隧道防排水施工总体方案

国道318线川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整改改建工程施工技术方案报审表承包单位：四川路桥建设股份有限企业协议号：藏交项管施合字【】4号监理单位：四川国际工程监理有限企业编号：A-5致(监理工程师):现报上K4093+085—K4093+616飞石崖隧道及K4093+344—K4093+787小老虎嘴隧道防排水工程技术、工艺方案，请予审批。附件：施工工艺说明和图表。承包人：年月日监理工程师审查意见：同意□修改后再报□不一样意□监理工程师：年月日飞石崖、小老虎嘴隧道防排水施工方案四川路桥建设股份有限企业国道318线川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整改改建工程第一协议段项目经理部二月飞石崖、小老虎嘴隧道防排水施工方案编制复核审核项目责任人四川路桥建设股份有限企业国道318线川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整改改建工程第一协议段项目经理部一、编制依据1、飞石崖、小老虎嘴隧道施工图纸。2、《地下工程防水技术规范》GB50010-。3、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-，第一册土建工程5、西藏自治区关于法规、文件6、施工条件、劳动力、材料、机械供给条件。7、我企业积累成熟技术、科技结果、施工工法以及多年来从事同类工程施工经验。二、工程概况飞石崖隧道、小老虎嘴隧道位于西藏自治区波密县通麦镇境内，是两座单洞双向两车道公路隧道，设计时速40km/h，标准等级：公路二级。隧道桩号分别为：K4093+085—K4093+616、K4093+344—K4093+787隧道长分别为：531m和443m，隧道纵坡为-3.05%和-2.75%单面坡。隧道进口、出口端为墙式洞门。其隧道防排水系统设置，洞顶外5米设置截水沟，将隧道洞顶山坡流水引至洞门两侧，以降低对洞口冲刷。明洞采取土工布加防水板防水，采取干砌片石盲沟和Φ160半边打孔HDPE纵向排水管排水；暗洞采取土工布加防水板防水，Φ100环向Ω排水管将岩面渗流水排入Φ160半边打孔HDPE纵向排水管；在纵向检验井处经过横向引水管将暗洞衬砌背后水引入隧道中心排水管排出隧道外。路面水经过路拱横坡排入边沟，在洞外经洞外排水暗沟引入路基排水沟；隧道施工缝处设橡胶止水条，变形缝处布设中埋式橡胶止水带，后浇带采取微膨胀混凝土。洞内防水等级为二级，衬砌采取C25防水混凝土，砼抗渗等级应≥S8。早期支护与二次衬砌间设防水层，防排水系统由土工布与1.2mm厚EVA防排水板共同组成，土工布为350g/㎡，二次衬砌外水流直接经过EVA防排水板汇至衬砌墙趾处φ10cmHDPE双壁打孔波纹管（纵向排水管）引至洞外，其主要工程量：EVA防水板22139㎡、无纺土工布23466.76、φ750中心排水管1014m、φ160cmPE半边打孔管1948m、φ5cmPE打孔波纹管78m、φ100cmPE打孔波纹管837m、φ100cmΩ半圆管5770m、橡胶止水带2999m。三、施工准备及资源配置为确保该工程一次性创优，我标段完成了隧道洞身断面检测，洞身超欠挖施工处理、施工所需各种材料选定和进场、本工程施工所需全部机械设备已进场，施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位，需应用于该工程资金已准备到位，主要资源配置情况以下：（一）管理人员计划技术责任人：王磊现场责任人：粟本东、冯立勇现场技术责任人：闫其林测量责任人：田仕义、杨小雪质检责任人：张智慧安全责任人：李心彦试验责任人：马洪凯材料责任人：唐尧后勤责任人：张晓彬、李明斌（二）其它人员计划表人员名称单位数量备注防水层班组名27分3组排水班组名15分3组普工班名8分2组（三）材料准备情况表序号材料名称单位数量备注1350g/m2无纺土工布㎡1000已到位21.2㎜厚EVA防水板㎡1000已到位3中埋式止水带m500已到位4φ5cmHDPE打孔波纹管m78已到位5φ100cmPE打孔波纹管m837已到位6φ100cmPE半圆管m已到位（四）机械设备准备情况表机械名称型号数量（台）备注简易作业台车自作加工1已加工热焊机GQ401已到电焊机BX1-315各4已到发电机组200KW1已到四、工期计划本工程计划于3月15日开工，10月15日完工，共计7月。五、施工方法隧道防排水遵照“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”标准，确保隧道建成后达成洞内基本干燥要求，确保结构和设备正常使用和行车安全。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理，形成一个完善通畅防排水系统。