为1.2m,下横杆离地面高度为0.6m,立杆为4m设置一道，同时采用红、白反光漆刷上安全警示色），大门处采用门卫管理制度管理，值班室一律为彩板房；梁场生产区合适位置设至少 3个7m高的立杆，便于安装高清监控摄像头。梁场照明采用灯塔式照明。8.钢筋加工及成品现场拼装方案钢筋加工、波纹管加工场布置占据场地大部分区域， 采用轻型钢结构厂房，单个厂房尺寸：50m×30m，60m×30m本标段梁场共计2个钢筋加工厂房。厂房内主要分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和半成品堆放区、波纹管加工区以及钢绞线存放区。预制梁钢筋制安在胎膜上进行，绑扎完毕后，使用龙门吊通过横梁将骨架吊至制梁台座上，保证钢筋制安质量。厂房中间设不小于5m宽的过车主便道，主要为原材料运输车及成品钢筋运输车通行，车辆可由预制场便道驶入厂房。材料堆放区及半成品堆放区用红砖或砼修筑支垫的台座。安全生产、文明施工保证措施下载文档可编辑9.1安全生产保证措施9.1.1 安全生产保证体系按照 GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系标准的要求，建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。在本工程施工中，将成立以项目经理为组长，项目总工、安全工程师为副组长，其他科室人员及施工班组长为成员的安全领导小组，明确各项制度及职责，对工程安全进行全面的管理及控制。项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全监察工程师负责，三级管理由分管工区的副经理负责，各作业点设安全监督岗。按照《安全生产责任制》的要求，严格执行《公路工程施工安全技术规程》。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，严格进行管理和实施，在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高空作业，编制专项安全方案，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。下载文档可编辑9.1.1.1 安全保证体系框图安全保证体系见附图 1安全保证体系图9.1.1.2 安全领导小组组织机构安全领导小组组织机构图见图 9-1 安全领导小组组织机构图图9-1 安全领导小组组织机构图项目经理：石伟总工：杨俊 副经理：刘道川、储启胜 安全环保部：郭锐各部室及施工班组9.1.1.3 安全生产职责项目经理安全职责：a项目经理是项目安全生产第一责任人， 对项目的安全生产负全面责任。b建立健全项目安全管理组织体系， 按规定配备专职安全管理人员，层层落实安全生产责任，并确保体系的正常运行。制定项目安全生产管理制度，并保障制度的有效执行，尤其是安全生产奖罚制度的执行。组织编制项目安全教育培训计划，保证培训制度的落实。选择合格的作业队伍和作业机械，为施工安全提供基础性保障。定期组织安全技术操作规程的学习，确保操作人员掌握安全技术操作规程。下载文档可编辑g组织危险性较大分部分项工程的施工， 并严格执行安全技术措施审批、安全技术交底和设备设施验收使用制度。h定期组织安全生产事故隐患排查活动， 发现问题及时整改。按规定提取和使用安全生产费用，保证安全生产投入。发生生产安全事故，应做好现场保护与抢救工作，及时上报事故，组织配合事故调查。项目总工安全职责对项目施工中的安全生产负技术责任。贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。组织编制或参加编制施工组织设计和专项安全施工方案，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并跟踪实施。组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防新工艺实施中可能造成的事故。主持危险性较大的分部分项工程安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施存在事故隐患应及时采取措施处理。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。参加安全生产检查。对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加或配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。(3)项目生产副经理安全职责a认真宣传贯彻国家安全生产方针政策和法律法规， 落实公司各项安全生产管理制度， 贯彻“管生产必须管理安全” 的下载文档可编辑原则，对项目的安全生产负直接领导责任。b督促各项目建立健全安全生产组织机构、 完善安全管理制度、落实安全生产责任制和安全生产管理制度的执行。c履行安全生产检查制度， 定期对施工现场安全生产进行检查，发现安全隐患及时处理， 协助安全科对重大危险源的监督工作，并做好记录。督促安全生产目标责任书的考核与兑现。监督施工员及班组长对安全隐患的整改工作，做到“不安全不生产”。协调解决生产过程中安全与进度的矛盾。参与重大伤亡事故的调查工作，监督有关部门落实防范措施，并协助做好事故的善后处理工作。(4)工程部部长安全职责a认真学习贯彻执行国家安全生产法律法规， 增强安全生产意识和上级有关安全技术和安全操作规程规定， 保障施工中的安全技术措施的制定与实施。在编制年、季、月、旬施工计划时，必须树立“安全第一”的思想，组织均衡施工，保障安全工作与施工进度协调一致。检查施工组织设计和专项施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方案的技术性问题，提出解决办法。