市政道路施工组织设计

昆山市科技教育园区水景大道A标开工报告建设单位：昆山市科技教育园区建设有限责任企业施工单位：苏州市第二市政工程企业监理单位：昆山加林工程项目管理有限企业5月15日目录工程概况项目管理组织及人员配置暂时工程设计设备人员动员周期及设备人员、材料运输到现场方法施工进度计划六、施工方案（附主要分项工程施工工艺流程图）七、质量确保方法八、工期确保方法九、雨季和地下管线等施工技术安排十、安全与文明施工确保体系十一、环境保护及创建文明工地施工方法十二、技术重点难点分析与应对方法附图表：工程质量监控程序图暂时设施布置图工程概况昆山市科技教育园区水景大道工程A标西起桩号为K0＋853东至桩号K1+923.141，长1070.141米。路幅宽度为60米，详细组成为：4M人行道+3.0M非机动车车道+2.5M机非分隔带+8M机动车道+25M中央分隔带+8M机动车道+2.5M机非分隔带+3.0M非机动车车道+4M人行道。路面结构面层：机动车道为4CM细粒式沥青混凝土+8CM粗粒式沥青混凝土+36CM二灰结石+20CM10%灰土；非机动车道为4CM细粒式沥青混凝土+2CM砂砾式沥青混凝土+18CM二灰结石+20CM10%灰土。本工程排水采取雨、污分流。雨水管沿道路对称布置，位于距道路中心线21.75米。雨水管管径D300、D400采取UPVC管，管径D600、D800、D1000采取钢筋混凝土承插管，接口均采取橡胶圈接口。污水管沿道路对称布置距道路中心线24.5米。污水管管径D300、D400采取UPVC管。本工程施工段内有两座箱涵，分别位于K1+866.399（南）和K1+866.399（北），为三孔连续箱涵（15.8*18M）（15.8*20.5），涵洞外壁厚50CM，内壁板厚40CM，顶板厚60CM，底板厚55CM，孔高3.53M。本工程中央分隔带K0+853-K1+881.448为新开景观河道，河道两侧采取浆砌块石挡墙护坡。基础采取浆砌块石基础。K1+840-K1+873采取钢筋砼基础。二、项目管理组织及人员配置施工准备1、组织关于技术和管理人员认真领会施工规范和设计图纸，结合现场施工和部分关于技术规范，制订出详细施工方案。2、依照协议工期要求，配置完善施工机械和试验检测伎俩。3、经过关于部门选择机械停置保养暂时场地，确定施工总体平面布置，确定了本工程主要施工设备仪器表。人员配置表岗位职称或工种数量（人）主要职责土木路桥技术人员12现场技术质量管理机械技术人员10机械设备管理测量、试验技术人员8质量检测控制施工员10现场施工管理行政管理人员、后勤5生产经营施工后勤管理施工总体布置：施工现场总体布置图附后。项目管理组织机构管理组织机构采取在项目经理统一领导下管理组织形式，由项目经理、项目总工下设一个道路施工队、一个箱涵施工队、两个排水施工队、一个驳岸施工队及施工安全小组。拟为本工程建立组织机构框架以下列图所表示，主要工程技术人员见人员表：拟为承包本协议工程设置组织机构图项目经理：周哲项目经理：周哲技术责任人：严福堂技术责任人：严福堂质检员：王福海资料员：刘玉华材料员：杨小荣安全员：资亚平质检员：王福海资料员：刘玉华材料员：杨小荣安全员：资亚平施工员：严福堂各道路、涵洞、排水施工队各道路、涵洞、排水施工队说明：为愈加好地推行本协议项目标实施，我企业将设置昆山市科技教育园区项目经理部，负责统一对外和与业主联络，对工程进度控制并使下设各职能部门和各施工队伍有机协作，在技术上、工程质量、进度、安全等方面实施统一管理。2、依照工程施工进度和施工次序，下设道路施工队负责全线道路施工；下设涵洞施工队施工3＃箱涵；下设排水施工队负责雨、污水管道施工；下设驳岸施工队负责河道两侧驳岸施工。3、项目经理部将经过项目部职能部门和施工队伍青年能手组织一支青年突击队，对工程中重点、难点、关键部位进行突击施工，以确保工程质量和进度。三、暂时工程设施1、生产、生活暂时设施依照本工程施工现场地形条件以及本工程实施详细方案，已建立项目经理部1000M2和业主监理办公、生活区，其中30M2会议室一间、20M22、修建暂时道路为了维持施工期间交通，确保机具、材料、人员和给养运输，在开工前修建了暂时道路。利用原有通路，将人行小路、便道拓宽整平。必要时按一定标准增设至工地支线。路基完工时，做好原有道路恢复与新路连接等工作。3、通水源、电源为确保工程用水用电，和生活用水用点需要，详细调查水电源情况，在充分利用就近水源和电源前提下铺设暂时线路管道，同时在施工现场配设一台135KW和二台75KW发电机备用。4、清理场地清理场地以确保施工便利、行车安全和路基稳定为标准，并使去除工作量最小。5、取土场、弃土场依照本工程土方需要和施工现场特点，工程采取外进土方，我企业计划与甲方协调后就近设置堆土场，堆土场大小应满足施工过程中需要最大土方数量堆放；同时选择就近土场为弃土场。四、设备人员动员周期及设备、人员、材料运到现场时间和方法1、人员、设备、材料进场本工程所需机械设备、人员由总企业统一配置和调剂，小部分普工雇用和个别机械租用，这些机械设备和施工主要人员现已全部到位，进行前期准备工作：接收监理工程师岗前培训；与当地政府取得联络，争取他们支持；测量中线、水平、边桩、设置保护桩；编制实施性施工组织计划；层层进行施工技术交底；会同工程师（监理工程师）确定检验试验方案；建立各种暂时设施，做好“四通一平”；建立工地试验室，做好已到工地材质检验。主要施工机械设备由企业设备材料部组织进场、调度，现已全部进场，首先进场机械设备有：挖掘机、推土机、压路机等大型设备，并确保全部机械均能正常运转，同时确保机械设备油料及时供给。工程施工所需主要材料均由企业设备材料部统一安排组织进货，小型材料由项目部机料安全组负责采购，方便及时供给施工所需，全部材料均由汽车运至施工现场。拟配置本协议工程主要施工机械和主要测量、试验、质检仪器设备见下表《拟配置本协议工程施工机械设备表》、《拟配置本协议工程主要试验、测量、质检仪器设备表》。2、开工申请按照协议条款要求，我方将在开工前向监理工程师递交一份详细包含有可实施性施工组织计划开工汇报和办理其余必要手续。在征得监理工程师认可后，实施开工作业。3、全方面开工按照监理工程师批复开工汇报和总体施工组织设计，组织技术力量对技术性协议文件进行熟悉，为全方面开工做好技术准备。而后分批分项地对全线路基、地质、排水、涵洞、租地等进行详细普查，细致地与设计图纸比对，及时发觉问题、反应问题、处理问题；彻底领会设计意图和基本思绪，以免产生无须要返工浪费。组织有经验有实力施工力量按经批复总体施工组织设计进度要求对全线分项工程进行施工。施工过程中应一直坚持“百年大计，质量第一”思想，加强管理，重视计划，认真总结；坚持按“ISO9002:质量管理体系”要求做好施工中全过程质量控制（关于质量控制方法详见“质量确保方法”部分）和协议管理。做好工程每个分项工作，确保工程质量令业主和人民满意。4、完工验收初验前，项目经理部及时组织关于人员按关于标准对完工工程内外质量和施工原始统计等进行全方面检验，凡不符合设计要求和验收标准应限期修竣。经复查合格后，项目经理部向监理工程师或业主正式提交修改后施工执行汇报和完工汇报，并请监理工程师或业主组织完工验收。五、施工进度计划依照协议要求6月7日开工，至11月5日完工，总工期为150日历天。依照现场情况和工程特点，施工进度安排以下：主要拟配置8台挖掘机、5台推土机、1台平地机、5台压路机、3台装载机、1台水车和30辆自卸汽车。施工准备阶段及清淤清表，计划从6月7日开工，到6月15日完工。涵洞工程：箱涵2座。计划从7月21日开工，到9月30日完工。（3）路基施工，计划从7月11日开工，到9月30日完工。（4）10%石灰土施工，计划从9月1日开工，到10月10日完工。（5）二灰结石施工，计划从10月6日开工，到10月15日完工（6）排水管道施工，计划从7月15日开工，到10月10日完工（7）平侧石施工，计划从10月10日开工，到10月25日完工（8）沥青混凝土面层施工，计划从10月26日开工，到10月31日完工（9）完工准备及清场，计划从11月1日开始，到11月5日全线完工。六、主要工程项目标施工方案采取以机械为主，以人工为辅机械化施工方法，突出全段内重点难点项目，由此牵动分段分项进行流水式阶段式施工，确保全部协议项目按照即定目标全方面优质高效地顺利完成。