新版安全文明施工监理实施细则

安全文明施工监理实施细则（指南）一、编制依据1.已经同意监理规划（安全部分）或安全监理方案（专题监理规划）2.《天津市建设工程监理规程》DB29-131-3.《建设工程安全生产管理条例》4.《关于落实建设工程安全生产监理责任若干意见》（建市[]248号）5.《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-6.《工程建设标准强制性条文（建安）》天津市安全监督管理站⑴《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-⑵《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑶《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-⑸《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑹《建筑桩基技术规范》JGJ94-7.《施工现场安全文明施工管理要求》（天津市监察和安全监督站）8.其它相关法律、法规和规程、文件等二、本工程安全文明施工特点和现场环境情况依照详细工程图纸设计和现场情况编制此部分内容审核专题施工方案审查总包资质、相关人员资格审核专题施工方案审查总包资质、相关人员资格审查分包资质、特工种人员资格审查安全生产方案、方法检验安全生产确保体系审查安全生产方案、方法检验安全生产确保体系复核施工机械、设施验收手续复核施工机械、设施验收手续高空作业关键工序旁站监理施工巡视检验参加安全定时检验安全问题整改、复查施工过程检验安全问题整改、复查施工过程检验整理安全监理资料整理安全监理资料四、监理工作检验关键点及目标值1.审核总包单位和分包单位资质。必须取得安全生产许可证，且在使用期内，其资质与承接任务必须相符。2.审核安全生产技术方法方案和专题方案。其安全生产技术方法和符合要求要求专题施工方案内容、方法、方法应满足工程安全生产实际需要，并符合相关法规、强制性条文要求。3.核查总包单位安全生产确保体系和责任制。其确保体系应健全，安全责任制应明确，且符合相关管理要求要求。4.核查总包单位和分包单位责任人和专职安全人员资格。其责任人和专职安全人员资格证件应正当有效，且需配置专职安全人员应符合要求。（1万㎡以下设置1人，1～5万㎡工程设置2人，5万㎡以上最少设置3人，劳务分包单位50人以下设置1人，50～200人设置2人；超出200人应适当增配。5.核查特工种人员资格证件。从事特工种作业电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、起重机（电梯）司机以及指挥人员等均应获取资格证件，且持证上岗，人证相符。6.核查安全生产应抢救援方案。其方案应急程序和方法方法应能满足应急事件在最短时间内得以控制，减小人员和财物损失。7.督促检验施工安全生产工序交接检验验收手续和检验立案验收手续。大型机械、中小型机械、升降设备、设施，高处作业架体，临电设备、线路、悬挑、悬空作业设施等均应进行使用前试运行和交接检验验收，并建立手续。而对塔式起重机，人货两用电梯，整体提升脚手架、模板，自升式构架架体，门式脚手架等均应进行向安检站申请立案验收，并取得允许使用手续。8.检验操作人员本身安全防护用具佩戴。进入现场人员必须配戴安全帽，并按作业工种不一样要求，将安全带、安全鞋、安全手套等佩戴齐全有效。9.巡查或旁站（按旁站监理实施细则（指南）实施）监理安全设施和操作规程到位。9.1机械使用：9.1.1⑴设备显著位置固定“安装验收合格证、合格牌”、“安全操作规程牌”等应齐全。⑵塔吊司机和指挥人员应持证上岗。⑶安全装置（起重量限制器、起重力矩限制器、行走限制器、幅度限位和升高限位）应齐全有效。三保险（吊钩保险、卷筒保险和爬梯护圈）应齐全。⑷起重吊装作业时，指挥人员必须确保在现场指挥。⑸重物吊挂不得违规，吊钩不得直接调重物；起吊短碎物料不得直接捆扎起吊，应用强度足够网、袋包装；起吊细长物料应捆扎两处，并用两点起吊；不得吊运悬挂不稳重物。⑹恪守十不吊：①斜拉斜吊不吊②起重量不明或超载不吊③散装物装得太满或捆扎不牢不吊④指挥信号不明不吊⑤吊物边缘尖锐无防护方法不吊⑥吊物上站人或浮放有活动物不吊⑦埋压地下构件情况不明不吊⑧安全装置失灵不吊⑨光线阴暗看不清吊物不吊⑩6级以上强风影响施工安全不吊⑺起重吊装作业时，应明确施工警戒区域，无关人员不得进入，并加强监护。