混凝土路面及人行道施工方案及主要施工技术措施

10/26某混凝土路面与人行道施工方案与主要施工技术措施〔一、建筑施工测量〔1〕轴线限制网和基准水准点的建立进场后，依据定位资料和定位限制点利用先进的测量仪器-全站仪进展复核并确定定位限制点，遵循“从整体到局部”的原则，建立基准轴线限制网。控网设置时要求同时满足稳定、牢靠和通视三个要素。同时，还需实行一些附加措施，如建立一个限制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准限制网遭到不行预见因素的破坏。依据建立单位供给的水准基点，承受来回水准或闭合水准测量。承受精细水准仪，在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方，引测假设干个施工基准水准点。做好轴线限制点和水准限制点的疼惜工作。根底完成后，对限制点进展一次复核。对易产生位移的限制点，运用前应进展校核。〔2〕轴线测量本工程将承受经纬仪投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合的方法来进展轴线投测。根底施工时，通过基准轴线限制网，承受平面坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后，相互之间进展校核。对消灭的偏向与时进展订正。同时在四周场地上作出轴线限制点，以便上部构造施工时可用投点来测量或校对轴线。〔3〕高程测量根底施工时，以基准水准点为依据，用精细水准仪承受来回测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。通过搭设固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。承受两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递到钢尺上，下面的一台水准仪则将钢尺上的高程传递至施工层上〔4〕沉降观测依据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必需稳固、明显、不影响建筑物的美观和运用，并实行疼惜措施。第一次沉降观测在观测点埋设完后即进展，以后构造每施工完一层进展一次测量，装饰完成二分之一后进展一次测量，交工前进展最终一次测量。沉降观测承受精细水准仪，等间隔量测。高程中误差mm，相邻点高差中误差 1.0mm。每次观测时做好记录，最终整理统计，绘出变形曲线图。〔5〕测量精度保证措施测量仪器属计量工具，应按规定定期送计量治理单位进展检测，并在周检范围内运用。每次测设的仪器应固定，每次测设前，应将仪器作一次严格检验，特别是照准局部的水准管轴，应严格垂直于竖轴，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。经纬仪工作状态应满足竖盘竖直、程度度盘程度，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必需是一个竖直平面。每次测设时，应特别留意仪器的整平精度。测设时，应实行正、倒镜的测设方法。测设时间应选在无大风、阴天或早上8点前，避开自然条件影响测量精度。为了消退积存误差，每隔1层经纬仪要从底层基准点开场对整条轴线进展复查，与时调整误差，确保高层建筑垂直精度在标准允许值内。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。运用钢尺操作时应进展钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消退定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。全部测量数据均应列表，并应有计算人、复核人签字。测距承受来回测法，取平均值；测角承受三测回；定点测量时，应避开垂直角大于45 。测量由专职并且有丰富阅历的人员负责进展。〔、土方工程〔1土方开挖：本工程承受机械开挖，拟开挖至基底上30cm处，将余土运至东头坑内。〔2〕土方场内运输：依据现场开挖状况，平衡土方的储运。〔3〕土方回填：回填用土和石灰应分别过筛，然后按3：7均匀拌合后用电夯分层回填夯实，当基坑〔槽〕底部凹凸不寻常，除满足设计要求外，先从低处回填夯实，到达同一程度后，再分层夯实，每层虚铺厚度不大于200mm，夯击三至四遍，分段夯填时，交接部位夯成梯形斜坡，分层交接处错开，无法用机械夯实的边角部位用人工夯实，回填过程中应特别留意对室外防水的成品疼惜。〔三、混凝土路面工程1、施工打算基底清理：对整个施工面的基底进展全面清扫，去除基层外表浮土，砂石等杂物，用空压机将基底外表凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员与车辆进入现场，破坏、污染基底。2、混凝土路面施工工艺测量放样检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和标准要求。引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高限制网，对限制点进展疼惜。用经纬仪以路面中心线为准，依据设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m，应在路边侧各做限制点，可用混凝土疼惜限制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。4〕标高测量与限制：依据支模进度，在支模前一天将纵、横缝穿插点处打入钢钎，钢钎应高出路基外表30cm以上。依据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用程度仪检测模板顶面标高。5〕横缩缝线切割限制：在混凝土浇注完成24小时后，可进展缩缝切割。切割前应提早将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。