石油开采过程的主要危险及控制措施

石油开采过程的主要危险及控制措施采油是高风险性的作业，采油生产的全过程中，针对原油和自然气易燃易爆、有毒有害的特点，应当实行相应的安全技术措施，主要应当留意实行“八防”——防火、防爆、防触电、防中毒、防高空坠落、防冻堵、防机械损害、防物体打击。并对采油全过程进展危急因素排查，制定风险消减措施。

（一）自喷采油

自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量，将石油从油层驱人井底，又从井底举升至地面的生产过程。自喷采油过程的主要危急在于：井口设备对人的损害、加热炉对人的损害、采油操作过程中对人的损害、计量站分别器对人的损害。

1．井口设备对人的损害

1）采油树

主要危急：当井口采油树消失阀门渗漏、丝扣渗漏、采油树本体渗漏时，其渗漏的油气会发生火灾事故；另外，突然喷出的高压油气会对在采油树四周工作的员工身体造成气流打击致伤事故。

掌握措施：

（1）保持采油树设备齐全完好，不渗漏。

（2）井口30m范围内无明火、无杂物、无油污。

（3）不要站在闸门丝杠正前方操作。

（4）员工穿着合格的劳保用品。

2）压力表

主要危急：危急来自于压力表本身和员工操作过程中。当压力表本身消失弹簧管渗漏、压力表失灵时，会因表内压力突破渗漏处击破表玻璃从而对人产生损害；当员工不根据操作规程操作或使用量程不当的压力表也会造成表内带压油气渗漏从而造成危急。

掌握措施：

（1）使用量程合格的压力表。

（2）定期校对压力表，保持完好。

（3）使用压力表要同时使用压力表接头。

（4）更换压力表时要缓慢操作，防止表内余压伤人。

（5）严禁用明火烧烤压力表解冻。

2．加热炉对人的损害

在高含蜡、高粘度、高凝固点的油田，需要在井口以后加装加热炉对原油进展保温、降粘、清蜡。加热炉属于油田专用容器，它的特点是：明火、高温、带压，属于操作危急性较高的设备。由于加热炉本身的高危急性或员工操作不当都会引发事故，造成损害。

1）点火时炉膛内爆炸

主要危急：由于加热炉多使用自然气作为燃料，当供气闸门不严、渗漏，或其他缘由造成炉膛内有余气时，在自然气到达5％—15％的浓度时，遇明火而发生爆炸，从而对人产生损害。

掌握措施：

（1）严格执行加热炉点火操作规程，炉膛内有余气不点火。

（2）点火时人必需站在火嘴侧面。

（3）确保烟筒帽和烟筒绷绳牢固。

上一页1234下一页

2）供气流程渗漏着火伤人

主要危急：当供气流程（阀门、管线、火嘴）消失渗漏时，自然气或自然气内的轻质油会在点火时燃烧，造成操作人被烧伤。

掌握措施：

（1）保持供气流程完好，不渗漏，在投产前用肥皂水试验有无渗漏。

（2）不要用点燃轻质油的方法对供气流程解冻。

3）其他缘由造成的加热炉爆炸

主要危急：加热炉本体属于低压容器，当加热炉安全附件（安全阀、压力表等）失灵时，会由于炉内气压过高而造成炉体爆炸；同时，当炉内水烧于时或盘管穿孔憋压也会造成炉子爆炸。

掌握措施：

（1）按时巡回检查，严格执行加热炉操作规程。

（2）合理掌握炉火，保证安全附件齐全好用。

（3）当需要进展油井热洗而将炉火开大时，应有专人看护

3．采油操作过程中对人的损害

1）自喷井清蜡

主要危急：自喷井清蜡时，员工需要登高操作，易发生高空坠落或高空坠物伤人事故；在防喷管放空时，会被油气熏倒发生中毒事故；在操作清蜡绞车时，会因操作不当而被绞车打伤；在打蜡时，会由于钢丝的滑动而磨伤手掌。