⑻起升或下降重物时，重物下方禁止有些人经过或停留。⑼起重机接地必须牢靠可靠，其接地电阻小于4Ω（应有摇测资料）。⑽使用中必须进行日常维修保养。⑾拆装加节塔式起重机作业过程，必须设置专门指挥人员，并在其指挥下作业。9.1.2人货两用电梯⑴设备显著位置悬挂固定“安装验收合格证、合格牌”、“安全操作规程牌”、“限载牌”等应齐全。⑵检验人货两用电梯安全期检验周期及报废期限。⑶电梯司机应持证上岗，且人证相符。⑷地面吊笼出入口安全防护棚应符合要求，并有标识（架高小于等于30m时，长度应大于3m，30m～150m时，长度应大于5m，其宽度大于两梯笼最外部尺寸。顶采取双层木脚手板）。⑸楼层安全门按要求设置并完好，且按要求使用。⑹设备与楼层间通道两边防护栏及挡脚板设置符合要求并完好。⑺设备与楼层间通讯装置应完好有效。⑻在避雷保护范围外，应设避雷装置。⑼使用中必须进行日常维修保养。9.1.3物料提升机（井字架）⑴设备显著位置悬挂固定“验收合格牌”、“限载牌”、“安全操作规程牌”应齐全。⑵操作人员应持证上岗，人证相符。⑶架高20m以内设一组揽风绳，20～30m设二组揽风绳，且应用钢丝绳，不得用φ6圆钢。⑷进料口安全防护棚应合格。（同9.1.2中第④条）⑸楼层通道口安全门按要求设置完好，且按要求使用。⑹井架架体顶部自由高度不得大于6m。⑺提升架天梁应使用型钢（宜选取两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根14）。⑻卷筒两端凸缘至最外层钢丝绳距离不应小于钢丝直径2倍，卷筒边缘必须设置预防钢丝绳脱出防护装置。⑼提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按次序排列，当吊篮处于最低工作位置时，卷筒上钢丝绳应不少于3圈，钢丝绳磨损不得超出报废标准。⑽固定卷扬机锚桩应牢靠可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。卷扬机应有操作棚，且应满足提升最高位置时视线高度要求。⑾当钢丝绳在卷扬筒中间位置时，架体底部导向滑轮应与卷筒轴心垂直，不然应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。⑿提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面或被水浸泡，必须穿越主干道时，应先挖沟槽并加保护方法，禁止在钢丝绳穿行区域内堆放物料。⒀井架安全防护装置应齐全有效。（吊篮停靠装置、断绳保护装置、吊篮安全门、上极限限位器、信号装置、架体保护网等）⒁装有摇臂把杆把杆顶部不得高出架体，应安装钢丝保险绳，吊钩应设置超高限位，起重量不得超出设计允许值。⒂禁止超载使用，禁止人员攀登、穿越井架架体和乘吊篮上下。9.1.4施工机具⑴平刨①平刨安装后，应经检验验收并确认合格。（查验收统计）。②平刨护手装置应有效（意外发生时，保护手不被伤害）。③平刨外壳应做保护接零，开关箱内装设有漏电保护器。（30mA×0.1S）④明露机械传动部位应有牢靠、使用防护罩。⑤平刨不使用时，应拉闸切断电源。⑥禁止使用多功效平刨（即平刨、电锯、打眼三功效合一）。⑵圆盘电锯①电锯安装后，应经检验验收并确认合格。（查验收统计）②电锯上方应安装防护罩并有效。③锯盘前方应安装分料口（劈刀）。④锯盘后方应设置防护挡板安全装置。⑤明露机械传动部位应有牢靠使用防护罩。⑥设备外壳应做保护接零，开关箱内装有漏电保户器。（30mA×0.1S）⑦电锯不使用时，应拉闸切断电源。⑶手持电开工具①使用Ⅰ类手持电开工具（金属外壳）外壳应做保护接零，开关箱内应设有漏电保护器。（30mA×0.1S）②使用Ⅰ类手持电开工具操作人员应戴绝缘防护用具。③手持电开工具自带软电缆或软线不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除或更换。⑷钢筋机械①机械安装后，应经检验验收并确认合格。（查验收统计）②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器。（30mA×0.1S）③冷拉场地应设警戒区，设置防护栏及标志。冷拉作业应有显著限位标识，钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，预防断筋后伤人。④对焊作业应有防火花烫伤方法。⑤明露机械传动部位应有牢靠适用防护罩。⑥机械不使用时，应拉闸切断电源。⑸电焊机①电焊机进场后，应经检验验收并确认合格。