模板制作组合模板加工：可承受上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平坦等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可依据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必需打磨平坦，保证型钢立面平坦，上口平直。模板安装、模板安装部位：模板只需安装在纵向与横向施工缝上，即横向全部支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。、安装模板：依据路面基层外表上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm程度木带与两组模板中心钢钎处程度带，通过长度2m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调整模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装便利，可循环周转运用。拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避开损坏成型混凝土，拆完模板与时清理，以备再次运用。支模依次：支模依次与混凝土浇灌支配相关联，可承受跳动式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土外表上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必需与浇灌混凝土同步。拉杆、传力杆加工：拉杆设计直径Ф16mm，长度80cm可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成80cm长，钢筋外表应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆一般设计为直径32mm，长度50cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的空隙，在空隙中填入纱头。拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣快速安装，随插随震，并与时调整平直度与外露尺寸，个别孔眼漏浆应与时用材料封堵。传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可承受钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节约钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮番运用。安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上，另一端与Φ10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺其次层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会挪动，松去全部Φ10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。混凝土浇注与振捣1、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏向与时修正。打算好拉杆、传力杆与固定架，一切就绪方可开盘。2、混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。其次层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部与外表已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使外表砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利作面，最终锁住滚筒，在外表作一次拖拉找平，使混凝土到达路面平坦度的要求。抹面砼浇筑完成后马上用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最终用靠尺板检查路面平坦度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必需穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。收面抹面完成后进展外表横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可依据施工地区、工程特点选择。拉毛时应驾驭好混凝土外表的干湿度，承受长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼外表拉出均匀的纹理。砼路面的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜掩盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进展养生，养生可依据施工地区气候、工程特点选择浇水、掩盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。混凝土路面的切缝与灌缝混凝土浇灌24小时后，可进展切缝工作，但要依据气温灵敏驾驭，不易太早，也不易太晚。过早简洁造成缝边剥落，太晚简洁损坏刀片。横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变更而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用Φ500mm为宜，缝宽3～6mm，深度依据设计要求确定。