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文档简介

-.z.电焊工高级技能操作试题管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊〔AAA〕测量模块考试要求严格按平安操作规程操作。必备的工具齐全,劳保着装整齐。试件坡口清理露出金属光泽,组对符合要求。定位焊时内设筋板刚性固定。正确调试和使用焊接设备及辅助工具。严格按焊接程序〔WPS〕进展操作。单面焊双面成形。正确选用焊条〔烘干后的焊条放入保温桶内,随用随取,焊条始终处于加热保温状态〕。试件开场焊接后,试件位置不得随意改变。焊接完毕后,焊缝外表清理干净保持原始状态,不许修补或打磨。符合平安文明生产要求。考试时限准备时间:15分钟。操作时间:100分钟。计时从正式操作开场,提前完成操作不加分,超过规定时间,按规定标准评分。否认项焊缝出现裂纹、未融合缺陷。焊接操作中随意更改试件位置。焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕操作超过规定时间20%。考试操作规定及说明操作程序说明:准备工作。检查焊接设备运行是否正常。试件组对。正式施焊。做到工完料净场地清。试件送到指定地点进展封存。考试规定说明:如有违章操作将停顿其考试。考试采用100分制,然后按鉴定比重进展折算。考试方法说明:实际操作〔以操作过程与结果按评分标准进展评分〕测量技能说明:本工程主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。配分与评分标准:序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,设备检查及调试正确5劳保着装不整齐,设备平安检

查和调试不正确,有一项扣1分2焊接操作试件固定空间

位置符合要求5试件固定空间位置

超出规定范围不得分3焊

观焊缝外表不允许

有焊瘤、气孔、

夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种

缺陷不得分焊缝咬边深度≤

0.5mm,两侧咬边

总长度不超过焊

缝总长度的15%101.咬边深度≤0.5MM,

累计长度美5mm扣1分

2.咬边深度或总长

度超标不得分未焊透深度≤

1.5mm,总长度不

超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤1.5mm,

累计长度每5mm扣1分

2.深、长度超标不得分反面凹坑深度≤

2mm,总长度不超

过焊缝长度10%51.反面凹坑长度每5MM扣1分

2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm

宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣

2分,扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内

部质量*射线探伤

〔执行标准JB4370〕30I级片不扣分,Ⅱ级片

扣15分,Ⅲ级片不得分5其它平安生产5工机具归位整齐,清理场

地,关闭电源,试件送到

指定位置,不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100考试试题AAA00116Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊焊前准备材料的准备:以下所需材料有鉴定站准备序号名称规格一人用量备注116Mn钢管219*12.7*150两件坡口角度60±5°,允许用其他材料,管径在159-219,厚度在10-142Q235-B筋板300*70*10mm3件板中心有一处30mm凹槽3LB-52U焊条⊕3.2mm10根焊条在350-400℃范围

内烘干,保温1-2小时4CHE58-1焊条⊕3.2mm30根设备准备:以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量备注1直流电焊机根据情况定每工位1台2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3焊条保温桶根据情况定每工位1个4焊接检验尺HJC-40不少于2件5钢板尺≥200mm不少于2把6放大镜5倍不少于2把7焊接检验镜不少于2把大小两种8钢印2套除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外〔角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供〕,个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。焊接操作〔SMAW6G〕试件形式及坡口尺寸如下列图技术要求:⊙单面焊双面成形。⊙钝边及间隙自定。⊙内设筋板点焊30-40mm,且要在一侧组焊,以便于去除。⊙试件离地面高度自定。⊙试件轴线与水平线夹角为45°。⊙采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合〔BAB〕测量模块1.考试要求〔1〕严格按平安操作规程操作。〔2〕必备的工具齐全,劳保着装整齐。〔3〕试件坡口清理露出金属光泽,组对符合要求。〔4〕定位焊时内设筋板刚性固定。〔5〕正确调试和使用焊接设备及辅助工具。〔6〕严格按焊接程序〔WPS〕进展操作。〔7〕单面焊双面成形。〔8〕正确选用焊条〔烘干后的焊条放入保温桶内,随用随取,焊条始终处于加热保温状态〕。〔9〕试件开场焊接后,试件位置不得随意改变。〔10〕焊接完毕后,焊缝外表清理干净保持原始状态,不许修补或打磨。〔11〕符合平安文明生产要求。2.考试时限〔1〕准备时间:15分钟。〔2〕操作时间:100分钟。〔3〕计时从正式操作开场,提前完成操作不加分,超过规定时间,按规定标准评分。3.否认项〔1〕焊缝出现裂纹、未融合缺陷。〔2〕焊接操作中随意更改试件位置。〔3〕焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕〔4〕操作超过规定时间20%。4.考试操作规定及说明〔1〕操作程序说明:①准备工作。②检查焊接设备运行是否正常。③试件组对。④正式施焊。⑤做到工完料净场地清。⑥试件送到指定地点进展封存。〔2〕考试规定说明:①如有违章操作将停顿其考试。②考试采用100分制,然后按鉴定比重进展折算。③考试方法说明:实际操作〔以操作过程与结果按评分标准进展评分〕测量技能:本工程测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合焊的技能掌握程度。5.配分与评分标准序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,设备检查及调试正确5劳保着装不整齐,设备平安检

