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资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。Q/ZNCHQ/ZHCH103.122-NKS40/56汽轮机维护检修规程安徽晋煤中能化工股份有限公司企业标准安徽晋煤中能化工股份有限公司企业标准-03-01发布安徽晋煤中能化工股份有限公司发布
前言本标准由设备处组织起草,并负责解释管理本标准审核人:韦永生本标准批准人:本标准于发布之日起实施
NKS40/56汽轮机维护检修规程1、规程适用范围本规程适用于NKS40/56型汽轮机2、设备结构简介汽轮机代号T8127型号NKS40/56缸冷凝式用于安徽晋煤中能化工股份有限公司20万吨/年合成氨原料路线调整改造工程项目驱动空气压缩机及增压机组2.1.汽轮机的性能参数参数工况功率kW转速rmn进 汽抽 汽压力Maa)温度℃流量k/s压力Maa)温度℃额 定176670460401.0正 常120670460401.0最 小2.1.1汽轮机转速 r/min最大连续:7003调速范围:4669~7003危急保安器动作:电超速脱扣:7703被驱动机最大连续转速:7003r/min;2.1.2转向汽轮机(顺汽流方向看:顺时针方向旋转2.1.3转子型式:整锻轴承跨距2320mm2.1.4轴承前轴承后轴承推力轴承型式可倾瓦可倾瓦米歇尔轴径(面积/瓦块数)φ160mmφ250mm18700mm2/2.1.5速关阀特性值A=.87Pa B06盘车机构型式:手动 √ 压 √ 电 油涡 2.1.6汽轮机油牌号VG46(GB11120-89)2.1.7用油量 m润滑油:19.5调节油:常6.24 瞬时2.1.8液压蓄能器位号:4600公称容积40L充氮气压力:0.5~.55MPa(G)2.1.9主要件重量汽轮机本体(无底盘整体起吊:~28t汽轮机转子:2.646t3.NKS40/56型汽轮机的完好标准3.1零部件完整齐全,质量符合要求。3.13.13.13.13.13.2设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。3.23.23.23.23.23.3技术资料齐全,准确3.33.33.33.33.33.33.4设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏。3.43.43.44.检修周期和检修内容4.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期(月)312364.2检修内容4.2.1、准备工作4.2.2检修必要工具、设备的准备和检查。4.2.3带频谱分析的振动测试(轴振动、轴承座、基础。4.2.4最后的行数据记录包括不同工况以及停机惰走时间盘车机构投入工作直至汽轮机冷却的记录。4.3查核备件。4.3.1油动机等部套的功能试验。4.3.2经过目视或触摸检查泄漏。4.3.3检测轴系接地。4.4、汽轮机的拆卸4.4.1拆除罩壳。4.4.2拆除保温层。4.4.3拆开进汽及抽汽管,开口端用罩盖封闭。4.4.4拆卸调节、润滑油管。4.4.5脱开汽轮机与被驱动机及主油泵之间的联轴器。4.4.6打开轴承座,检查差胀指示器,拆出轴承上半。4.4.7测量转子相对于汽缸及轴承座的定位尺寸,检测找中值。4.4.8检验转子联轴器端的径向、端面跳动。4.4.9拆卸汽缸中分面螺栓,拆出猫爪螺栓。