T-CCGA 40012-2022 LNG薄膜罐设计、施工和验收技术规范

ICS75.200CCSE98CCGA中国工业气体工业协会团体T/CCGA40012—2022LNG薄膜罐设计、施工和验收技术规范Codefordesign,constructionandacceptanceofLNGmembranetanks2022-09-28发布 2022-10-28实施中国工气体协会 发布T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1语定义 2本45属件 计 6热构 计 11凝结构 计 12属件造检和验收 13绝结施、和验收 16混土分工验和2012 试验 2213 干、换冷却 24附录A（范） 薄罐 条件 25附录B（范） 低钢筋试验 26附录C（范） 工及安全 27附录D（范） 电气 28附录E（范） 仪及自自控 29附录F（范） 胶相关数算 30前 言本文按照GB/T1.1—2020《化工作导则 第部分：化文件的结构和起草规则》的规起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。丘市建路中路3062550）上海（GTT））T/CCGA40012T/CCGA40012—2022PAGEPAGE21LNG薄膜罐设计、施工和验收技术规范范围本文规了上LNG罐 、工检和收。本文适于存化然气（LNG）且 压大于50kPa的上膜罐 计、工验本文不用地薄罐。下膜绝结和薄内施可照文件行。（GB/T150（所有部分）压力容器GB/T985.1 GB/T5224 GB/T13350 GB/T14370 GB/T20801.1《压力管道规范工业管道第1部分:总则》GB/T20801.2《力规范工管道第部材料》GB/T20801.3《力规范工管道第部： 计计GB/T20801.4《力规范工管道第部制作安GB/T20801.5《力规范工管道第部检验试GB/T20801.6《力规范工管道第部安全护》GB/T24511 压 备不锈和热钢和GB/T26978 场装式圆平钢液天气储的 计建造GB/T39936 GB/T40029 GB50010 混土构 计规范GB50017 构 计GB/T50046 蚀 GB50052 供电统 计规范GB50057 建物雷 计规范GB50126 工业 及道绝工施规范GB50160 石油化工企业 计防火GB50204 GB50205 GB50264 工业 及道绝工程 规范GB/T50448 GB50496 大体积混凝土施工GB50650 石化装防雷 计范GB51081 低环混土应技规范GB51156 液天气收站程 计TSGZ6001 种 备人员核TSGZ8001 种 备检测员核JGJ7 JGJ/T74 建筑工程大模板技术JGJ/T10.4 JGJ162 NB/T47013.5《压 无损测第5分渗测》NB/T47014 压 备接工评定SH3010 石化工 管道热程 计SH3012 石化金道布置 规范SH/T3022 油工 和管涂防蚀 计SH3034 石化给水管道 规范SH/T3097 油工接地 计SH/T3528 SH/T3537 SH/T3564 SY/T0608 型接储罐的 与YB/T4641 API620-2021大型焊接低压储罐的计与建造(DesignandConstructionofLarge,Welded,Low-pressureStorageTanks）ASTM-A240SpecificationforChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlateSheet,andStripforPressureVesselsandforGeneralApplicationsISO29469(2008）建筑用隔热产品、压缩性能的测定(Thermalinsulatingproductsforbuildingapplications–Determinationofcompressionbehaviour）EN10028-7压力容器用钢的扁平产品第七部分:不锈钢(Flatproductsmadeofsteelsforpressurepurposes-Part7:Stainlesssteels)JISG4305(Cold-rolledstainlesssteelplatesheetandstrip下列术语和定义适用于本文件。