（查验收统计）②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器。（30mA×0.1S）③电焊机应安装二次侧空载降压保护装置或防触电保护装置。④一次线长度通常不超出3m，一次线外应做套管保护。⑤焊把线长度通常不应超出30m，并不准有接头。⑥电源应采取自动开关电器。⑦明露使用电焊机应设置在地势较高且平整地方，并有防雨方法。⑹搅拌机①搅拌机进场后，应经检验验收并确认合格。（查验收统计）②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器。（30mA×0.1S）③搅拌机空载或满载运行时，检验其传动机构应符合要求，钢丝绳磨损不超出要求。离合器、制动器灵敏可靠。④自落式搅拌机出料时，操作手柄轮应有锁住保险装置。⑤露天使用搅拌机应有防雨棚。⑥搅拌机上料斗应设保险挂钩。当停顿作业或维修时，应将料斗挂牢。⑦各种传动部位都应装设防护罩。⑧固定式搅拌机应有可靠基础，移动式搅拌机应在平坦坚硬地坪上用方木式撑架架牢，并垫上木板保持平稳。⑺气瓶①各种气瓶应有标准色标。氧气瓶（天蓝色瓶、黑字）乙炔瓶（白色瓶、红字）氢气瓶（绿色瓶、红字）液化石油气瓶（银灰色瓶、红字）。②不一样类气瓶，瓶与瓶之间距离大于5m，气瓶与明火距离大于10m。当不能满足安全距离要求时应有隔离防护方法。③乙炔瓶在使用或存放时不得平放。④气瓶存放应符合：现场设置集中存放处，不一样类气瓶应保持安全距离（不然应有隔离防护方法），存放环境符合安全要求，存放处设有安全要求和标志，存放区配置灭火器材，设置经培训专员管理。作业过程中零碎存放，应远离住宿区和油料及火源地方。⑤气瓶在使用和运输过程中，应随时检验防震圈完好情况，同时为保护瓶阀应装好防护帽（瓶帽）。⑻潜水泵①水泵外壳应做保护接零，并在开关箱内设漏电保护器。（30mA×0.15）②保护装置要灵敏。③泵使用要合理。泵应放在坚固筐里置入水中并直立放置，不得陷入污泥或露出水面。⑼打桩机①打桩机进场后，核查上级主管部门核发准用证，并经检验确认合格（查验收统计）。②打桩机应有超高限位装置，且灵敏可靠。③打桩机行走路线地耐力大于83kpa，并应平整压实，场地坡度小于1%。④打桩作业应有专题施工方案。⑤打桩操作人员必须严格恪守操作规程。9.2脚手架和提升架体、构架9.2.1脚手架（扣件式钢管）⑴脚手架搭设后，应经检验并确认合格（查验收统计），且应在显著位置悬挂固定“验收合格牌”。⑵基础土应扎实，并浇筑混凝土底座基础，外侧设有排水沟。立杆与底座接触面应平稳不得悬空。⑶杆件设置和连接，连墙件、支撑门洞桁架等应符合要求。①杆件设置要求a.立杆纵距：高度24m以下架子按JGJ130-要求（通常单排为1.8m），大于24m～50m架子按JGJ130-要求，并应核实杆件间距和立杆稳定性。（通常双排为1.5m、1.8m）超出50m高架子应按规范另行专门计算设计（通常可采取双管立杆，分段悬挑或分段卸荷等有效方法）。b.立杆禁止将48㎜与51㎜钢管混合使用。c.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除，主节点处两个直角扣件（纵、横杆）中心距不应大于150㎜。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端外伸长度不应大于500㎜d.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200㎜处立杆上。横向扫地杆应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500㎜。e.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3垮。f.作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合要求。（栏杆和挡脚板均应搭设在立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；中栏杆应居中；挡脚板高度应大于180㎜）。g.脚手板、安全网。作业脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150㎜，而且不应有探头板。搭接铺板时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆长度大于100㎜。