钻爆法开挖隧道施工工艺及方法

钻爆法开挖隧道施工工艺及方法3.5.3.1施工工艺或横撑的台阶法施工。隧道开挖工艺见以下图。隧道开挖施工工艺流程图施工方法台阶法施工程序见以下图。ⅡⅡ① ①ⅣⅣⅧ ③ Ⅷ

10～15m③()Ⅶ⑤ Ⅶ ⑤开挖步骤: Ⅵ Ⅵ

80m台阶法开挖挨次图测量放线50m100m破参数，以到达最正确开挖断面效果。钻孔作业间距及数量，未经主管工程师同意不得随便改动。定人定位，周边眼、掏槽眼由阅历丰富的司钻工司钻。准确定位凿岩机钻杆，使钻孔位5cm，保持钻孔方向平行，严禁相互穿插。3m3º，5cm<2º，使两茬炮接15cm。同类炮眼钻孔深度要到达钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。3〕周边眼的装药构造1.4～2.0装药及起爆2φ25×200mmφ40×200mm药卷，连续装药。承受塑料导爆管复式起爆网路非电起爆。20cm。爆破作业治理掌握按“一标准、二要求、三掌握、四保证”的原则进展光面爆破施工。“一标准”即一个掌握标准掌握”即掌握钻眼角度、深度、密度；掌握装药量和装药构造；掌握测量放线精度。准时依据爆破实际状况调整钻爆设计参数；搞好施工保证，落实岗位责任制，组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。装药前，全部炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药构造和药量施作。严格按设计的联接网络实施，掌握导爆索连接方向和连接点结实性。6〕微震爆破最大一段允许装药量：Qmax＝R3×(Vkp／K)3／a，式中：Qmax—最大一段爆破药量，kg；Vkp—安全速度，cm/s；取Vkp＝2cm/s；R—爆破安全距离，m；K—地形、地质影响系数；a—衰减系数。K、a值是针对隧道的具体状况，通过屡次试爆根底上进展K、a值回归分析后确定。依据爆破物距爆心的安全距离要求，并由此推出的每段的最大装药量。规律公式反算掌握最大单响起爆药量，将药量大的炮眼，分段进展起爆。钻爆设计爆破效果。钻爆设计以Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法施工为例，见图2-5-42。施工留意事项在隧道开挖时，依据超前地质推测预报结果，准时反响信息，核对围岩级别及地下水状态，准时调整施工方案、施工方法，调整超前支护，确保施工安全。300300300300600600608018000008085509065 8008008008006900906660060060060030303033003003003000203掏槽眼剖面示意图Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法开挖爆破设计图静力爆破龟裂→液压碎石机裂开已龟裂岩石→挖土机挖土机挖运石渣。钻孔岩石的爆破应将四周的土层挖掉，直至爆破底部以下100～200mm。孔内余水、余渣用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土、石渣。静力爆破的钻孔深度一般1～2m，装药深度为100%。静力爆破钻孔孔距及排距布置见下表。孔距、排距布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12素混凝土钢筋混凝土孔距(cm)50～1004030203020排距(cm)805040304030静力爆破剂布孔设计参数见下表静力爆破剂布孔设计参数表(H为打算裂开物体高度裂开目标L相邻孔距a(cm)b(cm)d(cm)药量kg/m3低硬度岩石1.00H40～100(0.6～0.9)a38～505～10中硬度岩石1.05H30～40(0.6～0.9)a38～5012～22坚硬花岗岩石1.05H25～4030～8038～5018～252〕装药装药时对向下或向上倾斜的眼孔，药剂中参加22%～32%的水(重量比)拌成流质状后倒入孔内捣实；用药卷装填钻孔时逐条捅实，粗颗粒药剂水灰比调制0.22～0.25，粉末药剂0.32，垂直炮孔不必堵塞。药长度为孔深的9030～50s口，即“集中浸泡、充分浸透、逐条装入、分别捣实5cm岩石开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反响，可获得更好效果。3〕每次装填药剂，都要观看确定岩石、药剂、拌合水的温度是否符合要求。灌装过程5min。药剂反响时间的掌握：反响时间太快简洁发生冲孔伤人事故，反响时间一般掌握在30～60min(0.5～6%)；15℃以下，冬季参加促发剂和提高拌合水的水温。静力爆破药剂应依据施工温度选择适宜型号，不同型号不行以互用。制止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药也要一次完成。一般打完孔用高压风清空后，待孔