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文档简介

植筋施工技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPAGEPAGE3技术交底记录C2-1

编号 QDHD-JSJD-0

12-1、13-1主体及配套建设工程

交底日期

2017.4.10二次结构植筋交底提要交底内容:一、施工准备(一) 作业条件

施工工艺、技术要求、质量要求1、对植筋工人进行交底,培训合格后方可进行操作施工。2出构造柱、门洞口位置,在主体结构上已明确标出植筋位置点及植筋大小,确保植筋后钢筋能与砌体顺利结合,不出现错误等现象。3工,抗拉拔试验合格后方可进行大面积施工。4、植筋部位原结构面的缺陷已按相关要求进行补强和加固处理。5、特殊部位的操作平台搭设完成,并经验收合格。6、已明确技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求。(二) 材料要求1明,有复试报告。2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。3、植筋胶有产品合格证和检验报告。4、丙酮有产品合格证和检验报告。(三) 施工机具电锤钻、砂轮锯、磨光机、毛刷、钢丝刷、气管、胶枪(四) 做法要求1、根据本工程实际情况,凡砌体填充墙拉结筋、过梁及构造柱需要植筋的部位,均采用植筋胶植筋2、本工程设计要求:±0.000以上建筑物墙体砌筑采用A3.5B05蒸压砂加气混凝土砌块(抗压强度标准值不小于3.5KPa)及相应专用砂浆。31/5700mm(700mm通长设置),180°弯钩。二、工艺流程三、操作工艺1、定位:1)孔位置按需植筋(墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱)的混凝土结构构件表面用石笔或毛笔定位,并做好标记,严格控制其宽度、高度。2)若基层上存在受力钢筋(如柱、梁纵筋),钻孔位置可适当调整,拉结筋均宜植在箍筋内侧(对梁、柱),孔边距构件的边缘不应小于5CM,其余构件植筋位置按设计配筋要求定位。2、钻孔:10d植筋直径与对应的钻孔直径表:钢筋直径681012(mm)钻孔直径8121416(mm)在开启机具的状态下,上下左右移动电锤手柄,移动时不可太急,避免钻头受阻力过大,导致电锤的激烈摆动而碰伤人体或损伤机具。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。3、植筋孔清理和验收吹两刷,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内壁最终清洁干燥。如遇成孔部位较湿,还需加热棒,对所成的孔干燥处理。尘或异物落入。植筋孔清理完成后,组织相关人员进行验收,并做好验收记录。4、钢筋处理:50mm左右。打磨出光泽,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋沾有油污,应用丙酮将其清洗干净。在植筋前在将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦洗干净。处理过的钢筋应尽快植入孔内,以防重新生锈。5、注植筋胶:2/3容注意,在使用混合胶时需待打出胶体色泽均匀,混合充分后方可投入使用。6、紧插锚固根据植入深度,在处理好的钢筋植入端做好标记,然后插入孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,排出气泡,保证胶层饱满,直至到达孔洞底部为止,此时应有锚固胶从空洞内溢出。7、养护固化25℃以上时,1225℃以下时,24小时不得扰动钢筋。植入钢筋后,在胶体固化期间需有专人看5天后进行。四、质量要求1、钢筋的品种、规格、长度符合设计要求,现场实测检查。2、植筋胶性能满足要求,进场验收,复核相关检验报告、合格证。3、植筋孔的位置、直径、孔深、垂直度满足要求,现场实测检查。4、植筋孔必须清理干净,植筋所用钢筋插孔位置必须除锈干净,表面打磨出光泽。5、钻孔施工不得破坏原结构钢筋,对植筋孔必须逐一检查。6、注胶必须饱满,不得少于孔深的2/3,钢筋插至底部应有多余的胶从孔内溢出。7、偏差要求:植筋孔深度=±20mm植筋孔位置=±5mm植筋孔垂直度5°。五、成品保护1、对植好的钢筋要进行成品保护,以防植筋胶在固化时间内钢筋在摇摆和碰撞。2、除锈和清理完的钢筋要放在干燥的地方,必要时对磨出光泽的钢筋进行包扎,以防被污染。3、清孔后不能及时植筋的孔洞要进行封堵,以防灰尘和异物落入孔洞造成污染。六、安全文明施工进入施工现场需戴安全帽,2米以上高空作业要系安全带。施工时应戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品工具落地的结构胶应及时清理,避免粘污混凝土。立即就医。植筋施工必须由电

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