拐角和斜道平台口处脚手板应与横向水平杆可靠连接，预防滑动；自顶层作业层脚手板往下计，应每隔12m满铺一层脚手板或设置一层安全平网。h.检验脚手架立杆垂直度和纵向水平度。脚手架搭设应随搭随正直立杆和纵向水平度。其立杆垂直度：10m高应控制在20～30㎜偏差，全高垂直度偏差不超出100㎜。②杆件连接要求a.立杆接长除顶层顶步能够采取搭接外，其余各层各步接头必须采取对接扣件连接。对接扣件应交织布置，两相邻立杆接头不应在同时内。搭接长度不应小于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100㎜。b.纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。对接扣件应交织布置，两根相邻纵向水平接头不宜在同时或同跨内。搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部盖板边缘至搭接纵向水平杆端距离不应小于100㎜。c.剪刀斜杆接长宜采取搭接，其搭接长度，旋转扣件数量及边缘离杆端距离均与立杆搭接要求相同。③连墙件要求a.连墙件布置最大间距（双排，高度小于50m）；竖向间距为2倍步距；水平间距为3倍立杆间距。b.对高度在24m以下单、双排脚手架，宜采取刚性连墙件与建筑物可靠连接。亦可采取拉筋和顶撑配合使用附墙连接方式。禁止使用仅有拉筋柔性连墙件。c.对高度在24m以上脚手架必须采取刚性连墙件与建筑物可靠连接。d.一字型、开口型两端必须设置连墙件，连接垂直距离不应大于建筑物层高，并不应大于4m（2步）。e.连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300㎜。f.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时应用其它可靠方法固定。g.宜优先采取菱形布置，也可采取方形、矩形布置。④支撑要求a.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4垮，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。b.高度在24m以下单、双排架子均必须在外侧两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间净距离不应大于15m。c.高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。d.一字型、开口型双排脚手架两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈“之”字型连续布置。⑤门洞桁架要求a.双排脚手架门洞宜采取上升斜杆，平行结构桁架形式，斜杆与地面倾角应在45°～60°之间。b.双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内节间设置一根斜腹杆。c.门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。d.门洞桁架伸出上下杆杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处扣件。⑷在脚手架使用期间，禁止拆除以下杆件①主节点处纵、横向水平杆或扫地杆。②连墙件。⑸检验扣件螺栓松紧情况，用扭力扳手随机抽查，不应松动。⑹检验安全防护方法，应齐全有效（脚手架外立面应满设绿色密目安全网且严密）。⑺检验双排脚手架内立杆与墙距离。当内立杆与墙距离大于200㎜时，应自上而下每4步一隔离，其隔离设施牢靠可靠。⑻检验是否超载使用，当设计无要求时，结构脚手架允许均布荷载3KN/㎡,可考虑2步同时作业；装饰脚手架允许均布荷载2KN/㎡,可考虑3步同时作业。⑼禁止在脚手架上悬挂起重设备、固定模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管。⑽施工过程中，若脚手架分段、分立面拆除，对不拆除脚手架两端应先按上述③项d.条和④项d.条要求设置连墙件和横向斜撑加固。⑾检验高层建筑人货两用电梯旁通道架体方案和搭设。该处当采取落地扣件钢管架体时，应有专题经计算安全施工方案，并经企业技术责任人审批签字，且搭设应符合专题施工方案要求。9.2.2钢管扣件现浇水平构件模板支撑系统⑴支撑高度小于4m，最大竖向荷载标准值小于等于10KN/㎡支撑系统。