管道工程施工方案与技术措施

管道工程施工方案与技术措施一、输水管道工程概述1、输水线路布置输水线全长18.127k0.726/sDN900泵站加压输水。输水线路沿原保沧干渠北干线二级加压段输水线路布置，同时考虑施工对既有管线的影响，增输水线路距离既有管道不小于10m输水管道布置详见施工图纸。2、输水管道设计要求管材压力0.8Mpa1.3MPa。管道构造设计①管道埋深依据工程区域最大冻土深度，一般条件下，设计管道管顶最小覆土深度一般1.5m。本段输水管线局部位于蓄滞洪区内，其管顶最小覆土深度不小于2.5m。穿越工程如穿越铁路、大路及沟渠、河道段，依据穿越工程的具体状况和行业规程、标准确定具体埋深。②球墨铸铁管道构造计算及选择DI3.5m时选用K9级3.5m6.0mK10DIP③管道抗滑稳定设计11.25°的，设置C20④钢管壁厚设计DN70010mm。⑤管道抗浮设计DN9000.7m管道接口球墨铸铁管一般地段承受单胶圈承插接口T型接口。给水涂塑钢管承受焊接接口。主管材与阀门相接处承受法兰接口，并设置可传力伸缩接头。不同材质管材之间连接承受法兰管件连接，螺栓承受不锈钢螺栓。管道防腐①球墨铸铁防腐200g/99.95%。球墨铸铁管内防腐层材料为水泥砂浆，其防腐层在出厂时已经做好，无需再次防腐处理。②涂塑钢管防腐Q345C防腐承受外热涂聚乙烯〔简称内EP外PE格遵守《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-20236.25强级，焊缝接口内、外需做防腐处理，且内防腐材料符合国家饮用水标准要求，基管外表处理及后期性能检验也需满足本标准要求。涂塑钢管管道对接时，环向焊缝的检验应符合《给水排水管道工程施工及验100%进展检测，焊缝质量检测要求参考《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2023。管沟开挖及回填①管沟施工开挖除穿越铁路、高速、国道、省道等专项设计及穿河拉管段外，管道承受明挖400mm确定。防止施工过程中边坡塌陷，留意施工排水，确保敷管干场作业。基槽机械开挖至距设计底高程，改为人工开挖，超挖200mm，回填中粗砂，管120对卵石根底与细砂根底的交接处或松散的粉砂、细砂段，承受局部挖除、基300mm一般耕地管线段，开挖的表层腐殖土单独堆放，用于表层回填，恢复耕作。河道部位开挖有明显差异的土层时，按层开挖、单独堆放，以备按原土层次序分层回填，减轻对河床扰动程度，避开洪水局部段冲刷深度发生过大变化。②管道根底处理及管侧回填a.管道根底处理接处或松散的粉砂、细砂段，承受局部挖除、基底面夯实，并换填300mm90%或相对0.75。b.管槽回填200mm12070%后，方可进展管道外沟槽回填。0.5m0.5m以下管道两侧，压实度为95%；管顶以上50cm85±2%，其余部位压实度90951m2m垂直警示带。50cm50mm等硬块。工作坑部位及管道与土弧根底结合部位用砂石填筑密实。50cm不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。50cm〔压〕实，管道两30cm。地表水厂以上管道附属设施沿线各种阀井均承受钢筋混凝土构造，混凝土等级均为C25W4F150。二、管道工程施工程序施工预备→测量放样→警示带→清表土→沟槽机械开挖→沟槽人工开挖→管底粗砂垫层→管线铺设→清理管道→接口→井室土建→管件安装→管身回填〔人工回填〕→压水试验→管沟回填〔机械回填〕→管道冲洗消毒→附属设施〔公里桩、拐点桩等〕→工程验收。管道施工断面图如下：三、清表土〔一〕根本要求本标段管道段清表土主要用耕作土回填。50cm，承受山推D60型推土机，沿开挖轴线垂直方向进展集土，将耕作土集中堆放，堆放位置位于开挖范围以外，以便管道及构筑物完工后将耕作土复耕。为防止和削减耕作土的流失，在土堆四周承受编织袋装土进展拦挡。为提高机械生产效率，推土机开挖时，承受槽形推土法，即推土机接连沿着同一路线连续推土假设干次，使地面形成一条浅槽，再在浅槽中进展推土，以削减10%~30%。〔二〕进度安排及资源投入50cm，40m800m3/d施工进度安排，耕作土清理时间为：×××月×××日至×××月×××日，共30d，需完成表土清理66200m3，平均每天需完成耕作土开挖2207m3，这样平均每天投入D604212〔三〕清表土施工工艺流程施工测量→确定施工挨次→清表土深度掌握→分层清表土→人工修整。清表土是在已测量好的作业面上进展，清表土50cm管线四周的临时用地范围内，用推土机将表土推送到指定位置，分段集成土堆。在清表土过程中，协作少量人工修整。清表土深度由测量人员按设计图纸测放出掌握标志线，标在钉好的木桩上。〔三〕清表土的主要技术措施1、安全治理及防护技术措施清表土主要是机械作业，因此在施工过程中必需由专人指挥，机械操作手必需持证上岗，严禁酒后驾车。