掌握措施：

（1）严格执行高处作业规程。

（2）确保油井扒杆或清蜡梯子完好，安全防护齐全。

（3）放空时，人要站在上风头，防止中毒。

（4）平稳操作绞车，人体要站在绞车摇把半径以外。

（5）穿戴合格的劳保手套。

2）检查油嘴

主要危急：在检查油井油嘴时，简单发生堵头打出或掉落伤人事故，也会消失油嘴打出伤人事故。

掌握措施：

（1）严格执行操作规程，先关生产闸门，后关回压闸门，最终开启放空闸门。

（2）卸堵头时要平稳用力，防止管钳打脱、用力过猛而造成人跌落或工具跌落。

（3）拆卸油嘴时，人要站在侧面，防止油嘴打出伤人。

4．计量站分别器对人的损害

主要危急：计量分别器属于压力容器，当操作不当或安全附件失灵，气体发生渗漏时，均会造成事故。分别器简单消失的主要危急是：分别器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分别器超压爆炸。

掌握措施：

（1）严格执行压力容器操作规程，防止误操作或错误操作。

（2）严格实行定期校检和强制报废制度，确保容器合格有效。

（3）定期检查，确保安全附件（压力表、安全阀）完好。

（4）严格执行易燃易爆设备动火规程，严禁用明火解冻o

（5）做好分别器防雷、防静电的防护。

上一页1234下一页

（二）机械采油

机械采油相对于自喷采油，其危急性更大，安全掌握点更多，常见的游梁式抽油机采油、电潜泵采油、螺杆泵采油都有着不同的安全特点和不同的危急性。就游梁式抽油机和螺杆泵采油等有杆泵来讲，主要危急是机械损害和触电损害；而电潜泵采油最大的损害是触电损害。下面从井口采油工艺对人的损害、抽油设备对人的损害、电气设备对人的损害3局部表达。

1．井口采油工艺对人的损害

较之自喷采油，机械采油的井口采油工艺有诸多不同，比方，有杆泵采油井筒中和井口外均有光杆；而电潜泵井口则连接了电缆；另外，多数油井均在井口安装了点滴加药装置。

（1）加药过程中消失中毒现象。掌握措施：选用合格的低毒性油井用药；严格执行加药操作规程，必需佩戴防毒防护用品；人站在上风头操作，放空时预防高压伤人。

（2）更换盘根消失的盘根压帽伤人事故。掌握措施：严格执行操作规程，必需将压帽固定牢固；当采油树较高时，应做好防止高处坠落。

（3）井口电缆漏电伤人事故。掌握措施：加强巡回检查；在井口动用机械或其他工具时要防止破坏电缆；操作电缆必需使用绝缘防护用品。

（4）螺杆泵伤人事故。螺杆泵井口有电机，抽油杆处于运转状态，简单造成人员损害。掌握措施：在井口运转部位加装防护装置；井口加强安全警示；员工严格执行操作规程。

2．抽油设备对人的损害

油田用抽油设备大多数为大型设备，其特点是：运转快、质量大、打击强度大、设备高度大。

（1）设备运转时对人造成机械损害。运转的设备，其运动部位会对靠近设备的工作人员造成损害，在油田多见抽油机曲柄伤人、双驴头抽油机驴头挤伤人、电机皮带伤人的事故。

掌握措施：加强设备巡回检查，严格落实巡检路线，确保员工用正确方法按时对设备进展检查；运转部位应当有明显的着色标记、安全警示标志或安全防护设施；需要攀登抽油机时，必需对抽油机进展停抽、断电；高处作业修理时，应当佩戴合格的安全设施；在进展更换抽油机皮带操作中，要严格执行操作规程，防止在盘车过程发生手指被皮带夹伤事故。

（2）攀登抽油机对人造成的损害。攀登过程中，易发生高空坠落、高空落物伤人事故。

掌握措施：攀登设备需要停机、断电；高处作业需要佩戴安全带、穿戴防滑工作鞋；当需要往高处携带或使用工具时，必需实行保证工具不坠落的措施，并保证工作区下方没有人，以防止落物伤人。