①检验施工组织设计（方案）中支撑系统方案方法和布置图。其立杆、纵横水平杆位置、数量、间距及细部结构大样等设置应符合方案和规范要求。②检验钢管质量。应有合格证、检验汇报等质量证实资料；外形外观应平直光滑、无裂缝、结疤等缺点，规格符合要求；壁厚应一致并符合要求（51㎜和48㎜钢管壁厚分别为3.5㎜和3㎜，允许偏差分别为-0.5㎜和-0.45㎜；其外径允许偏差均为-0.5㎜）；钢管必须作防锈处理。③检验扣件质量。扣件必须是可锻铸制造紧固扣件，应具备生产许可证、检测汇报和质量合格证等相关证实资料；禁止使用有裂缝、变形和滑丝等扣件。④检验支撑系统范围内地基基础和立杆底座与垫板符合性。地基基础应扎实不下沉，立杆底座和垫板符合方案要求，且与基面接触平整符实，无松动和滑脱现象。⑤检验立杆（包含梁下立杆）间距和排列情况。其间距和排列应符合专题施工方案要求，立杆垂直度允许偏差3‰，其纵横向允许偏差±50㎜。⑥检验纵横向水平杆安装。其纵横向水平杆安装间距应符合专题施工方案要求。⑦检验纵横向竖向剪刀撑设置。其剪刀撑设置应符合施工方案要求和规范要求。（满堂红模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。）⑧抽查扣件拧紧力矩。用扭力扳手（扭力矩为40N/m）其抽查数量为下表：安装扣件数量抽查数允许不合格数51～905091～15081151～280131281～500202500～12003231201～3200505⑨检验混凝土浇注过程中，专员对模板支撑系统进行监护情况。应安排适当监护人员监视支撑系统杆件有没有松动和变形，其人员必须到岗，且随混凝土浇筑跟进。⑩检验拆模方法落实。混凝土强度满足拆模要求要求，方可进行拆模；拆模方案和方法方法应进行交底；拆模区应设安全警戒线；拆模作业应按次序进行，禁止上下层同时拆除作业，分段拆除高差不应大于2步；拆除过程中，应有专员进行安全监护；作业拆模区模板集中堆放不得超载。⑵支撑高度大于4m小于30m，最大竖向荷载标准值大于10KN/㎡支撑系统：①该支撑系统按⑴中①～⑩内容进行检验并达标。②检验水平剪刀撑设置。应符合施工专题方案要求和规范要求。（模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。）9.2.3附着升降脚手架⑴附着升降脚手架安装完成，升降前必须进行以下检验：①工程结构混凝土强度达成附着支承对其附加荷载要求。②全部附着支承点安装符合设计要求。禁止少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓。③各项安全保护装置（防倾装置、防坠装置、同时及荷载控制系统）全部验收合格。④电源、电缆及控制柜等设置符合临电安全关于要求。⑤升降动力设备工作正常。⑥同时及荷载控制系统设置和试运行效果符合设计要求。⑦架体结构中采取普通脚手架杆件搭设部分，其搭接质量合格。⑧各种安全防护方法（架体外侧密目安全网、架体底层脚手板铺设严密，每一作业层架体外侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板等）齐全并符合设计要求。⑨各岗位施工人员已落实。⑩附着升降脚手架施工区域应有防雷方法。eq\o\ac(○,11)附着升降脚手架应设置必要消防和照明设施。eq\o\ac(○,12)同时使用升降动力设备，同时和荷载控制系统及防坠装置等专题设备应分别采取同一厂家、统一规格型号产品。eq\o\ac(○,13)动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等方法。⑵附着升降脚手架升降操作必须恪守以下要求（可作为升降时旁站监理关键点）①严格执行升降作业程序要求和技术要求。②严格控制并确保架体上荷载符合设计要求。③全部防碍架体升降障碍物必须拆除。④全部升降作业要求解除约束必须拆开。⑤禁止操作人员停留在架体上。⑥应设置安全警戒线，正在升降脚手架下部禁止人员进入，并设专员负责监护。⑦严格按设计要求控制各提升点同时性，相邻提升点高差不得大于30㎜，整体架最大升降差不得大于80㎜。⑧升降过程中实施统一指挥，规范指令。⑨附着升降脚手架降到位后，必须及时按使用情况要求进行附着固定。⑶附着升降脚手架在使用过程中禁止以下作业：①利用架体吊运物料。②在架体上拉结吊装绳、揽（索）。③在架体上推车。④任意拆除结构件或松动连接件。⑤拆除或移动架体上安全防护设施。⑥起吊物体碰撞或扯动架体。⑦利用架体支顶模板。⑧使用中物料平台与架体仍连接在一起。