1、清表、清淤及路基土方施工方案依照设计图纸提供导线点、水准点、坐标图表，利用全站仪、水准仪，复检道路中线、排水、防护标志，设置对应控制桩标，确定路幅范围内道路清表、淤泥去除实际数量。主要机械配置有8台挖掘机，5台140推土机，1台平地机，自卸汽车30辆，配予人工进行施工；去除完成对填方路段进行填前碾压，主要配置振动压路机2台，三轮压路机3台；对于沟塘、暗塘地段首先进行彻底清淤工作，清淤前需用草袋围堰地段进行围堰隔水，待水泵将水全部排出路基范围以外后，配以挖掘机、自卸汽车进行清淤，并接将淤泥运至弃土场弃掉，而且随时准备好填料进行填筑碾压，同时依照设计要求，将河、塘陡坎段按1：1.5坡比挖成阶梯状每层阶梯高为20CM，宽大于30CM，清淤回填后河塘剩下面积小于原河塘面积1/4将其全部回填，并超出路幅宽度5米；河塘回填前在河床回填范围外先设集水坑并及时抽水；沟塘底铺设30CM砾石砂后，用4%灰土填至路床底。填浜处理：eq\o\ac(○,1)较大浜，浜底设集水井并不停抽干积水，浜底铺砂石砾，按集水井由远及近铺设，平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1：1.5放坡后路基宽度加宽5M后按1：1.5坡下挖处理并按以上要求回填；在开挖好台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。eq\o\ac(○,2)较小浜，边坡素土按1：1.5挖成台阶，浜底铺砂石砂，平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1：1.5放坡后路基宽度减去该处填高2倍后按1：1.5坡上挖处理并按以上要求回填；在开挖好台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。eq\o\ac(○,3)浜、河位于路基一侧，边坡素土按1：1.5挖成台阶，浜底铺砂石砂，平均厚度控制在30CM左右并压平、挤密和稳定。在设计路槽底标高-0.6M处按1：1.5放坡后路基宽度减去另一侧填高2倍后按1：1.5坡上挖处理并按以上要求回填，在开挖好台阶上铺设土工布并碾压好后回填填料。清表结束后，应及时开挖边沟降水，为路基施工提供良好作业条件。按设计道路中心线放出边线位置，确定开挖断面，用人工修整，边沟保持通畅与附近水系连通。便道修筑在北侧非机动车道外，原地面掺灰处理30㎝后，用10㎝泥结碎石罩面。挖方段路基开挖至设计标高后，若土路基达不到设计回弹模量或土质含水量过大采取4％灰土换填，换填确保20㎝厚4％灰土分层回填，直至符合设计土路基标高。填筑路基施工工艺流程图料场选择机械检修测量放样料场选择机械检修测量放样去除表土去除表土去除表土去除表土土方挖运填方前压实土方挖运填方前压实检验检验分层填筑分层填筑碾压、检验碾压、检验路基修整路基修整检测验收检测验收2、石灰土施工方案本标段石灰土含灰量为4%、8%、10%，石灰土计划在取土场拌和，当石灰进场后，用水车进行消解，消解透彻。依照石灰稳定土干密度及石灰剂量计算石灰稳定土所需石灰用量，用挖掘机拌和，充分搅拌，直到拌和均匀。石灰土配制控制：假定经检测单位试验得出10%最大干密度为1.68g/m3，最好含水量为16%。推算出松方95区压实密度为1.68*95%=1.596g/m3，则1m310%石灰土中松方干石灰1.596*0.10/1.10=0.145g，松方干土1.596*1/1.10=1.451g。由石灰含水量20%，自然松方湿密度1.48g/m3，含水量19%（假定），推出湿石灰0.145*1.2=0.174g下承层准备进行石灰土基层施工前，必须对其下承层进行检验验收，主要检验其高程、宽度、横坡、平整度以及压实度等。测量放样。直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3m设指示桩，在两侧指示桩上用红漆标出石灰土边缘设计高度线。（2）备料①备土依照试验选取外进土源，对路拌法应按要求质量和数量，从土场运输到堆土场堆好。对路外拌法则直接在土场选定范围，去除表面草皮、树根等杂质。②备灰石灰应在施工前备齐。备灰通常采取在路外选择临近水源，地势较高宽大场地堆放。生石灰在施工前必须用水解法粉碎。（3）摊铺摊铺前先经过试验确定集料松铺厚度。人工摊铺时其松铺系数可参考下表值。机械摊铺松铺系数可比人工松铺系数小10％—20％。材料名称松铺系数备注石灰土1.53—1.58现场人工摊铺土和石灰，机械拌合，人工整平。石灰土1.65—1.70路外集中拌和，运到现场人工摊铺摊铺工程中，应去除集料中土块、超尺寸颗粒及其余杂物，检验松铺材料层厚度。按计算用每车石灰数量，按重量或体积准确装车，运灰车辆在拌合场地上按划好面积方格卸灰。人工用刮板或其余工具在方格内摊平，做到厚薄均匀，表面无空白位置。（4）拌和与洒水拌和采取稳定土拌合机拌合。拌合机从铺好混合料上一侧边缘，沿边缘线开始拌合，按螺旋形路线，依次拌至中心。每次拌合纵向接茬应重合不少于20厘米，要随时检验边部和拌和深度是否达成要求，禁止在底部留有素土夹层，也应预防过多破坏下承层表面，以免影响混合料剂量以及底部压实。每一作业段接头处应重合拌合5—10米，在桥涵结构物两端及其余结构物周围，机械不易拌合到地方，要用人工拌合加以细致处理。在拌合中，应及时检验含灰量，依照含灰量情况决定补土或补灰。拌和过程中，应及时检验含水量。通常采取洒水车补充洒水，使混合料含水量等于或略大于最好含水量。洒水车洒水应超出拌和段2米以上。洒水要确保均匀，待水分渗透后在进行湿拌，拌和完成标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分适宜均匀，然后进行闷料和终拌。（5）整型和碾压整型分人工整型和机械整型，采取推土机整型或平地机整型为主，局部采取人工整型配合。整型后，当混合料处于最好含水量±1％时，进行碾压。碾压应采取12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机。碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。后轮应重合1/2轮宽；通常先采取振动压路机碾压，再用三轮压路机碾压，最终用胶轮压路机光面。通常需碾压6—8遍。压路机碾压速度，头两遍以采取1档（1.5—1.7km/h）为宜，以后用2档（2.0—2.5km/h）。碾压过程中，混合料表面应一直保持湿润。如表面水分蒸发快，应及时补洒少许水。碾压时，如出现“弹簧”、涣散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和。碾压完成，应及时进行外观和压实度检验。确保压实度达成要求要求以上。（6）接缝和“调头”处处理在摊铺工程中，通常分段进行作业。所以两个工作段之间就会有搭接。搭接部分应采取对接形式，前一段拌合后，留5—8米不进行碾压。后一段施工时，将前一段留下来未压部分一起再进行拌合、碾压，拌和机械等不宜在已压成石灰土层上调头，使其表层不致遭受破坏。（7）养生石灰土碾压经检验合格后，应立刻进行养生。养生期间应保持一定湿度以确保石灰土强度增加。养生期通常不少于七天，并应禁止重型车通行。石灰土基层集中拌正当施工工艺图拌合场内土料检测石灰判定准备场地拌合场内土料检测石灰判定准备场地绘图试配绘图试配石灰消解过筛报配比计量布灰石灰消解过筛报配比计量布灰含灰量检测初拌含灰量检测初拌闷料闷料终拌终拌集中混合料集中混合料装运混合料道铺筑路段装运混合料道铺筑路段含灰量检测摊铺混合料含灰量检测摊铺混合料取样做试验整形碾压取样做试验整形碾压压实度检验洒水养生检测验收压实度检验洒水养生检测验收3、二灰碎石施工方案1）材料准备：％。粉煤灰产于三热电，SiO2、AL2O3、Fe2O3总含量大于70%，其烧失量不超出20％。比表面积大于2500cm2/g。石灰产于宜兴炼灰厂，符合Ⅲ级灰标准。水为饮用水。2）机械准备：在机械进场前，对全部机械进行全方面检修与调试，使其处于性能良好状态，同时，对大型机械设备零部件作对应贮备。3）准备下承层：（1）二灰碎石拌和及施工工艺流程如图所表示：（2）施工测量放样：①对原路面中桩及边桩进行恢复，直线段每20米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在路肩边缘补设指示桩。