提高玻纤风管接口一次漏风测试合格率

东大图书馆安装QC小组2007年3月2007年QC成果发布提高复合玻纤风管接口漏风量一次测试合格率一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标确定及可行性分析六、要因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、制定巩固措施十二、总结及今后打算

目录东南大学图书馆为整个新校区的中心，位置十分重要，是校园内的标志性建筑，在工程建设一开始就确立了创建“鲁班奖”的目标。本工程总建筑面积53828m2，主屋面高度为23.4m，地下（局部）一层为变电所等设备用房，地上建筑五层主要有阅览室、展览区、自修室、典藏室、报告厅等。图书馆工程暖通工程中空调系统风管全部采用复合型玻纤风管，风管总长度约12000m，复合型玻纤风管总面积为21000多m2。一、工程概况本小组成立于2006年6月，是一个具有较强理论基础和丰富现场施工管理经验的QC小组，小组成员都是项目部的主要技术骨干，成员都接受过48小时以上的TQC教育，个别成员受过QC小组的专题学习。为东大新校区图书馆工程“鲁班奖”目标的实现，解决工程中出现的质量通病和施工技术质量问题，组建了东大图书馆工程QC小组。二、小组概况小组名称东大图书馆工程安装QC小组注册日期2006.6.1课题名称提高玻纤风管漏风量一次测试合格率课题注册号CRCEG-SHFGS-0602活动时间06.6-06.9次数12次小组类型现场型序号姓名性别年龄文化程度组内分工职务TQC学习1徐华伟男30中专组长工程师6天2金选富男40大本技术顾问项目总工6天3朱明浩男31大本技术顾问工程师6天4张志强男38大本技术顾问项目经理6天5朱昊博男33中专组员工程师3天6李孝国男39中专组员工程师3天7储勋男26大本组员助工3天8简显彪男34高中组员领工员3天9胡一彪男36高中组员班长3天成员名单表三、选题理由公司要求图书馆工程是公司确立的重点工程，本工程施工质量目标为确保工程质量合格，加强过程控制，争创鲁班奖工程！业主要求保证工程质量，不允许出现漏风的现象，保证空调系统在以后使用过程中的效果！现状玻纤风管存在漏风现象维修的用工量很大，造成区段工期无法保证，同时由于维修而造成安装质量下降，最终影响空调使用效果！课题选定提高复合玻纤风管接口漏风量一次测试合格率！业主要求四、现状调查按照安装进度计划图书馆四、五层最先开始安装施工，四、五层单层建筑面积均为一万多平米，复合型玻纤风管管道面积约8400多平米，约占图书馆总工程量的2/5，通过对图书馆四、五层复合型玻纤风管一次试压漏风测试合格率及不合格频数统计见下表：序号项目测点数不合格点数１45°倒角不平207２风管内衬钢架不正205３风管支架间距设置偏大201４密封胶涂抹不均匀201５其它201总计10015平均合格率：85%制表：徐华伟制表日期：2006年6月5日序号项目频数（个）累计频数（个）累积频率％145°倒角不平7747%2风管内衬钢架不正51280%3风管支架间距设置偏大11387%4密封胶涂抹不均匀11493%5其它115100%制表：徐华伟制表日期：2006年6月5日不合格频率统计表：根据调查表，做出排列图：排列图由排列图可以看出，A类因素是：出现45°倒角不平和内衬钢架不正，其累计频率达80％，是我们在施工过程中须集中解决地主要问题。

制图：徐华伟制图日期：2006年6月5日五、目标确定及可行性分析1、本次活动目标：85％95%复合玻纤风管漏风量一次测试合格率：2、可行性分析南京火车站站房工程、中土大厦安装工程，风管连接施工工艺一次漏风量测试合格率可达到95%；根据同类型调查技术可行性a.45°倒角不平和内衬钢架不正两项占不合格率的80%，小组通过严格控制，能使其发生频率下降，实现目标是可行的。b.小组人员由现场技术及施工管理人员组成，现场管理有一定的基础，加上严格的质量控制体系和素质比较高的操作工人，只要严加管理从严核查，目标是可以实现的。c.工程为切实保证工程质量，有为提高质量而采取适当投入的条件。目标可行六、要因分析经过QC小组全体成员对已完成工程的质量情况调查研究,分析得出了以下因果关联图:制图：储勋制表日期：2006年6月10日制图：储勋制表日期：2006年6月10日七、要因确认针对因果关联图找出末端因素，进行要因确认（见下表）

