液压传动实验报告内容

201*液压传动实验报告内容201*液压传动试验报告内容

201*液压传动试验报告内容

试验一液压泵拆装

一、试验目的

液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的熟悉。二、试验用工具及材料

内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、试验内容及步骤

拆解各类液压元件，观看及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按肯定的步骤装配各类液压泵。

四、思索题试验报告作业

1．齿轮泵为什么不能输出高压油？2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点？

试验二液压阀拆装

一、试验目的

液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的熟悉。二、试验用工具及材料

内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、试验内容及步骤

拆解各类液压元件，观看及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按肯定的步骤装配各类液压阀。

四、思索题试验报告作业

1．先导式溢流阀遥控口的作用是什么？远程调压和卸荷是怎样来实现的？2．泄漏油口假如发生堵塞现象，减压阀能否减压工作？为什么？泄油口为什么要直接单独

接回油箱？

3．试比较溢流阀、挨次阀、减压阀三种压力掌握阀的异同。

试验三进油节流调速特性试验

一、试验目的

1．了解节流调速回路的构成，把握其回路的特点。

2．通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比试验，了解二者速度－负载特性，综合分析比较它们的调速性能。

二、试验设备与仪器

综合液压试验台、计时秒表一个、直尺一个三、试验内容及步骤见讲解四、思索题试验报告作业

1．记录试验数据，分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度－负载特性2．调速阀进出油口反接时，还能不能起到调速稳定性作用？为什么？

试验四液压传动系统回路设计与组装试验

综合型、设计型

一、试验目的及要求

1．与理论教学亲密联系，验证和巩固课本教学中的重要内容，达到理论和实践、实践和科研的亲密联系。

2．培育同学的设计力量和动手力量，为将来的工作实践打下基础。

3．通过自己设计，明白所设计液压回路的基本原理，所用液压元器件的功能与结构，从而达到巩固理论学问的目的。

4．通过亲自装拆，了解所设计液压回路组成、特性。

5．通过试验，了解所设计液压回路的功能及各部件在液压回路当中所起的作用。

二、试验基本原理

本试验是对教材基本液压回路原理及基本液压元器件结构功能原理理解的基础上，并参考液压试验指导书基本回路，而进行的液压回路综合设计，包括液压回路设计、液压元器件（参数）选择、液压回路组装、液压试验现象观看、数据记录、液压回路拆卸、液压回路现象与原理分析。

三、主要仪器设备及试验耗材

QCS014可拆式多回路液压系统教学试验台（包含液压元器件）、煤油、棉纱、洗涤剂

四、试验内容或步骤

1．参考试验指导书和教材所列液压回路基本回路，分析其工作原理。

2．设计自己的液压传动回路，实现某一或多个功能。列好所需观看试验现象或所需记录的试验数据。

3．选择液压元器件参数，并把设计好的液压回路，交由试验指导老师审核。4．设计的液压回路审核通过后，在试验老师在场的状况下，进行液压回路连接。5．连接完毕，经指导老师审核通过后，进行试验。6．仔细观看试验现象或记录试验数据。