②进行水平测量，在中桩和边桩上用显著标识标以二灰碎石设计标高和计算松铺厚度。③拌和机安装、调试，准备石料、石灰、粉煤等材料。④级配碎石配制及拌和：依照试验室提供不一样规格碎石用量数据按工地配合比配制级配碎石，并进行充分拌和。4）二灰碎石混合料拌和：二灰碎石混合料采取料场集中拌和方法，天天日产量为1500－吨。①拌和机安装：在选定场地内依照厂方提供图纸对拌和机进行现场安装，布置好拌和机合理位置。②试拌：依照中心试验室提供二灰碎石配合比，对安装完成拌和机进行试拌，验证成品料级配，并调整各个出料口流量，重复调试，直到所出成品料完全符合试验室提供级配要求。③含水量控制：依照各料用量百分比及原有含水量计算混合料含水量，是否与混合料最好含水量有差异，假如在±1％范围内，可生产；如含水量小，则加入适量水调整；如含水量大，则检验粉煤灰，石灰、米砂含水量是否过大，选取含水量小材料拌和。④集中拌和：调试完成后，正式投入生产，拌和机天天产量最少为1500吨，拌和生产过程中随时查验各出料口和运行情况，并及时调整。5）运输：前后场工作准备好后，用适宜运输工龄将二灰碎石混合料运至摊铺现场。6）摊铺：在正式摊铺前进行一次试铺，确定一系列参数。正式摊铺时：①第一层二灰碎石采取平地机配合推土机施工，压实厚度小于20cma.将后场运输混合料按每车计算摊铺面积推放，采取推土机将堆放混合料按一定松铺系数初步摊平。b.用平地机后面跟3－4人，用锹和耙及时消除粗集料窝和粗集料带，并补充细混合料均匀。②第二层二灰碎石采取摊铺机走钢丝摊铺，以确保基层平整度、压实厚度小于20cm摊铺机具备自动或自动方式调整摊铺厚度及找平装置。具备足够容量受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够功率推进运料车。摊铺机摊铺厚度发尽可能少作调整，采取自动找平，测量人员严格对高程控制。摊铺机摊铺混合料时均匀、连续、迟缓地摊铺。7）平地机整型①初步整平后，用平地机进行仔细整型，在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮车，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍。②用轮式压路机快速碾压1－2遍，以暴露潜在不平整。③配合人工及时消除离析现象，对低洼处补料，高处减料找平。④重复①、②、③步骤，直抵达成要求跨拱，检验松铺厚度。8）碾压①整型后，当混合料处于最好含水量±1％时，进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水，但洒水不要过量，禁止水分很大时碾压。②采取12T以上三轮压路机、重型轮式压路机、振动压路机配合在路基全宽内进行碾压，再用12－15T压路机稳压二遍，稳压时主动轮在前从动轮在后，速度在1.5km/h，之后改用大功率压路机静压3－4遍，然后开启振动压路机振动碾压1－2遍，振动压路机激振力不应超出40T，最终再静压1－2遍至表面光滑，直至无显著轮迹为止，质检人员用灌砂法检验密实度。③碾压次序：直线段由两侧向中心进行碾压，平曲线由内侧向外侧碾压，碾压时轮迹应重合1／3－1／4轮宽。④在路面两侧边缘，应多碾压2－3遍。⑤碾压过程中，应依照水分蒸发情况，及时均匀洒水量水，以保持表面湿润，预防碾压“起皮”。⑥对碾压过程中出现“弹簧、涣散、起皮”等现象，应重新翻开拌和碾压，使之达成质量要求。⑦在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求，终平应迟缓、仔细地进行，将局部超出部分进行刮除后并扫出路外侧，碾压局部低洼处不能再补层，留待沥青路面进处理。⑧禁止压路机在已成型或正在碾压路段急刹车或调头。9）接缝和调头处理①横向接缝应进行对接，前一摊铺后，留5－8米不进行碾压，后一段施工时，将前段留下来未压部分一起进行碾压，或使用与其压实厚度相等方木进行支撑。②如两段施工间隔时间较长，可留2－3米不压，待下次施工时给予去除。③禁止在已成型二灰碎石上进行“调头”，必须时，应采取铺草袋或砂子等应急方法。10）养生和封闭交通4施工结束后，交通封闭，进行洒水养生。通常养生时间7天，因为此工种工期紧，提议养生3天，进行下封后即可开放交通。测量、试验、质检、安全人员随时督导施工，以确保工程质量及广大施工、行人、车辆安全。二灰碎石拌和及施工工艺流程图选择料场和拌和场地选择料场和拌和场地材料(碎石、石灰、粉煤灰)材料(碎石、石灰、粉煤灰)石灰料口碎石料口瓜子片料口粉煤灰出料口石粉料口石灰料口碎石料口瓜子片料口粉煤灰出料口石粉料口准备下承层拌和机拌和输送带准备下承层拌和机拌和输送带施工测量放样熟料出料口运输施工测量放样熟料出料口运输摊铺摊铺整型找平整型找平碾压碾压接缝和调头处理接缝和调头处理密实度检验密实度检验养生和封闭交通养生和封闭交通验收验收4、沥青混凝土摊铺施工⑴准备工作①在铺筑沥青混凝土混合料前，应检验和整修基层。必须将基层表面清扫洁净，如表面有泥土污染，应用水清洗晾干，在喷洒透层或粘层沥青，通常需隔一天方可铺筑沥青面层。②必须准备和检修施工机具。施工机具包含拌合机、摊铺机、压路机、运输车辆等。必须配套，并检验其是否保持完好状态。③材料准备。施工前各种矿料，沥青均应备足，质量、规格等均应符合等。④备齐质量控制用仪具。如路拱板、温度计、水准仪以及各种统计表格等。⑤依照工程规模，组织好施工队伍。施工前应将技术交底、施工计划、质量标准、安全操作等事项，向全体施工人员作详细交底。⑵摊铺沥青混凝土混合料①通常要求a、沥青混凝土混合料采取机械摊铺，局部地域或因条件限制部分采取人工摊铺。b、尽可能采取全路幅摊铺，以防止纵向裂缝。如采取半幅铺筑时，要注意接缝紧密，路中心线需拉直，并设置中心线模板，以控制厚度。c、双层式沥青混凝土上、下层应尽可能在同一天内铺筑，以免下层被污染。对时间间隔较长，下层受到污染路段，铺筑上层前，应对下层清扫，浇洒粘层沥青。e、控制摊铺温度，可依照施工气温、混合料种类和施工条件作适当调整。f、沥青混合料摊铺厚度确实定。混合料松铺系数随施工方法和混合料种类而异，可由试验路段确定。通常机械摊铺时松铺系数为1.15～1.30；人工摊铺时松铺系数为1.25～1.50。细粒式取上限，粗粒式取下限。②沥青摊铺施工关键点a、依照气温、运输能力、路面宽度及摊铺机摊铺宽度，碾压机械等确定每班摊铺机工程量及进料速度。b、摊铺机应尽可能连续摊铺，以确保面层平整，接缝良好，尽可能降低横向接缝。c、应尽可能用全宽型摊铺机或多台摊铺机联合作业，以取消纵向施工缝。如只使用一台单车道摊铺机，应标好工作段长度，尽可能当班铺满全幅。d、摊铺时应先检验摊铺机刮平板宽度和高度（依照松铺系数）是否适当。刮平板和振捣器底部应涂防粘油。e、摊铺前应将摊铺机置于正确位置。依照摊铺宽度，松铺系数调好烫平板宽度；垫好垫块；调试机器，使自动找平仪传感器，机上标尺与坡度相一致，并用横向拉线校核。f、在摊铺过程中，应经常检验摊铺厚度和平整度。g、摊铺工程中，路面工应亲密注意摊铺动向，对于离析、拥包、波浪、边角缺料等，应马上进行找补，去除。同时包含摊铺前清理。h、摊铺机应防止在刚铺完但还未冷却路面上行驶，更不宜在上面转弯。天天工作完成后，应将其停在路面以外。i、热铺沥青混凝土面层应在干燥暖和天气施工。春季施工季节开始时，气温应不低于5℃，基层不应是冻结。秋季施工季节结束时，气温不应低于10（3）、碾压①碾压基本标准a、铺筑前应该做好加水、加油、试机等准备工作。b、应采取油水混合液涂刷（或喷洒）钢碾碾轮，以免沥青混合料粘轮。但应预防过多流淌以影响路面质量。c、碾压方向是由路面低处压往高处。第一遍碾压时，应预留30㎝左右边缘不压，待第二遍将其压实。以预防推移和产生纵向裂缝。d、铺砌层碾压时要自路边压向路中，三轮式压路机每次重合后轮宽1／2，双轮式压路机每次重合30㎝左右。不得在新铺沥青混合料上转向，左右移动位置或突然刹车。当倒车回程时，应采取慢停慢起步，以免形成过深推移和凹槽状。压路机不宜在同一横断面上变换方向。②碾压程序在正式压实前，应先进行接缝压实处理，然后按初压、复压、终压三个步骤完成压实工作。施工时应控制其碾压温度、碾压段落，掌握压路机接头处碾压搭接长度。a、初压使用6—8T静力双轮压路机，必须紧跟摊铺机后进行，初压1—2遍，初压碾压速度为1.5—2.0km/h。