4.4.10装好导柱,用顶开螺钉顶起上缸后将外缸上半吊开。4.4.11拆卸内缸(两半内缸、导叶持环、汽封的连接螺栓,将上半吊出。4.4.12在转子全长范围检测径向跳动,测量各级动、静间隙。4.4.13吊出转子。4.4.14拆出内缸、导叶持环、汽封下半。4.4.15拆卸速关阀、调节汽阀、主油泵4.4164.4.17整理好拆卸情况记录。5.检验和维修下述各部件(外缸、转子等)检验和维修工作之前,仔细察看初始情况并作好记录。5.1外缸5.1.1清理中分面、测量面、配合面。按确定的检验项目进行检查。5.1.2检测下缸中分面间隙张口分别在松开螺栓和拧紧部分螺栓况态下检测必要时修刮中分面。5.1.3检测栓、螺母,特别是高温区域(H型轮机汽缸内第一个凸缘的前面部分)的螺栓要检测是否发生松驰,产生裂纹;检测汽缸中分面螺孔。5.1.4检查汽缸内部导向件,需要时修理。5.1.5检查内缸、导叶持环的支承面,必要时进行修整。5.1.6检查、整修汽缸支承面。5.2内缸5.2.1清理中分面、测量面、配合面。按确定的检验项目进行检查。5.2.2检测下缸中分面间隙张口分别在松开螺栓和拧紧部分螺栓况态下检测必要时修刮中分面。5.1.3检测螺栓、螺母,特别是高温区域(≥450℃)的螺栓要检测是否发生松驰,产生裂纹;检测汽缸中分面螺孔。5.1.4检查导叶、围带及汽封片。5.1.5检查喷咀是否有外来杂质造成的损伤。5.1.6检查角形环,测量间隙和尺寸,视情况修理或更换。5.1.7检查支撑面及导向面,必要时进行修理,使其平整光滑。5.3导叶持环5.3.1拆开调整组件进行清理并作检查,必要时更换球面垫圈。5.3.2修磨导叶持环及导柱的导向面(径向、轴向。5.3.3清理、检查中分面、定位面,必要时整修。5.3.4检查导叶、围带及汽封片。5.3.5检查定位销及销孔,必要时重新配作。5.3.6检查螺栓和螺母。5.4平衡活塞汽封5.4.1清理、检查、修整中分面、配合面。5.4.2检查汽封片,视情况修理或更换。5.4.3测量内、外圆的圆度。5.5外汽封5.5.1清理配合面、中分面,检查连接件。5.5.2更换汽封片。5.6转子5.6.1拆出危急保安器并作检查。5.6.2检查轴颈及推力面,必要时进行修磨。5.6.3修光与油封环相应部位的轴段表面。5.6.4修磨与接地电刷接触处轴表面。5.6.5检查汽封片,视情况修理或更换。5.6.6检查叶(直叶片和围带扭叶片和拉筋检查叶片的积垢受腐蚀情况探测叶片裂纹。5.6.7探测轴裂纹。5.6.8清理、修整半联轴器。5.6.9重装危急保安器,在重新试运行时作超速跳闸试验。5.6.10转子复校动平衡。5.7前支座5.7.1清洗轴承座,检查密封面,必要时整修。5.7.2折下危急遮断油门,拆开清洗检查,之后重新装好。5.7.3清理检查油封环,必要时更换油封齿,内圆按轴的尺寸配作加工。5.7.4清洗查径向轴承轴瓦表面局部轻微拉毛处修光如损伤严重或轴承间隙过大则更换备件轴承。5.7.5清洗查推力轴承瓦块表面轻微拉毛处修光若更换瓦块则必须注意备件瓦块的厚度留有余量,需一付瓦块同时进行补充加工。5.7.6松开轴承座定距螺钉,检查轴承座调整件、导向件,视需要修整光洁或更换。5.7.7重新调整好轴承座。5.7.8检查座架、基础、地脚螺栓。5.7.9检查汽缸猫爪球面垫圈(或垫板,视情况修整或更换。5.7.10检查汽缸导向件,必要时修整汽缸导向面。5.8后支座5.8.1清洗轴承座,修整中分面。5.8.2维修盘车机构。5.8.3清理检查油封环,必要时更换油封齿,内圆按轴的尺寸配作加工。