负责组织施工组织设计、安全专项方案、分部分项（单元）工程、各工种的安全技术交底工作，签字并存档。参加项目安全检查，对检查中存在的问题负责整改落实。组织召开安全生产会议，落实安全会议的要求督促班组长按规定及时领取和发放劳动防护用品，并监督工人正确使用。下载文档可编辑h参加事故或未遂事故中技术性问题的调查， 分析事故原因，采取防范措施。安全员安全职责认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和公司各项安全生产管理制度，履行项目安全生产监督管理职责。监督检查项目管理人员安全生产责任制的落实，并及时向项目经理报告。时时监督检查项目施工过程的安全生产事故隐患及排除情况，对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改。发现违章指挥、违规作业和违反劳动纪律行为，有权予以纠正或查处。现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况。参与制定项目安全培训计划，组织计划的实施。负责劳保用品质量的监督检查。负责收集项目安全生产管理资料，建立健全安全管理台帐。对于发现的重大事故隐患，有权向公司安全监察局报告。依法报告生产安全事故情况。技术人员安全职责a认真贯彻执行上级有关安全生产管理制度， 对所管辖班组（分包队伍）的安全生产负直接管理责任。b认真执行安全技术措施及安全操作规程， 针对生产任务特点，向班组（分包队伍）人员进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对执行情况检查，随时纠正违章作业。经常检查所辖班组（分包队伍）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。做到不违章指挥。下载文档可编辑参加施工现场安全防护装置和设施验收，合格后方准使用。定期和不定期组织所辖班组（分包队伍）人员学习安全技术操作规程，开展安全教育活动。接受安全部门或人员的安全监督检查，及时消除安全隐患。对所管工作范围内应用的新材料、新工艺、新技术、新设备，严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。发生因工伤亡或未遂事故，要保护现场，立即上报并接受事故调查处理。试验室主任安全职责认真贯彻国家行业有关试验安全工作的法律、法规，积极落实股份公司和交通公司有关文件精神。建立健全试验安全管理组织体系，进一步落实质量安全生产责任制。不断加强各类试验人员的业务技术培训与教育，努力提高自身素质增强责任心，切实提高试验检测工作质量和水平，做到持证上岗。实行见证取样制度，强化检测见证过程的监督管理，杜绝因试件弄虚作假而出现试件合格而工程实体质量不合格现象，严防质量安全事故的发生。加强易燃、易爆、有毒化学试剂的管理，建立化学试剂采购、存放和领取使用档案，专人管理，提防危险化学试剂的流失。f对各类试剂的使用要严格按照试配规程进行操作， 严防烧伤、中毒、火灾、爆炸等事故发生。g所有仪器设备和标准物质要始终处于受控状态， 有维护程序，实施管理，确保各类试验仪器和设备安全操作技术规程的遵守。下载文档可编辑加强试验用电安全管理，严禁擅自操作。积极贯彻试验室环境设施要求，努力营造良好的试验工作条件，建设标准化试验室。加强质量安全事故档案管理，发生各类质量事故，严格按照“四不放过”原则调查。综合办公室主任安全职责a传达国家和上级有关安全生产的法律法规、 规程规范标准，安全生产文件、资料。认真贯彻执行《食品卫生法》，搞好饮食卫生、预防食物中毒。加强后勤工作人员的安全教育，做好职工卫生设施的安全管理。负责相关安全文件的发放与登记。负责特殊岗位和特种作业人员的培训、考核和取证工作。对施工过程中劳务人员的进出场登记，做好动态管理，做好农民工工资发放工作。组织开展各种多样化的安全文化，制作安全宣传展板及标语的宣传工作。做好防火安全、宿舍卫生管理及文明卫生宣传工作。参加生产安全事故调查和工伤鉴定和善后处理工作。计划合同部部长安全职责按照规定把安全费用列入项目预算费用中去如实地对发生的安全费用进行审定，及时准确地对安全费用的计量工作。按照国家及省对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。协助安全部门办理安全奖、罚款等手续活动。下载文档可编辑按公司规定，每月（次）与班组（分包队伍）结算工程款时，无安全部门对其安全情况认可的签字手续，应拒绝结算付款。合同签订前审查相关的安全技术措施条款的合法性，督促安全合同的落实。做好本部门的防火、防盗等安全防范措施。设备物质部安全职责a施工生产中安全技术措施所需的物资要确保供应， 各种物资必须具有质量合格证明。对购置设备的使用安全性能负责，监督大型、特种设备和操作人员的安全管理。负责对进场设备的登记验收，不合格的机械严禁进入施工现场。严格把好材料验收关，防止不合格的材料投入施工，以保证安全生产。严格把好对脚手架、扣件、支撑、模板等周转设备材料的采购、验收等管理工作，不合格的周转设备材料严禁投入使用。加强对仓库人员的安全教育，执行有关危险品的运输、储存、发放的安全规定。加强对劳防用品的验收的工作，不采购、不发放不合格的劳防用品按照仓库防火管理制度，经常检查库存防火设施和器具，保持仓库的防火设施和器具的完好。参加设备事故调查及处理工作。9.1.2 安全生产保证措施9.1.2.1 危险源识别开工前制定安全生产保证计划， 编制安全计划措施， 确保下载文档可编辑施工方案的安全可靠性。预制梁场建设施工中：机械操作安全、施工车辆上路安全、施工用电、门吊使用安全等为该工程施工的重点防范内容。9.1.2.2 施工现场安全技术措施现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。