年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价报告(可编辑)

年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价报告年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响报告书二OO五年九月目录总论1-1评价目的和指导思想1-1编制依据 1-1评价标准 1-2污染控制与环境保护的目标1-6评价因子1-81.7评价内容和重点1-10建设项目概况2-1建设项目的名称、建设地点及建设性质2-1建设规模及其总投资2-1厂区总平面布置2-1工程分析3-1主要原辅材料3-1主要生产设备3-3公用工程3-6总图运输3-6生产原理和工艺流程简述3-8物料平衡及水平衡3-13污染因素分析项目3-134清洁生产分析4-1清洁生产的目的和实施途径4-2工艺技术的先进性分析4-2清洁生产评述4-3对清洁生产工作的建议与结论4-65.建设项目周围环境概况5-1地理位置5-1自然环境概况5-1社会经济概况5-2环境质量现状监测与评价5-56环境影响预测及评价6-1环境空气影响预测及评价6-1固体废物影响分析6-22生态环境影响预测与分析6-23地下水影响分析6-28施工期环境影响分析6-297污染防治措施7-1施工期污染防治措施7-1营运期污染防治措施7-38事故风险预测与评价8-1风险识别8-1风险事故类型8-4事故概率分析8-10污染源强的确定8-12风险预测模式8-15防范措施8-19发生事故时的应急方案8-289选址及总平面布置合理性分析9-1选址与樟树市总体规划的相容性分析9-1选址与樟树市军用飞机场的相容性分析9-1选址的环境可行性分析9-1总图布置的合理性分析9-2公众参与10-1公众参与的目的10-1公众参与的调查方式和内容10-1公众参与调查结果与分析10-3总量控制11-1环境经济损益分析12-1环保投资与估算12-1工程效益分析12-2环境管理与环境监测计划13-1环境管理计划13-1环境监测计划13-3关于绿化方案的建议13-5评价结论与建议14-1评价结论14-1环境影响评价的总结论14-14建议14-14附图一建设项目地理位置图附图二建设项目环境空气及地表水监测布点图附图三建设项目平面布置图及噪声监测布点图附件一委托书附件二大纲简写本附件三XX评估纲[2005]XX号文《XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价大纲评估意见》附件四XX市环境保护局关于《XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目》执行标准的函附件五XXXXX化工有限公司排污规划说明附件六XX市人民政府XX字[2005]XX号文《关于10万吨/年离子膜碱10万吨/年PVC树脂项目环评有关问题承诺的函》附件七公众参与调查表样表附表一建设项目环境保护审批登记表.、八 、-前言XXXXX化工有限公司是XXXXX投资有限公司在XXXX新筹建的一家氯碱企业，拟建10万吨/年离子膜烧碱、10万吨/年PVC树脂装置以及其他的氯碱下游产品装置,总投资3.76亿元。本项目主要是生产离子膜烧碱和聚氯乙烯。离子膜烧碱是一种高质量的高纯烧碱，是世界各国八十年代以来推广的新技术，它可广泛适用于化纤、医药、造纸等行业对烧碱中微量杂质特殊要求;聚氯乙烯是大宗基础化工原料之一。离子膜烧碱及PVC树脂系列产品是目前国内市场紧缺、经济效益都很好的基本化工原料产品，具有广阔的市场前景。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《XX省建设项目环境保护条例》的有关规定,为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，确保工程顺利进行,xxxxx化工有限公司委托XXXXXXXX研究所对该项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后,前后六次组织有关人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，并派员到同类企业XX化工厂进行了实地调研,收集了有关的工程资料。在此基础上,进行了该项目的工程分析,并参照《环境影响评价技术导则》和《建设项目环境风险评价技术导则》,结合该项目的特点,编制完成了本项目的环境影响评价大纲,并呈报XX省环境保护局审查。