初压后检验平整度、路拱，必要时给予修正。b、复压使用10—12T三轮压路机压实，复压紧跟处压后进行。碾压速度为5—6km/h，压4—5遍。c、终压使用6—8T轮胎压路机或双轮压路机压实，以消除碾压中产生轮迹和确保表面平整度。碾压速度为3—4km/h，压实遍数为2—4遍。（4）、接缝①纵缝施工对不在同一天摊铺相邻车道或遇特殊情况造成接缝时，在摊铺新料前，应对原车道边缘仔细加以修理。将塌落或未充分压实部分切去、凿齐，缝边要垂直，并涂刷一薄层粘层沥青，方可铺筑型沥青。纵向接缝应在摊铺后立刻进行碾压，碾压时压路机滚筒应大部分压在先已铺筑好车道上，仅有10—15㎝宽度压到新摊铺沥青混合料上，然后逐步移动跨过纵向接缝。②横缝施工接缝处宜采取挡板（预压时面层同厚木板）以做到端部整齐，继续摊铺时可省去切除不整齐部分工序。在铺筑新料前，接缝处应涂刷粘层沥青。为确保横向接缝压实，可沿接缝进行横向碾压。在路面边缘外侧可铺垫适当厚度木板，供压路机驶出路面之用。接缝处新铺沥青混合料经初压后，若发觉过高，应去除后再碾压，若发觉过低，应添补材料，整平后再碾压。双层式路面上下层各自接茬，不应处于同一垂直面上。一段宜错开约30㎝或台阶式衔接。沥青砼面层施工工艺流程图机械选型与安装基层检测机械选型与安装基层检测机械检修机械检修机械试运转基层补救方法沥青混凝土目标配合比设计机械试运转基层补救方法沥青混凝土目标配合比设计配合比试验配合比试验生产配合比设计生产配合比设计试机拌和试机拌和沥青混合料生产混合料抽提试验沥青混合料摊铺沥青混合料生产混合料抽提试验沥青混合料摊铺平整度检测沥青混合料压料成型平整度检测沥青混合料压料成型接缝处理接缝处理制订改进方法路面成型检测制订改进方法路面成型检测交通管制交通管制5、雨、污水管道工程施工方案依照设计文件，本标段管道工程量较大，为南北各两道雨、污水管道，所以本企业拟采取2个队伍分段同时进行施工，以缩短工期。降水方法：采取明排水抽水，以确保开挖处于疏干状态。集水坑内泵明排抽水在征得关于部门同意后，拟排入原有城市排水系统中或就尽排入河中。（2）基槽开挖：测量人员定线，依照图纸要求定出雨水管道轴线和基坑开挖边线。采取挖掘机挖掘基坑，并按1：1.5坡度放坡下来，以防塌方，在挖机挖至靠近设计标高时，预留10—20cm采取人工清理。（3）沟槽开挖后，经过监理对标高等方面验收后，进入下道工序施工，沟槽当日开挖，应尽可能安排当日浇基础砼，管道砼基础按135度施工。基础砼立模和砼浇筑，模板采取钢模，钢模两侧采取木桩支撑。钢模与钢模之间用模板锁扣扣紧，预防模板松动。立模完成后开始砼浇注，依照设计图纸要求配合比、水灰比和坍落度，在经过试验验证合格后开始浇筑，浇筑要快速快捷，人工用平板振动棒振捣密实，随时进行轴线偏位复测，浇筑完成后，养生，报请现场监理检验。（4）管节安装，涵管为预制厂家生产，运输至工地要对涵管质量进行试验验证，确保质量过关，然后用挖掘机直接吊装并确保相邻管节底面错口小于规范要求。排管次序应由低到高方向排，管子就位后用两台手板葫芦拉及人工校正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂润滑油，便于插管时橡胶密封圈能顺利滑入，方便安装。管子标高、中心控制完后，用管枕固定好。还要用水准仪及时进行复核，不符合质量要求，则用时进行调整。（5）检验井施工在埋深较浅处直接人工开挖，埋深较大处则采取钢板桩围护后机械开挖。eq\o\ac(○,1)依照设计图上井中心坐标，定出井中心桩位和纵横轴线控制桩，在井四面处打设放样桩。eq\o\ac(○,2)确保成桩平面定位和垂直度控制，在基坑放样后进行导沟开挖，每条边沟先开挖50cm深，导沟内侧作为钢板桩插入基准，放出桩位控制点并编号，用经纬仪配合测量垂直度。钢板桩打设，在管埋深较浅处直接采取挖掘机下压，在埋深较大处则采取震动锤，确保钢板桩垂直、密贴、止渗漏。eq\o\ac(○,3)基坑开挖依照施工环境优先选取日立挖掘机开挖，其它井位可采取人工开挖为预防超挖或扰动基底面，在挖至坑底标高以上20cm时，必须采取人工修整坑底，挖土与支撑相互配合，挖土到设计标高后必须及时支撑，钢围囹、钢支撑均使用工字钢。eq\o\ac(○,4)基坑排水基坑排水通常采取集水井内放一台污水泵不间断抽水，使得地下水一直低于基坑底部，以确保在干燥条件下进行基坑内作业。基坑开挖结束后必须对地土进行整平，扎实后方可进行基础砼浇eq\o\ac(○,5)砖砌施工应灰浆饱满，粉刷粘结牢靠，压力检修井砼施工尽可能不设施工缝，设施工缝处则采取止水方法，以预防渗漏。雨、污水管施工工艺流程测量放样测量放样做试块回填管节验收接口、接缝处理抗肩混凝土浇筑管节安装管平基混凝土浇筑基础垫层槽底处理做试块回填管节验收接口、接缝处理抗肩混凝土浇筑管节安装管平基混凝土浇筑基础垫层槽底处理基坑开挖基坑开挖设置沉降缝设置沉降缝6、箱涵施工方案本段钢筋砼3#箱涵位于桩号K1+866.399处，为三孔箱涵，分南北两座，尺寸为南侧（15.8*20.5M），北侧（15.8*18M）。1.施工流程工序：测量放样定位→基坑开挖基坑排水→人工清理基底→地基加固→箱涵底板钢筋混凝土→墙身及顶板钢筋混凝土→拆模及养护→回填扎实→清理及完工。测量定位及高程确定：首先依照设计提供桩位，在整个施工范围放出轴线和转角桩，提请监理工程师复测认可。依据上述桩位进行加密保护控制，即在整个施工范围内作好控制桩保护引线桩，经校核无误后全部作为控制桩。依照施工图放出轴线和依照座标放出位置，再依照沟槽平面放样中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。放样及复核原始统计应妥善保留。高程确定依据是建设单位提供两个以上永久高程点进行两次闭合测量，导线测量及高程测定相对误差在允许范围内再提交监理工程师复核，由此确定整个施工范围内加设暂时水准点。2、基坑开挖基坑排（降）水后，先用挖掘机开挖施工，按箱涵外壁宽和底宽为基准，两侧工作面各留50CM，然后用人工开挖至设计深度。沟槽底边两侧各开出一个集水坑，沟槽里满铺10CM碎石，（用碎石层作为过水层，利用集水坑抽水）。起初几节箱涵挖出土方及时外运，当箱涵需要复土时，应除掉杂质、草根，然后边挖边运到箱涵完成处回填，当机械挖土到设计标高差30-50CM时改用人工挖土，以免扰动基底土体。在开挖时尤其要注意到周围管线，并加以保护。3、垫层施工当垫层混凝土采取泵送商品混凝土，采取泵车布料管布料，垫层宽度大于设计宽度，垫层标高应控制在0~15MM之间。混凝土要用平板振动器振平、振实。4、钢筋工程进场钢筋须有出厂质保单及试验汇报单，使用前应除要作外观检验还须作弯曲和拉伸试验。在保留钢筋时不能与油渍接触，保持表面洁净。钢筋半成品加工必须按经审核料单下料，先试制合格后成批加工厂，钢筋加工及焊接按规范实施。箱涵钢筋分三次绑扎成型：即在垫层施工完成后且具备足够强度后，绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎板钢筋。两层钢筋网中用马蹄筋支撑固定，为确保混凝土保护层厚度，钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。侧墙钢筋绑扎时要用活动脚手架，若侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应及时清理洁净。顶、底板钢筋上、下采马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。5、模板施工箱涵模板全部采取定型钢模，箱涵内翼腋角也用定型倒角钢模来控制。箱涵侧墙模采取Ф12元钢制成串心螺栓来控制内外模间距，且中间带有一块止水片，两端有铁片与钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时将钢套取出，清理洁净后重复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂浆分两次抹平。箱涵顶撑采取Ф89mm钢管，每孔成3行排列，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，预防混凝土受损，上端应用支垫木托住钢模，支垫木和钢管接触应焊接10cm*10cm*1.5cm小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5米采取剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体。外模斜撑在底部钢板桩根上，若撑在土体上撑脚应打入木桩。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、脚手相联接，预防因其余振动造成模板松动。6、混凝土施工箱涵砼分两次浇筑，第一次浇箱涵底板面以上30cm处，留出凸型水平施工缝；第二次浇筑施工缝以上墙身及顶板，墙身应以每层厚度50cm左右成阶梯状推进，浇筑墙身时应两壁墙同时推进，浇箱涵顶板和底板时应同时推进。后浇筑砼应在先浇筑砼初凝前进行衔接。7、水平施工缝设置及施工上下两层施工缝采取凸缝处理，水平应成直线，在浇筑上层砼时应将模板内部凿除浮渣清理洁净，并擦干积水，施工缝处先用1：1砂浆铺设，以利于上下层砼结合。