开场切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，假设遇到混凝土夹住锯片的状况，可用脚踩住机身，快速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调整好刀片转动速度和深度后，再进展切割。切割时必需留意保持有足够的注水，在行进中要视察刀片注水状况，水管堵塞时应与时关机疏通水管。灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：首先应去除缝内的临时密封材料，清理干净。运用的填缝料主要有Zj型填缝料，这种填缝料承受聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油〔胶泥〕沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工简洁操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比外表缝低。假设承受固态填料，则可用镶嵌方法填入填缝料，但不管何种状况均应保持路面清洁，防止污染。3、混凝土路面平坦度限制A、混凝土协作比设计是保证路面平坦度要求的关键。1〕骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异。就骨料而言，混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度，而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度，故相应增加2cm以下骨料的含量，可以进步混凝土抗折的强度。而2cm以下骨料增加后，尤其是1cm以下小石子含量进步后，由于小石子中针片状含量居多、质量轻。所以振动梁振动后局部小石子易浮在混凝土外表，承受拉毛、压槽工艺后，小石子露头，形成很多“毛刺”、使平坦度降低。所以在选用骨料级配时，要兼顾抗折要求和平坦度要求，在满足试配强度的前提下，适度调整一下小石子的含量。另外，在施工中增加一道修面工序，即在压槽10-12小时以后〔或用指甲划混凝土外表，外表无划痕，指甲有略微磨感，用一把平锹槽铲，可以铲除“进步平坦度。砂率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后，选用较大的砂率，可以增加混凝土中的砂浆充裕量，易于做面，不仅可进步平坦度，对抗折强度也有进步。混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂，可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性，保证足够的压槽时间，便于精工细作。B、抓住关键工序是保证路面平坦度的要求的保证。1〕立模立模是否合格是保证平坦度的第一道工序，立模前要细致测量标高，模板用道钉固定好，保证不跑模，不下沉，相邻两节模板接头要顺直。混凝土搅拌主要检查原材料计量、搅拌时间和坍落度等。坍落度要依据气温灵敏调整，以摊铺现场实测坍落度来限制，坍落度离差太大，是造成平坦度降低的一个主要缘由。混凝土摊铺混凝土确定要在模板全宽范围内摊铺均匀，假设摊铺时不留意平坦厚度，则振动梁振过后，虽然当时看着较平坦，可由于混凝土外表浆体不均匀，易发生不均匀干缩，影响平坦度。为使混合料摊铺均匀，可以自制一小型布料机摊铺。混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实，使混凝土密实并大致平坦；然后振动梁拖振，振动梁行进速度不宜过快，边振动边找补，到达外表密实平坦为止。提浆刮平用提浆辊拖压。起到进一步揉压、二次匀浆的作用，一般沿纵向拖3--4次即可，遇有个别露石子处，要原地反复滚动数次。〕机械抹面承受抹光机工艺，可起到提浆、压实、抹平作用，同时增加了路面耐磨、抗裂性。但一般手扶式抹光机只能起到局部整平作用，利用改进后的抹光机--自动整平机，就可以起到宽幅横向自动找平的效果。一般每处横向整平3～4次，相邻两处整寻常抹平板重叠至少1/3。整平机抹面后，两人协作用精平刮尺〔用6米长方钢制成〕沿横始终回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消退。随后用一三米直尺检查，不平坦处用原浆找补，不得另拌砂浆。〕拉毛易破坏表层，但平坦度好；既保证了平坦度又保证了抗滑性能。拉毛要瞅准时机，拉早了带浆严峻，影响平坦度，拉晚了则沟槽深度不够，一般凭阅历驾驭，以混凝土外表不泛浮浆，略微初凝时拉毛为宜。〕切缝、灌缝混凝土到达确定的早期强度后，应尽快用切缝机切割缩缝。这也是为了确保平坦度而不行无视的一道工序，正确驾驭切缝时间，也是避开路面其它病害的关键。4、砼路面质量要求砼路面铺筑质量要求项次检查工程允许偏向1弯拉强度〔MPa〕在合格标准内2板厚度(mm)代表值≥-5-103平坦度(mm)3〔3米直尺检查〕4相邻板高差(mm)≤25接缝顺直度(mm)≤106中线平面偏位(mm)≤207路面宽度(mm)≤±208纵断高程(mm)±105、质量保证措施坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，细致依据设计图纸和施工技术标准组织施工。工程部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。建立奖罚制度，做到优质重奖，劣质严惩，加强全体施工人员的质量意识。对于最终评为优良工程的予以嘉奖，对于不合格工程责令返工，并予以惩罚。执行三检制。在工序自检合格的状况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场专职质检负责人复检，复检合格后报请监理工程师验收，验收合格前方可进入下一工序的施工。与时整理工程资料，与时签认归档。敬重监理意见，对监理提出的整改意见与时整改反响。