无论是指挥人员，还是清表土人员严禁在推土机、挖掘机机身后作业，尤其是上坡推土时更加留意。在清表土过程中由工程部专职安全员进展常常性检查，觉察安全隐患准时整改。清表土已经完成的地段，严禁再进展其它的机械作业，以防破坏。施工机械一切听从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应前方可接近。2、现场消防保卫治理措施对现场重点部位〔如油库等〕配备责任心强、技术娴熟的人员操作和治理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地工程经理对施工现场治理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必需听从治理。参与施工的全部人员，入场前都要进展“四防”教育和考试。施工现场的消防器材统一由保卫人员检查、修理，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。3、施工现场场容治理措施施工现场的四周作出明显标志，设置标语牌，以突出我企业的企业精神。施工区域、办公区和生活区分开设置，对施工现场内进展绿化布置，使现场和生活区干净、文明、有序。加强施工现场的排水工作，对路面、土坝四周有积水的地段承受水泵排出。进入施工现场全部人员必需佩戴安全帽，非施工人员不准进入施工现场。施工现场承受洒水车掌握施工过程中的扬尘。4、环境保护措施针对工程所处的位置的特点，结合ISO14001建立施工现场自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染实行有效措施进展掌握。5、清表土质量掌握要点12～3确保表土能够全部回收利用。四、管道土方开挖土方开挖包括机械土方开挖和人工土方开挖，机械土方开挖承受反铲挖掘机20~30cm〔一〕施工程序施工预备→现场清理→测量放样→土方机械开挖→土方人工开挖→弃土处理→工程验收。〔二〕沟槽开挖1、沟槽开挖前先对地下公用设施进展踏勘，制定保护或移位的措施，并通知治理等有关方面。2、在沟槽开挖前先对地质状况进展具体调查，确定施工方案及应急措施，制定周密打算，确保工程安全、优质、高效进展。3、针对不同的地质状况放出开挖边线，在管材到位的状况下，经治理同意预备开挖。410m。5、沟槽开挖断面管线沟槽开挖前按GB50268－97设置掌握桩点及水准桩点。施工放线需经监理工程师验定。桩点位置便于管线各区段施工时对管线及标高的引测和掌握。在每段工程开头之前设立标桩，以便在施工前和以后掌握管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高按图纸或按监理工程师审定的标高施工。6、沟槽开挖范围确实定开挖深度计算依据施工图纸的按标准施工断面，一般室外管道开挖深度不小于为自然地面下2.1〔表土厚度0.5m0.5m0.9m0.22.1m。沟顶开挖顶宽计算依据设计图纸，开挖管槽底宽为 1.7m，管沟开挖一般段临时边坡粘性土1:0.75～1:1.0，无粘性土地段按1：1，这样放坡后管沟开挖上口开挖最小宽度B=1.7+2.1*2=5.9m。7、沟槽土堆放范围确实定堆土安全距离及高度SYJ4001-90工及验收标准》及《建筑施工土石方工程安全技术标准》规定：在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持肯定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m1.5m。本工程为便于土方回填及削减投资，将开挖的土方堆放于管沟的左侧〔或布管的另一侧。超过回填的开挖土，运到业主或监理工程师指定的弃土场。堆土底宽V1.7+5.×2.÷2=7.98m。8m31.5m堆土侧占地边线确定为防止开挖的土方占用已种植的土地，并且为施工机械〔土方回填时承受推土机推土机3m。8、堆管区宽度确实定依据施工需要，布管的管线应首尾错开，型式如以下图，以便于沟上修口，单根管12m153.11m，这样堆管3.91m。堆管区占用位置及宽度示意图9、吊管区及施工道路宽度确实定在堆管区的同侧布置临时施工道路，主要用由运输钢管线、砂石料、混凝土等，以及推土机、挖掘机、吊车的施工作业，临时道路占地在考虑满足作业车辆4m为削减临时占地，在临时运输道路的外侧不再征用预留地。10、管线临时占地宽度确实定5.9m11m3.91m+4m，24.8111、开挖方式200mm用人工清理至设计标高。挖方放置在管沟的一侧征地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必需严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如觉察问题，马上停顿施工并准时通知工程监理。