7．试验完毕后，拆卸所组装的液压回路，把液压元器件归到原位。8．分析试验现象或试验数据与所设计液压回路的基本原理。五、思索题（试验报告作业）

1．分析所设计的液压回路的基本原理、功能与特性，并与试验结果进行比较，说明液压元器件在回路中所起的作用。

扩展阅读：液压传动试验报告

《液压传动》

课程试验指导书

流体传动与掌握讨论所流体传动与掌握试验室

试验一液压泵拆装试验

一、试验目的

1．熟识齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。

2．弄清齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的内部结构及工作原理。

二、试验内容：

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的拆装。

三、试验思索题

1．容积式泵工作的必要条件(泵工作三要素)是什么？

2．什么是齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的困油现象？在结构上是如何解决的？

试验报告要求

1．叙述齿轮泵的结构及工作原理。2．叙述叶片泵的结构及工作原理。3．叙述柱塞泵的结构及工作原理。

试验二液压阀拆装试验

一、试验目的

1．熟识换向阀、压力阀、调速阀等。

2．弄清三位四通电磁换向阀、先导式YF型溢流阀、调速阀的结构及工作原理。

二、试验内容1．单向阀的拆装2．换向阀的拆装3．溢流阀的拆装4．减压阀的拆装5．挨次阀的拆装6．节流阀的拆装7．调速阀的拆装

三、试验思索题

1．对单向阀性能有那些要求？2．对电磁换向阀性能有那些要求？3．溢流阀有那些用途？

4．先导式溢流阀在工作中阀芯阻尼孔堵塞，会消失什么现象？

四、试验报告要求

1．叙述三位四通电磁换向阀的结构及工作原理。2．叙述先导式YF型溢流阀的结构及工作原理。3．叙述调速阀的结构及工作原理。

试验三、液压泵容积效率试验

一、试验目的

了解液压泵的主要性能，熟识试验设备和试验方法，测绘液压泵的性能曲线，把握液压泵的工作特性。二、试验器材

YZ-01（YZ-02）型液压传动综合教学试验台。1台泵站1台节流阀1个流量传感器1个溢流阀1个油管、压力表若干三、试验内容及原理

1.液压泵的流量压力特性

测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量，得出流量压力特性曲线

qfqp。

试验原理见图一。

试验中，压力由压力表4直接读出，各种压力时的流量由流量计7直接读出。试验中可使溢流阀5作为平安阀使用，调整其压力值为5MPa，用节流阀6调整泵出口工作压力的大小，由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量。给定不同的出口压力，测出对应的输出流量，即可得出该泵的qfqp。

2.液压泵的容积效率压力特性

测定液压泵在不同工作压力下，它的容积效率压力的变化特性VfVp。由于：V输出流量(q)输出流量(q)理论流量(q理)空载流量q0所以：Vfq(p)q由于：qfq(p)则：VfV(p)q理q理q理：液压系统中，通常是以泵的空载流量来代替理论流量（或者

。q理nv，n为空载转速，v为泵的排量）

式中：理论流量

实际流量：不同工作压力下泵的实际输出流量。

q

四、试验装置液压系统原理图（见图一）

452M~功率表136

71吸油滤网；2电机；3被试泵；4压力表；5溢流阀；6节流阀；7流量计

图一泵性能试验原理图

五、试验步骤

1．首先了解和熟识试验台液压系统的工作原理及各元件的作用，明确留意事项。2．检查油路连接是否牢靠。3.按以下步骤调整及试验。

将溢流阀5开至最大，关闭节流阀6,启动液压泵3，通过溢流阀5调整液压泵的压力至5MPa，作为平安阀使用。

将节流阀6开至最大，测出泵的空载流量，即：泵的理论流量

q理。

通过逐级关闭节流阀6对液压泵进行加载，测出不同负载压力下的相关数据。包括：液压泵的压力p、泵的输出流量q、泵的输入转速n（参数）。

压力p：通过压力表4读出，数据计入表一。输出流量q：通过流量计7读出，数据计入表一。

转速n：通过台面上转速表直接读出，数据计入表一（参考数据）。4.试验完成后，打开溢流阀，停止电机。六、整理试验所测数据七、试验报告

1、绘出液压系统原理图。

p、q、n，计算出各负载压力下对应的性能参数。

平安阀调压值额定压力空载流量）输出压力PO泵的转速n（MPa）（r/min）得参数输出流量qO容积效率V（l/min）表一

2、依据表一数据画出液压泵的流量-压力特性与容积效率压力特性曲线图。

（MPa）（MPa）（l/min55.3试验测

试验四、溢流阀压力-流量特性试验

一、试验目的

通过试验，进一步理解溢流阀的静态特性及其性能，把握溢流阀的静态特性的测试原理和测试方法，把握静态特性指标的内容及意义。二、试验器材

YZ-01（或YZ-02）型液压传动综合教学试验台。1台液压泵站1台先导式溢流阀1个直动式溢流阀1个二位二通电磁阀1个流量传感器1个油管、压力表若干三、试验装置液压系统原理图（见图二）

7456231

1直动式溢流阀；2先导式溢流阀；3液压泵；4、5压力表；

6流量计；7两位三通电磁换向阀

图二溢流阀性能试验原理图

四、试验内容及步骤

1.调压范围的测定

溢流阀的调定压力是由弹簧的压紧力打算的，转变弹簧的压缩量就可以转变溢流阀的调定压力。

详细步骤：如图二所示，把溢流阀1完全打开，将被试阀2关闭。启动油泵3，运行1分钟后，调整溢流阀1，使泵出口压力升至5MPa，然后将被试阀2完全打开，使油泵3的压力降至最低值。随后调整被试阀2的手柄，从全开至全闭，再从全闭至全开，观看压力表4、5的变化是否平稳，并观看调整所得的稳定压力的变化范围（即最高调定压力和最低调定压力差值）是否符合规定的调整范围。

