L415Mφ40648管状对接焊接工艺评定(氩弧焊打底焊条下向焊盖面)

检验工程检验标准评定指标检验工程检验标准评定标准检验工程检验标准评定指标检验工程检验标准评定标准试样数量测外观检查射线无目测JB/T4730无裂纹II常温GB/T228NB/T470142损超声检//////冲击焊缝GB/T2653/GB/T229NB/T47014/NB/T470142/3焊缝化学//试验热影响区GB/T229NB/T470143编编审号:制:核:PQR162-SMAW/GMAW-Fe1-8批准:目 录—、焊接工艺评定任务书 〔共1 页〕二、预焊接工艺规程〔pWPS〔共2 页〕三、焊接工艺评定报告 〔共3页〕四、焊接工艺规程〔WPS〕 〔共2页〕五、附件 〔共11焊接工艺评定任务书页〕工程单位:xx公司托付编号:PQR162 焊接位置： 水平固定托付日期：2023年03月06日 接头型式： 板状对接接头编号:PQR162 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动焊接方法：SMAW/GMAW 保护焊： 氩气保护焊执行标准NB/T47014 要求完成日期: 2023年03月27日微观//腐蚀试验///宏观//接头硬度/接头硬度//铁素体测定///金相接头型式简图：母材：钢号： L415M 与L415M 相焊规格: φ406.4×8焊材牌号：E6010/E71T8-Ni1JH8规格: 焊条φ3.2/焊丝φ2.0编制日期审核日期〔pWPS〕单位名称:xx预焊接工艺规程编号:pWPS-162日期202303单位名称:xx预焊接工艺规程编号:pWPS-162日期20230307日:PQR162焊接方法:SMAW/GMAW(手工、机动、自动):手工简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次)母材:类别名Fe-1组别名Fe-1-2材料代号与类别名Fe-1组别名Fe-1-2相焊或标准号GB/T9711-2023L415M与标准号 GB/T9711-2023L415M相焊焊接接头:坡口形式:V(材料及规格):/其他:/对接焊缝焊件母材厚度范围:8.0mm角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属:FeT-1FeS-1其他其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊材标准：填充金属尺寸：φ3.2φ2.0焊材型号：//焊材牌号〔金属材代号：E6010E71T8-Ni1JH8填充金属类别：//其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:10mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: /耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb共2页 第2页焊接位置：焊后热处理:对接焊缝的位置 水平固定温度范围(℃)/立焊的焊接方向:(向上、向下) 向下保温时间范围(h)/角焊缝位置 /立焊的焊接方向:(向上\向下) /预热:气体:最小预热温度(℃) /气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度(℃) /保护气///保持预热时间 /加热方式 /

尾部保护气 / / /反面保护气 / / /电特性:电流种类: 直流 极性: 焊接电流范围(A):SMAW:80～100/GMAW200～220 电弧电压(V): 20～24/28～35焊接速度〔范围〕: SMAW:9～13cm/min/GMAW:18～22cm/min钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): /焊接电流种类〔喷射弧、短路弧等〕: / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

焊丝送进速度(cm/min): /焊层方法牌号直径焊层方法牌号直径极性〔A〕〔V〕(cm/min)打底焊SMAWE6010φ3.2反接80～10020～249～13填充焊GMAWE71T8-Ni1JH8φ2.0反接200～22031～3518～22盖面焊GMAWE71T8-Ni1JH8φ2.0反接200～22028～3318～22

填充金属

线能量(kJ/cm)技术措施:摇摆焊或不摇摆焊: 微摇摆 摇摆参数: /焊前清理和层间清理: 砂轮机 反面清根方法: /单道焊或多道焊(每面):单道焊:单丝焊〔mm〕:3～5锤击:不锤击其他:编制 日期 审核 日期 批准 日期共3页 第1页单位名称: xx公司焊接工艺评定报告编号: PQR162 预焊接工艺规程编号: pWPS-162焊接方法: SMAW/GMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB/T9711-2023材料代号 L415M类、组别名: Fe-1-2 与类、组别名:Fe-1-2 厚度: 8.0mm直径: /其他:

焊后热处理:保温温度(℃): /保温时间(h): /保护气体:气体 混合比 保护气体: / / /尾部保护气: / / /反面保护气: / / /填充金属:电特性:焊材类别:FeT-1/FeS-1电流种类:直流焊材标准:/极性:SMAW反接/GMAW反接焊材牌号:E6010/E71T8-Ni1JH8钨极尺寸:/焊材规格:φ3.2/φ2.0焊接电流(A):SMAW：80～100/GMAW：200～220焊缝金属厚度:10mm电弧电压(V):20～24 /28～35其他：焊接电弧种类:/其他: / 焊接位置:对接焊缝位置: 向下 向下〕角焊缝位置: 方向〔向上、向下〕预热:预热温度(℃): /道间温度(℃): /其他: /

技术措施:焊接速度(cm/min): 18～22cm/min摇摆或不摇摆: 摇摆参数: /多道焊或单道焊(每面): 单道焊多丝焊或单丝焊: 单丝焊其他: 共3页 第2页拉伸试验 试验报告编号: M13-111样编号 (mm) (mm) (mm2) (KN) (MPa) 样编号 (mm) (mm) (mm2) (KN) (MPa) 1-1207.615282.84545断于焊缝1-2207.615282.69544断于焊缝

抗拉强度 征弯曲试验 试验报告编号: M13-1112-12-2

面弯面弯

(mm)7.97.9

(mm)52.152.1

(°)180180

无缺陷无缺陷冲击试验 试验报告编号: M13-1113-13-23-34-14-24-3

试样尺寸5*10*55mm5*10*55mm5*10*55mm5*10*55mm5*10*55mm5*10*55mm

缺口位置V型V型V型V型V型V型

试验温度(℃)202020202020

(J)62707511511090

〔mm〕

备注焊缝中心共3页 第3页金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 / ，焊缝〔熔合、未熔合〕 / 焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕 /检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊脚差〔mm〕无损检验RT： JB/T4730 II级合格 UT： MT： PT： 其他 〔重量%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb化学成分测定外表至熔合线的距离〔m： 附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2023 试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：〔合格、不合格〕 合格焊工姓名 焊工代号 施焊日期编制 日期 审核 日期 批准 日期第三方检验

焊接工艺规程〔WPS〕共2页 第1页单位名称:xx预焊接工艺规程编号: pWPS-162焊接方法: SMAW/GMAW日期 2023年03月25日(手工、机动、自动)::手工PQR162焊接接头:坡口形式:V焊接接头:坡口形式:V(材料及规格):/其他:/母材:类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-2 与类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-2 标准号GB/T9711-2023 材料代号 L415M 与标准号GB/T9711-2023 材料代号 L415M 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 1.5~16mm角焊缝焊件母材厚度范围: /管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 /其他 /填充金属:焊材类别：FeT-1FeS-1焊材标准：填充金属尺寸：φ3.2φ2.0焊材型号：//焊材牌号〔金属材代号：E6010E71T8-Ni1JH8填充金属类别：//其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:0~18mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: /耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：焊后热处理:对接焊缝的位置 水平固定温度范围(℃)/立焊的焊接方向:(向上、向下) 向下保温时间范围(h)/角焊缝位置 /立焊的焊接方向:(向上\向下) /预热:气体:最小预热温度(℃) /气体种类混合比流量(L/min)最大道间温度(℃) /保护气///保持预热时间 /加热方式 /

尾部保护气 / / /反面保护气 / / /电特性:电流种类: 直流 极性: 焊接电流范围(A):SMAW:80～100/GMAW200～220 电弧电压(V): 20～24/28～35焊接速度〔范围〕: SMAW:9～13cm/min/GMAW:18～22cm/min钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): /焊接电流种类〔喷射弧、短路弧等〕: / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

焊丝送进速度(cm/min): /焊层方法牌号直径焊层方法牌号直径极性〔A〕〔V〕(cm/min)打底焊SMAWE6010φ3.2反接80～10020～249～13填充焊GMAWE7