燃烧调整调试措施

调试措施

调试工程名称

编号：第1页共111、设备概况、标准、特性参数1.1电厂2×600MW国产超临界燃煤机组1号锅炉是由上海锅炉厂制造п型超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉。型号SG1913/25.4-M967。AB、、D、E、FA、B、C、D、E、F6〔周界风。122CCOFA1UFA〔火下风〕喷嘴。在主风箱上部布置有SOFA燃烧器，包括5层可水平摇摆的分别燃尽风〔SOFA〕喷嘴。12档板调整按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。XX为了掌握大容量锅炉的左右烟温偏差本燃烧设备切向燃烧的形成主要依靠二次风喷嘴的偏转构造通过燃烧设备设计和炉膛布置的匹配来满足本工程各标要求，在煤种允许的变化范围内确保煤粉准时着火、稳燃、燃尽、炉内不发生明显结渣、NO 排放量低、燃烧器状态良好、并不被烧坏。本锅炉燃烧方式承受最引进的低NO 同轴燃烧系统〔LNCF，煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摇摆式燃烧器。XX其邻近的二次风喷嘴，这四组喷嘴传动机构又由外部垂直连杆连成一个摇摆系30°，煤粉喷嘴的摇摆范围可达±20°。燃烧器每层风室均配有相应的二次风门挡板，每角主燃烧器配有26只风门挡板，相应配有20只气动或气动执行机构，其中在每层煤粉风室上下的二只偏SOFA5只5100只执行机构。烯烧工况和指标。风门挡板的掌握原则。总空气量与燃烧器大风箱/炉膛出口压差〔⊿P〕的函数关系如下：Pa380.838163510161016总空气流量%BMCR0305060105COFFA－Ⅰ间的函数关系如下：COFFA－Ⅰ挡板开度%0080100100总空气流量%BMCR0304042.5105COFFA－Ⅱ间的函数关系如下：COFFA－Ⅱ挡板开度%0020100100总空气流量%BMCR0405052.5105挡板开度%0挡板开度%0020100100总空气流量%BMCR0405052.5105SOFA－Ⅱ间的函数关系如下：SOFASOFA－Ⅱ挡板开度%0080100100总空气流量%BMCR0506062.5105挡板开度%挡板开度%0080100100总空气流量%BMCR0607072.5105SOFA－Ⅴ间的函数关系如下：SOFA－ⅤSOFA－Ⅴ挡板开度%0080100100总空气流量%BMCR0809092.5105燃料风挡板开度%燃料风挡板开度%1010010010 10080105给煤机转速050100挡板开度%挡板开度%总空气量%BMCR0010101515055607880105锅炉额定工况下的主要参数名称单位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h19131821过热器出口压力MPa25.425.28过热器出口温度℃571571再热蒸汽流量t/h1586.01514.2再热器进口压力MPa4.294.09再热器进口温度℃310306再热器出口压力MPa4.103.91再热器出口温度℃569569给水温度℃282279燃料量t/h240.0226.4排烟温度℃129128设备标准及特性参数流量m3／s260.2471.2120.1压升Pa3685409111984风机转速r／m9955851470叶片级数级112、静叶片度 －300～＋150 －750～＋300 －300～＋15可调范围电机型号 YKK630-6 YKK900-10 YKK630－4电机功率kw140029002100电压V600060006000项目单位设计煤种项目单位设计煤种校核煤种工业分析元素分析灰分析AlO23FeO23CaOKO及NaO2 