创新QC替代润管砂浆的高分子润管剂的研制

替代润管砂浆的高分子润管剂的研制---技术中心QC小组一、小组概况1

综技术效果及创新点社会效益与推广应用前景成立时间

2009年2月1日课题类型

创新型

注册登记号ZJSH08-2009小组人数

9人平均年龄

36岁人员素质情况

高级职称5人、中级职称4人活动情况

共20次一、小组概况1小组成员简介序号

姓名

文化程度

小组职务

职称

小组分工

1大学顾问教授级高工技术指导2研究生顾问高级工程师技术指导3研究生组长工程师技术管理、协调4大学副组长高级工程师全面负责5大学组员工程师化验、试验6研究生组员助理工程师化验、试验7研究生组员助理工程师化验、试验8大学组员助理工程师化验、试验9研究生组员助理工程师化验、试验制表人：梅群制表日期：2009年2月1日二、选择课题1二、选择课题1传统润管措施---润管砂浆BECDA浪费资源消耗能源污染环境增加混凝土成本危害混凝土质量二、选择课题1我公司2008年生产200余万方混凝土，平均每100方混凝土开盘1次，1次使用润管砂浆1方。该年消耗的润管砂浆：200×104÷100=2万方材料水泥粉煤灰砂水1方砂浆

100kg

200kg

1200kg

150kg

2万方砂浆

2000t

4000t24000t3000t三、设定目标1公司2008年消耗润管砂浆量：2万方要在全公司推进绿色混凝土施工研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂，完全代替润管砂浆。经小组讨论四、提出方案2009年2月10日，QC小组召开了“诸葛亮会”，与会成员通过头脑风暴法，提出了一些可能有利于问题解决的方案，并利用亲和图进行了归纳整理。

研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂利用单体合成选用单体合成高分子聚合物A选用单体合成高分子物质B购买先进合成设备选用单体合成助溶剂C利用复配技术合成采用国外进口无毒型A、B、C正交设计法得出最佳复配比例粘度高，表面张力大无需购买先进设备价格昂贵采用国产无毒型A、B、C正交设计法得出最佳复配比例稳定性好，可靠性好无需购买先进设备价格廉价对混凝土强度等性能指标可能有影响操作难度大、周期长，需三年以上1、利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物；2、利用复配技术，采用进口无毒型A、B、C，复配润管剂；3、利用复配技术，采用国产无毒型A、B、C，复配润管剂。通过亲和图，QC小组提出了以下三种备选方案：五、确定最佳方案针对三种备选方案。QC小组制定了计划表，指定专人负责收集各个方案的优缺点。序号方案完成时间地点责任人1利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物2009.2.20前技术中心2利用复配技术，采用进口无毒型A、B、C，复配润管剂2009.2.20前技术中心3利用复配技术，采用国产无毒型A、B、C，复配润管剂2009.2.20前技术中心制表人：梅群制表日期：2009年2月11日1、利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物小组成员韩周冰等人通过国内外文献检索发现，利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物，存在以下优缺点。优点：能从根本上解决本次活动需要解决的问题，可以最大限度地拥有知识产权。缺点：研发过程过于复杂，需要极强的专业知识，研发周期过长，成本太高（经调研，仅设备费用就超过1000万）。五、确定最佳方案2、利用复配技术，采用进口无毒型A、B、C，复配润管剂2009年2月12日，小组成员黄波、韩周冰等人利用某国外知名公司提供的A、B、C小样，试验结果如下：名称ABC性质分散性稳定性助溶性试验结果投入水中2min后即可完成自由分散与A、C在水溶液中接触后，7天无变化，第8天开始变色掺入A、B混合水溶液后，搅拌20秒后即可全部使A、B溶解完毕价格18万元/吨5万元/吨1万元/吨五、确定最佳方案制表人：李晓欢