凡业主已提前指出的与管道穿插的各种地下管线，施工开挖时必需严格保护，并按业主及工程监理的要求开挖。本标段以砂壤土、粘土、耕作土开挖为主，由于管道段土方开挖较深，开挖2.1m，因此，除第一层清表土承受推土机进展开挖以外，其余层承受反铲挖掘机一次性开挖到管底高程〔粗砂垫层位置。20cm完成，在开挖时，协作机械运土至沟槽顶部。〔三〕施工进度及资源投入管道土方开挖分为机械开挖和人工开挖两局部，其中机械开挖时间×××月×××日至×××月×××日，人工开挖时间×××月×××日至×××月×××日。196960m3，打算施工时间：×××年×××月×××日至××1000m3/1261m336850m3，打算施工时间：×××年×××月×××日至×××年×××月×××日，日历工期为×××d228m3/d，依据施工定额，每100m31.680.31〔普工〕1518〔四〕沟槽内排水雨季或有地下水状况的沟槽施工。除在特别状况下经监理工程师同意，否则不允放积水，有降、排水措施，可承受明沟集水井排水或人工降低地下水位。不得使用正在施工的管线降水。明沟排水坡降不至冲刷沟底土壤。员有流砂的土层直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才能停顿和撤除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。沟槽的排水方法和排水位置需在永久性工程标高和宽度的范围内建筑排水设施，并向监理工程师提交具体的方案，并得到监理工程师的批准。〔五〕土方削坡1、施工程序外表清理→削坡开挖→开挖土料的堆存、处理和利用→人工削坡→清渣→边坡检查、处理与验收→特别问题处理。2、测量放线测量放样掌握边坡开口线、坡度尺与水平尺联合检验校核的方式掌握反铲削坡精度、机械操作手的娴熟技术技能掌握边坡的平坦度。依据据施工程序，在测量人员放出设计开口线后，现场施工人员马上在开口线上打桩、拉线，然后反铲挖掘机就位开挖；在接近设计边坡时，现场施工人员承受水平尺和自制的坡度尺跟踪检验并校核坡比，测量队定期检查边坡是否符合设计要求；开挖边坡的平坦度则靠操作手的技术技能掌握。土方开挖承受机械与人工相结合的方法施工，削坡机械承受反铲与装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场。3、削坡开挖①首先进展测量定位，依据设计图开挖范围、深度、坡度及分层状况。②对边坡开口线的掌握，由测量人员现场放样、现场施工人员和质检人员跟踪打桩，然后现场施工人员依据交样单挂线立杆，掌握开口线；③削坡开挖必需符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其根底不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进展。④反铲挖掘机削坡过程掌握，首先要掌握其行走方向，履带板要与边坡面平行，这样有利于操作手的视觉感官，其可以依据履带板行走来掌握相邻部位的坡度全都，避开或削减频繁的检验校核工作。⑤在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要承受反铲分层接力的方法开1挖土边将土向上传递，并装入装载机。⑥坝身表层不合格土、杂物等必需去除，削坡开挖、去除的弃土、杂物等运2m。⑦开挖时严格掌握开挖深度，预留20cm坝身原状土不受拢动，以便掌握边坡，避开起挖和欠挖。⑧实际开挖轮廓线必需符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。⑨开挖过程中随时留意土层的变化，挖掘机距边坡保持肯定安全距离，确定每次的挖装深度，避开消灭特别状况，保证设备安全。⑩全部削坡开挖均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排解。〔六〕土方开挖技术措施1、质量技术措施①严格按合同指定的技术标准及监理人的指令施工，加强施工过程的掌握工作。②开挖前，依据监理人供给的基准点承受全站仪进展测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。③开挖削坡过程中随时进展检测，测量员加强对高程的测控，削减超挖或欠挖。④在人工削坡时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。⑤准时进展现场检查工作，假设觉察不合格的地方随时进展订正，直至满足质量要求。2、安全技术措施土方开挖前，会同监理人对开挖原地形进展复核勘测，并按施工图纸所地上障碍物去除和处理完毕。检查。防止冲刷基坑边坡造成塌方。大型施工机械四周严禁非施工生产人员进入，车辆倒车时设专人指挥。配备足够的洒水设备，对运输道路进展常常性洒水，防止因视线不佳而发生安全事故。