板材对接焊接工艺评定

aa焊接工艺评定报告书评定报告书编号：材 料 牌号：20+20材 料 规格：T1=16mm,T2=3mm焊 缝 型式：管板角焊缝〔45°〕焊 接 方法：氩弧焊试件编号：WsFP1Ai-1填报日期：预焊接工艺规程〔pWPS〕单位名称预焊接工艺规程编号 日期 工艺评定报告编号：焊接方法 氩弧焊 机械化程度： 手工焊接接头： 简图〔接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊坡口形式： V型 挨次〕衬垫〔材料及规格〕 无其他 无母材：类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-1 与类别名 Fe-1 组别名Fe-1-1相焊或标准号GB3087材料代号 20 与标准号GB3087材料代号20相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围 3--16mm管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 3--16mm其他 无焊材型号：焊材牌号〔金属材料代号：填充金属类别：

20FS-1-16mmH08Mn2Siφ2mmFe-1-1其他： 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 耐蚀堆焊金属化学成份〔%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb20其他：

0.19 0.18

0.55

0.02

0.020注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：焊后热处理：保温温度〔℃：无立焊的焊接方向〔向上、向下角焊缝位置 45°角焊缝〔向上、向下〕向上保温时间范围〔h：无预热：最小预热温度〔℃〕允许最低值气体：气体种类 混合比 流量L/min最大道间温度〔℃〕允许最高值保护气:保持预热时间无尾部保护气：加热方式无反面保护气：类 直流极性正接〔A〕 60---80〕 7.0---12mm/min径 钍钨极2.0mm电弧电压〔V〕喷嘴直径〔mm〕18---20〕 焊丝送进速度〕〕焊 接 工 艺 参 数焊 接 工 艺 参 数电弧 度/压 径 性〕V 技术措施：摇摆焊或不摇摆焊摇摆焊摇摆参数微摆焊前清理和层间清理：符合要求反面清根方法碳弧气刨单道焊或多道焊〔每面〕单焊道多道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离〔mm〕无锤击无无焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号焊接方法 氩弧焊〔手工、半自动、自动〕手工〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度〕母材:材料标准 GB3087材料代号 Fe-1-1

焊后热处理：保温温度〔℃〕 无保温时间〔h〕 无类、组别名Fe-1-1与类、组别名 相焊 保护气体：厚度 3--16mm直径 51—900mm

气体种类 混合比 其他 无

填充金属：焊材类别 FeS-1-1焊材标准 焊材型号 ER49-1焊材牌号H08Mn2Si焊材规格Φ2.0mm焊缝金属厚度6mm其他 无

类 直流极性 反接钨极尺寸 2.0mm焊接电流(A) 110---130电弧电压(V) 20---23其他焊接位置：对接焊缝位置〔向上、向下〕〔cm/min〕7.0---12角焊缝位置向上〔向上、向下〕摇摆或不摇摆摇摆预热：摇摆参数微摆其他无无无〔每面〕多丝焊或单丝焊其他无无拉伸试验拉伸试验试验报告编号：弯曲试验试验报告编号：试样厚度弯心直径试样编号试样类型〔°〕试验结果(mm) (mm)试样编号试样宽度试样厚度横截面积最大载荷抗拉强度断裂部位和特征mm(mm)mm²kNMPaT110032041.79T21501622500冲击试验 试验报告编号：V

冲击吸取功 侧向膨胀量试样编号 试样尺寸 备注缺口位置 ℃ J mm金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 焊透 ，焊缝〔熔合、未熔合〕 焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕 无裂纹检验截面焊脚差〔mm〕

Ⅰ1.2

Ⅱ1.5

Ⅲ1.0

Ⅳ1.0

Ⅴ1.3无损检测：RT合格UTMTPT其他耐蚀堆焊金属化学成份〔重量，%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb化学成分测定外表至熔合线的距离〔mm〕附加说明：NB47014-2