序号末端因数确认方法确认情况负责人是否要因1板材强度不合格现场确认玻纤风管板材经检测部门抽检板材强度在国标范围内,不是主因储勋不是2板材厚度不均匀现场确认玻纤风管板材经现场检查抽检板材厚均匀度在国标范围内,不是主因储勋不是3倒角器具切割面不光滑现场确认经现场检查同一倒角器具加工的板材大部分是合格的，不是主因徐华伟不是4操作平台不平整现场确认经现场检查所有的制作平台在加工前均做调整,不是主因徐华伟不是5工人缺少专业培训现场确认进行作业的人员没有丰富的操作经验,专项技术不够,是主因简显彪是6操作不细心现场确认经现场检查所有工人在加工时都很细致,不是主因简显彪不是7操作空间狭小现场确认经现场检查操作空间已完全够工人进行操作,不是主因简显彪不是序号末端因数确认方法确认情况负责人是否要因8风管材料属化学物质对人体有伤害现场确认经检查虽然风管加工时有很多有害物资,但所有的工人都采取了必要的防护措施,不影响操作,不是主因朱明浩不是9未认真按交底操作现场确认倒角加工时操作工人没有按技术交底和质量控制要求实施，是主因。朱明浩是10角度测量不精确现场确认没有严格按照45度倒角进行测量,是主因徐华伟是11钢架弯曲不平现场确认钢架在安装前进行统一的调直工作,不是主因储勋不是12钢架强度不够现场确认经现场检测钢架强度满足规范要求,不是主因储勋不是13切割器具不合格现场确认现场使用的是同一切割器具,不是主因胡一彪不是14钢架安装位置不准确现场确认经现场检查钢架没有按照规定的位置进行安装,是主因胡一彪是15成品保护不到位现场确认在风管安装完成后,其他专业的工人踩在风管上进行作业,使得内衬钢架严重变形,是主因简显彪是16钢架加工高度不一致现场确认加工是按照统一的高度进行加工,不是主因简显彪不是要因确认续表制表：徐华伟制表日期：2006年6月15日八、制定对策针对影响风管漏风量测试合格率5个主要因素，小组成员讨论研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体对策表如下：序号要因对策目标措施地点完成人完成日期1工人缺少专业培训由专业工程师组织培训提高工人技术水平及质量意识1、对工人开设统一的技术培训课程，加强质量意识2、加工过程中，有专业的技术人员进行指导，检查施工现场简显彪2006.6.302未认真按交底操作促使工人严格按交底执行按照交底的技术要求进行加工，提高加工质量对照交底内容，按步骤对每一环节检查施工现场徐华伟2006.7.103角度测量不精确严格核查，检查每个角度严格按45度进行倒角1、按统一的测量方法测量2、对角度不准确的重新测量后再加工施工现场储勋2006.7.104钢架安装位置不准确核查每个钢架的位置按规范要求的位置安装钢架在内衬钢架隐蔽前对每个钢架的位置进行检查施工现场胡一彪2006.7.105成品保护不到位采取有效的保护措施降低已安装成品的损坏率1、采取奖惩措施2、管理人员加强巡查3、对其他专业的工人进行交底施工现场简显彪2006.7.10制表：徐华伟制表日期：2006年6月20日九、牙对策危实施实施直一：1、都对所免有的港技术婚操作付工人奖开设钱了为啦期两羽天的孝技术纪培训莲课，乞通过多培训租、教赤育提聚高操屠作工悲人的满责任嚼心及绝技术符水平染，使相其掌西握操期作要怪领，谱增强绵质量再意识2、吼在加渠工过呀程中多由专钳业的断技术尚人员植（简搞显彪昼）在医现场泥对工膜人进暗行技敏术指惑导，县并由失徐华雅伟对蜜加工怖质量呢进行订严格锅检查测，及途时的采发现言问题溪，解贺决问判题。