MgO%%%%%334.22.01.51.232.504.52.51.71.5风机特性送风机引风机一次风机型号ANN2800/1400NAN35e〔V19＋4°〕ANN1904/1120N动0收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg2130020230收到基全水份Mt%7.09.0收到基灰份Aar%26.0029.00可燃基挥发份Vdaf%3839空气枯燥基水份Mad%2.02.5收到基碳Car%56.3752.10收到基氢Har%3.723.40收到基氧Oar%5.545.05收到基氮Nar%1.00.90收到基全硫St.ar%0.370.55可磨性系数HGI—5853灰变形温度DT(T1)℃>1450>1450灰软化温度ST(T2)℃>1500>1500灰熔化温度FT(T3)℃>1500>1500SiO2%5454.402、编写本措施的主要依据制造厂的说明书及图纸资料《火电工程启动调试工作规定》建质〔1996〕《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质〔1996〕《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程》电建〔1996〕工程建设标准强制性条文(电力工程局部)〔火电发电厂局部〕国家电力公司《安全生产工作规定》《电力建设施工及验收技术标准》锅炉机组篇《电力建设安全安康与环境治理工作规定》国电电源〔2023〕3、试验目的〔额定〕影响燃烧的各个手段来确定锅炉运行的最正确参数。为CCS调整试验供给依据。4、调试前必需具备的条件风量风煤比率，磨煤机进、出口温度、煤粉细度及磨碗间隙调整完毕。界风挡板等。锅炉本体安全阀及电磁释放阀〔PCV〕等均已校验完毕，可投用。炉本体吹灰，空预器吹灰系统程控已调试完毕，并可投用。炉底灰、渣及上煤系统能投入正常运行。机组在600MW负荷稳定运行24、DAS、DEH、CCS、TSI、SOECRT原煤、煤粉、飞灰等取样测点位置已经确定，测量装置已预备好。〔供给试验期间负荷变化曲线〕每次工况变化后需稳定工况至少30分钟。运行参数均可打印。FSSS5、试验范围燃烧器喷口着火距离的调整。炉内火焰温度场分布鉴别试验炉膛出口两侧烟温、汽温偏差的调整。转变炉膛出口过量空气系数的试验。燃烧器摆角试验。6、试验工艺及要点调试工艺燃烧器喷口着火距离的调整观看燃烧器喷口的着火状况,利用燃料风(周界风)进展适当的调整,转变着0.3～0.5m过该试验可初步确定在燃烧器不同出力下的燃料风挡板的开度。炉内火焰温度场分布鉴别试验在锅炉燃烧及炉内配风工况已初步调好的根底上,将蒸发量保持在相当于75100%额定值的条件下,用高温测温仪测量炉内各部温度,作出结焦、挂焦的可能性，以便提出加强巡察和吹灰的要求。炉膛出口两侧烟气(汽温)偏差的调整10℃BC转变炉膛出口过量空气系数的试验斗〕作含碳量分析。〔O2〕求得飞灰可燃物小，排烟温度相对较低而锅炉效率较高的运行配风方式。试验时氧量掌握在3－7%左右。转变燃烧器摆角的试验90%520℃左右。首先将燃烧器往下调整至510℃为限。燃烧器下摆试验完毕后，再逐步往上调整至水平位置稳定后，将摆角分别为＋100、＋200、＋250〔以最高汽温不高于545℃为限，每个试验工况记录锅炉各部烟温及过热器、再热器特性试验。通过调整燃尽风，使NO排放达设计要求。X试验期间需进展检测以下曲线〔CRT在同一画面〕负荷曲线(BF)排烟温度、氧量曲线过热器、再热器蒸汽温度曲线总风量、燃料量曲线给水、蒸汽流量曲线调试要点4～5因此晚上要求运行人员对炉本体及空气预热器进展吹灰一次。试验期间要求不排污、不吹灰，排渣与除灰要统一协调。先与试验负责人联系,但危及设备和人身安全的运行人员有权自行处理。7、安全环境掌握措施炉膛负压波动时，不行站在看火孔、检查门或燃烧器检查孔的正对面。使用高温测温仪测量炉膛内火焰温度时,至少由二人进展，一人测量，一人检查孔、灰渣门时，须缓慢留神，现场工作人员须站在门后，并有紧急躲避的退路。当觉察锅炉灭火时，确认全部燃料快关阀自动关闭，炉内应保持30%以上的通风量进展吹扫，并进展缘由分析，实行对策后重点火。脚手架全部撤除。锅炉吹灰前，应调整好炉膛负压，并在燃烧稳定，机组负荷在80%额定值以燃烧不稳定应马上停顿吹灰。按运行规程及事故处理措施执行，试验暂停。造成炉膛爆炸及尾部二次燃烧。8、调试组织机构及分工操作及与运行值长的联络工作。量监视检查工作及过程进展监控，调试验收。检修和消缺工作，帮助进展运行设备的现场监护工作。查工作。9、试验所须的仪器、仪表高温红外线测温仪氧量仪煤粉取样装置煤粉筛〔电厂供给〕10、调试记录表项 目单位开度%引风电流项 目单位开度%引风电流A机风量t/h开度%送风电流A机风量t/h开度%风一次电流A烟风机系风量t/h统密封-A/B风机-扫描A/B-

工况〔MW〕

试验编号：风机空预电AA器流BA给水温度℃给水压力