XX省环境保护局环境工程评估中心于2005年以XX评估纲[2005]XX号文出具大纲评估意见。课题组根据大纲及大纲评估意见,认真组织了现状监测和调查研究,在此基础上编制完成了本项目的环境影响报告书。本次评价工作得到了XX省环境保护局、XX市环境保护局、XX市人民政府和XX市环境保护局等单位的指导与帮助，同时得到了协作单位XX市环境监测站和XXXXXXX研究所的密切配合与大力协作,保证了环评工作的顺利完成,谨在此一并表示感谢!1.总论评价目的和指导思想评价目的通过对拟建项目厂址(XXXXXX)周围环境现状的调查和监测，掌握评价区域内的大气、声环境质量现状以及XX、XX(XX段)的水质现状;分析项目建成后污染物排放情况,结合项目所在地区环境功能区划要求,预测工程建成后主要污染物对周围环境空气、XX水质的影响程度、影响范围,分析项目存在的环境风险并提出对应措施,论证工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性,从环保角度上提出切实可行的治理措施、建议、意见以及本建设项目的可行性结论,同时为其工程设计及环境管理提供科学依据,使工程建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。指导思想根据本工程的可行性研究报告,针对工程排放污染物的特点，依据国家、行业、部门和XX省的环境保护法律法规,分析工程排放的各类污染物能否达标排放,工程设计中是否采用了清洁生产工艺,对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证。评价中贯彻“达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则,评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。同时依据《环境影响评价技术导则》要求,合理确定评价范围、监测项目,并根据工程特点,选择相应的监测点位、监测因子和预测模式,确保圆满完成本项目的环境影响评价工作。编制依据环保法律、法规《中华人民共和国环境保护法》;1989.12《中华人民共和国水污染防治法》;1996.5《中华人民共和国大气污染防治法》;2000.4《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》;2004.12《中华人民共和国环境噪声污染防治法》;1996.10《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日实施);《中华人民共和国清洁生产促进法》;2003.1《国务院关于环境保护若干问题的决定》;(国发［1996］31号文)国务院(98)第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日实施);《建设项目环境保护分类管理名录》(环发［2001］17号)国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》,2002年1月。《XX省建设项目环境保护管理条例》(XX省第X届人大常委会第XXX次会议通过［2001］第XX号公告);《XX省环境污染防治条例》(XX省第X届人大常委会公告第XX号);评价技术规范《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-1993);《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ/T2.4-1995);《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则?非污染生态》(HJ/T19-1997);项目相关文件《XXXXX化工有限公司10万吨/年离子膜烧碱及10万吨/年PVC树脂工程可行性研究报告》,2005.5;XXXXX化工有限公司与XXXXXXXX研究所签订的环境影响评价委托书；《XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价大纲》(XXXXXXXX研究所,2005.07);XX省环境保护局环境工程评估中心文件XX评估纲2005XX号《XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价大纲评估意见》;XX市环境保护局“关于XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱和年产10万吨PVC树脂项目环境影响评价执行标准及总量控制指标的复函”；其他有关工程技术资料。