钻井施工工况的安全风险识别及风险削减措施(16道工序)_第1页
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文档简介

钻井施工工况的安全风险识别及风险削减措施〔16道工序〕1、钻井作业根本工作步骤 风险分析设备运转过程中会消灭故障而1、检查钻井设备导致消灭井下事故和人身伤亡事故。

消减措施各岗位认真检查,了解各相关设备构造性能/工作状态和作业前的所留意事项。

负责人值班队长交接班不清会造成设备或井下2、交接班 交接班要具体,有特别状况要说明白。 司钻事故。3、检查防碰天车 按要求对防碰系统进展功能试验,确保操作失误游动系统撞上天车。 值班监视装置 系统正常工作。4、低泵冲试验 钻进中会消灭井涌及井喷。 按要求记录低泵压试验结果。

钻井监视、值班队长5、卸扣

下压或上提过度会损坏接头丝扣。

留意指重表的悬重变化。 司钻井下静止时间过长,造成卡钻按要求划眼循环确认井下正常后才能接司钻事故。 单根,各岗位操作要协作默契首先应当确定要接的钻具是什6、接单根 么,否则接错钻具造成井深计明确接入的钻具,每钻完一根应当在钻算上的错误;扭矩上不够,造具表上做好标记上扣扭矩肯定要上够;司钻成钻进时钻具脱落或者粘扣;开泵不要太猛,亲热观看泵压表泵压变开泵时太猛,将喷嘴憋死或者阀门没有导通憋泵。

化,泵压正常后,启动转盘下放游车时如钻杆不对正会造7、对扣 平稳操作,留意观看指重表。 司钻成钻杆顶喇叭口而损坏设备。8、坐钻杆卡瓦

游车下放过快,损坏钻具和卡游车下放要匀速,坐卡瓦时与司钻协作司钻瓦。 好。9、二层台扣钻杆井架工操作前未系保险带,从高空作业,要严格执行平台《高空作业二层台摔下;扣钻杆时活门未治理规定》;加强责任心,确保钻杆的

井架工根本工作步骤 风险分析到位,钻杆倒出,损坏设备。

消减措施扣合。

负责人10、紧扣

上扣过紧或过松会损坏钻杆或造成井下事故。

按标准要求上扭矩。 司钻协作不当或动作不标准会扭伤11、提卡瓦 提卡瓦时要齐心合力,留意动作姿势。 司钻腰。12、开泵

闸门未倒对会造成憋泵损坏设确认循环通道,,然后由小到大逐步开备及伤及人员。 泵,留意观看泵压表变化

副司钻消灭井涌或井喷、井下事故如卡钻,井下落物,钻具断裂,掉牙轮,水眼堵塞、钻具刺漏等会造成该井报废。

寻常加强防喷演习,钻进时留意观看钻进参数及泥浆出口的变化状况,保证流体监控设备处于正常工作状态,如觉察有井涌等特别状况,按《井控程序》执队长行;留意观看钻井参数变化,消灭特别状况认真分析,正确处理,保证井口区干净,检查好井口工具。钻进过程中,钻压加不均匀,缩短钻头的寿命,也不利于井平稳操作,匀速送钻,保证井眼轨迹 司钻眼的规章.13、正常钻进 表层钻进留意转速不能太高,钻进过程中,一切措施和参数依据作业消灭大井眼;排量太低携砂太 队长指令完成少卡钻;接单根速度要快,防止沉砂太多埋住钻具。使用牙轮转头,钻头不经过磨合就直接加大钻压使用,造成钻头寿命大大降低。

使用钻头时,要留意低钻压低钻速磨队长合牙轮钻头PDC较大,有时甚至憋停转盘后钻留神启动转盘,释放局部扭矩再起游车 司钻具倒转,将钻头倒掉或者在其根本工作步骤根本工作步骤风险分析消减措施负责人它薄弱环节倒开或者憋泵;虑网,接立柱时遗忘取出,出定向井工MWD程师境况恶化或者不下过虑网,将MWD损坏造成不必要的损失。定向井作业中,使用马达滑动定向井作业留意滑动时间和转动时间要定向井工钻进时间太长,造成卡钻。交替进展程师没留意到泥浆加材料、补浆或者泵的上水不好造成泵压变化,误判为井下状况特别,错 副司钻有问题马上相互联系误的信息导致错误的措施,造成资源铺张。钻进中不留意出口流量、钻进速度的大幅度变化,耽误了井钻进过程中,关注各个参数的变化,出下状况的推断,造成井漏、井 司钻现特别马上反响涌进一步进展为井喷恶化为井喷失控,后果不堪设想。14、定期进展井 通过演习,提高员工井控意识,到达安井控失败,引起重大事故。 队长控演习 全生产目的。2、电测作业根本工作步骤 风险分析 消减措施 负责人1毕