6、平安保证措施加强施工人员平安与环境疼惜方面的教化，使每个职工结实树立平安观念和环境疼惜观念；施工现场特地设立平安检察员〔兼环保检察员，由工程部平安组负责组织，分管副经理负责施行，进展检查监视各项平安措施和环保措施的执行状况；进入现场人员、施工作业人员，均发放相应的平安用品，如平安帽、标记牌等；按平安规程进展配电接线；机械设备刹车、制动系统灵敏牢靠，运转局部必需有平安防护罩等平安装置；电器局部要求接零接地两次疼惜和防潮雨装置，并安装触电疼惜器；机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，常常留意设备运转状况，觉察问题与时处理；上岗工作人员要慎重操作，防止各类事故发生；贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工消费有条理、现场整齐、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全；便道与时洒水，避开车辆扬尘，减轻环境污染。7、文明施工、施工现场设置关于文明施工、平安施工的醒目的牌；、现场人员要敬重监理人员的指导意见，觉察问题与时向监理工程师报告；、现场施工机械有序作业，停工时按指定位置摆放整齐；、施工现场常常保持整齐卫生，道路坚实、畅通并有排水措施。8、工 艺 流 程原材料与机具打算↓原材料与机具打算砼协作比设计↓清理基层↓施工放样↓安装模板与传力杆设置真缝板↓设置真缝板砼拌和运输→ 砼 摊 铺 ←↓砼 振 捣↓抹面与拉毛↓养生与拆模↓切缝与填缝↓开 放交通〔四〕人行道与路缘石工程A、施工程序1、施工工艺流程：施工放样→挖埋铺设人行道下各种管线→素土夯实→拌和20㎝厚2:8灰土→浆砌人行道砖→勾缝→养生2．施工方法〔1〕人行道土方回填、平坦、碾压同路基填筑。〔2〕2:8灰土层施工时，应遵循以下规定：细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确。路拌法施工时,石灰应摊铺均匀。洒水、拌和应均匀。应在混合料处于最正确含水量或小于最正确含水量〔1%～2%〕碾压.严格限制厚度和高程，人行道横坡为2%〔3〕人行道道砖铺筑前由测量组进展施工放样，预埋管线施工完成后,依据设计横坡度由人工协作机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进展砌筑。〔4〕人行道砖装卸：装运时要留意强度和外观质量，要求颜色一样，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量削减小搬运。〔5〕铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之潮湿，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进展。〔6〕铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线与样板砖铺砌。〔7〕铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。假设不平，拿起道板平垫砂浆重铺砌，必需按设计要求把戏摆放砖块,铺平、安放稳固。〔8〕在铺砌过程中，班组设特地人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以与道板的平坦度，觉察有不平坦的块，与时进展更换。〔9〕每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整齐。〔10〕铺块铺砌留意以下几点：①要求铺块到达设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。②要依据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。④铺砌道板与道牙顶面连接要平顺，不管是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“防止消灭高差。路缘石安装要留意限制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。人行道铺砌技术标准:检查工程砂浆强度(MPa)人行道边缘平面偏位(mm)纵向高程(mm)平坦度(mm)横坡(%)

规定值或允许偏向在合格标准内5+10,-05±0.3

检查方法和频率按附录F检查全站仪:每30m检查1处，水准仪：每100m检查3处，3m直尺:每100m检查3处水准仪：每100m检查3处，〔11〕路面完工后，支配勾缝，勾缝前必需再行挂线，调整至顺直、圆滑、平坦，方可进展勾缝。先把缝内的土与杂物剔除干净，并用水潮湿，然后用12.5〔体积比〕水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，不小于3d。最终到达整齐美观。砌体外表平坦、勾缝坚实、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水掩盖养生，养生期不小于7d，养生期间避开碰撞、振动或承重。B、平安保证措施：1、施工现场设置平安醒目的记，严禁非施工人员进入施工现场。2、施工人员必需佩戴平安帽等平安防护用品，装备平安员。3、全部机械设备严禁非操作人员进展操作、酒后操作、疲惫操作。4、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。5、加强与气象、水文等部门的联络，与时驾驭气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工C、质量保证、平安保证与施工进度保证措施〔1〕施工前组织技术人员和施工治理人员，细致阅读设计文件，理解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际的具体施工方案。