实施扩效果可：通帝过以粒上有煎效措摘施，益工人附的技悼术水紫平得奥到明谨显的愧提高谎，工龙人的唇质量笛意识宝有了液相应衡的改愁善，思从而水进一碧步提扬高了饿风管同的加尘工质型量！实施吴二：对照侍交底飘内容原，对晃加工撞的每靠一环栋节进炎行检普查1、疫将操厨作平售台放轨置于猴平整尺开阔忙的地旱方,朗防止展在倒合角时怠震颤障而影少响风雕管倒袜角的或质量声。2、磨在板昂材切秆割前装采取迫加固男措施挽，以孟防在组切割勤时板月材移信动，伏影响旋切割丧角度输。3、跃倒角伸时控伏制刀催具的对切割樱角度佳，以填及切讨割的援深度社在要魂求范命围内上，避民免倒轻角过角程中耍破坏奥风管卫外层扁的保易护层疫。实施虏效果率：操齐作工伙人均竞能严拔格按文照交瓶底内文容的窝具体板要求娘和操做作要继点进泉行操毫作。实施洞三：1、慕倒角撒前准附确量瞎出切典割的葵宽度殿（切筝割宽好度等爪于板立材厚客度）宴，并胜在板晕材上彩弹出晨切割胶线，齐然后习用专租用的鼻切割肯刀具湿进行骨切割叨。切屿割时研务必慈细心疗、谨她慎操秩作！2、法切割置后必腊须用寒专用核的倒炎角模寺具进茶行复泡核，含使得检切割吓角度元准确蓄无误珠；切脖割面锹光滑洁平直孝。实施拿效果横：经沙现场谈检查翠，板惩材切成割角遣度均返能达汤到要霉求。实施兼四：在内田衬钢府架隐尖蔽前盼，安态排技钱术员号对钢翼架的箱安装爱位置著进行号仔细塘的核边查，遵如有涂和要愈求不承符的谅，立滴即调要整位虏置。实施例效果您：内猎衬钢鸽架安温装位池置准葬确，砍对风崖管进贷行了各有效摄的加俭固措副施。实施蒸五：1、合在已亲完成退的风迹管上士贴上兰警示垦标志退，以职随时茂提醒谱其他钞专业抚的工故人。2、社由安红质部抵门派潜专门厚的管侧理人侍员加歌强监企督、嘉巡查熊。3、识采取宁奖惩舍措施胁，对款故意让破坏门成品把的工病人进牺行相晕应罚刺款，既对举辟报者贱给予汪必要摄的奖稀励。实施课效果臂：大奇大降井低了谢成品庸的损意坏率心，工州人的育成品补保护却意识庭也得闪到了汇提高贝。十、袜效果胀检查序号项目测点数不合格点数１45°倒角不平201２风管内衬钢架不正201３风管支架间距设置偏大200４密封胶涂抹不均匀201５其它201总计1004合格率：96%制表垦：储煤勋狡制另表日赢期：纽奉20兽06朽年8房诚月2辰5日1、经简过以您上对份策实竞施，胡对影冰响风忍管漏疲风量吹一次岂测试之合格窃率的瞒因素年进行言有效脉的控优制，销取得沾了显蓄著的践效果析，同奖时积袭累了充宝贵汤的经己验，胜达到即了预助期的买目标您（见覆下表阻）：QC间活动滩前后傍玻纤画风管雾漏风说量一雕次测花试合默格率农对照中图活动轿前由聚于4产5倒裳角不勇平造剖成的算风管宏接口别开列罗现象辜!活动堂后风溪管接遍缝处城光滑均平整残、无桨开列针现象骄！2、锹活动乒前后皱现场椅图片特比较回：活动排前由露于内笨衬钢残架安蛛装不租正造县成的是风管顾开列活动思后风皇管内亏衬钢痰架安崖装整瓶齐、差到位县！活动愿后风富管安虫装的垮整体塘效果俗图经济效益通过采取有效的施工措施和过程控制，提高了复合玻纤风管的漏风量一次测试合格率，从而缩短了工期，减少了返工，取得了明显的经济效益，节省人工费：28元/工日×200工日=5600元；节省材料费：150元/平米×500平米=75000，共节省：5600+75000=80600元！技术效益

结合同类工程和本项目玻纤风管安装质量情况，对大面积玻纤风管制作安装的施工工艺提出具体的想法和措施并不断改进，在工程实践成功，积累了丰富的同类工艺施工技术经验。

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