在施工作业四周承受围栏防护，防止施工人员和机械坠入坑内。开挖区和弃土区设有醒目标志，指示车辆行走方向。夜间施工必需有足够的照明条件。管沟槽的位置定位掌握桩、标准水平掌握桩及开槽的灰线尺寸，必需经检验合格，并办完预检手续。夜间施工时，设有足够的照明设施，在危急地段应设置明显标志，并合理安排开挖挨次，防止错挖和超挖。选择土方机械，应依据施工区域的地形与作业条件、土质类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥机械的效率来确定。施工区域运行的路线布置，应依据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。挖土施工前必需先生疏图纸，并对具体班组和挖土机械人员进展具体的技术安全交底并做好技术安全交底记录。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放1：0.75～1：2.080cm。五、管沟土方回填〔一〕管沟土方回填概述管沟土方回填包括机械回填、人工回填和耕作土回填三局部。各局部设计要求指标如以下图所示。〔二〕土方回填主要施工工序工序包括：碾压试验→土料运输→清理填筑面→洒水刨毛→铺料→平料→压实或夯实→质量检查等作业工序。〔三〕土方回填现场试验1、概述依据工程填筑的需要，在工地需进展材料试验与现场工艺试验，自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。在收到开工通知后，提交一份现场试验室的设置和材料试验打算，报送监理人审批。对工程使用的材料〔如土料、砂石料以及工程指定的其它材料等〕进展取样试验，并将材料试验报告报送监理人。工程开工前按施工组织设计的要求进展现场土方填筑的工艺试验，试验前将现场工艺试验的工艺设计和试验打算报送监理人审批。通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量掌握标准等，试验完毕后，编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。执行标准和标准《碾压式土石坝填筑施工技术标准》DL/T5129-2023；《堤防工程施工标准》SL260-2023。材料试验①试验工程及标准本工程的材料试验主要是土料填筑的碾压试验。在土方填筑前，由规定的料场及料源取有代表性的填筑料，在试验室内进展试验，确定最大干密度、最优含水量、最终级配曲线的上、下包络线等技术指标。试验方法按《土工试验规程》SD128-87试验工程包括：土料颗料分析试验、土料比重试验、土料自然含水量试验、土料的液塑限联合试验、土料的自然稠度试验、粘击实试验。②击实试验击实试验是为确定各种填料的密度与含水率的关系，从而确定粘土的最大干5mm试验，粒径＜20mmA、干法制备取肯定量的代表性风十土样20kg50k5mm2%的含水率制备一组〔试样≥5〕试样，其的土样铺于不吸水的盛土盘内，按预定含水率用喷水设备往土样均匀喷洒所需加水量，拌匀装入塑料袋内备用。其静置时间≥24h。B、湿法制备取有代表性的风干土样碾散，准时测定风干土含水量，按要求过筛，将筛下土样拌均匀，按加水量公式，对所要求到达析含水量进展加水。C、安装击实筒将击实仪放在坚实的地面上，击实筒内壁和底板涂一层润滑油，连接好击实筒与底板，安装好护筒。D、击实从制备好的一份试样中称取肯定量土料，分三层或五层倒入愚味实筒内并将土面整平，分层击实，对于325556击。击实完后，超出击实筒顶的试样高度＜6mm。E、称量计算用修土刀沿护筒内壁削挖后，扭动并取下护筒，测超高。沿击实筒顶细心修平试样，撤除底板。擦净筒外壁，称量计算。2含水量。现场生产性工艺试验①概述土方填筑工程开工前，依据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖填料，进展与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并依据所获得的试验成果确定填筑施工参数，将试验成果报告报送监理人。依据土质状况，选择有代表性的土料进展土方填筑碾压试验，在料场进展。②土料的开采和碾压要求A、填筑土料的开采前先进展开采方式、开采机械和开采效果试验。B、填筑土料的碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、压实方法、压实遍数、含水量的适宜范围、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。C、土料碾压试验完成后，检查压实土层之间以及土层本身的构造状况。如觉察疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等状况，准时分析缘由，提出改善措施。