3.1液化然气 liquefiednaturalgas；LNG主要由甲烷组成，还可能含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分的一种液态状况下的无色低温液体。[来源：GB51156-2015，2.0.1，有修改]3.2薄膜罐 membranetank金属主屏蔽膜、绝热层及预应力混凝土外罐共同形成的复合结构。金属主屏蔽膜为非自支撑式结构，[来源：GB51156-2015，2.0.15，有修改]3.3异常载 abnormalload造成安全和环境后果的不可控或非预期情况下的荷载。3.4偶然载 accidentalload泄漏、火灾、爆炸、冲击等事故情况下产生的荷载。3.5防潮层 moisturebarrier涂覆在预应力混凝土外罐内壁上的非金属涂层，其作用是避免大气环境中的湿气进入绝热层（空间）引起结冰。3.6次屏膜 secondarybarrier安装在罐底和罐壁5米以下的两层绝热材料之间的薄膜，该薄膜具有气密性和液密性，当主屏蔽膜泄漏时，可盛装泄漏的低温液体和气体。3.7主屏膜 primarymembrane由具有波形结构的不锈钢薄膜制成，固定在绝热层上并由其提供支撑，形成主屏蔽膜，用于储存液化天然气，可吸收释放由于温差产生的应力。3.8主绝空间 primaryinsulationspace由主屏蔽膜、预应力混凝土外罐、次屏蔽膜围合而成的封闭绝热层空间。正常运行期间，主绝热空间始终处于氮气微正压状态，定期取样检测甲烷含量，用于判断主屏蔽膜是否发生泄漏。3.9次绝空间 secondaryinsulationspace由次屏蔽膜、预应力混凝土外罐围合而成的封闭绝热层空间。正常运行期间，次绝热空间始终处于氮气微正压状态，定期取样检测甲烷含量，用于判断次屏蔽膜是否发生泄漏。3.10绝热间制测统 insulationspacecontrolandmonitoringsystem利用预 氮管绝热间次热间注入气使保在 规定压范内并通在仪监压和检气组。3.11日蒸率 dailyboil-offrate薄膜罐因环境漏热产生的日蒸发量与总容积的百分比，以纯甲烷质量计。[来源：GB51156-2015，2.0.11]3.12操作准震 operatingbasisearthquake（OBE）结构在震时和震后能够承受且无损坏能正常运行的最高级别地震。3.13安全运震 safeshutdownearthquake(SSE)结构震时和震后有永久性损坏但不丧失其完整性和包容性的能够承受的最高级别地震。3.14安全运后震 aftershocklevelearthquake(ALE)安全停运地震发生后出现的余震，其地震加速度为安全停运地震的50%。LNGa）b）LNG薄膜罐的 计和建造，除应符合本文件外，还应符合国家现行相关规范的规定。。蒸气储存罐上空间在罐顶可采与罐和底相的结，也由密顶和吊上绝材构。混土和热统 计应据薄泄时盛装液确。标引序号说明：1——主屏蔽膜/主屏蔽层；2——预应力混凝土外罐；3——主绝热空间；4——次绝热空间；5——基础；6——基础加热系统（必要时置）；7——吊顶（带绝热层）；8——混凝土顶；9——柔性绝热密封；10——次屏蔽膜；图1 薄罐意图LNG薄罐 计符合列求：应在 规速率进和料。气率符合 计要，化处可状态超情下排至火系。应维持 定的力作围。