为了预防排水沟管淤塞以及考虑到对环境保护，施工过程中坚持将清洁地下渗水与路面污水分开排放标准。（一）隧道洞口排水边坡、仰坡坡顶截水沟结合永久排水系统在洞口开挖前修建好，在边坡坡面上做截流槽，使其出水口预防水顺坡面漫流，洞顶截水沟与路基边沟顺接组成排水系统，路基边沟没有完成前，在施工场地两侧做盲沟把水排出，预防水流冲刷弃渣危害农田和水利设施。1、隧道覆盖层地表积水提前处理。修筑截水沟、排水沟及其余排水建筑物，确保洞口附近不得积水。2、地表坑洼、钻孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞，并分层扎实。3、边坡、仰坡坡顶截水沟、排水沟于路堑土石方开挖前施工，以确保截引地表水，预防出水口顺坡漫流。4、洞口外积水经常排不出去时，必要时在洞口外适当位置设横向截水沟。5、洞口排水检验及标准序号项目要求值或允许误差检验方法及频率1轴线偏位（mm）±50仪器测量：每条排水沟不少于5处2沟底高程（mm）±153排水沟纵坡（%）±0.5，不积水4排水沟宽度（mm）+30，0尺量：每条排水沟不少于4处5排水沟侧墙高度（mm）-106壁厚（mm）-10（二）隧道结构防排水隧道防水等级为一级，衬砌采取防水混凝土，隧道内设双侧排水沟，早期支护与二次衬砌间设防水层，早期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。施工工序及流程见图“隧道结构防排水施工工艺流程图”。隧道结构防排水施工工艺流程图检验净空及早期支护表面情况检验净空及早期支护表面情况割除外露超长钢筋、锚杆，整平凹凸不平表面，并施做一层防水砂浆安装环纵向透水盲管和盲沟铺设防水板衬砌台车定位安装施工缝止水带进入下一道工序原材料检验和试验隐蔽检验隐蔽检验合格不合格不合格合格 1、隧道洞身断面检测及早期支护处理（1）对洞身要求按每10米/道用红外线断面仪器检测，有凹凸部位要增加断面检测，不合格部位按检测数据处理，达成设计及规范要求为止。（2）检验早期支护，外露钢筋、锚杆要割除，砼整凹凸不平表面，并施做一层防水砂浆，以防划破或刮破防水板。2、系统盲管施工（1）环向排水盲管施作方法①隧道早期支护与防水板间设5mmHDPE式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。环向盲管设置间距满足设计要求,②按设计要求结合现场实际情况，每设计段长设一排水盲沟与水沟沟身连接。在水量较大地段适当加密。（2）纵向排水盲管施作方法①纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处罚段设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。②按要求划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设坡度与线路坡度一致。沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。③将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管两侧。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。（3）洞内排水管施工检验及标准序号项目要求值或允许偏差检验方法及频率1断面尺寸（mm）±10尺量：每100m随机检验5处2壁厚（mm）±53高度（mm）0，-204沟底高程（mm）±20水准仪：每20m测高程3、防水层施工早期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层，材质符合设计要求标准，防水板采取无钉铺设。无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设施工示意图”。隧道防水板无钉铺设施工示意图（1）基面处理①基面处理：铺设防水层前对早期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平等，并全环施做一层2cm厚防水砂浆。②出水点处理：在铺设防水板前，早期支护喷层表面漏水及时处理，采取注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面干燥。（2）铺设防水板防水板采取无钉铺设方法，一次铺设长度依照混凝土循环灌筑长度确定，铺设前先行试铺，再加以调整。防水板采取无钉孔铺设，即先用φ80塑料垫圈和射钉将无纺布固定于基面上（垫圈间距：拱0.5m～0.8m，边墙1.0m，呈梅花型布置），再将防水板用专用粘合剂粘合在垫圈上。（3）防水板焊（粘）接防水板接缝采取热合机自动焊缝形成或专用胶粘结，即将两层防水板边缘搭接大于10cm，经过热熔加压或专用胶粘合，两侧接缝宽大于2.5cm；当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外多出搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并整平。