飞尚炉技术操作规程

第1页共11页第2页共11页飞尚炉技术操作规程飞尚炉技术操作规程一、配料操作；配料的目的是为飞尚炉提供成份合格的粒料，其在通过“输入面板”设定铜精矿(WE0304、WE0305、WE0306)、石灰石 (WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(WE0301)及烟尘(WE04301)的粒位(LT04101、LT04102)及加料量调整各物料的设定值，调整后应及量去完成配料的参数控制工作，已WE0304~WE0306所占总精矿量的比例(%)，确保总和为(%)。2.3设定刮刀。2.8根据粒料仓的料位(LT04101、LT04102)及加料量调整“总精矿量”的设定值，未经特别许可，不得调整石灰石(WE0303)、石英石(WE0302)、碎煤(0301)及烟尘(WE04301)所占“总精矿量”的比第3页共11页例(%)。注意：当改变配料参数后应做好详尽的记录。炉的综合条件(温度、渣成分等)调整加料量。2.5当飞尚炉计划转出停止加料(通常在8小时以上)应首先将粒料仓腾空。注意：当改变加因此“氧枪控制”操作就显得极为重要。未经特别许可，不得随意更改氧料比，任何大幅度的增减氧气量将会给飞尚炉的炉况带来恶劣的影氧枪所使用的介质有氧气、氮气、软化水三种，氧气是满足冶炼工第4页共11页艺的要求，氮气和软化水是为了保护氧枪在高温溶体中不被烧损，因此氧气的流量、氮气的压力和软化水的流量控制和调节就显得很重要。操偏低可能会对氧枪寿命带来影响，因此在操作中应随时监控氧枪的参态：准备状态是指飞尚炉处于准备位置(90)时氧枪所处的状态，氧2、生产状态：生产状态是指飞尚炉处于生产位置(0)时氧枪所处的状态，氧气、氮气、软化水的操作参数为生产参数。生产状态氧枪(1)根据加料量，通过“调节控制窗口”将流量控制器FIC04101(3)通过现场针型流量控制阀将软化水流量设定为50l/h(单支(4)根据加料量和炉况(温度、渣成分等)条件，适当调整氧气指通过预先确定的氧料比来控制氧枪的氧气流量，当加料量发生变化时，氧气流量将根据氧料比自动进行调整。自动模式一般在生产相对稳第5页共11页(2)将氧气流量控制器FIC04101转变为自动连锁模式。(3)未经许可不得大幅度地改变氧料比。四、飞尚炉转入、转出操作1、转入操作飞尚炉“转入”是指飞尚炉由准备位置(90٥)向生产位置(0٥)转动，它包括烤炉结束后地转入和热检修结束后地转入，无(1)制氧站生产正常，可以稳定地提供氧气和氮气。(2)制酸系统具备接受烟气条件。(3)余热锅炉和电收尘工作正常。(4)粒料仓存储有足够的粒料，配料系统可以正常连续运行。(5)飞尚炉温度达到加料要求，而且熔体均匀。(6)氧枪已进入操作状态。1.2转入操作(1)检查前提条件，通知相关单位(制氧、硫酸等)。(2)通知本车间内部各岗位各就各位，做好转入准备。(3)启动飞尚炉转入警笛。(4)启动飞尚炉转入按钮。(5)飞尚炉转到生产位置后，通知现场的各岗位按各自的技术操(6)进行必要的参数调整。(7)做好详尽的记录。2、转出操作飞尚炉“转出”是指飞尚炉由生产位置(0٥)向准备位置(90٥)转动，它包括未热检修的计划转出和紧急情况下的故障转(1)配料系统已计划停车。(2)停止加料，5#、6#加料皮带后退至准备位置。第6页共11页(2)停止加料，5#、6#加料皮带后退至准备位置。(3)启动飞尚炉转出警笛。(4)启动飞尚炉转出按钮。(5)飞尚炉转到准备位置后，通知现场的各岗位按各自的技术操(6)将氧枪的操作参数调整至准备状态，并及时通知制氧站。(7)通知制酸系统。(8)通知渣口岗位进行飞尚炉保温。(1)紧急停电；(2)余热锅炉泄露；(3)飞尚炉有大量熔体漏出；(4)氧气、氮气突然停止供应；(5)飞尚炉的水套(渣口、铜口、加料口及烟气出口)大量漏水；(6)氧气管道发生大量氧气泄露；(7)其事故转出可以在主控室或现场进行，根据发生事故的特点进行决定，但必须以安全、快速为基本原则。现场所有的操作人员都应经过紧(2)事故转出以后，马上进行事故后的善后工作。(3)做好详尽的记录。格的粒料，同时做好设备维护和环境卫生等工作。粒