绝热 应外表冷或冻。SSELNG薄罐应 满足冷运和车作要的位压、度和度检仪。次蔽可选属材或复材，当用金材料，其 计施工检验验应主屏膜相规。采用合料，符本文中屏膜有规定。LNG薄罐属料，具钢制单的质量 书。LNGLNG薄膜受位用应选氧转炉电炉炼的静。 金属度低-20℃时温钢、温锻和温钢还采炉精工艺。钢有殊时，在 计件规金属薄膜材料宜采用表1中推荐的材料，薄膜厚度不得小于1.0mm，其他金属材料应符合26978表1 金薄材料组件材料薄膜GB/T24511 S304LASTMA240 Type304ASTMA240Type304LEN10028-7 X5CrNi18-10(1.4301）EN10028-7 X2CrNi18-9(1.4307）EN10028-7 X2CrNiN19-11(1.4306）JISG4305SUS304JISG4305 SUS304LC40。GB51081的规定。GB/T50046GB50010YB/T4641GB/T40029应钢绞具、具和接应符合 计求的度延伸和抗劳性，格合GB/T14370规应预力线、具行温配试验试温应高于 计度。GB/T50448150mm28d50MPa。7.0μm0.25mm0.24.03.0%98%。ISO29469GB/T13350和GB50264硬质聚氨酯泡沫制品压缩强度不应小于0.2MPa，闭孔率不应小于92%，体积吸水率不应大于3.0%，透湿系数不应大于5.8×10-11g/(Pa·s·m）。5.4GB/T399365.4.1（25%/75%）2表2 液环下结试内及序号项目技术指标1浸泡温度-190℃～90℃2浸泡周期15天/28天/天3浸泡前试样的条件完全固化4浸泡后的机械测试平均阻力≥6.4MPa个体阻力≥8MPa属件 计应按不工确LNG薄罐按同载组合 。荷合应API620确属焊金大 拉力符表规定。表3 金或缝属大许拉钢材类别操作工况下的用拉应力Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR0.43Rm，0.67Rel，260MPa，三者中的最小值9Ni490、9Ni590A、9Ni590B0.43Rm，0.67Rel，两者之中的较小值S30408、S304L0.40Rm，0.67Rel，两者之中的较小值注：1Pm材料抗拉强度的下限值（ RelMa下屈服强度（9%Ni钢，Rel02（MPa）。Rel强度（MPa）。震算 用可按列定取：OBE况，取工况下 应的1.33SSE况， 用可取1.00Rel， 用应可取服力。固栓 用应符下规a） 正操工下0.50Rel。b） 试工下为0.85Rel。OBE况应0.67Reld） 固板 应符合列定：30.6Rm、0.85Rel340MPaOBE况应操况下 用力1.33倍。SSE1.00Rel。顶罐连承压域 用缩力应大120MPa。采对接载荷用钢平内与焊垂，用应按3规选当载荷和缝行， 用应力取3定的75%。当用接接载荷用在板面内与焊垂直， 用应应取表规值的70%；载荷焊平时， 剪应应表规值的50%。薄板的构件 计以理 用力或理 限态依。膜的 计以规材的力应理 线依。LNG1.0mm。LNG薄罐薄板宜 计波褶花允 荷条自由使起拉拔艺工纹薄应完由体热统撑。（）。膜件 计及储罐 使年期可能受静和态载LNG膜载数符合4规表4 LNG膜载数静载荷计压力计液体压力加上计气体压力热荷载温度差异所导致的荷载机械荷载因外力，例如自重、预应力墙体、混凝土收缩等所导致的荷载。（除了温度和压力变化的所有机械荷载）动载荷地震荷载（不考虑疲劳）OBE偶然载荷地震荷载（不考虑疲劳）SSE周期载荷液体压力最大液体高度与最小液体高度之差根据罐体计寿命和预计的操作条件确定的周期数热荷载在冷却过程中的温度变化因为灌注和排空而导致的温度变化根据罐体计寿命和预计的操作条件确定的周期数注——每星期装载／卸载一次；——每两年停止使用／启动一次。