（4）防水板质量检验和处理①外观检验：防水板铺设均匀连续，接缝宽度大于25mm，搭接宽度大于100mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。②接缝质量检验：防水板搭接用爬焊机进行焊接，接缝为双面缝，中间留出空隙方便充气检验。检验方法为：用5号注射针头与打气筒相连，针头处设压力表，将打气筒加压至1.5MPa时，停顿充气，保持该压力达2min，不然说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方重新焊接或粘结，直到不漏气为止。检验数量采取随机抽样标准，每10条抽试一条，为确保质量，天天每台热合机焊接制取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期，供试验检验之用。③要保持防水层接头处洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄破损。④二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层保护，注意钢筋运输及绑扎过程中可能对防水板产生损伤，发觉层面有破损及时修补。⑤铺设防水板施工技术方法：防水板铺设前，先割除混凝土衬砌表面外露锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局部漏水处需先进行处理。⑥防水板，尤其是在凸凹较大基面上，要预留足够涣散系数，使其留有余地，并在断面改变处增加悬挂点，确保缓冲面与混凝土表面密贴。同时做好防水板与泄水孔密闭性连接。⑦铺设防水板地段距开挖工作面大于爆破安全距离。衬砌混凝土灌注前检验防水板质量，填写检验证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，所以工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。⑧在二衬施工前再次检验防水板没有破坏情况，确认防水板没有破坏等现象，二衬台车才能就位。⑨土工布+隧道EVA防水板物性值设计为350g/m2土工布+1.0㎜厚EVA隧道专用防水板，其技术参数分别以下表：350g/m2物性值（参考GB/T17638-1998）指标名称单位指标厚度mm≥2.7比重g/m3每平方米质量大于343g拉断力(50mm)kn/m≥11断裂伸长率%≥80纵横强度比＜1.5梯形断裂强度N≥250渗透系数m/d≥0.05裂隙率％≥901.2mm厚EVA物性值（参考GB18173.1-）指标名称单位横向纵向幅宽*厚度mm≥*1.0比重g/m30.93±0.05硬度召氏75.6抗拉强度MPa≥14≥17断裂伸长率%≥500≥500直角撕裂强度KN/m≥70≥80热尺寸改变率%≤2≤-4低温弯折性-35抗渗透性0.2MPa，二十四小时无渗透剪切状态下粘合性N/mm≥5⑩防水板检验及标准防水板施工质量标准项次检验项目要求值或允许偏差检验方法或频率权值1搭接长度（mm）≥100尺量：全部搭接均要检验，每个搭接检验3处22缝宽（mm）焊接两侧焊接宽≥25尺量：每个搭接检验5处2粘接粘缝宽≥503固定点间（m）符合设计要求尺量：检验总数10﹪14接缝与施工缝错开距离（mm）≥50尺量：每个接缝检验5处（5）止水带、止水条、施工缝及变形缝施工1、二衬台车就位后开始施中埋式工止水带，中埋式止水带预埋要在前一板二衬内严格按设计及规范要求施工，详见下列图“中埋式止水带施工图”施工，中埋式止水带施工中采取泡沫塑料对止水带进行定位，防止其在混凝土浇筑过程中发生移位。浇筑混凝土时注意防止混凝土中尖角石子和锐利钢筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土浇筑后12小时内，拆除堵头模板，然后用钢丝刷将接缝处混凝土刷毛，并将接缝处清理洁净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟后能够浇筑混凝土。止水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度大于30cm。2、遇水膨胀止水条采取预留嵌入法，挡头板制作时预留止水条浅槽。拆除砼模板后，休整预留槽，凿毛施工缝，去除浮渣，将止水条嵌入槽内，用配套胶黏剂或水泥钉固定止水条，再浇筑下一环混凝土。3、墙体水平施工缝在设在高出底板面大于300mm墙体上，拱墙结合水平施工缝在拱墙接缝以下150—300mm处。垂直施工缝施工时将其表面浮浆和杂物去除，刷不低于结构砼强度等级净浆或涂混凝土界面处理济，及时浇筑混凝土。端头模板支撑要牢靠，预防漏浆。