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文档简介

一、钻孔灌注桩施工方法1、钻孔桩施工工艺框图2、桩基预备：在桩基施工前先定位放线和原地貌测量，去除桩基施工范围3×3×2m河道内回填的砂砾石并碾压密实，浇筑垫层〔现浇桥面脚手架根底。3、泥浆制备：泥浆车拉走。1.05～1.24、钻机安装及钻孔：安装冲击钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻头或钻杆中心与桩位中心偏差不得大于5cm。开孔孔位必需准确，应使初成孔壁、竖直、圆顺、坚实。钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m1.5～2.0m。钻孔时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或突然变速。5m对孔位、孔径、孔深和孔形进展检验，并填写钻孔记录表。5、钢筋加工场地的位置及处理5cmC2553%坡度以利于排水。钢筋加工场地主要分为原材料堆放区〔钢筋堆放区、钢筋下料区、钢筋加工区及半成品堆放区。8X4146挂各号钢筋的大样设计图。钢筋笼的材料、加工、接头和安装严格按设计和标准要求制作。钢筋应进展除锈处理，整直后的主筋中心线与直线的偏差不大于长度的1%，并不得间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼外径±10mm。钢筋笼主筋承受双面搭接焊，每根桩基钢筋笼分两抑制作即两次吊装筋、制止将焊钳在主筋上打火，钢筋笼每一截面上接头数量不超过50%。焊接的钢筋骨架的保护层，通过螺旋筋上穿入中心开孔，厚4cm6cm2m46、钢筋笼使用汽车吊吊装3，41、2、3、45、61、2、3、4起吊时，先将钢筋笼水平提起肯定高度，然后提升主吊钩，停顿副吊方，将骨架临时支承于孔口。骨架上端定位，必需由测定的护筒标高来计算吊筋的长度，并反复核钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端，不得压在护筒顶，其后撤下吊绳。7、导管安装和清孔导管用Ф200—350mm3mm，2.0m，1～2吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。在安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进展清孔。清孔的方法是在15cm孔底应保持40cm,待监理检查符合设计要求后，预备下道工序施工即灌注混凝土。8、灌注水下混凝土水下混凝土导管应符合以下规定：节宜为2m等长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。0.5%10cm,试压压力宜为孔底静1.5部导管布满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并应有肯定的安全桩基承受商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输至施工现场，由进料斗要求后，再开头灌注。水下混凝土灌注应符合以下规定：1m。当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处必需设置严密、牢靠的隔水装置，该装置必需有良好的隔水性能并能顺当排出。在灌注混凝土过程中，应测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深度0.5-1m。前拔出。9、桩基留意事项泥浆护壁配比应结合地质资料进展。灌注桩净保护层70mm，应实行定位钢筋或混凝土块等措施予以保证。可进展下一步施工。实

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