浇筑砼时，应确保橡胶止水带平直，且在中心位置，先用泡沫板条在外口嵌平固定，然后再浇到外口时抽去泡沫条，以确保止水带位置正确。箱涵施工工艺框图施工准备施工准备测量放样测量放样开挖基础开挖基础绑扎侧墙钢筋绑扎侧墙钢筋基础浇筑基础浇筑安装内侧模安装内侧模安装满堂支架安装满堂支架安装底模安装底模绑扎钢筋绑扎钢筋整体浇筑整体浇筑浇注磨耗层浇注磨耗层工序交验工序交验9、驳岸施工（1）、测量放样：依照测量放样划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，方便经常查对砌体位置。（2）、土方施工A、清淤:工程经过河道时，立刻着手把水抽干进行河道消淤工作。为了提升施工效率，淤泥采取履带式挖掘机两台同时开挖，翻出路基施工范围外。考虑河道较宽，当两台挖掘机一次翻挖无法达成施工目标，我们将采取开挖装车运至施工场地外。B、土方开挖本工程施工范围内大型挖土机械进出较方便，从提升工效、节约经费考虑，本工程土方拟采取履带式挖掘机开挖，推土机帮助施工。基底及驳伴齿坎部位采取人工辅助开挖修正。C、土方回填本工程回填指驳岸墙后填土，依照施工规范及为了确保墙后填土密实，采取人工回填。回填时应分层用蛙夯扎实。每层厚度控制在20cm，密实度达95%以上，干容重控制在1.55T/m3以上。（3）、砼基础A、立模板、线架挖基完成后，浆砌块石砌筑之前，要进行基础浇筑，做出样板、线架，关于各部尺寸、改变点高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检验、查对，能很好地控制施工质量。B、基础浇砼在砼施工期间，及时向工程师提供详细原始施工统计（复制件），其内容包含每一件构什、块体砼数量、所用原材料品种、质量、砼标号，砼配合比;各构件、块体实际浇筑次序，起讫时间，施工期发生质量事故，养护及表面保护时间、方式、模板和钢筋情况;浇筑地点响气温、各种原材料温度、砼浇筑温度、各部位拆模日期:砼试件试验及其分忻。水泥品质必须符合现行国家标准及关于分部颁标准要求。选取水泥标号应与砼设计标号相适应。水泥供给固定厂家。（4）、浆砌块石砌筑A、材料材料质量必须符合要求，使用前先作常规物检，合格才能使用。块石应质地坚便、消洁、平整。黄砂细度模数在2.3~3.0范围内。B、拌制砂浆、清洗块石按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌适用量70%水加入拌合机，同时加放全部砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩下水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好砂浆要有很好和易性和流动性，直观检验时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不涣散为宜。拌合砂浆同时，要选择、加工块石，块石宜倒在基础或草垫上，对于有泥污和水锈块石要清洗洁净，对于凹凸块石要粗略凿琢。C、运砂浆、块石a、砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆质量。b、砂浆运输时采取斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。禁止随地乱倒。c、块石和砂浆运输是同时进行，洗刷洁净块石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥地方，禁止随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。D、砌筑a、基础砌筑施工时，以挤浆法砌筑使砌石间砂浆饱满，不留有空洞，禁止小块石集中使用，在大块石之间，为了节约砂浆能够用小块石填塞，但要确保块石周围有砂浆包裹，禁止“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。b、砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立样板和线架要稳固。c、砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交织连成一体。砌体隐蔽面砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝，砌筑时靠外露面预留2cm缝槽。d、外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸较大片石，并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度小于3.5cm，且石缝均匀一致。e、石块交织排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大石块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合石块。E、勾缝砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌筑靠外露面预深均2cm空隙备作勾缝之用。勾缝采取砂浆不低于砌体砂浆，通常是比砌体砂浆高一个等级。F、养护施工期间，对已完成砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，依照天气情况，定时洒水养护，以确保砌体不失水，提升砂浆强度。（5）、砼压顶砼压顶施工工序同砼基础施工工序沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范要求施工，严把各道工序质量关。七、质量确保方法1.概况昆山城北工业园纬三路工程D标西起桩号为K0＋000东至桩号K2+200，长2200米。路幅宽度为60米，详细组成为：12M绿化带+4M人行道+3.5M非机动车车道+3M机非分隔带+15M机动车道+3M机非分隔带+3.5M非机动车车道+4M人行道+12M绿化带。依照建设单位招标文件和详细施工要求及施工操作规范，配合我企业内部管理体制及ISO9002质量体系，经过建立本工程质量确保体系和建立对应质检制度，使每个项目、每道工序，每个步骤都有详细质量责任人和详细质量管理目标，以确保本工程施工质量。2.质量目标和方针：省优工程我企业严格落实企业ISO9002质量体系中质量方针：质量第一、科学管理、预防控制、优良服务；以及质量政策：经过企业全体员工主动参加，实施施工全过程质量控制，建满意工程，创施工全佳效益，同时以达成本工程质量目标：确保工程质量为合格，力争苏州市优质工程。为确保本标段工程质量达成我们制订方针和目标，我项目经理部将严格按照我企业ISO9002质量确保体系关于程序执行，在出现质量不合格品时，执行《不合格品控制程序》和《纠正和预防方法控制程序》。3.建立质量管理网络机构我企业项目经理部将由项目经理统一领导，以项目技术总工为关键，严格按照企业颁发ISO9002质量体系文件要求开展工作，在推行质量管理体系中实施质量管理技术化、规范化、统一化，实施质量管理五级化管理制度，把工程质量落实到每一个人，做好出现质量事故能直接与人员挂钩，严格执行奖惩制度，以调动每个员工主动性，层层把握质量关，把工程质量事故降低到零。