机械设备安全管理的思考获奖科研报告

机械设备安全管理的思考获奖科研报告【摘要】一个企业想要实现长久稳定的发展，就需要保障设备的安全性。随着科学技术的不断发展和突破，机械设备的应用越来越多，新设备、新技术、新工艺和新材料，给机械设备安全管理工作提出了更高的要求。在机械设备使用的过程中出现了很多新的不安全性因素，尤其是危险废物处理设备，稍有不慎就会造成极大的安全隐患，给人们的生命财产及生活环境安全造成严重的威胁。本文以危险废物处理设备为例，探讨机械设备安全管理的问题和方法。

【关键词】危险废物处理;机械设备;安全管理

根據《国家危险废物名录》2021年版最新文件，我国危险废物分为五种特性;四十六个大类;四百六十七个小类，例如：HW06（废有机溶剂与含有机溶剂废物）、HW29（含汞废物）等不按要求及时处理，不仅影响着周边居民的正常生活，还时刻威胁着周边的生态环境。随着近年来我国工业化高速发展，工业产废量随之大量递增，国家和属地政府怎样及时消减此类威胁面临着巨大的挑战。

一、危险废物处置的意义

（一）消减事故防止污染

面对着日益递增的危险危废处置需求，只有提升危险废物处置量，才可以缩短危险废物的贮存量和贮存周期，消减其处置前因为贮存不当或管理不当等所引发的安全事故风险。也可消减其因泄漏或流失导致的生态环境污染，因此，终端处置量的提升，不仅能够极大保障周边居民的安全，也可降低发生事故的概率。

（二）提升终端处置产能

结合现状终端处置单位提升危险废物处置产能，不仅需要增加现场危险废物的处置设备，相应的设备操作人员亦会同步增加。怎样进行设备和人员的管理，是确保企业在扩大产能的基础上不增加安全事故风险的关键。

二、危险废物的源头管理和设备安全管理的难点

（一）危险废物源头管理的难点

我国在生态环境管理中，危险废物的管理相对滞后。产废企业和民众对危险废物污染防治意识较为薄弱，产废企业作为污染防治的主体，危险废物的规范化管理重视度不够，长期依赖环保执法部门，无论是从资金的投入还是人力的投入上都严重不足。产废量微小的企业多发生未与有资质的处理单位签订协议，未执行转移联单制度，在利益驱使下交由私人或未具备处理资质的公司处置的现象时有发生，更有甚者就地私自排放。在实地走访（小型加工企业）过程中深刻体会到企业并没有意识到其主体责任。

（二）设备管理和生产管理的矛盾

设备的管理工作一般由专门的部门进行管理，生产操作人员和生产管理人员对设备的维修、定期保养、设备安全查核等知识比较缺乏，在设备增加或人机配比调整时，一人操作多台机器或者新进员工操作机器时，发生安全事故的概率也随之增大。

若不增加设备，现有设备就需要超负荷运作才能提升处置量，而一般作为生产管理人员的工作心理追求处理效率才是追求的第一目标。致使危险废物处理设备安全性被淡化忽视，更容易发生安全事故。引发更为严重的后果，导致为了造福社会初衷却演变为更大的威胁社会。

（三）作业人员安全意识有待提高

如今在废物处理作业现场的工作人员素质参差不齐，很多人的专业知识和能力都不到位，导致安全管理出现问题。且很多工作人员存在侥幸心理，对要求检测管理的设备不进行检测，老旧的设备也不知道及时要求更换代替。侥幸心理是机械设备安全事故发生的主要罪魁祸首之一，例如：不遵守相关规范和要求、设备老化、控制失灵等等。

而国家现阶段极度缺少危险废物处理设备的相关管理人才，其原因主要有以下两点：第一、很多地区对危险废物处理的意识还不够强，没有相关经验和方式;第二、工作具有一定的危险性和责任性，多数人员对从事此项工作较为排斥。

三、危险废物的源头管理和处置设备安全管理对策思考

（一）危险废物的收运改善

属地政府可通过环境保护知识宣讲和微信、微博等媒体加强宣传，通过属地网格员推动全员形成监督举报制度，发挥社会监督效果。同时，邀请环保专家加大对企业的宣传，避免以罚代管，切实把危险废物管理的知识落到实处。组织制定了危废规范化指导服务与日常巡查方案，实行定人、定点、定时开展入企排查、巡查等服务，对发现可能存在环境风险的问题，及时指导企业开展整改工作。制订环保责任制度，签订环保责任状结合企业产废状况建立企业环保档案归档保存。

在宣传的同时可以结合企业产废数据监督企业产废信息，对于数据异常单位可以不定期进行明察或暗访核实。确保危险废物通过合法渠道进行处理。

（二）设备的安全排查和针对性改善

危废处置企业应定期组织安全管理部门会同设备管理部门针对企业内部设备进行风险评估和论证，此期间可以邀请安全专家进入现场协助论证提供技术指导。在确保设备操作符合人机工程学理论的同时，提升设备的本质安全。把提升机台设备的本质安全作为风险预控的核心（如案例：机台操作采用双手启动代替单手启动;针对机台动作区域加装对射光栅;针对机台可拆卸护盖增加安全联动互锁等）。本质安全的改善可以使设备通过技术的手段改善达到本身具有安全性，即使人员在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

（三）建立完善的安全管理体系

危废处置企业在逐步提升机台设备本质安全的同时，还应建立和完善公司的安全管理体系，建立企业的安全文化，提升管理人员的安全管理水平，检查更新机台设备的安全操作规程，建立健全机台的安全生产责任制，可实行机台责任制，使所有机台均有相应的责任人员进行管理和维护，机台责任人对所辖机台建立一机一档台账，定期针对机台设备的运行状况进行记录并归档成册。对于机台状况或故障率控制较好的责任人可以给予一定的奖励，反之予以一定的惩罚，除此之外，设备管理部门在推行管好、用好、养好的同时，对机械设备进行风险评价。

（四）提升作业人员的安全意识

危险废物处理设备的操控人员应该具备相应的机台设备操作能力，对于新上岗的人员必须进行专业的机台操作技能培训和事故应急培训，且需要通过考核后，在转至操作岗位跟随资深技术人员进行实操实习，实习期间不可独立操作机台，待实习期满前需要通过实操认证后才可独立操作机台，便于提升操作人员后期实践能力和危险事故随机应变能力，以此达到有效控制设备安全事故的发生。

结束语：

综上所述，危险废物的源头管理和机械设备的安全管理工作任重道远，对于危