③碾压试验A、试验目的核实填筑料设计填筑标准的合理性；确定到达设计填筑标准的压实方法；争论填筑工艺，确定施工参数。B、压实机械的选择依据以往的施工阅历，本工程土方回填碾压拟承受74kW机械承受手扶式蛙式打夯机，在试验中可以随时配置，以转变压实机械的施工参数。C、施工参数和试验方法施工参数：本工程的土方填筑施工参数主要包括松铺厚度、碾压方式、碾压遍数、行车速度、土料含水量、洒水量等。试验方法：在试验室中，每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，同样变动另一个参数，固定其它参数，通过试验求得其次个D、试验参与人员及碾压试验履行程序治理单位参与人员：邀请现场监理工程师监视现场施工碾压试验。E、碾压试验场地布置在地势平坦、地面密实。有足够的错车转向宽度的地方做为压实试验场。压60×6m315m，测量14F、现场描述现场描述主要包括以下几方面内容：记录使用的运输设备，卸料方式及铺料方式；对粘性土应观看：车辙深度、有无粘碾、弹簧土、干松土、外表龟裂及压实有无剪切破坏现象；粘性土应检查上、下压实土层结合状况；记录粘土碾压前后的实际土层厚度。G、取样方法粘土承受环刀法取样，具体操作方法如下：本试验所用的主要仪器设备为：环刀：500cm2、铝盒：200cm2、天平：称量500g105～110℃。依据试验要求用环刀取试样，先在环刀内壁涂一层薄凡士林，刃口下放在土料上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀侧切削土，边压边削，直至土样高出环刀，用切土刀整平两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量，再用铝盒从余土中取代表试样测定含水率。本试验应进展两次平行测定。两次测定的差值≤0.03g/cm310～15成果整理：绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线，绘制不同铺土厚度、不同碾压遍数的干密度与含水量关系曲线；最优含水量状况下的干密度、压实度、孔隙率的频率安排曲线与累计频率曲线。试验完成后，对试验资料系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。H、总结试验成果依据以上成果，编写试验报告，报送监理人审批，报告描述以下主要内容：设计标准的合理性；压实参数确实定；填筑干密度掌握范围；上、下层的结合状况及处理措施。3、回填材料土方回填主要利用开挖土料，承受推土机进展推土，将合格的土料直接运至回填作业面上。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于0.5mm筑。雨后复工处理要彻底，首先人工排解表层局部积水，并视未压实表土含水量状况，分别承受翻松、晾晒或去除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的填筑面上填土。管槽的回填材料必需承受中粗砂、开挖利用方，依据回填要求回填至管顶以500mm，500mm其余地段的回填材料：管区承受素土回填，承受原来的或外运的开挖材料回填，不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于3535mm〔四〕场地清理场地清理主要是指去除回填区域内的植被和表土，先平坦，再压实，然后回填。假设基底有积水，必需抽干水，去除淤泥和腐植土、压实基底前方可回填。回1：51：51m，30cm。〔五〕回填程序沟槽的土方回填分以下两个阶段：①第一阶段：200mm要在管线两侧同时进展，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起500mm100②其次阶段：一阶段管线区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度要至少到达设计标准，管区以上局部的回填，分层夯实，厚度不超过200mm。沟槽回填土要稍高于原地面，略有缓坡以作为自然沉实在之用。在完工完毕至保修期内保持回填部位的良好状态，对需要进展机械碾压的特别地段，需经监理工500mm〔六〕填筑施工1、当埋地管线验收合格后，按现场生产性的碾压试验结果进展土方填筑。按现场生产性的碾压试验成果，确定分层铺土厚度、压实遍数，建筑物四周内的回20cm，承受蛙夯或人工夯填，管沟和墙回填后，按规定取样试验。2、本工程回填土料主要是利用开挖的土料，回填前检测土料的各项指标，作为回填料中不得含有杂草、树根等腐植性杂物。回填前去除基槽底部的积水、杂物等，土方填筑程序：碾压试验→分层铺土→分层碾压→取样试验→进展上一层土铺压。3、填筑时按水平层次铺填，不得顺坡填筑。先从低处开头回填，不同种类的土必需分段分层填筑，不得混杂。分段施工时，两层不在同一时间施工，则先填1：11m。