真正实现企业质量方针和质量目标。建立质量确保体系和工程质量监控程序，设置质量确保机构。（见附图）职责监员，形成一个三级质量管理网络，每一级质管人员奖金与被检部门不发生直接关系，以提升质管工作相对独立性，加大对被检部门奖惩制度。各在确保工程速度基础上要严把质量关，拟主体为在项目经理部领导下下设施工队和技术队。施工队由队长负责，主要组织广大施工和机械人员规范施工，依照计划工期和实际情况随时调整施工进度和方法，技术队由总工负责，主要组织技术人员对施工过程中出现不一样技术难题给予及时有效处理，并对工程质量进行监督和控制。并在技术责任人领导下，设置测量组、试验组、质检组、计量员、资料员等相关人员两级确保体系，务必确保工程质量目标得以实现。施工队质检员在总工程师领导下开展工作，设置专职质检工程师，在施工全过程中检验、控制质量，监督范围主要有六条：3.1原材料材质是否合格。3.2工艺和操作方法是否符合要求。3.3工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格工程有权拒绝签证，即质量否决权。对优质工程有权提议嘉奖。3.4原始统计是否及时、准确、完整。3.5计量和试验是否准确，符合规范。4.开展质量教育及技术培训企业接到中标通知书后，立刻组织投入本协议段全部管理人员及技术人员，认真学习《技术规范》，并认真做好质量和ISO9002执行教育工作，全方面开展企业员工主动参加，提升全体员工质量意识，使全体人员树立“质量第一、科学管理、预防控制、优良服务”观念。对新工人进行上岗培训，对关键项目或工艺委派具备二十年以上丰富施工经验施工人员把关。5.制订各部门、岗位质量责任制制订工作责任到人管理体系。企业委派项目经理是工程质量第一责任者，生产、技术、质量管理人员（保括行政领导、技术人员、操作工人）从各种不一样角度和要求负担质量责任，并把质量作为年度评选业绩时一项主要考评指标。5.1我企业项目经理部将由项目经理统一领导，以项目总工为关键，严格按照企业颁发ISO9002质量体系文件要求开展工作，在推行质量管理体系中实施质量管理技术化、规范化、统一化，实施质量管理五级化管理制度，把工程质量落实到每一个人，做好出现质量事故能直接与人员挂钩，严格执行奖惩制度，以调动每员工主动性，层层把握质量关，把工程质量事故降低到零，真正实现企业质量方针和质量目标。5.2由项目经理任工程质量第一责任人，项目副经理，项目总工任工程质量第二责任人，工程技术组责任人、质量检测组责任人、综合办公组责任人、机料安全组责任人、财务统计组责任人任工程质量第三责任人，各路基、路面、箱涵、管道施工队队长任第四责任人；企业全体员工任第五责任人。该些责任人职责以下：5.2.1第一责任人职责：统一管理工程质量，监督第二责任人质量检验工作。5.2.2第二责任人职责：由项目总工统一负责工程技术，处理施工中随时出现各种技术问题；项目副经理负责路基、路面、箱涵、管道工程施工质量。5.2.3第三责任人职责：1、负责路基、路面、箱涵、管道等工程质量，负责实测项目检验与验收，以及中线偏位，纵断高程等实测项目检验。2、负责路基、路面、箱涵、管道等施工质量检验和质量分析活动，发觉问题及时处理，负责项目部工程施工成本管理和施工生产统计，以及工程施工过程控制，负责工程完工验收、移交工作和施工技术资料收发和设计变更工作。3、负责各类项目试验，对工程施工原材料和施工项目质量进行试验，及时出具各类试验汇报，对原材料质量进行检验并进行标识。4、负责施工技术资料控制，负责工程施工中中线偏位、中止高程、宽度、横坡等实测项目和相关资料整理和归档。5、负责机械设备正常工作和保养，严格执行材料管理制订，对原材料质量和数量进行验收并提供材质证实，把握好材料质量关；6、负责工地现场安全、场容和安全生产、文明施工工作。7、负责文件资料归档和计量工作。8、负责工程施工成本和管理费用核实，加强内部财务管理，并做各项资金使用分析工作。5.2.4第四责任人职责：分别负责路基、路面、箱涵、管道等施工，确保项目工程中线偏位，纵断高程、宽度、横坡、平整度、厚度、压实度等实测项目满足工程施工规范要求。5.2.5第五责任人职责：企业全体员工包含特殊工种人员对工程施工质量负责，把握好工程质量第一关。5.3项目经理部责任人主要工作职责以下：5.3.1项目经理：负责推行建设单位工程承包协议，负担目标责任，执行质量方针，实现质量目标，制订项目质量确保计划，全方面负责工程项目标管理。健全项目经理部级别机构，制订内部人员岗位职责，建立内部管理规章制度。依照项目目标成本，组织制订计划成本，全方面控制实际成本。依照工程实际情况定时召开工程例会，对工程施工中出现各种问题及时进行协调和处理。对不合格项和不合格品，及时提出纠正方法，并向经营开发部、质量管理部反馈各种信息。执行各项质量管理制订和质量控制程序。（5）督促检验各部门人员做好生产过程中各种原始统计，确保资料完整性、准确性和可追溯性。（6）负责组织编制劳务采购计划申请，以及劳务队伍在施工中日常管理。（7）负责审核施工组织设计、以及组织工程完工验收工作。（8）负责审批工程项目标施工组织设计、分包计划及大宗物资采购计划，主持召开生产调度会。（9）负责指导工程项目标安全管理、现场管理、文明施工、现场消防及创建达标工作。（10）建立和完善工程项目标组织机构，明确人员职责，建立有效激励机制，充分发挥参加工程项目建设全部些人员主动性。（11）负责工程项目标日常管理工作；为各工种顺利施工创造良好环境。（12）负责组织工程项目编制、同意和实施、执行质量方针、实现质量目标。5.3.2项目副经理：（1）帮助项目经理实现工程各项质量要求。（2）负责领导工程项目计划、统计、安全和消防，以及机械设备管理工作，协调各工序、工种之间工作，组织协调工程进度、质量、安全、成本和场容工作。（3）负责组织编制物资采购计划。（4）参加本项劳务队伍评审和工程完工验收工作。（5）负责劳务队伍控制与调度，以及劳动定额管理和人工成本控制。5.3.3项目总工程师：（1）实施质量方针，帮助项目经理达成和实现项目质量目标，组织编制项目质量计划，负责项目技术工作。（2）落实执行国家各级技术标准、规范、规程和要求，对项目标技术、质量和试验工作负全责。（3）组织编制项目施工组织设计，确保工程项目达成设计要求各项技术指标。（4）主持施工技术会议，研究处理施工中重大技术问题，排除施工中技术障碍。（5）、负责项目加工定货计划审批。（6）、确定提升工程质量技术方法，积累技术经验资料，并向质量控制部和经验开发部反馈各种质量信息。（7）、统筹项目质量确保计划，安排工程技术工作。（8）、负责工程项目质量计划编制、签发。（9）、负责工程技术文件资料发配、签发。（10）、负责工程技术交底，关键工序制订《施工细则》，分部、单位工程完工交验。5.3.4各部门责任人主要职责：5.3.4.1工程技术组落实执行质量方针和目标，掌握施工中质量动态，参加质量检验负责项目经理部工程施工计划编排和实施，负责检验、监督各施工队施工进度和计划执行情况。负责项目经理部工程施工成本管理和施工生产统计，及工程施工过程控制。负责工程完工验收、移交工作，负责工程资料搜集、整理和归档工作。参加劳务分承包评审。负责《物资采购控制程序》（ISO9002质量体系文件）编制、修改和解释。负责劳务队伍控制与调度，以及劳动定额管理和人工成本控制。5.3.4.2机料安全组落实落实质量方针和目标，负责工地安全、场容和安全生产、文明施工工作。负责项目经理部机械设备调配和管理工作，以及机械设备大修、报损和报废申报工作，并负责项目经理部施工机械设备管理工作。严格执行各项材料管理制度，把好材料使用关。负责对进场原材料质量和数量进行验收，提供材料证实，做好材料标识和检验试验状态标识。按要求认真做好项目经理部物资搬运储存和保管工作。发生突变性工伤事故及时处理和上报，并参加事故调查。帮助关于部门搞好特殊工种安全技术培训。5.3.4.3质量检测组落实执行质量方针和目标，帮助项目总工程师处理施工中出现技术问题。负责施工技术资料收发和设计变更工作，确保有效文件及时送达相关人员。负责施工技术资料控制，发觉问题及时向经营开发部、质量控制部、项目总工程师和项目经理汇报。负责对原材料质量进行检验，对检验后原材料进行严格标识，并将检验汇报送达关于部门和领导。检验工程施工质量，帮助上级计划、质检部门检定分部、分项工程质量等级。