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文档简介
路堑主动柔性防护网工程施工技术方案编制:审核:批准:编制时间:2023年七月名目1151、工艺原理-----------------------52、施工预备-----------------------63、施工工艺步骤及流程图-----------------84、工艺步骤说明---------------------9六、质量标准及检验方法-------------------13七、质量保证措施----------------------13八、安全保证措施----------------------14九、环境保护保证措施--------------------16十、附件--------------------------15一、编制依据1〔JTGF10-2023;2JTGF80/1-2023;3JTGF80/1-2023;4〔主动柔性防护系统二5、本公司在路基边坡主动柔性防护系统施工方面的阅历。二、工程概况7.5〔联润拌合厂站四周,起点桩号K47+00;终点位于昭平县昭平镇闽发红砖厂四周,终点桩号K54+500,与昭平至蒙山高速大路起点相接,设置昭平互通与省道S207100/26依据现场的实际勘察,边坡地层岩性主要由泥盆系莲花山组基岩组有两段路基边坡承受主动柔性防护系统进展施工,具体的桩号分别为工图示如下所示:断面图A点大样图钢丝绳网布置图钢丝绳网每100m2工程数量表三、治理人员、设备配置及任务划分表如下所示:主要治理人员和技术人员表序号负责工程负责人负责工作1路基总负责人全面组织2路基技术负责人路基技术把握3现场施工负责人现场负责4现场试验负责人试验检测5测量主管测量6施工安全质量负责安全质量监视序号名 称序号名 称型 号数量用途1潜孔钻φ452钻孔2卷扬机3t2材料吊运3紧绳器1t2张紧缝合绳4全站仪GTS-7111测量放样5水准仪AT-G71测量放样6压浆机10Mpa1压浆7搅浆机J3001搅拌水泥浆8钢绳切断机GJ401加工钢绳锚杆9空压机9m31钻孔10手动葫芦5t1紧固支撑绳11U假设干固定钢丝绳依据本分部工程特点、工程数量、工期以及专业要求,预备投入路基主动防护网施工队伍一个:路基防护队伍负责YK47+420~YK47+533ZK47+535~ZK47+5631序号工种人数分工1钻机工2操作钻机、修理保养2灌浆工1抬运锚杆,灌浆,灌注锚杆等3电焊工1电焊4机修工1操作压风机和灌注泵,修理保养5电工1接电源,工地照明排解故障6普工1缝合钢绳四、施工进度安排项次项次里程段工期安排1YK47+420~YK47+5332ZK47+535~ZK47+563五、主动柔性防护网施工1、工艺原理钢丝绳网和格栅网通过钢丝绳锚杆或支撑绳固定的柔性网掩盖在有潜在地质灾难的坡面上,从而实现其防护目的。主动柔性防护网明显特征是承受系统锚杆固定,并依据柔性网的不〔钢丝绳网和铁丝格栅来对柔性网局部贴坡面并形成了抑制局部岩土体移动或在发生局部位移或破坏后将其裹缚〔滞留〕原位四周的预应力,从而实现其主动防护〔加固〕功能。主动柔性防护网系统能将局部集中荷载向四周均匀传递以充分发挥荷载并降低单根锚杆的锚固力要求。具体的施工原理图纸如下所示:缝合绳缝合绳孔口凹坑和钢丝绳锚杆钢丝网布置示意图钢绳锚杆孔口凹上缘锚杆钢绳锚杆及主动柔性防护网与锚杆安置示意图坡面线2、施工预备外露环套柔性网〔1〕技术预备边缘及中部锚杆(选择性承受)横向支撑绳细调查争论。②测量人员进展施工放样。③对现场人员进展技术交底工作。生产预备①供电:现场施工所需的用电均来自花六大桥桥头变压器。②路通:现场修建临时施工通道,能够保证施工车辆行车安全。物资预备①施工所需的设备提前进场,并能满足施工要求。②现场施工的主要材料在施工前预备充分,主要的材料包括支撑绳、等。具体的规格要求如下所示:1770MPa40KN。钢丝绳网由菱形网组成,其网孔边长为300m,网块规格承受44/2m。检合格后,才能进场并用于施工。3、施工工艺步骤以及流程图〔1〕具体的施工步骤:边坡清理→测量放样→钻钢丝绳锚杆孔→安装支撑绳→挂格栅网缝合→挂钢丝绳网缝合→格栅网与钢丝绳网缝合→张拉网。(2)具体的施工工艺流程图如下所示:坡顶钻孔 锚固锚杆 边坡清理4、工艺步骤说明钻锚杆孔为了保证施工过程中边坡坡面的稳定,在施工前应清理坡面上的危钻锚杆孔为了保证施工过程中边坡坡面的稳定,在施工前应清理坡面上的危验收合格石。具体的施工过程如下所示:清孔、放锚杆、注浆孔深、孔径验收设置危岩支、横向支撑绳锚固锚杆清理危岩设置危岩支挡物:格30m标志,危岩支挡物承受竹排网缝合坡顶钻孔:合及设备安全,需在坡顶上部及挂钢丝绳网缝合验收合格