评价标准环境质量标准根据XX市环保局“关于XXXXX化工有限公司10万吨/年离子膜烧碱及10万吨/年PVC树脂工程环境影响评价执行标准及总量控制指标的复函”，采用以下标准进行本次评价:环境空气评价区环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准,其他指标参照《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”中规定的限值。具体标准值详见表1.3-1。表1.3-1环境空气质量标准序号污染物名称浓度限值(mg/Nm3)标准来源1小时平均日平均年平均TSP/0.30 0.20 GB3095-1996中二级标准TOC\o"1-5"\h\zPM10/ 0.15 0.10SO20.50 0.15 0.06NO20.24 0.12 0.085氯化氢0.05 0.015/ TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度6氯气0.10 0.03 /地表水环境XX(XX段)水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中111类标准,具体限值详见下表1.3-2。表1.3-2地表水环境质量标准序号项目名称III类标准值(mg/L)标准来源PH6-9GB3838-2002CODcr<20BOD5<4NH3-N<1.0DO三5石油类<0.057氯化物(以CL-计)<250挥发酚<0.005硫化物<0.2声环境执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中3类区标准，即昼间65dBA、夜间55dBA.污染物排放标准污水排放标准在XX市城市生活污水处理厂建成前，本项目生产污水排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法一级标准和表6中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法一级标准;生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;总排放口污染物最高允许排放浓度按生产废水和生活污水混合排放计算。在XX市城市生活污水处理厂建成后，本项目生产污水排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法三级标准和表6中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法三级标准;生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。总排放口污染物最高允许排放浓度按生产废水和生活污水混合排放计算。有关污染物及其浓度限值详见表1.3-3、1.3-4、1.3-5、1.3-6。表1.3-3烧碱生产废水排放标准(GB15581-95)生产方法级别 最高允许排放浓度mg/L 吨产品排水量m3/tpH值活性氯悬浮物离子交换膜电解一级2 701.56-9三级2 300表1.3-4聚氯乙烯生产废水排放标准(GB15581-95)生产方法废水类别级别最咼允许排放浓度,mg/L吨产品排水量m3/tpH值总汞氯乙烯CODcrBOD5悬浮物硫化物电石法电石废水一级/// / 701 56-9三级/ / / /4001聚氯乙烯废水一级0.0052 1003070/4三级0.0052500250250/表1.3-5污水综合排放标准(GB8978-1996)(摘录)单位:mg/LpH除外项目pHBOD5CODcr石油类氨氮SS硫化物一级标准6-9201005 15701.0三级标准6-930050020- 4001.0表1.3-6总排放口污染物最高允许排放浓度单位:mg/LpH除外项目pHBOD5CODcrSS硫化物活性氯总汞氯乙烯一级标准6-91450700.50.30.0020.75三级标准6-91221963300.50.30.0020.75锅炉烟气锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区II时段标准，具体限值详见表1.3-7。