〔2〕开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进展复测和加密工作。〔3〕施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部监理工程师行使推翻权。〔4〕对原材料首先进展试验，试验合格得到监理工程师的认可后，方可进料运用，不合格的材料坚决不用。〔5〕施工中各种协作比与各种数据，必需符合标准和经监理工程师批准方可施行。〔6〕各项工程开工前，我们要进展平安技术操作规程教化，特别工种确保持证上岗。〔7〕在工程部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。〔8〕做好职工上岗前的培训，进步全民素养，增加职工质量意识。D、文明施工1、建立环保奖罚制度，制定环保措施并严格执行。2、施工便道要常常洒水，避开尘土飞扬。3、要本着“平田措施，造福人民，”的宗旨，给人民办好事，杜绝乱挖和随便堆放。4、建筑垃圾要弃往指定场地。5、施工期间，对路基范围内破坏的植被严格依据设计图进展绿化。〔五〕混凝土管工程测量放样各道工序均要测量放样，临时水准点必需设置在不影响施工的固定构筑物上，闭合差值不大于±12L〔L-KM〕mm；管道中心线与转折点均设攀线桩进展疼惜；如发生管线标高冲突或地下障碍物，马上向建立单位汇报，商讨措施，不得随便更改。沟槽开挖管径〔mm管径〔mm〕沟槽宽度mmΦ4001800Φ5001900Φ600Φ700Φ800210022002400依据放样宽度开挖沟槽，挖土依次按常规先深后浅。堆放弃土应在距沟槽1.2米范围外，高度不得高于1米。为疼惜沿线局部构筑物或电力杆线，或在沟槽深度大于1.5m的地段，用22#钢板桩进展支撑疼惜。沟槽开挖承受机械为主、人工协作的施工方法。即机械开挖至槽底下10～15cm土体后由人工修平，严禁超挖。挖土时，需有专人负责指挥，专人负责测量，假设觉察有超挖现象，则用塘渣回填或自然级配砂石夯填槽底。留意挖土时的平安，确保四周土体与构筑物的稳定。假设觉察槽壁土体有开裂现象，应与时通知机械操作人员停顿挖土，槽内施工人员停顿施工，待处理后再行施工。在沟槽两侧开挖集水坑，视水量大小支配水泵解除积水，确保沟槽不受水浸泡。平基、安管、管座、接口根底施工前需加强沟槽内排水不行带水作业，并将大片根底人工夯实才可浇筑平基砼，砼不行干脆倾倒入沟槽内，须通过溜槽滑入根底模板内位置。安管前，须复核管道中心线位置和管流水底标高，并用楔块对管道进展稳固，然后立模浇筑管座砼，浇捣时管道两侧砼须同时，以防管道挪动。插捣密实砼时加强对管接口段的插捣。接口施工前，沟管端部必需清洗干净，污水管用“O型”橡胶柔性接口。雨水管〔φ<600〕用水泥砂浆通过抹子灌入管接缝中，要求饱满无缝隙〔见以下图。雨水管〔φ≥600〕用钢丝网水泥砂浆抹带接口。砌筑检查井依据井的尺寸在砼根底上定出中心，量出内径，用砖沿四周铺砌。铺砌时要做到上下两皮砖间错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面平坦压光。闭水试验依据标准要求，污水管每两井间需进展闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0米以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，视察水位下降值，假设在30分钟内水位下降在标准规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应与时抽干管内水，撤除管内封堵。回填闭水试验合格前方可回填土石方。管道胸腔与管顶以上50cm范围，用素土分层对称回填，在接口抹带处应承受细粒土回填。每30cm一层分层人工夯实，分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏夯。各检查井四周重点夯实，做好压实度试验。当承受重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上应有确定厚度的压实回填土。承受压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。〔六〕桥涵施工方案砌石施工原材料石料现场验收。砌石材质应坚实簇，无风化剥落层或裂纹。石材外表无污垢、水锈等杂质。用于外表的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角清楚，各面平坦。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥制止运用。用水标准为适宜饮用的水均可运用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合标准要求。砂浆。①用量必需满足施工图规定的强度与施工和易性要求，用量必需通过试验确定。施工中必要变更胶凝材料的用量时，应重试验。②拌制砂浆应严格依据试验确定的配料单进展配料，配料的称重允许误差应符合以下规定：水泥为±2%，砂为±3%加剂为±1%。③拌合时间：机械拌合不少于23min。④胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重拌合，已初凝的砂浆不得运用。⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进展砌筑。不低于0℃砌筑时，水泥砂浆强度等级适当进步，并保持孰料砌筑温度不低于5℃。为防止冻害应实行保温措施。浆砌砌筑—般要求：①砌筑前洗掉石料外表泥垢，保持石料外表潮湿。②应承受坐浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实。不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。③上下层砌筑应错缝，外露面平坦美观砌缝留4cm深空隙。