端头埋设表面涂有脱模剂楔形硬木条，形成预留浅槽，槽要平直，槽宽比止水条宽1—2mm，槽深为止水条厚度1/2—2/3，将遇水膨胀止水条牢靠地安装在预留浅槽内。4、变形缝拱墙部位采取中埋橡胶止水带，沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶（内侧设排水暗槽引排渗透水）；沉降缝仰拱部位采取中埋式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝并环向设双层抗剪钢筋，以减小沉降不均匀。5、止水带检验及标准序号项目要求值或允许偏差检验方法及频率1纵向偏离（mm）±50尺量：每环最少3处2偏离衬砌中心线（mm）≤30尺量：每环最少3处（6）路基排水边沟施工1、路基排水采取10HDPE双壁打孔波纹管，间隔10米设置，有仰供段设施工缝、变形缝处，将路面基地渗水引入路基排水沟。2、路基排水边沟与电缆沟槽同时在二次衬砌全部完成后施作。盖板C25钢筋砼预制，沟槽采取架立定型钢模板立模，人工灌注砼，插入式振捣器捣固密实。3、窨井在路基排水沟做完后洞口施作。C15混凝土基础，C15混凝土墙壁，φ25cmHDPE双壁波纹管用C15混凝土包裹，盖板C25钢筋砼预制。路基排水沟接入洞口窨井排至洞外。（7）路面边沟施工1、路面边沟用C25钢筋砼预制，每块长0.99米。预制块用M30砂浆砌筑，水沟纵坡与路线纵坡相同。2、沉砂井施作采取C25钢筋砼现浇，100*30*30cm铸铁盖板，每25米布置一处。（8）抗渗混凝土全隧采取抗渗砼施工，砼抗渗等级大于设计标准，所以选取合格原材料，进行选配砼配合比，严格控制外加剂品质和掺量，严格搅拌时间和运输过程时间控制，使砼浇筑过程做到连续，振捣密实，保护层达成要求要求等方法保砼抗渗性指标达成规范要求。六、质量确保方法（一）纵、横向盲管质量确保方法1、按照地下水与地面水分开引排标准进行施工。2、隧道开挖后，依照各类围岩地下水发育情况，在围岩环向布设Ω排水管，以引排围岩渗水至基底纵向水沟内，使隧道早期支护内排水良好。3、防水板反面依照围岩级别每隔一定时间距铺设环向Φ5cmHDPE双壁波纹管排水盲管，将二衬背后积水排至纵向排水管，再经过Φ10cmHDPE双壁横向排水管引入路基侧向排水暗沟。4、排水盲管材质、直径、透水孔规格、间距应符合设计及关于标准规范要求。5、环向排水管盲管间距应符合设计要求，在地下水较大地段应合当加密。6、环向排水管应紧密贴支护表面或渗水岩壁安设，排水管连接宜布置应圆顺，不得起伏不平。7、排水管系统应按设计连通形成完整排水系统，管路连接要求采取变径三通方式，连接应牢靠、通畅，安装坡度应符合设计要求。8、在洞内路面内、外侧均设置了预制边水沟以排除路面积水，边沟纵坡与隧道纵坡一致。9、全部HDPE双壁打孔波纹管施工都要用透水土工布包裹，预防堵管。（二）防水板质量确保方法在早期支护与二次衬砌之间敷设一层由300g/m2无纺布与1.0mm厚EVA防水板组成复合防水层，作为第一道防水方法：拱部及边墙二次衬砌采取抗渗指标不低于P6混凝土，作为第二道防水方法。1、防水板敷设应从边墙下部设置引水管处至拱顶部连续施作，全隧道满铺，施工时要注意保护防水板完整性。2、搭接宽度不应小于100mm。焊缝应严密，单条焊缝有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得焊焦焊穿。3、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。4、防水板接缝处严格按设计要求使用爬焊机焊接。（三）止水带、止水条、施工缝及变形缝质量确保方法1、挡头板制作时应预留安装止水条浅槽。遇水膨胀止水条接头处应重合搭接后在黏结固定，沿施工缝形成闭合环路。止水条定位后至浇筑下一环混凝土前，防止被水浸泡，必要时加凃缓膨剂，预防其提前膨胀。2、止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应与变形缝中心线重和，止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，预防止水带翻滚、扭结不展现象应及时进行调整。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应预防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。3、仰供不能留纵向施工缝。施工缝砼浇筑前，应将其表面清理洁净。涂刷混凝土界面处理济，再铺25—30mm厚1：1水泥砂浆，及时浇筑混凝土。冬季还应做好施工缝部位防冻。4、沉降变形缝最大允许沉降差值应符合设计要求，当计算沉降差值大于30mm时应采取特殊方法。5、沉降变形缝宽度宜为20—30mm，伸缩缝宽度宜下于此值。变形缝处混凝土结构厚度不应小于300mm。缝底应设置与嵌缝材料无黏结力背衬材料或遇水膨胀止水条。（四）其余施工质量确保方法控制1、在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。