测量放样坡体中上部设置安全绳锚杆〔28钢筋锚杆、孔深~2m距离为3m,安全绳束缚于上。工作人员利用该绳可进展高空清理作业,并为以后钻孔安装供给便利。锚固锚杆:承受M3048M301:1~1:2,水灰比0.45~0.500.45~0.5042.53mm清理危岩:以上几道工序完成后,方可进展该工序。施工人员需将安全绳束缚在锚杆后,工作人员方可对坡体危岩进展清理,清理前需封闭交通,下方人员应撤至安全地带.假设清理时有局部大块危岩,不能清理,应做出标记,后期施工中,钻孔工序将避开在此施工扰动造成危岩松动下滑。钻钢丝绳锚杆孔程如下所示:测量放样测量放样复核钻孔清孔放锚杆注浆放线:和危岩状况,依据横向4m,纵向4m或2m的间距进展定点,并刷上油漆,确定1m处设置锚杆点位,但下一锚杆需回复到标准的定点位置。复核:施工人员对锚孔点位进展测量复核,以确保钻孔位置的准确及防护面积到达要求。钻孔:承受直径50mm的钻头钻孔,孔深比钢丝绳锚杆长度长50mm以上,现场施工承受3m钻杆施工,严防卡钻、断杆现象,如钻孔位置处于松散岩层,必需经有关部门批准,重确定钻孔位置,不能任凭施工,保证坡体上沿钢丝绳锚杆钻孔深度到达2.5m,坡体中部及下沿钢丝绳锚杆孔深度到达2m。清孔:钻孔完毕后,用风钻杆进展吹砂作业,保证孔内的干净。以确保锚杆能顺当安装进位。5cm,边灌注,防止锚杆孔眼内有空气,影响锚杆锚固质量不低于48小时,分散时间未到达要求,严禁进展下一道工序,并确保锚杆不受外力作用。留意事项:在整个施工过程中,需要特别留意环套加工以及锚头封50cm长φ162个U20cm,深15cm。将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。锚杆外露套环顶端不能高出地表。用C25〔于混凝土内。安装纵、横向支撑绳具体的施工流程图如下所示:下料绳头紧固穿孔张拉绳尾紧固下料绳头紧固穿孔张拉绳尾紧固下料:支撑绳下料安装前,应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的距离,12m。绳头紧固:从一端锚杆开头,将钢丝绳绳头穿过锚杆,并弯曲,承受与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端,绳卡间距5~l0mm,固定后绳端留长度不小于20cm的自由尾绳,绳卡数量依据支撑长度按以下要求选定。支撑绳长度L〔m〕L≤10210≤L≤303L﹥304穿孔:从一端锚杆开头,支撑绳穿过锚杆的外露马蹄形环套(钢绳锚杆),直至该行的最终一根锚杆。张拉:支撑绳到达锚杆最终一端后,将绳尾穿过最终一根锚杆,并弯曲,用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧,其间假设长度较长,因支撑与锚杆和地面间的磨擦力大而不能张紧时,可逐段张紧,最终将尾端用绳卡承受与起始端一样的方式固定。绳尾紧固:紧固方式与绳头紧固工序一样。(4)挂格栅网缝合支撑绳铺挂,每两格(即上下或左右)铺设两张钢丝格栅。钢丝格栅网块间搭接宽度不小于10cm。钢丝格栅网块间用直径不小于小1.2mm的铁丝扎结。缝合钢丝格栅网格栅网反向折叠宽度不小于20cm。挂钢丝绳网缝合力不小于40KN。钢丝绳公称直径8mm,钢丝绳质量和性能应满足国家标准(GB/T8918-1996设计外,一般承受300×300mm规格,单张网块尺寸除特别要求外一般宜用4×4/2m规格。钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸寸,按每张网一根缝合绳的原则确定缝合绳长度,然后据此下料。在各挂网单元内挨次铺挂钢绳网,同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿进展缝合连接,缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度,绳端各用两个绳卡与钢绳网连接,此连接过程中在先固定一端后,用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧缝合绳,再固定另一端.