⑨其它影响架体安全作业。9.2.4悬挑式脚手架⑴在架体醒目处应悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程牌。⑵悬挑梁安装应符合要求。⑶外挑杆件与建筑物结构连接牢靠。⑷主杆底部固定牢靠。⑸架体按专题施工方案与建筑结构拉结。⑹脚手板铺严密。⑺脚手架荷载应符合专题施工方案要求。⑻脚手架底部有预防人和物体坠落全封闭方法。⑼脚手架外侧挂密目式安全网并严密。9.2.5卸料平台⑴落地式卸料平台①核查经计算编制专题施工方案（附平面布置图、立面图、连墙件布置图及细部结构大样图）并经企业责任人审批。②落地式卸料平台搭设应符合专题施工方案要求（立杆距离、水平杆和剪刀撑位置、连墙件布置等）。③卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。④底部应坚实、平整、并有排水方法。⑤卸料平台作业面按方案要求铺板严密，不留空隙。⑥卸料平台作业面四面有防护，且严密、牢靠、安全。⑦架体与主体结构拉结符合方案要求。⑧卸料平台上堆载符合方案要求，无超载情况。⑨卸料平台显著位置应有“限定荷载”标志牌。⑩落地式卸料平台每升高一次应经再次验收并合格（查验收统计）。⑵悬挑式卸料平台①核查经计算编制专题施工方案并附图，且方案经主管责任人审批。②卸料平台搁置点和上部拉结点设置及结构应符合方案要求。平台搁置点与主体结构连接应牢靠可靠。③斜拉钢丝绳应设置一道受力绳和一道保险绳。绳接头采取绳卡时，不得少于4个，间距为10～12㎝，并设安全弯。④卸料平台三侧面应设置不低于1.2m高栏板。⑤卸料平台显著位置应有“限定荷载”标志牌。⑥卸料平台堆载不应超载。⑦卸料平台每移位一次，应重新验收并合格。（查验收统计）9.3基坑支护⑴基坑开挖深度超出5m采取支护结构，或虽未超出5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位高于坑底基坑支护和降水情况，必须有基坑支护设计方案，且由建设单位委托教授论证。⑵基坑开挖深度超出2m，基坑边应有防护方法，其要求按“临边”要求设置。⑶坑壁支护应符合设计和专题施工方案要求，其变形当超出设计要求时，应采取对应方法。⑷基坑支护专题施工方案审核时，应有企业技术责任人签字，且经总监理工程师审核签字后实施。⑸基坑降水，必须有预防周围环境建筑物（构筑物等）产生不利影响方法。⑹基坑边堆载（包含堆置土方或堆置物料）必须符合设计要求，禁止超载。（堆土应距坑槽边缘不少于1.2m，堆土高度不超出1.5m。）⑺施工机械在坑边作业应经支护方案设计方确认，不然必须采取对应安全方法。⑻基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬模板或支架。其专用通道位置形式和结构应在施工组织设计中确定，并按确定搭设。⑼土方开挖①各种机械进场后，应经检验验收并确认合格。②挖土机司机应持证上岗。③当机械挖土和人工挖土（清理、修坡等）配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，不然应停机。④挖土机作业位置土质及支护条件，必须满足机械作业荷载要求，且机械应保持水平位置和足够工作面。⑤挖土程序必须符合专题施工方案要求，并不得超挖。⑽基坑施工过程中，应加强对基坑支护变形（包含支护体系变形和坑外地表物变形）进行监测。同时应对基坑毗邻（坑边外3倍开挖深度范围）建筑物和主要管线进行沉降观察。⑾基坑工程作业环境应满足以下要求：①人员作业必须有安全立足点。②交叉作业，多层作业上下应设置隔离层。③光线不足场所应设置足够照明。④电器应符合施工现场“临电”安全技术要求。⑤当支撑采取钢筋混凝土且用土模施工时，应检验挖土时支撑掏空后底模是否仍浮粘在支撑底面，浮粘若有底模等杂物必须去除。9.4“四口”和“五临边”防护“四口”指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑井）通道口。“五临边”：基坑周围、楼面周围、屋檐边、阳台边、通道两侧边。⑴分层施工楼梯口和梯段边，必须安装暂时护栏，顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。⑵电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。⑶楼面预留洞：①洞口边长为25～50㎝，必须设置牢靠盖板。