应向买方提供描述罐体内气体温度分布的曲线，以获得批准。过稳变移动，膜构应持其本状应保 周期载用薄不生渐性形还保 波纹不生曲折。属膜 计用模试和或值析方参图2薄下列况具可性：——在给定荷载作用下薄膜应保持稳定性；——在规定的荷载循环次数内，薄膜应具有足够的疲劳强度。图2 薄的计程图静态 和劳 计中等应应用Tresca理 或von-Mises理 计算；（）；应 ，及算理 的型实很的关性；膜 计考地荷载有元型包储罐构液，及体与构间相互作用。/GB/T26978压结构 保 顶罐连的封性。压结构 计及罐升荷。压环 宜按SY/T0608或GB50017执5mm。0.35；0.65；——带垫板或不带垫板的对接焊缝的焊接接头系数应为0.70；——当采用搭接结构时，最小搭接宽度应为25mm。——对于内压：er＝PrR1/20Sη ）式中：er（），mm；Pr–内部压力减去顶板重量，kPa；R1m；S - 用 应η-焊的接头JGJ顶其撑应按低 计度件 计。顶边宜 臂。顶臂 计析地工下顶动不接罐薄。图3 吊结示介接穿顶时应 套，管壁应 置钉。标引序号说明：1——管嘴管道（低温）；2——管嘴补强板（环境温度）；3——外部管道的绝热件；4——绝热件（低温）；5——拱形顶（环境温度）；6——内部管道的绝热系统；7——绝热系统的支撑环；8——吊顶管套；9——吊顶的绝热系统；10——吊顶。图4 典的有管顶管口标引序号说明：1——接管管口；2——支撑件；3——管道抱箍；4——泵塔基座。图5 泵结构罐开应进强计，开补计算法应按GB/T150行要时应 置强或顶局部厚。600mm。GB/T26978概述储罐热统 计满结构热要应足安车停置气排除的。热工 计符下要：LNG膜罐 允 最大LNG发罐件最低 温度；/罐LNG发应最大允 蒸量求并应及部气条工 计符上全部求将允 热入量散储各部形成热统；罐工 计应计绝系热外也应及罐他件热阻如造混凝土或罐部蒸气空，计各件罐中置温范内热阻。热统构 应基于 应理 易变料（酯泡塑料（PUF）、乙烯（PVC）等）压其允 压缩载为荷（PLD）除安数，允 载（PLD）全系应下要取允 载（PLD）应取抗压强度与允 承载系数（ PLDF）乘（即平均值减两倍67%

）低于抗压强度的

时，应取较低规定极限值的1.5倍。允 载数（PLDF）应过复变验定。1.25；OBE（PUF）（PVC）可取0.5；SSE（PUF）（PVC）可取0.33。于他荷根据体况定 用力理 方的全数。部绝结度应最允 冷失和最冷或霜求定。罐绝结构 应根基础板整度各保层平度防止础冻程度及料载能力定必时可 置换 施热保系等。壁绝结构 计应合列定：/壁和顶介质艺道热构 计应合列定：应 天防罩隔气火 施 计根储罐件 施管布等确；吊顶绝热结构计应符合下列规定：应 人通等时通顶热层 应免储穹空内能成产冷的利响。薄膜罐侧向液体荷载及其它荷载应通过承载绝热层作用在混凝土罐壁上，储罐载荷可根据GB51156GB51156GB51156混土护层据环类别土条件及包防火 计内的常 条件因确并符GB50010的定。应 扶和浆预应系，确预力系位时考火在内异情；应确施的 及定。有液性要的区，工前对施缝的密进试验，应验 符要后再工。壁应 临工门，洞标应热角护下小500mm。10100mm；1.0MPa；GB500101.2壁应 水应力绞，用应混凝结向应钢应根储罐 压、罐直、顶度计确定。凝罐外称 扶柱水预力钢线在壁处错张锚应施采张法 计，计相预应损0.3mm0.20mm。a）预应力和长期荷载共同作用下:0.45fcuk（混凝土立方体抗压强度）；b）预应力和全部荷载共同作用下:0.60fcuk；罐础板据需要 施缝并取措保 基底整性。顶侧宜 内衬内应用剪与混土靠固。罐混土到 强前可空压力衡浇混土重量。罐础优采用然基当然基不合 计求，采用基。筏板 中应计在常作况异常况可发的部不匀降干收、徐变热变因的响，采相的防施。