负责施工技术资料搜集、整理、保管和归档工作。落实执行公路施工技术规范、要求和规程，确保工程质量，及时向项目经理和项目总工程师提出工程质量存在问题和改进提议。(8)落实执行质量方针和目标，严格按国家、部规范、要求和施工标准，进行各类工程项目试验和测量工作。(9)负责对工程施工原材料和施工项目标质量进行试验，及时准确出具各类试验汇报，发觉问题及时向关于部门和领导汇报。(10)严格按操作程序进行各类项目试验，确保试验设备正常运转。(11)严格按照交通部颁布实施《公路路线勘测规程》要求，进行工程测量工作。(12)负责做好施工过程中各种测量资料与原始统计保留工作，确保资料完整性、准确性和可追溯性。(13)参加质量分析会，提出纠正方法和处理意见。(14)参加工程完工验收和移交工作。5.3.4.4综合办公组落实执行质量方针和目标，负责协调项目经理部行政管理工作。负责项目经理部关于部门会议召集、通知和市级文明工地等筹备工作，依照会议精神，组织起草总结和汇报材料，并整理下发会议纪要。依照每次会议精神和要求，负责检验会议决定落实情况。掌握施工动态，做好信息反馈和服务工作，传达、督办上级指令，及时将关于信息反馈给项目经理。负责项目经理部内部、外部接待工作，以及日常后勤保障工作。负责做好关于部文件资料搜集、利用和管理工作，以及未明确责任人工作。5.3.4.5财务统计组落实执行财务制度和财经纪律，合理调配资金使用。负责项目经理部财务管理工作，搞好各项资金使用分析，向领导提供财务信息，发挥当家理财参谋作用。负责工程施工成本和管理费核实，定时上报工程成本等财务报表。负责进行项目工程成本预测、预控和分析，加强项目经理部内部财务管理，厉行节约，反对浪费。负责监督、执行财务制度和财经纪律，对违反财务制度和财经纪律行为，给予阻止和拒绝支付，并及时向领导汇报。5.4为了确保工程质量，企业将与关于责任人订立“责任状”把工程任务和责任落实到个人，项目经理部严格实施奖优罚劣制度，对于严把工程质量关，生产优质产品部门和个人实施奖励制度，对于视质量不顾，不严格要求，质检职能不及时推行部门和个人实施处罚制度，除返工改过外，还要进行物质上处罚。6施工采取技术方法6.1中标签约后即请设计代表进行设计交底。第一次工地会议即请工程师对工程各方面要求进行阐述，组织全部工作人员认真学习招标文件中技术规范，严格按规范施工。6.2开工前由工程施工及技术、质量责任人对所属人员进行施工布置及详述各项要求，使其各明其职责。6.3采取项目挂牌制度，加强职责明确范围，促进联络，方便监督。6.3.1在经理部、施工队驻地，项目责任人及生产、技术、管理、测试责任人等，各级均应挂牌。6.3.2主要材料及工艺质量标准及质量统计要挂牌。6.4更新设备、完善工艺、加强投入。本企业在施工方案工艺中已经考虑了确保质量方法，如二灰结石采取粒料拌和机厂拌和摊铺机摊铺等，确保了混合料均匀性、平整度和压实厚度，改变了以往平地机摊铺落后工艺。6.5开展技术攻关。对工程行业中普遍存在质量通病进行攻关，确保本工程不出现这些质量通病。6.6建设工地试验室在项目经理部下设完善中心试验室，中心试验室配有本项目材料试验和常规土工试验及混凝土、砂浆、土方、灰土等试验仪器，以满足工程所需试验项目，配一名现有理论知识又有实践经验试验工程师，四名试验员，在工程师指导下工作。经过中心试验室建立，并配置先进检测仪器设备和较高试验人员，提升自检检测伎俩和水平，一切用数听说话，不达成标准决不能放过。同时项目部配置设置工程质量检验小组，配置专职质检人员和试验人员，对施工每个步骤、工序按技术规范要求，认真检验，确保在施工全过程有质量检验和控制。建立完善各工序质量三级检验制，即班组自检，专职人员二检，认为合格后提请业主及质监组进行三检验收。对隐蔽工程及主要工序还组织中间验收，签署验收合格证；6.7确定本工程质量目标为优良工程，教育全体职员树立起“百年大计，质量第一”思想观念，经过周密施工组织设计，严格对工程施工和对本项目进度、质量、成本三方面进行管理和控制。全体员工以实际行动为企业这个总质量目标献计献策，确保企业质量方针和质量目标实现；6.8专门成立工程质量管理小组，质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并处理图纸上问题，确定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，确保质量和安全，以最好施工方案和进度进行施工。施工前认真听取监理工程师对项目标详细要求，然后由技术质量责任人对所属人员进行详细技术交底，使每个职员都有明确各个分项工程质量要求、标准。施工过程中各工序要有详细、准确原始统计，便于考评、查证；6.9教育全体职员自觉接收监理工程师及其代表检验、监督和帮助，对他们意见，除认真落实外，事后还用书面作出执行情况汇报或回复；6.10对进入工地全部原材料，必须经过认真验收，要从材料外观质量、质保书、数量、品种等方面检验是否符合施工规范和设计要求要求。必要时由质检人员抽样检验，并对原材料质量提出评价。对不合材料果断拒绝接收，并报工地项目经理和技术负责立案；施工中各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师同意后方可进行。作业施工严格把守各个质量关，以确保工程质量与优良等级；6.11对工地所用计量仪器、工具、设备采取定时限或不定时限请计量部门派人检验，及时纠正和修理对关于设备都有计量部门或厂家签定签证单或误差值；随时以正确检测结果提供各项工程检测数据来确保施工质量；6.12对不符合技术规范、达不到工程质量要求工艺、工序、操作方法和建筑构件果断纠正或推倒重来，不留后患；6.13任何工程开工前，对操作人员必须进行安全技术操作规程教育，并经过考试，取得合格资格持证上岗。狠抓施工现场管理，严格实施挂牌施工，持证上岗制度，加强职责，明确范围，促进联络，方便监督。做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理一致性和统一性，主动开展多个形式质量检验评选竞赛活动，全方面促进质量工作，把质量工作抓到实处；6.14分项工程或分部工程完成后，及时组织关于人员进行全方面质量检验，对工程质量等级作出评价；6.15工程完工后，确保提供资料齐全、统计准确、图文并茂全套完工资料。6.16实施质量奖惩制度6.16.1建立工程质量奖惩制度，达成质量目标按企业关于要求奖励，未达成质量目标，全部些人员年底奖金将被扣除。6.16.2企业员工工资实施二次分配制度，若工程质量达不到优良，二次工资分配将扣除。6.16.3组织青年突击队，进行流动红旗竞赛，每季评选一次，以进度、质量、安全为主要评选内容，获红旗还给予奖励。质量确保体系组织框架图生产班组项目总工项目经理生产班组项目总工项目经理监理工程师业主监理工程师业主物资供给质量检验试验检测施工技术物资供给质量检验试验检测施工技术分项目质量分项目技术责任人分项目质量分项目技术责任人八、工期确保方法1.在工程正式施工前，做好对施工图纸现场查对工作，依照协议要求制订周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络图，并制订关键工期控制点及关键工序，施工中严格按计划进行有总体计划、月计划，每个施工队班组按月计划制订出周、日计划。并于每个月、每七天分别召开一次工地会议，检验上周、上月工作完成情况并布置下周、下月工作计划。项目经理部将工作计划层层落实到人。抓好计划落实、执行，使计划真正起到宏观控制作用。2.据施工组织实施计划，制订劳动力、机械设备、材料进场计划，按计划合理做好劳动力和机械设备调配及材料进场工作，依照工程需要配合对应在数量大型机械设备，并在施工前做好机械、机具维修和保养调试工作，保持良好状态。3.周密安排施工工期，确定雨季施工项目标施工方法，维护好施工便道、便桥，确保机械材料运输顺利进场和材料贮备工作，确保施工计划实施。4.做好思想政治工作，搞好后勤服务工作，为职员办实事，亲密管理干部和职员关系，充分调动广大职员主动性，群策群力，团结协作，确保工程质量和工程进度。每个月对各施工队完成工程质量和进度评选一次，依照得分高低按企业奖惩制度进行奖励或处罚；并流动小红旗。5.采取先进大型机械，搞好季节化流水作业，确保工程顺利进行。6.