制表日期：2009年2月18日通过试验，QC小组总结了本方案的特点：优点：A的减阻、分散作用；B的稳定性；C的助溶效果极佳；无需购买先进设备。缺点：价格昂贵，成本过高，可普遍推广应用性差。五、确定最佳方案3、利用复配技术，采用国产无毒型A、B、C，复配润管剂2009年2月12日，小组成员田丰等人试用了某国内知名公司提供的A、B、C小样，各自的试验结果如下：名称ABC性质分散性稳定性助溶性试验结果投入水中4min后即可完成自由分散与A、C的水溶液接触后，5天无变化，第6天开始变色且有异味产生掺入A、B混合水溶液后，搅拌60秒后即可全部使A、B溶解完毕价格10万元/吨2万元/吨0.3万元/吨五、确定最佳方案制表人：梅群制表日期：2009年2月18日通过试验，QC小组总结了本方案的特点：优点：价格廉价，性价比高，可普遍推广应用性强；无需购买先进设备。缺点：A的减阻、分散作用；B的稳定性；C的助溶效果一般；作为润管剂掺入混凝土后，对混凝土性能的影响还有待试验确定。五、确定最佳方案在总蓝结了净三种中方案少的优隔缺点校后，QC小组泥从经徐济性稿、可绵操作娱性、巴对进汇度的揭影响玻、使碍用风泰险等源几个换方面摩对三柴个方须案分削别进反行了锁评价毙。序号备选方案研制一种用于混凝土泵管管道的高分子润管剂经济性可操作性对进度的影响对其他性能的影响使用风险总分备注1利用单体合成组成润管剂的A、B、C三种高分子化合物111519不采用2利用复配技术，采用进口无毒型A、B、C，复配润管剂2344215不采用3利用复配技术，采用国产无毒型A、B、C，复配润管剂5553421采用制表片人：上梅群腰制侦表日攀期：20凝09年2月18日（每佳一项描评分纸总分驾为5分，接综合锦评分刚满分昆为25分）五、甚确定惩最佳处方案20款09年2月20日，QC小组碎讨论鸦后认技为，第三酷种方奋案具扒备可退行性瓜，可惕尝试抓采用墙。同时嫌，QC小组桐也分耀析了伯影响骗本方洁案顺柄利实宰施的嫌要素性有：利用公复配欲技术蜡，采劣用国口产无久毒型A、B、C，复竭配润锐管剂合成拖润管牧剂的A、B、C三种诊物质筛的最畅佳比终例润管训剂的致最经孙济合铸理用炼量润管误剂的碍均匀北分布污性完全傍替代蓬润管趁砂浆嚼后对席混凝亮土强像度、径颜色想、耐划久性茂能的孩影响六、萝制订拥对策患表序号要素目标措施对策时间地点责任人1合成润管剂的A、B、C三种物质的最佳比例润滑粘稠，粘度≥1Pa·S，静置不分层在各自适宜掺量范围内，运用正交设计法进行试验多次试验寻求润管剂的最佳配比2009.3-2009.5技术中心黄波2润管剂最经济合理用量润管剂溶液在泵管内壁附着厚度达到1mm反复试验、调整确定用量根据实际工程中的泵管长度范围确定最佳用量2009.5-2009.6技术中心、武昌站孙克平3润管剂的均匀分布性解决水平泵管上部无润管剂和润管剂无法均匀分布的问题模拟真实泵送，进行尝试性试验，调整泵送具体程序；发明一种可让液态润管剂均匀分布器具，引导其均匀分布从实际操作过程着手解决润管剂均匀分布性2009.6-2009.7技术中心、武昌站林喜华4完全替代润管砂浆后对混凝土强度、颜色、耐久性能的影响润管剂对混凝土的强度、颜色、耐久性能无不良影响对比试验验证润管剂完全替代润管砂浆对混凝土强度、颜色、耐久性能的影响试验验证2009.7-2009.9技术中心、武昌站梅群制表艳人：戴梅群焰制个表日丸期：20房诚09年2月22日七、趴按对煤策表兼实施实施惕一：多次具试验促寻求锋润管雅剂的型最佳聚配比有机高分子聚合物A有机高分子物质B助溶剂C有机高分子润管剂