基础 应合下要:LNG薄膜罐金属部件的建造应符合 计文件和本文件的规定，附属钢结构施工应符合GB50205的规定。计件材变更应得原 单书面可。LNG薄膜罐用钢材、附件、焊材应有质量 明文件，其特性参数应符合产品的要求，并足 文的求。温材、焊接料和温件的量 文件标钢号规格化学分力能、低温冲击韧性值、供货状态及材料的制造。LNG薄膜罐用钢板，应逐张进行外观质量检查，并符合下列规定：板面制厂志应晰与量 明件相应。钢表局薄量钢实负差和，应于 计允 钢板偏值。LNGLNG焊材保管和储存，应符合相应焊材或焊材供应商申明的要求。LNG预制压用材照 图进切并磨到出亮属并除去化和渣。150mm。150mm。1000mm；1000mm；2000mm。9%NiNB/T47013.5I10mm16mm当 文没规定，口式尺应按GB/T985.1选100罐顶接管由厚度大于或等于25mm的碳钢钢板制作时，应对接管与罐顶和补强圈焊接区域进行100%超声检测，不得有分层。强应行弧加，每补板应至开 一M10信薄板紧固装前应确构编号与 计纸上件号一，并按 计件明方式。薄板装前按照 计图在缘板表面出薄板界线并在缘板固上薄膜的角以保 膜板续膜上允 接任临附膜安前除正面保膜薄板上允 焊任临附件。30mm5mm0.3mm。SY/T0608顶板最起度允 差应过100mm。2mm探测。焊接TSGZ6001作为最低要求，应在下列位置和方向上进行批准（评定）试验：——对于罐底，为平焊位置；——对于罐壁立缝，为向上立焊；——对于罐壁的水平焊缝，贴边上向，或下向。每个试样都应使用低倍照相方法进行检验。NB/T47014当母材金属温度低于5℃时，接头两侧的材料应进行预热。预热应使整个接头厚度上的温度超过5℃。75mm16mm30mm300mm9%Ni3s50t(1Rf)式中：

Rf Ro），mm；Rfmm；s ——大维变t ——材度，mm。检验损测员TSGZ8001进考，得相资格 1005-20kPa15s-53kPa，检测真空衰减率，在-45至-30kPa之间计算(测试在14h后停止）。次层声音试验：对次层建立真空，专人进入罐内听声音评定密封性。次层空间内压力降低至-50kPa，检测罐内是否发出声音，记录压力变化情况。+2kPa:30mine）（接触会发生化学反应（颜色变化），密性资质人员进罐内检查颜色来评定密封性。53kPa45至-30kPa14h）。性验详求按照 单提的细技文要执SY/T0608热构工符合 计件本件GB50126有规热构工应编绝结施方。应取保 热料受损及染保措。热料其品应有品量报告出合格 性能技指应合品技术及 计文件的规定。热料运和存过中应保 理性、学能其性质发改。耐性应括所承最低作温以可的度化胀数及 下的压度拉模等对缩膨以可出现破的响。a）绝热材料的闭孔率、水蒸气渗透性、吸水性等特性；b) （/）//绝系宜用角绝板平绝板面绝板二绝热形接热中心绝板， 置罐体位下：20℃～3070%。绝板用泥涂的度不于当过25mm后需取措经 计核后实。/。4mm。绝角安时，保 与邻热板水公为±1mm，面夹小6mm/1m。绝角与面体相面角小1mm/1m，向周允 差为±1mm。绝板缝采用氨泡或璃，用保 各缘之持续绝性。4mm1mm～mm。绝板柔次屏膜间较时应适削顶桥底保 顶桥底板表间不过1mm。罐绝板间与底心连处应根连区形状 异型部垫。泵基处顶部垫铺 时应主屏层间敷 璃填充。0/-2mm；2mm填材选PU沫填，料头绝板边最允 间应4mm；填材选玻棉，料头大允 度为30mm，接与热间的平允 为0～5mm；4～10mm30mm塔架围充璃棉，采承胶粘合固并制块围额敷 承胶；热平头装应保 接处轻挤状态；30mm20～3070每工前行 测检供统配硬胶外是否合水家术文件要。根据粘连面积计算所需要的胶水量，自动粘连宜为1000～1200g/㎡，手动粘连宜为800～900g/㎡，根据几何形状进行调整，记录在胶水托盘上，并记录打胶时间。5～8mm，20～35mm0～15mm。