工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,具体限值详见表1.3-7。表1.3-7废气污染物排放标准序号污染物名称排放标准标准来源排气筒高度(m)排放量(kg/h)排放浓度mg/m3)二氧化硫45/ 900GB13271-2001中二类区II时段烟尘45/ 200氯化氢301.4100GB16297-1996中二级标准氯气300.87 65氯乙烯304.436噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中111类标准，即昼间65dBA、夜间55dBA;施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)标准，具体限值详见表1.3-8。表1.3-8建筑施工场界噪声限值单位:LeqdB施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土方石推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70551.3.3卫生防护距离标准卫生防护距离执行《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》(GB18071-2000)和《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》(GB11658-89),具体限值详见表1.3-9、表1.3-10。表1.3-9氯碱厂的卫生防护距离生产规模(t/a)近五年平均风速,m/s<22-4>410000800m 600m 400mTOC\o"1-5"\h\z±10000 1000m 800m 600m表5.1.2-3聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离生产规模(t/a)近五年平均风速,m/s<22-4>4100001000m 800m 600m±10000 1200m 1000m 800m1.4污染控制与环境保护的目标从现场踏勘情况看，本项目厂址X面约300米处是XXXX和七八户居民,X面约1500米处有小村庄一座;厂址XX面2500米处有另一村庄(XX村)；厂址XX面500米处有一晒盐场;厂址X面1000米处是一化工厂(XX五化有限公司)；厂址XX面约3500米处国家级文物遗址XX城(XXXXX古城)。根据调查，村庄X家大约有村民200人XX村大约有村民300人。厂址X面的XX粮站和七八户居民，以及XX面的XXX,根据XX市人民政府的承诺项目一公里范围内将搬迁。污染控制目标.本项目排水实行雨污分流，雨水经排水管就近排入XX河。本项目生产污水在XX市城市污水处理厂建成前，经污水处理站处理达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法一级标准和表6中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法一级标准后外排，生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后外排,保护受纳水体XX(XX段)水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。•锅炉烟气和其他生产废气达标排放，保护该区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准。•厂界lm处噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准,保护周围声环境达到《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类区标准。•固体废物妥善处理与处置，避免造成二次污染。•搞好厂区绿化工作，保证绿地覆盖率达30%以上,既美化厂区，又保护环境。1.4.2环境保护目标环境保护目标详见表1.4-1。表1.4-1环境保护目标表环境类别环境保护目标拟建设项目规模环境功能方位距离水环境XXXX8000m大河 III类水体环境空气XX粮站和居民X300m 50人(即将搬迁)二类区X家X1500m200人XX村XX面2500m300人XX城XX面3500m国家级文物遗址声环境拟建项目周边区域厂边界1m外3类区评价因子根据对本项目工艺流程及“三废”排放状况及项目所在地周围情况的分析,筛选确定以下评价因子,详见表1.5-1。