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文档简介

设备点检表编制和点检方法指导书为进一步加强设备治理，搞好设备的日常维护保养，及时准确地把握设备运行及其变化状况。削减设备故障，提高设备利用率和完好率，特编制本指导书，供各承包单位参考。点检制度是一种把设备的正常检查工作具体化，标准化，系统化，由指定人员依据规定时间，规定内容，规定标准进展认真检查的一种制度，也是进展设备现代化治理的一种重要手段。如何将氧化铝厂设备治理好。如何能做到预防为主，点检是关键。点检搞的好了，将设备问题处理在初期或有预备的处理，是点检的主要目的。第一条设备点检的分类。可分为日常点检，定期检点,解体点检、专项点检四类。4小时进展一次，由设备维护人员按规定标准，以感官为主，对设备各部位进展技术状况检查，觉察特别准时处理，并对设备进展清扫，擦拭，润滑,整。其主要目的是为了保证设备的正常运行。

紧固和调生产打算协调协作的点检打算。。一般在设备解体检修工票中安排。——专项点检，针对某些特定的工程。其次条设备点检的主要环节。其在生产中所处地位的不同，设备点检的内容也有所不同，但无论何种设备，在实行点检制时，均须做好以下几个环节的工做：1、定检查点产工艺的特点、设备的工作条件等状况，合理确定检查点〔或部位〕，一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。检查点一经确定，就不因随便增减。2、定点检工程。即确定每个检查点〔和部位〕工程〔内容〕应包括轴承的温度、声音、润滑油量等。3、判标准度、压力、电压、电流、润滑油量等，都要有数量的界限。4依据设备机构和生产工艺的特点，结合设备修理的实践阅历等，合理确定设备点检的周期〔之间的间隔时间〕。5、定点检方法。依据点检所要求到达的目的，规定各个检查整体检查还是解体检查等。6、定点检负责人。即规定设备各类的点检及各个检查点的负责人。7〔点检记录表〕的编制，设备点检表，既是维修人员〕对设备进展点检的依据。也是用来记载点检结果的原始记录表，其主要内容包括：检查点〔或部位〕、检查工程〔内容〕、点检周期、检查方法、检查推断标准、规定的记录符号等，点检表要力求简明要、通俗易懂，便于点检人员把握执行。不管那一级或那一种形式点检，负责人员都要在记录上签名，要认真做好点检记录，真正作到准时、准确、不漏项、不慌记。第三条点检的线路。一般依据最正确线路确定点检内容，其目的是提高点检效率。制定点检表格可按路径点检线路的先后设备的挨次进展设

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