涌事故。

盖上井口井筒灌满泥浆记录好此时 司钻计量罐的泥浆量,加强井控坐岗。2、吊电测仪器,工具

员不娴熟造成仪器事故吊绑好卸扣滑轮要插上安全销检查,测井领具接头扭矩不够,安全隐患,排好绞车钢丝绳检查琵琶头选用熟 班手工具落井事故。 练钻工操作,保护好井口。器班4器班4人员本身从高空坠落物司钻5、电测过程发生井涌井队停顿操作,再按《井控程序》关环队长形防喷器。

落物入井 留神操作、严防落物入井 测井领6、仪器出井 易拉断仪器。 仪器到达井口有专人在钻台转盘处观 司钻观察护。7、拆卸仪器 手工具落井,碰坏仪器等

工操作,保护好井口。

测井领班8止时间

电测时间超过井下安全静止 明确安全静止时间钻井队要乐观协作时间易消灭井涌仪器被卡。 电测作业,缩短关心工作时间 队长3、下套管作业根本工作步骤 风险分析 消减措施 负责人1、钻井绞车〔括大绳链条刹链条及其他相关部件状况不 对钻井绞车全面检查 队长车〕 佳。简洁出事故。2井架 套管柱悬重可能很大,井架状检查,清理井架上松动多余物品。 队长况不好,简洁出事故。3、游车,大钩

不好,简洁出问题。 件性能良好。 队长4、气动绞车车刹制动失灵发生伤人和砸坏设车装置检查 备、设施事故5、气动绞车钩头绳套易弹动身生事故保险销检查

检查试验确保正常 队长检查确认其处于正常位置 队长6、吊索检查7、卸扣检查

裂或绳套不等长造成事故 超标,确保符合安全要求。 队长安全性差消灭意外 检查其是否过度磨损、变形、损坏 司钻8、场地检查 杂物拌倒人员或积水、泥浆等清理现场 司钻滑倒人员9、工具预备及检工具不符合作业条件造成事故提前做好工具预备并进展安全检查及保 司钻查 养10、气动绞车 绞车钢丝绳断裂,造成事故。检查钢丝绳,钢丝绳要排整齐。 司钻11会

缺乏沟通,简洁出问题。

专业下套管效劳人员与井队人员相互沟钻井监视、下落物,司钻视线要清楚,操作要平稳,队长看。司钻12、套管编号 编号不清楚,简洁弄错,消灭查清楚编号浮箍浮鞋要检查每下入管柱不符合要求 根数要核对编号,长度。司钻根本工作步骤 风险分析 消减措施 负责人13井口工具不符,简洁出问题

检查井口工具各安全销钢丝绳更换大 队长压大钳 吨数吊具时要在外层套管进展。14司钻钢丝绳选择不当,15钢丝绳选择不当,卡上 钢丝绳断裂;钢丝绳滑脱16、抹丝扣油 刷子掉入套管内

不要站在套管下面;扣吊卡时要面对大 司钻门。在场地将丝扣油涂好拿走 司钻17、对扣 伤人手指或下放过猛压坏丝扣司钻精神集中头脑糊涂平稳操作下 司钻和设备或上扣错扣 套管人员要相互协作照顾。18、上扣19、回收泥浆