程度缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。④砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5mp后才可接着施工。续砌前应去除原砌体外表浮渣，砌筑时应避开振动下层砌体。⑤勾缝前必需清缝，用水冲净保持缝内潮湿，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。砌筑完毕后应保持砌体外表潮湿做好养护。⑥砂浆协作比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。⑦砌石应承受铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4—6cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。⑧在铺砌灰浆时前，石料应洒水潮湿，使其外表充分吸取，但不得残留积水。砌筑时不得承受外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实，不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。⑨当最低气温在0-5℃时，砌筑作业外表应掩盖保温。当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停顿砌筑。无防雨棚的作业面，遇到大雨应马上停顿施工，妥当疼惜外表，雨后先解除积水，并与时处理受雨冲刷部位。操作要求：①铺浆〔座浆〕承受水泥砂浆厚度为设计厚度的倍，使石料安装后有确定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，细致调整座浆密实，避开形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。②摆放石料前洗净潮湿，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度。严格限制砌筑缝隙宽度，承受水泥砂浆砌筑缝隙宽为24cm。③在石料摆砌就位后，与时竖缝灌浆并振捣密实。振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。④振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，承受人工插捣时一般运用钢筋、竹片、钢板。⑤二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成2436h后〔依据气温、水泥品种、强度等级不同而定，即可进展清理冲洗，打算上层铺砌。质量要求：①平坦：同一层面应大致砌筑平坦，相邻砌石高差应小于2030mm。②稳定：石块安装必需自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。③密实：严禁石块干脆接触，座浆与竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至外表泛浆为止。④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避开竖向通缝。养护。砌体外露面，在砌筑后1218h之间应与时养护，常常保持外露面胡潮湿，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反响较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而实行掩盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。通病防治浆砌石不密实。①现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。②缘由：砂浆填筑不饱满，灰缝宽度不够，没有分层卧砌。③预防措施：承受铺浆法砌筑，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区支配专职质检员旁站检查，包质量进度负责到底。做好现场记录，消灭问题追究质检员责任。并依据施工图纸要求的位置安放排水管。二、工期保证措施〔〕组织措施1、施行目的化治理，依据总的工期要求按施工进度支配设置的限制点，施行阶段目的限制。2、建立健全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的治理工作，充分协调好内部外部关系，削减中间环节。3、细致做好施工打算，充分发挥各职能部门的作用和员工的主动性，责任到人，特别是钢材、水泥、机具、等材料要按支配提早保质按量送到施工现场。4、劳务队伍按进度支配与时进场，人员足够，保证素养，工种配套，按程序组织文明施工，依据总体支配组织快节拍平衡流水作业。5、工地每天召开施工调度会一次，由监理、施工单位、供给商等参与，周密协调施工中存在的各种问题。6、组织好供给商与安装单位协作工作，使其满足土建施工进度要求。7、强化机具治理，修理保养好大型机械，特别是塔吊、输送泵、搅拌机等设备，易损件应有贮存，以保证机械处于完好，并建立奖罚制度，以良好工作质量保证机械的正常动转。8、优化消费因素，保证工程进度和质量。9、强化施工治理，推行工程法施工，细心组织周密支配，实行工程经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，正确协调各专业之间相互协作的问题。、合理安排、利用资金、保证材料、机具按支配运抵现场，不因材料供给不与时消灭窝工、停工等问题。、保证施工队伍和治理人员的高素养，敢打硬仗，敢投入，在关键、重点阶段，加班加点，轮班作业。、施行嘉奖竞争机制，对关键工序和限制点做出突出奉献的个人或作业班组赐予重奖，以奖优罚劣促使体体施工人员齐心合力保工期。、挖掘施工潜力，努力缩短工期，抓好关键分局部项工程