②洞口边长为50～150㎝，必须设置以扣件扣接钢管而成网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采取贯通于混凝土板内钢筋组成防护网，但钢筋间距不得大于20㎝。③洞口边长在150㎝以上，四面设防护栏杆，洞口下张设安全平网。⑷墙面竖向洞口：①凡落地洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门，也可采取防护栏杆下设挡脚板。②下边缘至楼面或地面低于80㎝竖向洞口，如侧边高差大于2m时，应加设1.2m高暂时防护栏。⑸全部临边防护（无外脚手）均必须设置防护栏杆，其搭设必须符合以下要求。①防护栏杆应由上向下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。②栏杆柱必须固定牢（按关于方案要求设置）。③防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18㎝挡脚板或40㎝高挡脚笆。9.5攀登与悬空高处作业高处作业指：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落高处进行作业。⑴攀登和悬空高处作业以及搭设高处作业安全设施人员，必须经专业培训并考试合格、且持证上岗（应定时体检）。⑵遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。⑶攀登用具，结构结构上必须牢靠可靠。⑷梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端应有固定方法。⑸悬空作业处应有牢靠立足点，并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其它安全方法。⑹悬空作业当无可靠安全设施时，必须系好安全带并扣好安全保险钩。9.6施工现场暂时用电⑴在建工程（含脚手架具）外侧边缘遇外电架空线路边线之间最小安全操作距离以下表：外电线路电压1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV33～500KV最小安全操作距离ｍ4681015⑵检验施工现场暂时用电情况是否符合“暂时用电施工组织设计”（应经监理审核签定）。①电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向是否与“临电设计”一致。（三级配电、两级保护）②变压器容量、导线截面和电器类型、规格是否与临电设计”一致。③安全用电技术方法和电气防火方法是否得以落实。⑶施工现场暂时用电必须采取“三相五线制”且使用五芯电缆。⑷施工现场全部用电设备，除做保护接零外，必须在设置负荷首端处设置漏电保护器（总配电箱或分配电箱中设置漏电保护器）。⑸配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志。停、送电应由专员负责。⑹电缆干线应采取埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。⑺架空线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承在专用电杆上。禁止架设在树木、脚手架上。⑻电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。⑼橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，禁止使用金属裸线做绑线。固定点间距应确保电缆能承受自重所带来荷重，橡皮电缆最大弧垂距地不得小于2.5m。⑽配电箱及开关箱设置及使用要求：①配电箱应有门、有锁、有防雨方法。②配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所。不得装设在易受外来固体撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤场所。③配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座，外壳等必须做保护接零、保护零线应经过接地铜牌连接。④配电箱和开关箱内电器必须可靠完好，不准使用破损不合格电器。⑤分配电箱应装总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分断路器或总熔断器、分路熔断器。