，并保完全覆盖绝热75±5mm；145±5mm；200mm。45minPU1515min表5 柔性次屏蔽膜粘连质量控制检验项目检验检验方法外观检验粘连边界区胶水100%溢胶，无杂质；要求无折痕；溢胶高度≤0.8mm。目视检查气泡每侧任意150mm5%；不允出现直径大于8mm50mm²气泡带最大允长度为粘连宽度的50%；在泡沫塞区域不允出现气泡带。目视检查溢胶溢胶长度要求与粘连长度一致，高度与柔性次屏蔽膜一致。钢尺密性无泄漏。真空试验、声音试验10.2.9.4 10.3.9.5 对溢胶缺陷部位，宜切除缺陷部位5mm宽度的柔性次屏蔽膜，按照以下方式进行修补：80mm60～12020mm。GB50026和SH/T3564材成品品进时应查规型号外和量 文件有场验求料应按有关的规定进GB51081YB/T4641预力绞应有耐温能其能检验符合 文要和GB/T40029定。GB/T50448应用位块保 钢位及凝保层厚满足 要。JGJ/T74和JGJ162GB50496——混凝土表面致密平整，无肉眼可见的空洞和凹陷，无水泥浮浆和其它污染物；——混凝土基层含水率低于4%；——混凝土基层抗拉强度高于2.0MPa；——表面无尖锐突起，阴角、阳角需要做成圆弧处理，圆弧半径不小于30mm。——气温：15℃～30℃；——湿度：低于70%；——露点：基层表面温度高于露点温度3℃；——基层温度：高于10℃。200mm。——应钢线应 在混土壁中或外位；——应张顺应据 确，采先向后向整对方；——罐壁水平预应力钢绞线宜由下而上张拉，每层钢束宜同时由两端对称张拉；——竖向预应力钢绞线应采用竖向间隔沿壁柱对称张拉方法，且宜采用一端张拉。——埋应按 要准确埋 ；——埋 的埋施应满混土构锚技术要；——处于低温工作区的永久性埋件材料（埋件及结构胶），应满足耐低温的性能要求；——工的埋应经 计意再埋 。通调混配合、泥号增 抗裂片措预混土开。凝结尺允 差满表的表6 薄罐凝结寸偏序号检验项目允偏差检验方法抽验频率内容检验部位1罐壁内墙面垂直度距承台1m任一点到底部±6mm全站仪1.5m~2m个点从1m以上任一点到底部±25mm全站仪2罐壁内墙面半径储罐中心至内墙面任一边中点长度偏差±30mm全站仪1.5m~2m个点3罐壁内墙面直径任意标高处内墙面任一边中点至对面中点的长度偏差±40mm全站仪1.5m~2m个点4罐承台内切圆半径储罐中心至承台任一边中点长度偏差±25mm全站仪1.5m~2m个点5平整度偏差承台任意两点标高差25mm水准仪承台面建立不大于3m×3m的方格网进行标高测量6承台任意3m范围内平整度偏差5mm3m直尺承台面建立不大于3m×3m的方格网，任意测量每方格网内最大平整度偏差值7罐壁内墙面平整度偏差5mm3m直尺墙面建立不大于3m×3m的方格网，任意测量每方格网内最大平整度偏差值8罐壁内墙面宽度罐壁内墙面交线间宽度偏差±10mm卷尺每墙面全高上中下不少于3点9预埋件位置预埋件定位偏差±13mm全站仪复核埋件中心或中线位置10预埋件平面高差（承台/罐壁）-2mm~0水平尺、塞尺复核埋件与混凝土接缝位置，每面/块不少于3点11预埋件平面高差（罐壁顶部）±10mm水平尺、塞尺复核埋件与混凝土接缝位置，每面/块不少于3点表6 薄罐凝结寸偏表续）12罐壁内墙面交线偏差交线全高水平偏差±20mm全站仪每交线全高不少于3点13交线全高倾斜值≤0.05º或1/1000吊线每交线全高不少于3点14定位尺寸偏差承台±30mm全站仪测量中心点15罐壁±10mm全站仪测量墙面中心角度（0º、90º、180º、270º）16截面尺寸罐壁、底板、穹顶、柱截面尺寸±6mm尺量每浇筑段监测17罐壁钢筋钢筋间距±20mm尺量每浇筑段监测18保护层±5mm测厚仪随机检测不少于10处19预应力套管径向半径±5mm全站仪每浇筑段监测20水平标高±20mm全站仪每浇筑段监测LNG膜应水压验以 基能承受内质生附载荷。