5.8.4清洗查径向轴承轴瓦表面局部轻微拉毛处修光如损伤严重或轴承间隙过大则更换备件轴承。5.8.5检查轴承座调整件、导向件、定位件,视需要修整光洁或更换。5.8.6重新调整好轴承座。5.8.7检查座架、基础底板、地脚螺栓。5.8.8检查汽缸定位件、导向件。5.9速关阀5.9.1拆卸阀盖与汽缸进汽室的连接螺栓,折出速关阀及蒸汽滤网、阀座。5.9.2分油缸,拆开油缸时一定要注意:只能借助靠阀盖侧的专用螺栓(见2-2300-,松开螺母,在弹簧完全放松后方可松开油缸盖端面的螺母。5.9.3脱开活塞盘与阀杆的连接。5.9.4清洗油缸,检查油缸、活塞、活塞盘,试验活塞,需要时进行修整。5.9.5检查阀杆、油缸密封件,必要时更换密封件,修理阀杆。5.9.6检查阀碟、阀座,如接触面有损伤,进行修刮研磨。5.9.7检查导向套筒、汽封套筒,清除积垢,如发现有机械损伤,进行修复或更换。5.9.8检查阀盖密封面。5.9.9重新装配速关阀(调节汽阀检修完毕再装速关阀,汽轮机检修结束后作功能试验。5.10调节汽阀(第一膨胀段)5.10.1测量油动机、杠杆、调节阀的连接尺寸及关闭弹簧、阻尼器碟形弹簧的装配尺寸。5.10.2放松关闭弹簧,吊住油动机,脱开油动机与杠杆、托架的连接,吊开油动机。5.10.3脱开杠杆与阀杆的连接,拆出杠杆5.10.4拆出阀杆上部各零件,阀杆旋转90°,使阀杆与阀梁脱开,拆出阀盖和阀杆。5.10.5用阀梁安装工具将阀梁连同阀碟从汽缸进汽室中移出。5.10.6检阀碟和阀座进行清理整修如损伤严重则需更换检测阀碟升程如升程改变,一般是更换衬套。5.10.7检查阀杆,进行清理修整,必要时更换;检查阀杆导向套筒,视情况修整或更换;更换阀杆密封填料。5.10.8检查传动部分销轴、套筒、关节轴承。5.10.9拆开油动机油缸,清洗油缸,必要时更换活塞环及活塞杆密封件。5.10.10拆开错油门,清错油门壳体及拆出零件,检查滑阀、套筒,必要时更换。5.10.11装配好各部件,重新组装调节汽阀,试车前重新整定。5.11调节汽阀(第二膨胀段)5.11.1测量油动机、杠杆、调节阀的连接尺寸及关闭弹簧、阻尼器碟形弹簧的装配尺寸。5.11.2放松关闭弹簧,吊住油动机,脱开油动机与杠杆、托架的连接,吊开油动机。5.11.3脱开杠杆与阀杆的连接,拆出杠杆。5.11.4拆出阀杆上部各零件,拆开阀盖连同阀杆、阀碟一起吊出。5.11.5检查阀碟与阀座及阀盖套筒的接触部位,进行清理整修,如损伤严重则需更换,检查阀杆与阀碟的连接。5.11.6检查阀杆,进行清理修整,必要时更换;检查阀杆导向套筒,视情况修整或更换;更换阀杆密封填料。5.11.7检查传动部分销轴、套筒、关节轴承。5.11.8拆开油动机油缸,清洗油缸,必要时更换活塞环及活塞杆密封件。5.11.9拆开错油门,清错油门壳体及拆出零件,检查滑阀、套筒,必要时更换。5.11.10装配好各部件,重新组装调节汽阀,试车前重新整定。5.12主油泵5.12.1拆开泵壳(或蜗壳、端盖,检查叶轮和油封环,视情况修整或更换。5.12.2必要时重新找中定位,配作定位销。6、其它设备的检修6.1数字式及电液转换器的检查、维护按相应产品使用手册的说明进行。6.2运行监视仪表的检查和校验。6.3油系统(如油箱、辅助油泵、冷油器、滤油器、蓄能器等,凝汽系统(如凝汽器、凝结水泵、水位调节器、抽气器、汽封压力调节器、排汽安全阀等,蒸汽管路(管道、
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