⑤每台用电设备必须有各自专用开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。⑦开关箱中必须装设隔离开关、断路器或熔断器以及漏电保护器。⑧配电箱和开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动配电箱和开关箱进、出线必须采取橡皮绝缘电线。⑨对配电箱、开关箱进行检验维修时，必须将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。⑩熔断器熔体更换时，禁止用不符合原规格熔体代替。⑾照明①照明专用回路应有漏电保护器。②照明器具和器材质量均应符合关于要求标准、规范要求，不得使用绝缘老化或破损器具或器材。③以下特殊场所应使用安全电压照明器a.隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明，电源电压应小于36V。b.在潮湿和易触及带电体场所照明，电压不得大于24V。c.在尤其潮湿场所，导电良好地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。d.使用行灯电源电压不超出36V。9.7施工现场消防安全⑴建筑物高度超出24m时，应落实暂时消防水源或增设暂时消防水箱，并设置具备足够扬程高压水泵。⑵施工现场应配置必要灭火器并保持完好状态。灭火器应设置在醒目和便于取用地方。暂时办公、住宿场所每100㎡配置两具灭火级别大于3A灭火器；暂时油漆间、易燃易爆危险物品仓库等每30㎡应配置两具级别大于4B灭火器。⑶现场动用明火（电焊、气焊、切割等）应经审批开具动火证。三级动火作业划分①一级动火：禁火区内：油箱、油槽车和储存过可燃气体容器以及联结在一起辅助设备、各种受压设备、危险性较大登高焊割作业、比较密闭室内、容器内、地下室等、古建筑和主要文物单位场所动火作业均应属一级动火作业。一级动火作业由所在单位行政责任人填写动火申请表，并附安全技术方法方案报上级主管部门及所在地域消防部门审查同意后方可动火。②二级动火：在具备一定危险原因非禁火区内进行暂时焊割等动火作业。小型油箱容器、登高焊割等动火作业均属二级动火作业。二级动火作业由所在单位项目责任人填写动火申请表，并附安全技术方法方案报本单位主管部门审批后方可动火。④三级动火：在非固定，无显著危险原因场所进行动火作业等属三级动火作业。三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任人审批后方可动火。⑷电工、电焊工、气焊工、易燃易爆危险物品仓库保管员等特殊工种作业人员应恪守操作规程持证上岗。⑸电（气）焊切割作业点应该远离易燃易爆危险物品及可燃品，焊割点周围和下方应该落实防火方法并指定专员现场监护。⑹存在以下情况之一，禁止动用明火作业：①现场操作工没有操作证。②动用明火审批范围内而未推行审批手续。③现场操作工不了解动用明火周围情况。④用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热部位，在火星能飞溅地方未采取有效安全方法。⑤作业现场附近有易燃易爆危险品，未做彻底清理或未采取有效安全方法。⑥作业现场有可燃气体。易燃液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物。⑦交叉作业中，动用明火危及其它施工设备及人员安全。⑧散落火星危及毗邻或临近建（构）筑安全。⑨有压力或密闭管道、容器、现场操作工不了解焊件内部是否安全。⑩按关于要求禁止动用明火。⑺乙炔发生器和氧气瓶存放距离不得小于2m，使用时二者距离不得小于5m。⑻施工现场禁止随地吸烟，易燃易爆危险物品仓库可燃材料堆场或暂时存放处，废品集中站及施工作业区等处，应设置显著禁烟标志。9.8现场文明施工⑴工地围挡设置施工现场应设置实体围挡并符合以下要求:①围挡材质采取砌体或者定型板材，有基础和墙帽。围挡外侧与道路衔接处采取绿化或者硬化铺装方法，围挡必须稳固、安全、整齐、美观。②城镇建成区、风景旅游区、市场景观道路、交通干道及机场、码头、车站、广场施工现场围挡高度不得低于2.5m，其它地域围挡高度不得低于1.8m。③围挡大门应该采取封闭门扇，设置符合消防要求，其宽度不得小于6m且大门处设置警卫室。⑵工地道路和图牌设置①在城市建成区、机场、车站、广场施工现场，地面应该实施混凝土硬化，其它地域施工现场从大门入口处应设置长度不少于30m混凝土路面，裸露地面应采取绿化或采取绿色防尘网苫盖，在大门入口处应