从各职能部门及施工队中抽出专业人员成立青年突击队，对施工中出现难点、重点派出青年突击队进行突击施工，以确保工程质量、进度顺利进行。九、雨季和地下管线等技术施工安排：（一）雨季施工安排1、认真检验、落实各种露天使用电气设备、防潮方法。电气设备放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备接零或接地保护方法必须绝对可靠；架空线路架线杆必须牢靠，必要时应采取加固方法；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损线段应采取保护方法；行灯变压器必须有防雨防水方法，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。2、雨季到来之前，要按要求做好高大构筑物防雷接地。在野外或空阔地方施工，应酌情架设避雷设施。3、雨季从事管沟、涵洞或基础施工时，要尤其注意预防土方坍塌事故。基础和沟边要采取挡水方法和排水方法。发觉沟槽边积水要及时处理，以防渗漏造成坍方。大雨过后应巡视检验，如发觉沟槽边裂纹或部分下沉时，要及时汇报关于部门，并将操作人员撤到安全位置，不准冒险施工。材料堆放应选择地势高地点，要充分做好排水、防水方法，对重点防水材料要专员检验，注意材料含水量，及时覆盖，预防雨淋造成无须要耗损。4、雨季施工，必须落实各项排水方法，不但要确保施工安全和施工需要，还要确保施工地域民房及其它建筑物和交通干线等不被淹。5、在河流两岸或地势低洼处铺设交通路线和各种暂时建筑，都应事先了解地形、历年洪水和最高水位等情况，以防灾害。6、开工前预先作好暂时管涵及暂时排水沟，预防雨季施工场地内大量积水，影响施工进度。7、施工时应注意防洪方法，以免造成无须要损失，确保施工连续性，施工时经常检测集料含水量，严格控制水灰比，砼和砂浆在终凝前要注意遮盖，预防雨淋，影响质量。8、雨季施工要依照气象部门预报气象资料，合理安排工作，科学组织施工。9、农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程连续性。（二）地下管线及其它地上地下设施施工方法我企业在管道施工前将与通信部门、市政公用局等部门联络，对重点管线我施工队将严格按照关于部门要求及施工规范进行施工，详细方法以下；1、成立专门管线施工协调小组，协同通信、市政等部门技术人员进行施工。2、对全线管线标高进行复合，严格按照图纸要求进行施工，对重点管线及各种管道进行混凝土支架加固，确保管线通畅。3、对于地上设施将采取整体混凝土支架加固方案，或依照施工现场需要采取对应方法，确保地上设施正常使用。4、加强对工种技术人员进行岗前培训，坚持执行上岗培训。5、我单位承诺中标后配合关于部门对管线进行保护且不需业主支付该项费用。十、安全与文明施工确保体系安全生产是关系到职员生命和国家财产大事，更是工程得以顺得实施必要确保，加之此项目工程为国道，车流量大，又必须保障车辆通行，安全工作显得尤为主要，所以，我们必须紧记“隐患险于明火，防范胜于灾，责任重于泰山”三句话施工安全总指导思想。坚持以“安全生产预防为主”为工作方针，坚持“管生产必管安全”标准，组织施工安全方法。（一）施工现场安全控制⑴建立安全生产领导小组，建立建全安全保障体系。我们确定了工程安全管理网络体系，建立以工程项目经理为第一责任人以及各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制，实施安全工作三放过标准，实施安全生产，人人有责。⑵严格要求施工现场人员恪守三项安全保护方法，施工现场均在胸前佩戴工作证和上岗证，同时现场人员必面衣着整齐，禁止敞开衣服在现场工作，施工现场人员不得穿鞋及易滑鞋子，禁止酒后进入工作岗位。结构物施工严格要求职员戴安全帽进入工地，登高作业还必须系好安全带拴在适宜可靠固定位置上。⑶施工方案与安全技术方法工同时设计，确保施工方案实施。⑷施工机械设备安全。施工机械造成事故具备突发性和现场不可预料性等特点，所以做好施工机械设备检验和保养就具备十分主要作用。对工地施工设备要求一机一卡，定时检修，禁止机械带病作业，果断一查到底。本工程作业量大，为此我们将针对本工程特点加强对人员岗前教育。同时在每台工程机械和设备上都用油漆喷上企业标志和名称。⑸加强现场文明施工，本工程施工安排为平行流水作业法，各工种需要穿插施工，每一工种工作必须清理自己工作面，不留乱场给后续工班。工程各种材料及设备必须堆放整齐，并摆在适宜位置。⑹施工过程安全控制，专职安全负责管理并二十四小时巡查全工地施工现场，发觉问题立刻要求更正，并汇报项目部领导，各工班长是该工种兼职安全员，负责本工种施工安全。激励各工种相互检验提醒，把隐患消亡在萌芽状态。⑺施工现场置挂“五牌一图”与安全标牌，即工程概况牌、安全纪律牌、安全口号牌、安全统计牌、文明施工制度牌和施工平面图。施工现场必须有施工单位及工地名称牌，安全生产纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，工地主要人员名单牌和施工总平面图，在主要施工部位、作业点、危险区主要通道口等地都必须挂有安全宣传口号或安全警告牌及行驶标志牌，标明周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内。严格按指挥部和交能管理部门要求实施。⑻施工用电。架空线离地面高度大于6M，与建筑物体距离大于10M，配电间及变压器悬挂安全警告标牌，配电间与配电箱接地接零按电工操作要求进行。配电箱装有门锁并统一编号，配电箱电缆应有套管，电箱内开关电器完好无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘性好，并配有漏电保护器。（9）施工现场对所需迁移地下管线、通信线路等我项目部将派专员帮助相关单位，以确保施工进度不受影响。（10）在沿线高压电线塔底部基础周围施工时，我项目部将组织人员对其进行隔离，并确保施工时留有5米安全距离；同时大型施工机械在施工时会对其稳定产生影响，我项目部施工时将采取人工进行施工，以降低对其产生影响。（二）生活区安全①依照工地居住条件特殊制订各项安全要求，防火防爆，要求生活区布局合理。②加强对食堂检验，制订对应方法，确保职员吃到卫生清洁食物。③安全用电，除配电房按要求安装逐层保险外，还将每人宿舍安装一只小功率电表，制订规章制度，预防触电或短路引发怒灾等事故发生。（三）加强安全教育与安全宣传力度①岗前安全教育，做到持证上岗，工作不串岗。针对本工程地外交繁忙段，工期很紧，工作相对单一持点，企业决定中标后立刻安排进场各工种工作人员进行一次全员安全培训，结合工程情况安全管理总动员。进场施工人员必须持证上岗，认真严守自己工作岗位，禁止串岗防止意外事故发生。②开展各工班前后班中要检验工作制度，班组是一企业结构基础，是各项工作落脚点，开展工班安全活动是安全工作最好表现。班前提醒，班中检验，实施目标奖惩，组织各工班安全互比，主动配合参加企业组织各工地联合检验，并依照检验结果奖优罚劣。③施工现场暂时用地内竖立标志牌，出牌黑板报和报栏，宣传工地进度和先进事迹和集体，同时在施工现场各个入口悬挂宣传口号和横幅。安全确保框图综合作业工班专职安全员安全领导小组项目经理综合作业工班专职安全员安全领导小组项目经理总企业安全组总企业安全组驳岸作业队管道作业队箱涵作业队道路作业队驳岸作业队管道作业队箱涵作业队道路作业队十一、环境保护及创建市级文明工地施工方法本协议段严格按照环境保护关于法令、法规和本协议技术规范及图纸要求进行施工，同时，我们本着保护环境和美化环境标准，对本协议段环境保护方法和创建市级文明工地实施以下：（一）环境保护1.建立环境保护机构成立以项目经理为关键环境保护领导小组，主动与地方环境保护部门联络，严格执行国家环境保护法律、法规和条例。组织全体施工人员认真学习环境保护知识，提升环境保护意识。2.预防水土流失路基填筑时做好暂时流水槽进行导流，路基成型后尽快做好路基边坡防护工程，防止路基土流失。修建一些有足够泄水断面暂时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引发淤积和冲刷。对施工时产生废水要及时导流至监理或业主允许流入地点，严防施工废水流入农田、耕地、引用水源、浇灌道，以充分保护水资源，并预防废水对沿线环境污染。在施工作业时，要