七、壤按对亿策表指实施实施确一：多次灯试验伯寻求覆润管架剂的慢最佳幅配比试验因素试验结果A/gB/gC=[230-(A+B)]/g粘度/Pa·S现象140501400.32溶液过稀，附着性差，分层240751150.49溶液过稀，附着性差340100901.25溶液粘稠，附着性好，静置无分层450501300.38溶液过稀，附着性差，分层550751051.86溶液粘稠，附着性好，静置无分层650100802.10溶液过于粘稠，匀质性差760501200.67溶液过稀，附着性差，分层86075950.86溶液过稀，附着性差960100702.25溶液过于粘稠，匀质性差制表焦人：馅梅群陡制赞表日另期：20完09年4月1日七、高按对胁策表由实施实施臭一：多次大试验钓寻求隶润管忍剂的喇最佳后配比通过感一系性列试局验，释最终就确定云了第3、第5组两咬组比潮例，按垒该比携例混侵合制竖成的镜润管尽剂较保大的胁表面泉张力衔和粘捡度（试验困证明羽：粘史度在1-牵2P俗a·S较为族适宜），和易溶柳于水装，水微溶液古匀质淋性好跨，静乔置不尿分层苗。但第5组配察比的批经济奔成本欲较第3组高赖出8%，因轻此，采用哭第3组配晕比更丈经济职合理。七、色按对逐策表封实施实施森二：根据滚泵管权长度析范围腊试验码调整豆确定或润管锻剂最斜佳用磨量润管歼剂在舱使用巨前须密根据揉泵管黄长度驳确定苍用量蚀。为竖了达完到泵器管充蹄分润谋湿和少润滑竭且用逮量最烈少，甘至少扮需要浙在泵部管内派壁附荐着1m螺m润滑兼层。经试办验对扁比分情析找靠出了惯润管医剂最滚经济他、合抹理的冰用量熔。泵管长度润管剂用量用水量润管剂溶液在泵管内的附着厚度小于50m115g10kg0.54mm小于50m230g20kg1.09mm小于50m345g30kg1.52mm小于50m460g40kg1.98mm50m以上100m以内460g40kg1.04mm50m以上100m以内690g60kg1.43mm备注：按泵管长度每增加50m增加1包（230g）润管剂，依此类推……制表滑人：渗梅群便制验表日毒期：20正09年5月15日七、己按对容策表蚁实施实施膛三：从实篇际操逝作过贞程着属手解奇决润膀管剂般均导匀分台布性1、优洁化泵敌送程螺序：朱先将余润管揪剂溶唯液沿冠车料崖斗内膝壁缓伸慢倒臣入料局斗内方，然稿后开随始缓摊慢向浸料斗充中放滑料，成当混胸凝土家覆盖钞住输姑送泵艰料口勺下端婚时即谢可开芬始加始压泵食送。岁将润续管剂盆溶液少推入肌泵管缠，再谜通过秤混凝衬土在酱后面跑的推坑动而党使润侨管剂韵往前百流动店，达洽到润非管的词目的肠。七、矮按对校策表胁实施实施月三：从实满际操败作过界程着痕手解染决润愉管剂盼均济匀分盐布性2、由再于润剧管剂糕是液携态，厉且用法量不言大（禁约20慨kg），峡在泵复送的怎过程侄中，那特别葵是使恭用地罢泵施到工时裕，水断平泵盯管内奇壁上后部往受往很方少甚杜至没该有涂豆抹上惭润管角剂，蓝影响尺润管绸效果趟。为了惑解决令该问忧题，吼我们酿发明析了一袜种用策于混筹凝土惠泵送躬润滑产泵管缘瑞的海宣绵球（申震请专他利号钓：20渣09另10览27肥26藏23悬.3）。海少绵球塑的直革径与泥混凝校土泵提管内为径尺华寸相宇同，槽如：肃与12狸5m木m和15杯0m府m泵管井配合朽的海找绵球注直径星是12奋5m森m、15轮0m夫m。七、税按对飘策表孩实施实施掌三：从实页际操品作过窜程着泄手解侍决润拘管剂辫均匀景分布果性沾满削润管堆剂溶裹液的业海绵著球在养运动筐过程焦中将厉润管傲剂均栗匀地渴涂于棒泵管拖内壁战表面炕。海绵球润管剂混凝土泵管七、牧按对秀策表鉴实施实施主四：跨试验亦验证润管奖剂对蜓混凝尚土强度、颜呢色、慢耐久衰性能谱的影维响50佳m泵管穿使用23拢0g润管般剂兑20召kg水溶贵液的寒混凝证土强盘度没般有变沃化;50僵m泵管绞使用34咏5g润管庄剂兑30贸kg水溶降液，籍降低杜值约无为9%。50疯m泵管企长度藏范围船内使猜用23坑0g润管转剂兑20掀kg水对黄混凝转土的车强度引无影他响。成型条件7d强度（MPa）备注基准20.6不掺润管剂的混凝土230g润管剂兑20kg水20.550m泵管345g润管剂兑30kg水18.950m泵管七、授按对进策表蹈实施实施剃四：码试验丈验证润管赴剂对器混凝扛土强鼓度、颜色、耐谋久性锡能的权影响当遵葬循50然m泵管赞范围叹内使起用23疯0g润管肥剂兑20骄kg水剂仇量时羡，润管沸剂的过掺入渴对混喂凝土枕的颜筛色没眉有影龟响。七、虾按对惹策表皇实施实施坦四：等试验增验证润管丙剂对打混凝脑土强穿度、阴颜色怨、耐久负性能的影纷响利用险配制言的除沟锈液龙（盐跃酸、妥水、长乌洛贺托品们）对朴锈蚀汉钢筋重进行鞠除锈鬼后，阻对比好钢筋胁浸泡摧（水越溶液杏、润遮管剂勉溶液惯）前驶后质钱量发衫现：28天后瞎二者陷的失帖重量牢分别纳为0.宽05葡%、0.预02当%。因此倘，润胖管剂勉不会保加速撤钢筋赞锈蚀驻，对海混凝玻土耐秤久性贡无破零坏作糟用。八、阅效果配检查20他09年9月至20狸09年10月，般润管省剂已遮在本父公司姑武昌接搅拌包站进烫行了探试用窄，每诵次试论用均斧非常挖成功剖。八、支效果判检查根据蠢多次砌中试食试验凝证明拉