表1.5-1评价因子一览表评价因子类别环境空气地表水环境声环境生态环境现状评价因子PM10、SO2、TSP、HCl、Cl2、NO2pH、CODcr、DO、BOD5、NH3-N、Cl-、石油类等效A声级土地利用现状、生物量影响评价因子S02、Cl2、氯乙烯S2-、pH、CODcr等效A声级/事故风险分析因子HCl、Cl2、乙炔气、氯乙烯S2-、pH、CODcr/总量控制因子SO2、烟尘CODcr/评价工作等级和范围评价等级根据本项目污染物排放特征、项目所在地的地形特点和环境区划功能,按照《环境影响评价技术导则》所确定的方法,确定本评价等级如下:环境空气?本项目新增三台15t/h的循环流化床锅炉,两用一备,主要大气污染物为锅炉烟尘和SO2,据初步工程分析，烟气量为45000Nm3/h,大气污染物烟尘的等标排放量P烟尘3X107m3/h,SO2的等标排放量为PSO28.1X107m3/h。本项目生产产生的工程废气主要来自淡盐水脱氯产生的氯气以及精馏、聚合、PVC料浆汽提阶段产生的尾气。精馏、聚合、PVC料浆汽提阶段产生尾气的主要污染物为氯乙烯，氯乙烯的排放量为2.75kg/h。依据环评导则,环境空气影响评价等级由等标排放量的大小来确定。等标排放量计算公式为:CO??环境空气质量标准,mg/Nm3;此处,C0采用GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准中的一次采样浓度允许值。GB3095-1996中没有的项目，根据《导则》推荐，其C0采用TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”本项目氯乙烯(VC)为上述两个标准中所没有的项目，此处我们将C0用GB16297-96《大气污染物综合排放标准》中氯乙烯无组织排放浓度限值替代。C0(氯乙烯)0.60mg/Nm3。经计算得出：P(氯乙烯)4.6X106m3/h 本项目生产过程中产生的氯气经处理后的排放量为0.17kg/h，氯气的等标排放量Pcl21.7X106m3/h。P烟尘、PSO2、P(氯乙烯)和Pcl2等标排放量均小于2.5X108(m3/h),对照环评导则，确定大气环境评价等级为三级。地表水环境根据初步工程分析,本项目投产后，废水排放量约为2564m3/d其中生产废水2504m3/d，生活污水60m3/d。污水中主要污染物为pH、CODcr、S2-和SS等,污水水质的复杂程度为中等。受纳水体XX为大河，对照导则确定地表水环境评价等级为三级。声环境评价主要以厂界噪声为评价对象，本项目拟建地位于声环境执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类区标准区域内，建设项目属中型建设项目，项目建成后周围将无居民点。因此根据《环境影响评价技术导则》(HJ/2.4-1995)中4.2.2.3条的规定，对照本项目情况及周围声环境敏感程度，确定声环境评价等级为三级。生态环境项目影响范围20Km2,局部生物量减少，但区域整体生态环境改变不大，评价等级低于三级,只做简要分析。风险评价本环境影响评价项目中的物料(氯气、氢气、氯化氢、氯乙烯和乙炔)分别是《重大危险源辨识》GB18218-2000和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T179-2004)附录A.1规定的有毒物质、易燃物质和爆炸性物质。本项目中生产单元和贮存单元中的氯气量均超过了《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A和《重大危险源辨识》(GB18218-2000)中规定的氯气临界量,本项目所在地虽非《建设项目管理名录》中规定的环境敏感区,但根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的附录A.1有毒物质判定标准,氯气属于剧毒物质,根据风险评价级别划分标准(见表1.6-1)该项目风险评价工作等级确定为一级。表1.6-1风险评价级别划分标准剧毒危险性物质一般毒性危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一评价范围根据项目区域的环境特征状况以及本项目的排污特点,确定各环境要素的评价范围,具体结果列于表1.6-2。