对应混土外进水试试验位度1.25倍最高 计位以试验的对度。LNG罐；压验液度应据源和 能以及础壤件定；压验应储罐表安沉观点，测的 置符下列求：——当外罐直径小于或等于10m时，应安装4个观测点；——当外罐直径大于10m时，应安装8个观测点；——观测点应在储罐喷漆后依然可用或可见。1/23/4——当预计储罐罐底的不均匀沉降量大于30mm时，应采取监测储罐中心沉降的措施；——验程将降观数与先计值进比降测据与先计值现差异，通监工师、 计位储建 方。——应充水至试验液位并保持24h；—— 置锚件储，充到 计位70%，应锚件行整。压验气压力为罐 计力1.25压验在试验束水进并保罐水位水试验位。压验力能自排利正压力节放可 一套时力放统当压超试压时压力节放和时放系均立自排。压试时在试压力稳压60min，再将力降至 计压，并对所焊进行肥皂液漏验应无漏为格焊接曾过真试时可目检查替皂检检。压验格应压泄阀的 压力为 计力压泄放的 定力送空至相间方予以验 。压验试压力等储罐 负达到 负后经无异情可为格。压验负应能动放可装调节压放，可 置一临压泄系当负超试负时负压放和时力放系均立自泄。压验合，应负压放的 压力位 负压力真空力泄阀的 力应过低位使空气取的法以验 。LNG试开应准好验用 及踪气和踪并次屏空间 安泄装置。验应储主屏层间次蔽空间真保 主屏蔽空应持态且者差得过3kPa。2kPa；2kPa，从到20min2kPa——上述操作过程应持续24h，发生泄漏产生时应及时制动，并用胶带将泄漏点密封。——开始修补工作前，应将主屏蔽层内示踪气体抽空并用氮气进行吹扫、排空示踪气体；——在气压下其主屏蔽层内充满氮气状态对泄漏点进行修补；——如果每1000m2泄漏数量小于等于4个，密封性试验可按三个步骤进行：目视检查、真空箱试验及着色渗透试验。——如果每1000m2泄漏数量大于4个，需要按照12.3.8要求进行附加示踪气体检查试验。——对主屏蔽膜进行冲洗、排水，直至排出水内化合物含量小于1000×10-6；——利用洁净装置及蒸馏水对屏蔽层进行彻底清洁。干燥-20℃。置换浓符下规定，允 停置——薄膜内罐小于9%（摩尔比）；——主、次绝热空间小于3%（摩尔比）。罐拱空主热间次热间等键位应 取检测判是换工。10kPa；1kPa。冷却在储的壁罐宜装监用温件测元件合布，保 键点温测。——薄膜的正常冷却速率为10℃/h，最大冷却速率不超过15℃/h；——罐壁或罐底上任意两个相邻热电偶之间的最大温差不超过50℃。0.8～1.5kPa附录A（）买方确以下 资：——工作范围（包括预试运行、干燥、置换及冷却）；—— 计及 压——灌注/排放速率；——内泵 数——意外情况（例如：溢出、泄漏、火灾及爆炸）；—— ——储罐位置布置图；——储罐容积（净容积或总容积）；——环境资料（包括周围环境、最低/最高气温、热辐射）；——工艺流程图(PFD）、工艺流程与仪表图(P&ID）；——膜金属 温（）；——允 蒸率环条件；——部、负 压——最高正常操作液位；——力真释放 数据流）；——特定作用如：地震、风、爆炸、冲击、火灾、连接管路/罐嘴荷载；——管道及使用仪器仪表要求。注：买方还可提供现场具体土工及地震资料及其它的资料。买方与承包商应就以下条款协商一致：——承包商为风险评估提供的协助；——适用的国家或地方法律及法规的确认；——不同泄漏情况的后果；——热控统大允 置流（膜）；——试运行程序；——预计的储罐沉降及今后要进行的检查。取样

附录B（）试验拉试应在低 计度下行最低 计温应为筋异常载状下可遭的温度。试期，应保 拉伸验在 计度条下进。试温应尽能均，确试的两点间温差及样温与 定度偏均不超5℃1NSR或

有缺口钢筋的抗拉强度 无缺口钢筋的0.2%的弹性极限应NSR有缺口钢筋抗拉强度 无缺口钢筋的较低屈服强45°，0.25mm——对于纵肋螺纹钢筋.其缺口位置应在纵肋上，贯穿纵肋并切入底层钢条1mm；——对于横肋螺纹钢筋，其缺口应位于齿冠上