强行上扣错扣或大钳摇摆伤人。泥浆池满造成窜池或漏失

套管钳要拴好尾绳,操作要平稳留神。认真检查回池管线,准时倒换泥浆池

套管队人员副司钻20、灌浆

下放困难和内外压过大,挤压30

副司钻回压阀。

的灌浆量。明确管柱最大允许拉伸负荷21、下套管途中消灭阻卡,井漏,井涌等险情线阀门检查泥浆泵确保性能良好随 司钻时工作状态。预备好变扣接头。严格掌握下放速度太快,造成压力感动,下套管前要通好井,保证足够大的井径,下入速度太快,井径太小,泥浆粘度过高,造成压力感动,时接上循环头往井内灌注泥浆防止井下22井下简单状况压漏地层,造成井漏、井喷、进一步恶化假设遇上井喷应快速接上 队长井垮事故;下套管时遇阻、遇循环头,依据下套管井喷关井程序关井,卡; 管遇阻时不能强行下放太多悬重以免卡泵边下放。4、固井作业根本工作步骤 风险分析 消减措施 负责人1、取得《特别高压试验管线裂开伤人事作业许可证》 故。2、检查泥浆泵井失败事故。

严格按试压程序进展操作压阀,做泵效测试,并记录好,做压力测试,并记录。

钻井监视副司钻3、检查固井搅拌器、供给泵4统5统

裂开,搅拌器,供给泵故障,等重大事故。成中途失败等事故。系统故障或信息不清楚简洁造成失败。

四叶轮,传动皮带,电机,供给泵的电进展。检查加压部件,管线,闸门。统,作业前应配备应急对讲机。

固井领班钻井监视领班井队队领班6、作业交底会协作不好,简洁出问题。

各单位之间进展沟通,明确各自岗位,确保相互之间良好协作。

钻井监视7循环8施

易消灭挤漏地层。应付不对。

泵要缓慢。涌等。

固井领班钻井监视9、倒阀门 误操作造成井下事故。

确了解。

固井领班10、泵送固井液11、顶替水泥浆

房或钻台阀门倒换错误造成固井液泵送量无法计量泥浆泵顶替时替量计数不准造成套管灌满水泥或替空套压漏地层

泵送时留意巡察;倒阀门要认真检查,确认无误确保阀门倒换正确;按固井设计要求顶回流

固井领班固井领班12、拆固井管12、拆固井管线压造成水泥浆反流回套管 有回压固井领班13、清洗固井管线假设不进展清洗,固井管线里遗留的水泥浆日后会堵死固井管线造成严峻后果做到每次替完水泥浆都进展管线清洗固井领班14、候凝候凝时间不够导致套管倒扣在钻水泥塞之前肯定要到达候凝时间固井领班5、井控作业根本工作步骤1、关井

风险分析板、万能芯子损坏。

消减措施寻常检查确保节流管汇各闸门在相关位置,生疏《井控程序》。

负责人钻井监视2,记录相关数据

井相关数据。

关井后第一时间报告钻井监视记录套 队长压、立压、泥浆池增量。3、压井液 没充分压井液,关井时间过长,造成套压过高

寻常应保持有肯定量的比重较高的钻快。

泥浆工程师4压变化

层、套管造成损坏。

调整节流阀掌握,在没有充分压井液和套压上升的可能性。

钻井监视5钻台泵房、可能存在有有毒、可燃性气震惊筛 体。

时戴上呼吸器,关掉不防爆的电器设备,启动通风设备。

钻井监视调整节流阀和操作泥浆泵不6、压井过程 协调造成井漏套压过高对井口、套管、损坏。

到达预定泵速。

钻井监视7、应急中心 井控可能失败,井喷无法控制。

安排专人观看井口四周有无特别状况,通知工程组应急中心争论各种可能遇 钻井监到的问题争论撤离第三方人员的必要督队长性。6、修理泥浆泵作业根本工作步骤 风险分析 消减措施