表1.6-2评价范围一览表评价类别评价范围地表水环境 本项目排污口上游500m至下游约5000m的XX水域环境空气以厂区为中心，年主导风向为主轴,5X5km2的区域。声环境拟建项目厂界外1m处。生态环境以厂区为中心，lX2km2的区域评价内容和重点根据本项目的排污特点及周边地区的环境特征,确定本次评价的主要内容有:工程分析、环境现状调查与分析、环境预测与分析、事故风险分析、清洁生产、污染防治对策、环境经济损益分析、总量控制和项目选址合理性分析等,其中评价重点是:(1)项目工程分析;(2)环境预测与分析;(3)事故风险分析;(4)污染防治措施分析。建设项目概况建设项目的名称、建设地点及建设性质建设项目名称:XXXXX化工有限公司年产10万吨离子膜烧碱及年产10万吨PVC树脂项目；建设地点:XX省X市XXX(XX市拟规划的化工基地,XX镇XX村所辖山地),其具体地理位置见附图一；建设性质:新建。建设规模及其总投资建设规模详见表2.2.1-1。表2.2.1-1项目建设规模序号产品名称规格单位数量备注离子膜烧碱32%万吨/年 10 折百PVC树脂万吨/年10液氯99.6%万吨/年 1高纯盐酸31%万吨/年 2 折百副产品(1)硫酸 80%万吨/年 0.289(2)稀盐酸 6%万吨/年1.9(3)次氯酸钠吨/年782项目投资估算(1)工程投资本项目工程建设总投资为3.76亿元。厂区总平面布置厂区总平面布置满足生产工艺、运输、办公、防火和安全等国家现行的规范要求,物流线路顺畅,项目各组成部分功能分区明确,即能有机联系,又不相互干扰。具体见附图三。厂区占地面积约398亩。本项目生产区安置在拟建场地的南部区域,办公和生活区安置在生产区的北面,距离生产区50米以上,且避开了主导风向的位置。场区东北部预留部分空地,为后期扩建提供了良好的基础和保障。生产区道路划分为7纵5横,道路宽度为6-9米。生产区布置紧凑,生产工序比较集中,有效地节约了生产用地,同时也减少了管线运输长度。总图布置功能分区明确,既满足生产工艺的要求,又一定程度上满足了安全、卫生、消防的规范要求。产品方案产品方案详见表2-4。表2-4产品方案序号产品方案产品规格标准来源1烧碱(液碱)NaOH±32%、NaClW40ppmwt、NaClO3WO.l%wt、CaOWlppmwtGB/T11199-19892聚氯乙烯SG-1型和SG-5型(表观密度＞0.45g/ml、杂质粒子数＜16、白度＞74、挥发物含量＜0.3%GB5761-86液氯Cl含量±99.6(VOL)、H20W0.05%wtBG/T5138-1996高纯盐酸HCl±31%wt、Fe3+W10ppmwt、游离氯W5ppmwt、重金属W5ppmwtGB/320-93副产品(1)硫酸 三80%(2)稀盐酸 5%-10%(3)次氯酸钠劳动定员及工作制度工厂制度实行厂、工序、班组三级管理。全年开车按8000小时计。凡生产岗位实行三班三倒连续运转制,电气、仪表、机修采用值班制,其余为日班制。劳动定员本工程人员采用社会招聘,工程定员总数为400人,其中生产工人及辅助工人373人,专业技术及管理人员27人。人员应全部为高中毕业以上,大中专院校毕业应占40%以上。工程分析主要原辅材料本工程生产中的主要原料为卤水和电石。卤水距厂区不足2KM,经脱硝后可用管道送往厂区,故卤水供应是有保证的。电石需要外购,其他辅助材料所需不多,可以从市场采购解决。本项目主要原辅材料及燃料的品种、规格和年需用量情况见表3.1-1。本项目主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理见表3.1-2。表3.1-1主要原辅料及能源消耗类别名称重要组分、规格、指标单耗（t/t产品）年耗量来源原料卤水NaCl300g/L12.6 1260000t外购电石280L/Kg 1.55 155000t外购辅料触媒10~12%Hg10t外购活性炭90%90t外购引发剂63t外购分散剂97.61外购螯合树脂D4030.9m3外购亚硫酸钠Na2SO3-7H2O±95%lOOt外购离子膜2700m2外购化学品41外购燃料煤40000t外购新鲜水高纯水75万t自供工业水0.3MPa600万t电26174万KW/h汽蒸汽0.6MPa1.428T/h自供气氮气680万m3自供表3.1-2主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理名称、分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理电石(CaC2) 