9.1.2.2.1 预制梁场建设施工安全措施施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。除工程有关人员外，其余闲杂人等不得进入工程施工范围。施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。对施工机具进行定期检查和维修保养，以保证使用的安全。保持和气象部门联系，遇到六级以上大风、暴雨等恶劣天气，一律禁止室外作业。9.1.2.2.2 施工现场安全用电措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程， 要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线， 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时， 不得采用老化脱皮的电缆线， 中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端设漏电保护装置。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套绝缘电缆。下载文档可编辑电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，专人防护，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸一箱一漏”制，严禁“一闸多用”。现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须设接地保护装置，接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护，接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。现场施工机械需远离高压电线 6米以上。下载文档可编辑9.1.2.2.3 施工机械安全措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一看、二慢、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备二名司机。在不良气候下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则， 同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。9.1.2.2.4 人生安全保证措施所有参建职工均进行岗前安全教育， 要认真学习，做到人下载文档可编辑人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则， 文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。9.1.2.2.5 门吊的安全保证措施9.1.2.2.5.1 门吊的安全分析龙门吊结构组成：本标段1#梁场采用2台80T龙门吊和1台10T龙门吊进行起吊，龙门吊跨径30m，上纵梁为整体桁架，每部龙门吊可起吊80T，2个门吊共计起吊量为160T，满足使用。150T龙门吊轨道基础地基承载力验算：按最大梁重137.6T计算，加上2个门吊自身重量共计 50T，地基总计受力187.6T。考虑到门吊行走等其它方面增加的荷载设 1.5安全系数，则实际受力按187.6T×1.5=281.4T，门吊共计有8个支点，则每个支点受力为35.2T。即：352KN单支点主要受力分布在1.5m范围。每个支点轨道基础地基受力集中面积：S=0.9×1.5=1.35m2。下载文档可编辑基础承受应力： p=352/1.35=260.7Kpa。预制梁场建立在以压实成型的96-2区路床上，地基承载力满足要求。起吊作业生产的一个基本特征就是以现场作业为主， 是人直接面对起吊物品、车辆和机械设备的作业。作业过程和质量设计人身安全、机械设备安全、行车安全等诸多方面。而在各种装卸作业中，门吊作业作为一项集体协作型作业，其安全管理具有代表性，进行全面分析对装卸安全生产有着重要意义。门吊的防风安全门吊威胁最大的事故就是大风引起的门吊脱线，倾翻事故。门吊的受风面积较大、重心较高、自重大导致惯性也大，一旦因大风吹刮而一定后，极易发生脱线和倾翻事故。因此在门吊上有多种防风安全装置，如：风速仪，紧急防风制动、夹轨器、地锚等。风速仪能对风力进行准确测量和显示，风力一旦达到或超过6级，就能自动报警和切断电源；紧急防风制动则与风速仪联动，在风速仪报警和切断电源后自动对门的进行延时强力制动；夹轨器和地锚则能将门的可靠的固定咋停车位置。因此，在门吊的安全管理中，确保各项防风安全装置灵敏、有效是工作的重点。门吊的起重安全对与门吊而言，门吊钢结构的承重能力在设计制造时已经确定，日常作业中起重是门吊的一大威胁，它可能引起钢结构变形导致门吊报废，甚至引起门吊主梁的折断、钢丝绳的拉断而导致重大事故的发生。因此，当前门吊上都必须安装起重重量限制器对门吊进行保护，日常管理中必须保证起重限制器的准确、灵敏、有效。门吊的安全作业门吊上有许多限位装置、 制动装置、安全开关，都是为了下载文档可编辑保护门吊在作业中各项动作及使用的安全而设置的， 如钩头限位器，制动器保护门吊起升安全，舱口开关保护检修安全等，在日常管理、交接班中都应保证这些装置灵敏有效。门吊的运行安全门吊是在固定的轨道上运行的，如果有其他车辆、人员、预制梁侵入门吊限界，就会与门吊发生碰撞，损坏门吊、车辆、预制梁，危及人员安全。因此，规章专门规定其他单位的设备、人员未经允许不得作业。在实际作业中，工作人员应加强嘹望保证运行道路的通畅，随时清除杂物和其他妨碍物，保证门吊运行安全。9.2 文明施工保证措施按照业主及本公司文明工地建设的有关要求