负责人1、司钻停泵,将泵气源开关 泵在钻台司钻掌握箱被启动锁定关位

泵要切换到只能在泵房的掌握开关才能进展操作,泵房开关不合上,钻台无 司钻法启动泥浆泵。2、销死泵开关,猎取许可证/销死泵房开关

泵在泵房或司钻掌握箱被启动

销死泵,为了保险起见作功能试验;派专人值守,没有副司钻明确指令,不得 司钻启动泵开关3线,关闭泵的高压排出阀

憋压,泥浆和化学品灼伤 确保排污阀翻开,排出阀关闭。 副司钻4盖和凡尔承托环5凡尔,装好凡尔取出器来取出凡尔座

击伤。滑倒。物体掉落喷出,手指挤伤

移动端盖和承托环时,不要过力。抡榔头时,站的姿势要正确,打榔头时要站在一边,去除障碍物以免绊倒,准时清洗泥浆。牙,用水来冷却设备、冲洗泥浆,蹦出凡尔座时要远离

副司钻副司钻6四周,装入的凡尔座

被榔头击伤。滑倒。化学损害围的泥浆;打榔头时站位正确,确保凡尔座放入正确。

副司钻7尔和弹簧

误装不合格的凡尔和弹簧 检查凡尔和弹簧,要正确放入。 副司钻8托环和盖子,用榔头打紧凡尔盖

过猛,从上部来提承托环和罩子,不要把手指放在下面

副司钻9、关闭排污阀,倒管线阀 阀不能被正常关闭;阀打不门至钻井状态 开;阀刺漏;安全阀失效

的启动泵,必要时监视压力变化。

副司钻10、合上泵房开关,通知司钻开启钻台泵开关,试泵

机械故障

试泵,检查有无刺漏,听听凡尔运转是否正常,监视压力。

副司钻7、钻开油汽层作业根本工作步骤1查

风险分析仪表不准或不工作时不能准时觉察井涌和井喷

消减措施检查试验确保工作正常

负责人队长2、储能器,防喷器检查

井涌时不能快速关闭防喷器导致更严峻后果

检查试验确保工作正常 队长3考克和钻杆起钻发生井涌不能正常工作内防喷器检查 导致井喷

检查试验确保工作正常 队长4、节流,压井管汇和闸门检查5

发生井涌开关不敏捷延误时间造成井喷

试压和检查开关是否敏捷好用 队长H2S装置检查

信息消灭人员和设备损失 试验确保工作正常 队长6空气呼吸器7查

当井内产生H2S时,对人员造成损害性能不好或缺少造成事故

呼吸器,训练正确佩戴,并进展防H2S演习置合格,足量的消防器材

钻井监视钻井监视8、低泵冲试 数据不准造成压井失败验,地漏试验

严格按要求做低泵速试验和地漏试验,钻井监并记录好试验数据 督9、检查重泥浆、重晶石和堵漏材料的储藏状况

不能准时掌握井下简单状况,储藏足够数量的加重材料和堵漏材料 司钻造成人员和财产的损失10、钻油气层 易发生井涌

压井施工单

钻井监视11、检查风向标

撤离方向造成人员伤亡事故标。 队长12、检查泥浆泵

业造成困难。

泵处于良好状态。

副司钻13、检查警报系统

H2S

钻井监视14、检查泥浆监测系统15、配好压井

成事故。

检查全部相关的泥浆监测仪器。

录井工程师泥浆工钻井液事故。的多少按井筒容积算程师16、制定风险钻井监防范措施现险情时无从适应。人员的职责,加强培训演练。督17、钻进、起溢流,井涌,井喷,抽吸,造15钻井监下钻成事故。度,假设有灌浆不正常、抽吸等现象,下下放速度。18、安全演习 岗位不明确时,易出问题

其是四种工况下的《防喷演习》,要求娴熟。

钻井监视队长8、试压作业根本工作步骤根本工作步骤风险分析消减措施负责人1、猎取许可证,召开班前会钻井监2管汇和高压旋转接头,必要时安装循环头动,〔连接扣型〕落物砸伤脚。保险绳悬挂起,管线正确连接,在高压旋转接头/循环队长头上加装保险绳。高压刺漏,管线或接头裂开,3、试压时把还有压力的管线误认为已经卸压。作前检查压力仪表。队长4管线物体掉落;手指擦伤头,保持良好的工作环境。司钻9、提/坐卡瓦作业根本工作步骤根本工作步骤风险分析消减措施负责人1钻2瓦 卡瓦歪倒砸伤脚结,销子和松动的部件。司钻3、提卡瓦脚伤承受合理的提卡瓦姿势靠腿部弯曲,不要弯腰〕;手掌心朝上来提卡瓦把;手抓瓶把时,脚站位要好;提卡瓦前,不翻到。司钻4、坐卡瓦手指挤伤;肌肉拉伤挺直。坐卡瓦时也保持掌心朝上。司钻10、接钻具作业根本工作步骤 风险分析 消减措施 负责人1经在钻具平台上排好,召开所及人员的班前会2提升工具,擦净丝扣3架滚至坡道处。用气动绞车进展提升给操作者以最大的视野