极易吸湿而失去光泽变灰色，与水作用产生乙炔气并放出大量热,多含磷、硫等杂质与水作用放出磷化氢和硫化氢,当含量分别超过0.08%、0.15%时容易引起自然爆炸人体吸入乙炔气后造成呼吸道影响并造成毒害乙炔(C2H2)常温常压为无色气体，含有硫化物、磷化物时有特殊的刺激性臭味，微溶于水极易燃易爆，与空气混合在含乙炔2.3-81%范围内易产生爆炸，特别在7%-13%时极易爆炸吸入过多会发生肺肿及精神方面的症状氯乙烯(C2H3CL) 常温常压下为无色有乙醚香味气体，微溶于水，可溶于乙醇、丙酮、乙酸、二氯乙烷等。易燃易爆，与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸范围在3.6-33%，遇火星及高热也易燃易爆有毒，少量吸入人体时有麻醉感、无力、恶心、胸闷、头痛、可以致癌等危害，皮肤接触其液体可致红斑、水肿至坏死引发剂(EHP)纯品是无色透明的液体,温度在35°C时易分解，溶于甲苯，与酸、碱、重金属和还原剂接触会发生剧烈反应易燃易爆，其爆炸性、燃烧性因水的存在而降低。对人体有一定的毒性、对眼睛皮肤有刺激性分散剂聚乙烯醇类白色或奶色粒状粉末易燃，其粉尘在空气中能形成爆炸混合物对眼睛有轻度刺激,吸入体内有不舒服之感,毒性低纤维素类白色或淡白色粉末易燃,接触热源、火源能引起爆炸有非常低且为慢性的口服毒性,与眼睛接触有疼痛感氢氧化钠(NaOH)无色透明呈强碱性，有强烈的腐蚀性和刺激性无吸入碱沫或浓度高的含碱蒸汽会使气管和肺部受到严重损伤,碱液溅到皮肤上和眼内可引起深度化学灼伤，可损伤角膜、结膜氯化氢(HCL)无色有刺激性气味，易溶于水形成盐酸，呈强酸性，具有强腐蚀性无人体接触出现眼睑浮肿，造成结膜炎，咳嗽胸闷，使皮肤出现红点或小泡，灼伤人体二氯乙烷(C2H4CL2) 无色透明油状液体，味甜 易爆对人体粘膜有刺激性作用，引起角膜混浊和肺水肿、肝肾脂肪病毒、皮炎氯化汞(HgCl2)无色或白色结晶粉末，溶于水、乙醇、醚等无剧毒聚氯乙烯树脂粉尘白色粉末，无毒无味，比重1.35-1.45难燃，但有爆炸危险，爆炸下限为63-83g/m3无毒但粉末会致肺纤维化作用，长期高浓度接触者的肺部会呈弥漫间质纤维化主要生产设备主要设备清单表3.2-1主要设备清单类型名称规格型号数量备注生产一、烧碱生产线1、一次盐水工段化盐池8000X8000X40002个预处理器DN7200X135602台凯膜过滤器F80m24套 过滤盐水中间槽DN4000X30002台Hvu膜过滤器F70m28除硝用精盐水贮槽 DN700X8000v307m34台加压溶气罐DN600X39002台前、后反应槽DN3500X40006台2、二次盐水工段 螯合树脂塔DN1900X32006台盐酸罐DN3000X3400V16m32台烧碱罐DN2500X3400V10m32台3、电解工段循环碱罐DN3200X3200V24m32台淡盐水循环罐DN2800X3200V15m32台回收碱罐DN21900X2000V5.6m32台氯气液封罐DN1000X2000V1.5m32台氢气液封罐DN1100X2400V2m31台碱液加热/冷却器板式F20m22台电解槽北化机MBC-2.7复极自然循环电槽6台122个单元4、淡盐水脱氯工段脱氯塔DN1500X43504台氯气冷却器DN800X60002台5、氯氢处理工段氯气洗涤塔DN2800X124002台废氯处理塔DN3000X50002台水雾捕集器DN2400X3000 2台酸雾捕集器DN2400X30002台氢气洗涤塔DN1500X100002台氯压机液环式Q2200m3 3台氢气机液环式Q2200m33台6、其它成品碱槽 DN9000X14000V1000m3 4台续表3.2-1主要设备清单类型名称规格型号数量备注生产二、PVC生产工段乙炔发生器©2800X83004台喷淋冷却塔©1400X78922座填料冷却塔©1400X75922座乙炔气柜V1500m31个乙炔冷却器©1400X39502台板框压滤机LSZ800/18004台混合器©1700X2725 2台酸雾捕集器©1800X36354台转化器©2400X560032台除汞器©2400X56004台单体气柜V1500m31个单体压缩机L5.5-40/86台单体贮槽V100m3 