实行统一铺土、统一碾压，相邻作业面之间用机械推平，避开消灭高差。40.5m85±2%，回填土用人工回填，严禁使用重型机械推运土方，人工平坦，回填土层厚度掌握20cm管下部四周的回填土，承受人工夯实，铺土厚度及碾压遍数均以碾压试验确定的0.5m59kw30cm。550cm密度须到达设计要求。6、管道安装完成并阅历合格验收后，准时进展回填，除接口处，管道两侧及0.5m，水压试验合格后，准时回填其余局部。不允许将承受人工从两侧对称回填，分层夯实，将管道挤住。严禁从单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。7、回填土料承受中粗砂或其它非素土回填材料时，其回填质量要求按有关标准执行。8、在回填过程中，由专人指挥机械的铺土、碾压，防止碰坏建筑物的外表及管道。〔七〕回填土密实度管区回填的压实度：球墨铸铁管管区回填的压实度不小于95%。500mm85±3%；包括表土回填的表层500mm90%。90%。设计要求压实度如以下图所示：〔八〕余土处理征地弃土不仅须永久占地，而且运费很高，所以本工程承受余土沿管线就地30m水田部位将在临时占地范围内，管线外侧宽度6m边放坡，外表再将腐植土复垦，做为绿化用地。〔九〕回填土的密实度检验在开头回填前至少两个星期，向监理工程师供给其拟承受的夯实方法和夯实设备的具体状况，以及现场作的试验。在进展监理工程师认为必要的夯实前后，作测试和土质试验，以确定到达规定的压实程度。一般可承受环刀法检验沟槽覆土的密实度。管区填土施工质量检验2/3度。取样数量不少于以下规定：管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定〔平行测定50m对压实质量可疑处适当增加检测数量。回填材料的夯实相对密实度的压实系数的实测值，其合格率掌握在90%直至满足要求为止。〔十〕土方回填技术措施1、土方回填质量掌握措施土方填筑前，会同监理人进展以下各工程的质量检查和验收：①填筑前对地形平、剖面测量资料的复核检查；②填筑前按规定进展根底面清理质量的检查和验收；③料场开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验；④现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。施工期的质量检查和验收①施工过程中，会同监理人定期进展以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进展检查；对垫层料成品料的颗粒级配、含泥量、脆弱颗粒含量和外形等进展检查。②除按要求对土坝的填筑面的各项施工工艺和参数进展检查外，还对填筑土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、垫层料的干密度、孔隙率和颗粒级配等进展抽样检查。对坝体每一层填筑面，按本规定进展工程隐蔽部位的验收。2、土方工程雨季施工雨季施工时，现场四周做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统贯穿，并派专人进展疏通，保证排水沟畅通。防止地面水流入施工区域，保证施工场地不积水，雨季随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防汛的应急材料。做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进展。回填土时，必需事先留意天气状况，尽量避开雨天，堆置的土方做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，预备好薄膜、油布等。雨季前，组织有关人员对现场设施、机电设备、临时线路等进展检查，针对检查出的具体问题，应实行相应措施，准时整改。3、土方回填安全技术措施全部现场作业人员必需戴好安全帽，系好帽带；严禁穿拖鞋进入施工现场、严禁酒后作业、上班嬉闹。全部上下基坑的作业人员必需走固定路线，严禁攀爬防护栏杆。挖掘机司机必需定员定机并持证上岗。5km/h。并认真观看路面及空中的障碍物和周边电缆导线等，严禁碾压、碰撞，行走的臂杆与履带平行且制动住回转1运土车辆在场区内减速慢行，特别是倒车时留意以防对他人及栏杆等造成损伤。作业前对挖掘机进展试运转检查，检查设备照明、信号及报警装置等是否齐全有效；燃油、润滑油、液压油是否符合规定；各铰接局部连接牢靠；液压系统有无泄漏现象，确认是否正常；大臂和铲斗回转范围内无障碍和其他作业人员；鸣笛警示前方可进展施工作业。挖掘机驾驶室内外传动局部必需安装防护罩。挖掘机回转时，使用回转制动器，不得使用转向离合器反转制动。满载时，制止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。