缺乏了解。提升设备不正常;丝扣不净,提丝旋不紧挤伤;膝部缠绕绊倒的危急

责任人检查确保钻杆已经正确排好召队长司开所及人员的班前会时强调安全措施 钻检查全部提升设备处于良好状况间允许在提起钻杆之前先清洗和检查 司钻丝扣和密封面。心撬杠示意把钻杆提起之前要戴好护 司钻丝去除障碍合理的储存卸下的护丝。4母扣。5根放入鼠洞,

脸部和眼睛损害 清理丝扣时要留神穿戴好个人防护用 司钻品。气绞车操作手和扶钻杆者要留意转盘入吊卡中。提上天车,被挤压的危急起单根按规定的扭矩上扣。

要把大拇指卡入吊卡内检查钻杆公扣 司钻端完全脱离鼠洞,用大钳时要特别当心。11、甩钻杆作业根本工作步骤1、召开班前会

风险分析对工作程序不生疏

消减措施当班人员都要生疏工作内容。

负责人队长、司钻2、预备和检查全部设备〔提丝、吊卡、液压大钳、牙板、钳尾绳、气绞车钢丝绳和掌握手柄、气绞车连接收线3、卸掉第一单根放入小鼠洞

摇摆,肌肉拉伤,站位错彻底的检查和修理/更换所需设备,误,挤伤/擦伤手指和手,保持场地干净,使用正确的提升技 队长地面滑以及由于钢丝绳或能,戴防护镜。悬挂绳断裂造成液体入眼睛被大钳撞击,脚滑入鼠洞平稳操作液压大钳,在暴露的鼠洞 司钻旁实行防滑措施。4、在钻杆顶部带上护丝,把其甩到场地上5、滚动钻具,在场地上排好

护丝不能正确带上,钢丝绳不能恰当地排在滚筒上,钻杆摇摆。场地人员没有留意到放下的单根,滑倒、绊倒、摔倒挤伤手指,被钻杆击伤,绳套解开前提升气动绞车

认真检查气动绞车绳索,确保恰当地排在滚筒上。确保钻台/场地区域 司钻清洁,无障碍。使用钻杆撬棍时要双手握持,移动撬杠时站在安全地位置,气动绞车 司钻起升之前确保绳套已经移开12、更换振动筛布作业根本工作步骤根本工作步骤风险分析消减措施负责人1、预备工具,更换筛布滑倒和被筛布上的钉子刺伤把筛布上的泥浆去除干净。副司钻2、堵住原来的流道,转变泥浆流向以露出筛布化学和热损害堵住通道,劳保穿戴齐全。副司钻3、锁住振动筛,启动/停顿潜在的严峻损害锁住、销住开启/停顿按钮。副司钻4、清扫筛布化学灼伤及污染先清扫筛布,然后再卸下。副司钻5、移走筛布,换上的,关 破损的筛布刺伤,上卸压阀,翻开供给阀 洒落的药品造成眼睛损害检查手抓的位置,移走旧筛布,避开工作场所的杂乱无章,确保泄压阀关闭。副司钻6、拨出销子,启动振动筛电机潜在的严峻损害在启动电机前确保场地清洁。副司钻7、翻开流道,调整泥浆流向 化学损害戴上个人保护。副司钻8、清扫工作场地滑倒、绊倒、和摔跤保持良好的内务工作。副司钻13、清理套管通径作业根本工作步骤1、召开班前会2、预备全部工具和设作区域隔离3、高压空气流可以通出4、连续工作,直至工作完成

风险分析空气管线断裂,软管没有上安全卡,无关人员进入工作区,绊倒危急眼睛、手指被容器撞击,被绳子绊倒,绳子缠住腿脚。重复性扭曲损害绊倒、滑倒损害

消减措施确保软管已经卡上,保持工作区域干净,工作区的没有作业的人员要多留意观看、觉察其它潜在危急。当其它人拉清理器时,要站在一边。使用合理的提升方法。清理工作场地。将全部工具和设备收起,放回到适当的位置。

负责人队长、司钻司钻司钻司钻4

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