班组交接，实施工序卡交接制度，项目队专职质检员随时对分部分项工程进行检验，并在验收评定表中签字。若发觉操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时阻止，并按质量控制程序，组织关于人员进行质量偏差原因分析，制订纠偏方法，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病工序，设置质量预控点，制订事前防范方法，施工中加强专题检验，杜绝质量通病。2、每道工序完成后，必须经过内部检验合格后，方可申报监理工程师检验签证。尤其是隐蔽工程要认真实施检验签证制度，任何人不得私自做主隐瞒不报。未经检验评定工序或经检验不合格工序，应按关于要求进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证统计存档。七、安全保障方法（一）施工用电安全确保方法1、全部施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备负荷，地线和开关箱，发觉问题及时找电工处理，禁止非专业电气操作人员乱动电器设备。2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢靠、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合关于要求；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合要求并标明用途。3、现场用电线路必须架空，且必须采取绝缘导线，不得成束架空敷设，并必须采取有效保护方法。4、全部电路均采取三相五线制，全部电器设备及金属外壳或构架均应按要求设置可靠接零及接地保护。5、施工现场全部用电设备必须按要求设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定时检验。（二）电（气）焊作业安全确保方法1、确保各类电焊机机壳有良好接地保护。2、电焊钳要有可靠绝缘，不准使用无绝缘简焊钳和绝缘把损坏焊钳。3、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。（三）高空作业安全确保方法1、禁止恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。2、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳开工具。3、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者禁止从事高空作业。4、高空作业上下安全梯架、通道，并确保牢靠、稳定、安全性。5、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。6、配合安全检验，对安全检验人员安全要求必须果断服从、认真执行。7、加强高空作业场所及简易台车上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠方法。

8、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。（四）消防安全确保方法1、施工中将建立门卫和巡查护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。2、加强对施工班组工人经常管理，掌握人员底数，制订治安、消防协议。3、职员经常进行治安、防火教育，培训消防人员。4、现场配置齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防方法。5、施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理，现场禁止吸烟。（五）其余安全确保方法1、施工过程中严格地按安全交底、施工图纸进行施工；恪守JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》关于要求和安全方法。编制完善、系统安全施工规章制度，建立健全安全施工组织机构。本着以人为本管理理念，结合当代企业管理方法，实现工程安全，有序管理。其安全组织机构以下列图所表示：2、工程开工前对参加施工作业人员进行安全生产教育，组织学习关于技术规范和安全操作规程、规则、要求。3、项目队，每七天组织一次安全讲课活动；作业班组，天天班前进行安全操作讲话。4、施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“禁止烟火”等标志，夜间设红灯示警。5、参加施工工人(包含学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种安全技术操作