假设确定的单根缝合绳误差较大时,则多余端可延长到相邻挂网单元,而缺乏长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。六、质量标准及检验方法钢筋质量检验、检查数量及检验方法序序号检验工程质量要求检查数量检查方法1外观质量符合代号、尺技术要求检查每批钢筋观看检查出厂弯试验同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成一2拉伸冷弯符合设计标准2根备做1组试样,每组各2根试件锚杆实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆长度符合设计要求尺量每20m检查5根2锚杆间距±20尺量每20m检查5根3锚杆与面板连接符合设计要求目测每20m检查5根4锚杆防护符合设计要求目测每20m检查10处5锚杆抗拉拔力抗拔力平均值、最小抗拔力≧0.9设计值锚杆数量的1%,并不少于3根七、质量保证措施加强思想建设,提高全员质量意识。坚持把“百年大计,质量并严格把握施工工序。制定创优规划,形成一套适合边坡治理工程的质量治理制度。健全自检组织,加强质量领导。在班组自检根底上,由质检员工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。严格质量治理,狠抓措施落实。在质量治理过程中,坚持贯彻力做到质量治理工作标准化、制度化。严把原材料质量关。严把原材料、半成品进场关,坚持“三检验室检验,填写质量检验报告单,合格后才能使用。、规章、标准施工,并进展技术交底。八、施工安全保证措施1、现场道路坚实、平坦、畅通,危急地点悬挂《安全标志》规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。2、施工时必需安全帽、安全带,严禁酒后疲乏施工。3、施工时必需承受安全绳,安全带等措施加强作业人员和坡面作业机具的保护。4停风、向施工设备送电、送风前,应通知相关的施工人员。5、施工前,应认真检查和处理主动防护网作业区的危石,施工机具应放置在安全地带。6φ8钢绳悬挂固定,避开坠落。7、张拉时必需各就各位,张拉前端制止站人,以防发生意外事故。张拉时用力均匀,不行盲目操作,听从主管人员的指挥。九、环境保护措施1、噪音、污染把握合理分布动力机械的工作场所,尽量避开同处运行较多的动力机械设备。对发电机等噪音超标的机械设备,承受装消音器来降低噪音。2、削减粉尘措施钻眼可能产生粉尘的设备应挡板及棚布,防止粉尘飞落。作业场地应准时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。运输道路要定时洒水防尘,严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。3、保护场地四周环境不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格依据批准的占地范围使用占地。施工现场内道路平坦、顺畅,排水良好。临时设施均按标准硬,污染水源。施工期间疼惜环境,保护绿化,保护好已有建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及四周环境清理干净,做到工完、料清、场地干净,到达一次顺当交付。施工应按设计要求测定粉尘浓度。钻孔及灌浆作业人员,应承受个人防尘、防护用具。灌浆剩余水泥浆不得任凭丢弃。质量方针目标分部工程部负责人质量方针目标分部工程部负责人分部工程部技术负责人分部工程部质量负责人施工技术部质量监察部试验室生产保障部现场负责人现场技术负责人现场质量负责人作业队作业工班作业人员钻孔完毕和清孔完成后,应将孔口临时封堵,避开碎屑杂物进入孔内。成孔后尽快安装锚杆,并进展灌浆,防止塌孔。灌浆完毕后做好锚杆的保护,防止外力使锚杆活动,影响锚杆与水泥的粘结力。封孔注
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