查和调试不正确,有一项扣1分2焊接操作试件固定空间

位置符合要求5试件固定空间位置

超出规定范围不得分3焊

观焊缝外表不允许

有焊瘤、气孔、

夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种

缺陷不得分焊缝咬边深度≤

0.5mm,两侧咬边

总长度不超过焊

缝总长度的15%101.咬边深度≤0.5MM,

累计长度美5mm扣1分

2.咬边深度或总长

度超标不得分未焊透深度≤

1.5mm,总长度不

超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤1.5mm,

累计长度每5mm扣1分

2.深、长度超标不得分反面凹坑深度≤

2mm,总长度不超

过焊缝长度10%51.反面凹坑长度每5MM扣1分

2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm

宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣

2分,扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内

部质量*射线探伤

〔执行标准JB4370〕30I级片不扣分,Ⅱ级片

扣15分,Ⅲ级片不得分5其它平安生产5工机具归位整齐,清理场

地,关闭电源,试件送到

指定位置,不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100〔二〕考试试题BAB00120#钢管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合焊前准备①材料的准备:以下所需材料由鉴定站准备序号名称规格一人用量备注120#钢管219*12.7*1502件坡口角度60±5°,允许

选用其他材料,管径在

159*219,厚度在10-14.2Q235-B钢板300*70*103块板中心有1处30mm凹槽3JG-50焊丝2.4MM3根可选用ER50型号其他焊丝4钨极2.4mm1根5CHE58-1焊条3.2mm30根焊条在350-400℃范围烘干6氩气每台设备配备1瓶②设备、工具、量具准备:由鉴定站准备序号名称规格数量备注1交、直流氩弧焊机

直流电焊机根据实际情况定每工位1台2氩气减压阀根据实际情况定每台一块3焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站2台4焊条保温桶根据实际情况定每工位1个5焊接检验尺HJC-40不少于2件6钢板尺≥200mm不少于2把7放大镜5倍不少于2把8焊缝检验镜不少于2把大小两种9钢印2套③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外〔角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供〕,个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。焊接操作〔GTAW/SMAW6G〕试件形式及坡口尺寸如下列图:技术要求:⊙单面焊双面成形。⊙钝边及间隙自定。⊙内设筋板点焊30-40mm,且要在同一侧组焊,以便于去除。⊙试件离地面高度自定。⊙试件轴线与水平线夹角45°。⊙采用多层多道焊,单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。管V形坡口对接斜45°固定手工氩弧焊〔AAB〕〔一〕测量模块1.考试要求〔1〕严格按平安操作规程操作。〔2〕必备的工具齐全,劳保着装整齐。〔3〕试件坡口清理露出金属光泽,组对符合要求。〔4〕定位焊时采用搭桥非熔透方法,点数自定。〔5〕正确调试和使用焊接设备及辅助工具。〔6〕严格按焊接程序〔WPS〕进展操作。〔7〕单面焊双面成形。〔8〕试件开场焊接后,试件位置不得随意改变。〔9〕焊接完毕后,焊缝外表清理干净保持原始状态,不许修补或打磨。〔10〕符合平安文明生产要求。2.考试时限〔1〕准备时间:15分钟。〔2〕操作时间:50分钟。〔3〕计时从正式操作开场,提前完成操作不加分,超过规定时间,按规定标准评分。3.否认项〔1〕焊缝出现裂纹、未融合缺陷。〔2〕焊接操作中随意更改试件位置。〔3〕焊缝原始外表被破坏〔如修补、打磨、锤击等痕迹〕〔4〕操作超过规定时间20%。4.考试操作规定及说明〔1〕操作程序说明:①准备工作。②检查焊接设备运行是否正常。③试件组对。④正式施焊。⑤做到工完料净场地清。⑥试件送到指定地点进展封存。〔2〕考试规定说明:①如有违章操作将停顿其考试。②考试采用100分制,然后按鉴定比重进展折算。③考试方法说明:实际操作〔以操作过程与结果按评分标准进展评分〕测量技能说明:本工程主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊的技能掌握程度。配分与评分标准:序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,设备检查及调试正确5劳保着装不整齐,设备平安检

查和调试不正确,有一项扣1分2焊接操作试件固定空间

位置符合要求5试件固定空间位置

超出规定范围不得分3焊

观焊缝外表不允许

有焊瘤、气孔、

夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种

缺陷不得分焊缝咬边深度≤

0.5mm,两侧咬边

总长度不超过焊

缝总长度的15%101.咬边深度≤0.5MM,

累计长度美5mm扣1分

2.咬边深度或总长

度超标不得分未焊透深度≤

1.5mm,总长度不

超过焊缝长度的10%101.未焊透深度≤1.5mm,

累计长度每5mm扣1分

2.深、长度超标不得分反面凹坑深度≤

2mm,总长度不超

过焊缝长度10%51.反面凹坑长度每5MM扣1分

2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm

宽度差≤3mm10每种尺寸超标一处扣

2分,扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边≤10%s5超标不得分4焊缝内

部质量*射线探伤

〔执行标准JB4370〕30I级片不扣分,Ⅱ级片

扣15分,Ⅲ级片不得分5其它平安生产5工机具归位整齐,清理场

地,关闭电源,试件送到

指定位置,不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100〔二〕考试试题1.AAB00120#钢管V形坡口斜45°固定手工钨极氩弧焊〔1〕焊前准备①材料、设备、工具、量具的准备:由鉴定站准备:序号名称规格数量备注120#钢管2件坡口度60±5°,管材

可选其他管,57-60.3

mm范围,厚度在5-6mm2JG-50焊丝2.4mm4根可选用ER50型号焊丝3钨极2.4mm1根

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