（3）安装、保养、修理抽油机过程中对人造成的损害。抽油机在安装、保养、修理过程中，由于操需要近距离接触设备，因此最简单发生气械损害事故。

掌握措施：严格执行抽油机各项操作过程，仔细穿戴劳保用品，使用合格的修理工具；在设备吊装过程中，要防备设备掉下伤人；在设备下方操作，要防备落物伤人；在拆卸螺丝、拆装平衡块等操作中，要防备设备滑脱、用力过猛或不平稳而使人坠落，同时，操作人要确保处于安全范围内。

（4）设备发生故障对人造成损害。主要简单发生平衡块螺丝松动掉落伤人、皮带断伤人、抽油机倾翻伤人等事故。

掌握措施：加强设备巡回检查，严格落实巡检路线，确保员工用正确方法按时对设备进展检查；发觉隐患应准时处理或汇报，严禁设备带病工作；制定设备故障应急预案，当消失设备故障引发其他事故时，应准时启动预案。

3．电气设备对人的损害

机械采油设备均采纳电力作为动力，由于这些设备均地处野外、露天状态下使用，设备损坏较快，简单发生电气伤人事故。最常见的有电机或掌握开关箱漏电、电缆漏电、高压电弧伤人等。

掌握措施：

（1）员工应当熟识根本电工常识和触电自救学问。

（2）操作变压器、开关、掌握箱、电机等都必需佩戴合格的绝缘手套。

（3）地下电缆应做出标记，防止车辆压过。

（4）露天的电气设备应做好雨雪天的防潮工作。

（5）定期由专业电工检查电机、电缆，并对电气装置进展除尘、除潮气等维护。

（6）全部电气装置应有合格的接地装置。

上一页1234下一页

（三）采气生产过程的危急及掌握

采气生产是指自然气从地层进入采气井筒，通过井筒到达地面采油树井口，再由井口加热炉进入干线到达集气站的生产过程。为了有效地防止采气井安全事故的发生，应对采气生产全过程进展危急源排查，并制定措施进展风险消减。

1．井口采气树

（1）更换压力表简单造成人身损害事故。掌握措施：要定期校验压力

表，严格遵守操作规程；更换压力表后，要进展试压，做到不渗漏；认真检查安装的压力表丝扣是否完好或表接头扣型是否对应；缓慢操作，确认无压力后，方可安全操作。

（2）井口法兰间及闸门丝杠处漏气，遇到火简单发生火灾事故。掌握措施：发觉状况应准时上报上级部门，进展作业修理消退隐患；杜绝井场明火，设置严禁烟火的标志牌；严禁用非防爆工具进展井口操作；查井人员应戴好防毒面具或站在上风口处进展作业。

（3）更换气嘴油嘴简单造成人身损害。掌握措施：应严格执行更换油嘴的操作规程；对含硫化氢的井，操作人员应戴好防毒面具或站在上风口处进展作业；更换完油嘴上好堵头后，要进展试压，做到不渗漏。

2．水套炉

（1）更换压力表简单造成人身损害事故。掌握措施：要定期校验压力表，严格遵守操作规程；更换压力表后，要进展试压，做到不渗不漏；认真检查安装的压力表丝扣好坏或表接头扣型是否对应；缓慢操作，确认无压力前方可安全操作。

（2）水套炉爆炸，简单造成人身伤亡和设备事故。掌握措施：加强巡回检查，严格执行水套炉操作规程；掌握好炉火，使水套炉内的压力掌握在限压值内，防止水套炉在超压状态下工作；保证水套炉上的安全附件齐全完好，水套炉和安全阀及压力表要定期检验；水套炉爆炸后，准时启动应急预案，并准时实行关井和关集气站的单井进站闸门。

（3）供气管线放空闸门处简单造成人身烧伤事故。掌握措施：严禁用轻质油或汽油燃烧法解堵；放空时应看好风向，防止火烧伤人的事故发生；含硫化氢的自然气放空时，人员应戴好防毒面具或站在上风口处进展作业。

3．干线

（1）管线穿孔造成气体（含硫化氢）泄漏，简单造成人身中毒事故。掌握措施：仔细执行巡回检查制度