2.先导式溢流阀的启闭特性

溢流阀的启闭特性是指溢流阀掌握的压力和溢流流量之间的变化特性，包括开启特性和闭合特性两个特性。

启闭过程：关闭溢流阀1，将被试阀2调定在所需压力值（如4MPa），打开溢流阀1，使通过被试阀2的流量为零。调整直动式溢流阀1使被试先导式溢流阀2入口压力上升。当流量计6稍有流量显示时，开头针对被试阀2每一个调整增大的入口压力值，记录通过流量6对应的流量，数据记入表中。开启试验完成后，再调整直动式溢流阀1，使其压力逐级降低，针对被试阀2每一个调整减小的入口压力值，对应记录通过流量计6的流量，即得到被试阀闭合时的试验数据，数据计入表中。

五、思索题

1.说明试验中溢流阀1、2各自的作用，若把试验中阀1用一般节流阀或调速阀取代，试验是否仍能完成？为什么？

溢流阀启闭性能试验数据表

被试阀调定压力（Mpa）开启先导特性式溢闭合流阀特性

六、试验报告要求：

1、画出试验系统原理图，依据试验所测数据，绘出被试溢流阀启闭特性图。

被试阀入口压力（MPa）溢流量（l/min）被试阀入口压力（MPa）溢流量（l/min）

试验五、压力掌握挨次动作回路试验

一、试验目的

1、了解压力掌握阀的特点；

2、把握挨次阀的工作原理、职能符号及其运用；3、会用单向挨次阀调压，实现两个缸的挨次动作。二、试验器材

液压传动综合教学试验台1台

换向阀（阀芯机能“O”）1个挨次阀2个液压缸2个接近开关及其支架2个溢流阀1个四通油路过渡底板3个压力表（量程：10MPa）1个油泵1台流量传感器1只油管若干三、试验原理图

图三挨次动作回路试验图

四、试验步骤

1.依据试验内容，设计试验所需的回路，所设计的回路必需经过仔细检查，确保正

确无误；

2.根据检查无误的回路要求，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性；3.将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管根据回路要

求，把各个元件连接起来（包括压力表）。（注：并联油路可用多孔油路板）；4.将电磁阀及行程开关与掌握线连接；

5.根据回路图，确认安装连接正确后，旋松泵出口自行安装的溢流阀。经过检查确

认正确无误后，再启动油泵，按要求调压。不经检查6.开机，一切后果由本人负责；

7.系统溢流阀做平安阀使用，不得随便调整；

8.依据回路要求，调整挨次阀，使液压油缸左右运动速度适中；

9.试验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零

后，取下连接油管和元件，归类放入规定地方。

五、试验报告要求：

1、绘出单项挨次阀的试验系统图，并说明工作原理。

试验六油缸往复自动换向回路

一、试验目的

熟识用行程开关和电磁换向阀掌握的油缸往复自动换向回路的工作原理。

二、试验内容

用液压油泵、油缸及电磁换向阀等液压元件组成往复换向回路，操作用行程开关与电磁换向阀掌握的往复运动液压回路。

三、试验方法及步骤

1.按图4所示用电磁换向阀、油缸、行程开关等元件组成液压基本回路2.空载启动液压油泵，运行1分钟，系统压力调0.5MPa

3.按下油缸自动掌握开关，电磁换向阀电磁开关通电。油缸自动来回工作。

四、试验报告内容

1、绘出行程开关掌握的油缸往复自动换向回路图。2、叙述回路工作原理。

图4

试验七、节流调速回路试验

一、试验目的

理解节流调速回路的工作原理。二、试验器材

液压传动综合教学试验台1台换向阀（阀芯机能“O”）1个调速阀1个液压缸1个溢流阀1个压力表1个油泵1个油管若干

三、试验原理图

图五节流调速回路试验

四、试验内容、方法及步骤

1、用节流阀、换向