4个聚合釜V48m38个料浆排放槽V98m32个无离子水槽©4600X82002个单体贮槽©3000X65002个分散剂配制槽©2800X30002个分散剂贮槽©3400X20002个泡沫捕集器©3200X65002个汽提塔©1200X170002座料浆槽©3800X80002个离心缓冲槽©3800X80002个水环压缩机2SY-252台回收单体贮槽©3000X59002个离心机TRH0842台加热器F3600m22台螺旋输送机©373X6 2台鼓风机9-26NO.14D2台三、配套工序1、液氯工序经济螺杆式液化机组(W)LYLG1.0II2液氯计量槽©1800X20X72206个2、高纯盐酸三合一石墨炉SHL-602个尾部吸收塔©700X3570 1座高纯酸贮槽50m32个续表3.2-1主要设备清单类型名称规格型号数量备注生产三、配套工序3、氯化氢合成二合一冷却炉SSL-120 4台石墨冷却器YKB90-1214台4、空压站螺杆式空压机LS16-75H 3台5、氮气制氮机GPN99-600GAG-6002台氮气贮罐118m32个6、卤水脱硝工序原卤贮槽2000m32个沉降槽200m38个冷冻机组精卤贮槽2000m32个公用一、去离子水生产线多介质过滤器©3200制水量80m3//h 3台X2活性碳过滤器©2800制水量80m3//h 2台X2二、供气装置循环流化床锅炉SHX10-1.25-P2台引风机Y6-4-112台水膜除尘器烟气量:22500m3//h 2台 破碎机能力：6t/h2台 筛碎机能力：5t/h2台烟囱上口径1200m,高45米，锥度2%。 1台三、冷冻站氨贮槽ZA15.02个氨冷凝器SZN2000 7台四、空压站空压机12.5Nm3/min,0.8MPa 5台工艺贮气罐40m3 1个仪表贮气罐40m3 1个五、氮气站空压机46.8Nm3/min,0.85MPa3台冷冻式干燥机46.8Nm3/min,0.75MPa2台制氮机（分子筛）800Nm3/min,0.7MPa2台氮气贮罐40m32个贮运汽车主要工艺设备说明略3.3公用工程供水本工程为新建项目，项目选址在XX市XXX（XX镇XX村所辖山地）。本项目用水由位于项目X面的XX水库引入。年新鲜用水量125万吨，其中生产无离子水60万吨。供电本项目用电由一座110KV的变电站提供。项目总装机容量为49340KW,其中10万吨/年离子膜烧碱总负荷为41140KW,10万吨/年聚氯乙烯总负荷为8200KW。供汽聚氯乙烯生产工艺需用气量小于30t/h,离子膜烧碱生产工艺耗用蒸汽量不多,考虑检修,拟采用3台15t/h循环流化床锅炉,二开一备。锅炉使用丰城煤,年耗煤量初步估算为4万吨/年,根据资料,丰城煤含硫量在0.5-1%之间。空压站根据项目用气量,空压站设置二套空压、干燥装置,每套装置的能力为每分钟12.5立方米,总装置能力为每分钟25立方米,为保障生产的正常进行,空压机设三台,其中一台备用.空压站设置40立方米的贮罐两个,一个为工艺用气,一个为仪表用气。送气根据各用气点的要求,分别连续或间断送气。氮气站根据项目的用氮量,上一台800Nm3/h制氮机组基本上可满足生产要求,又考虑到均为传动设备,为了不影响今后的聚氯乙烯、离子膜碱等生产的正常进行，总共上两台共1600Nm3/h制氮机组。3.4总图运输平面布置厂区总平面布置满足生产工艺、运输、办公、防火和安全等国家现行的规范要求，物流线路顺畅，项目各组成部分功能分区明确，即能有机联系，又不相互干扰。竖向布置在满足生产工艺流程和交通运输的前提下结合现有场地的地形、标高，尽量减少土石方量;满足城市规划道路网的标高系统及排水系统;保证场地不受洪水和区域性积水的威胁。运输本项目运输采用以汽车运输为主，以铁路和水路运输为辅。厂外运输系统由XX市统一规划，厂内运输项目自建。其余运输车辆通过市场调节，除特殊用车自购,其余运输车辆通过市场调节。工厂总运输量为66万吨/年,其中运入量为21万吨/年,运出量为45万吨/年。生产原理和工艺流程简述生产原理略烧碱生产工艺流程3.5.2.1卤水脱硝精制本工程拟采用成熟的冷冻脱硝工艺，除去卤水中大部分Na2SO4,使达到一次盐水中S042-W5g/l工艺要求。冷冻脱硝工艺分预冷、结晶、沉硝、过滤4个工序。详见下图3-1:图3-1冷冻法脱硝技术路线图一次盐水工段来自化盐桶的碱性饱和粗盐水（脱硝卤水）经前折流槽时加入适量三氯化钡、氢氧化钠、次氯酸钠（或未经脱氯的淡盐水）除去硫酸根后进入前反应槽中,控制粗盐水中游离氯的浓度为1-3PPM，破坏其中的有机物。之后用泵送至加压溶气罐,将压缩空气溶入其中。再经文丘里混合器在盐水中加入三氯化铁