锻造及锻后热处理工艺规范标准

页脚页脚目 录钢质自由锻件加热工艺规钢锭〔坯〕加热规假设干概念加热操作守则锻造操作守则锻件锻后冷却规锻件锻后炉冷工艺曲线锻件锻后热装炉工艺曲线冷锻件校直前加热、校直后〔补焊后〕回火工艺曲线锻件各钢种正火〔或退火〕及高温回火温度表锻件有效截面计算方法钢质自由锻件加热工艺规一．围：本规规定了钢质自由锻件的通用加热技术条件。〔的冷、热、半热钢锭〔坯〕的锻造前加热组别组别钢号Q195~Q255，10~30Ⅰ35~45，15Mn~35Mn，15Cr~35Cr50，55，40Mn~50Mn，35Mn2-50Mn2，40Cr~55Cr，20SiMn~35SiMn，12CrMo~50CrMo，34CrMo1A，30CrMnSi，20CrMnTi，20MnMo，Ⅱ12CrMoV~35CrMoV，20MnMoNb，14MnMoV~42MnMoV，38CrMoAlA，38CrMnMo34CrNiMo~34CrNi3Mo，PCrNi1Mo~PCrNi3Mo，30Cr1Mo1V，25Cr2Ni4MoV，22Cr2Ni4MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，37SiMn2MoV30Cr2MoV，40CrNiMo，18CrNiW，50Si2~60Si2，65Mn，50CrNiW，50CrMnMo，60CrMnMo，60CrMnVT7~T10，9Cr，9Cr2，9Cr2Mo，9Cr2V，9CrSi，70Cr3Mo，Ⅲ1Cr13~4Cr13，86Cr2MoV，Cr5Mo，17-4PH0Cr18Ni9~2Cr18Ni9，0Cr18Ni9Ti，Cr17Ni2，F316LN50Mn18Cr4，50Mn18Cr4N，50Mn18Cr4WN，18Cr18Mn18NGCr15，GCr15SiMn，3Cr2W8V，CrWMo，4CrW2Si~6CrW2SiCr12MoV1，4Cr5MoVSi(H11)，W18Cr4VGH80，GH901，GH904，GH4145，WR26，ⅣNiCr20TiAl，incone1600，incone1800始锻温度℃终锻温度℃钢锭钢坯终锻精整125012207507001220120075070012201200800750120011808508001200118085080012001180850800118011609509001130110093093020℃~30℃；3：本规未列入的钢种，可按化学成分相近的钢号确定；〔或坯料〕，在同一加热炉加热时，要以合金成分高的，尺寸大的钢锭〔或坯料〕为依据编制加热工艺曲线。150*1501501501050200*2001100随1.5200*2001000110”~12”10002炉210”~12”95014”~16”10002升2.514”~16”95018”~21”10002.5温318”~21”900222”~24”9502.53.522”~24”9002材料材料牌号碳钢、低合金钢10~45#、15Mn~30Mn、15Cr~35Cr、Y12~Y35、B、C、D)、16MnHD、106C、15CrMn35Ni、40Ni、16Mo3、SA105、DG20Mn、20HDP245GH~P290GH、SA182F11(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)、S235JRG12+N材料牌号合金50-65#、35Mn~65Mn、20SiMn~45SiMn、12Cr120CrMn~40CrMn、20CrM20Mn2B~45Mn2B、20MnM16Mn5D、18Mn5D始锻温度截面保温保温尺寸最高允许装炉保时间〔h〕截最高面允许尺装炉寸温度页脚合金构造钢、弹簧钢、热作模具钢34CrNiMo~34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W~25Cr2Ni4W、PCrNi1Mo~PCrNi3Mo合金构造钢、弹簧钢、热作模具钢34CrNiMo~34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W~25Cr2Ni4W、PCrNi1Mo~PCrNi3Mo20CrNiMo~40CrNiMo、12Cr2Ni~20Cr2Ni4、21CrMoV~21CrMoNiV4-740CrNiMoV、40Cr2MoV、40NCDV7.03、F91、WB36、F22、F22VSA508GrCL1、B50A164B2、14Cr1Mo、T7~T10、5CrNiMo、5CrMnMo28CrMoNiV、15Cr1Mo1V~20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV~25Cr2Mo1V、65Mn30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VA耐热钢0Cr13~4Cr13、1Cr17Ni2、材料牌号材料牌号X22CrMoV12-1、C422、X12CX0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni4、F59~F61、1Cr12M截面尺寸最高允许装炉850℃时间〔h〕150*150≤7000.51.5150*150≤65011200*200≤7001随2200*200≤6501110”~12”≤65011.52炉2.510”~12”≤6001.5214”~16”≤650122升314”~16”≤6001.5218”~21”≤60012.52.5温3.518”~21”≤500222”~24”≤60012.53422”~24”≤5002始锻温度截最高面允许保温尺寸装炉温度页脚材料牌材料牌号轧辊钢、冷作模具钢、轴承钢、量具钢60CrMo、60CrMnMo、60CrMnMoV、PCr、PCr2Mo、Cr12MoV、9Mn2VCr6WV、W18Cr4V、9SiCr、CrWMn、GCr15、PCr18Mo、Cr4Mo4V16Cr2Ni4MoA、H13、Cr12高温合金〔铁基、镍基材料牌号GH80、GH901、GH904、GH4Incone1600、Incone1800其次火开头按有效的厚度0.4Min/mm始锻温度截面尺寸最高允许温度850℃保温截面尺寸最高允许温度时间〔h〕150*150≤65011.51.51150*150≤65012200*200≤60011.52随1.5200*200≤600110”~12”≤6001.52.52.5炉310”~12”≤600214”~16”≤6001.52.52.5升3.514”~16”≤6002418”~21”≤600233温418”~21”22”~24”≤6002334.522”~24”页脚页脚页脚钢锭〔坯〕加热规假设干概念热钢锭〔坯〕，≤400℃的称为冷钢锭。坯料的加热平均直径计算原则：δ-壁厚 H-高度或长度 D-外径D>HHD<HD筒类锻坯：H>DH>δ1.3δ空心盘〔环〕类：H<DH>δδH<δH〔Y〕确定：Y<1.3 最高加热温度950℃锻造。注：Y--锻造比加热操作守则〔坯重量，尺寸以及钢锭〔坯〕的状态，并检查其外表质量，去除外表缺陷，不合格严禁装炉。术交底。锭〔坯〕出炉挨次，及返回炉锻坯位置要记录正确。加热过程中必需细心操作，严格掌握装炉温度、升温或冷却速度，炉气应保持微正压，炉床上的氧化皮应定期清理。〔坯〔坯〕再加热至锻造温度下保温一段时间前方可出炉锻造。250℃以下方可出炉。〔坯热工仪表，使其正常运行，并维护和保养加热炉设备。锻造操作守则交底。具预备工作，做到分工明确，指挥者应对生产的质量和安全负责。样棒要划准、卡钳要量准、尺寸要记准。状况不能依据工艺卡执行，应准时向技术部反映，准时解决。〔镦粗比、拔长比〕，重要关键锻件做好生产过程的记录。严格掌握终锻温度，特别是关键、重要锻件、高合金钢、高温合金钢。〔和锻件号〕，钢印必需正确、清楚。料头应用油漆写明分类标记，以便回收回炉。在现场，准时处理可能遇到的问题。锻件锻后冷却规序钢号锻件截面尺寸号≤100101~200201~300301~400Ⅰ304、316、50Mn18Cr4、1Mn18Cr18N08、10#~45#、15Mn~45Mn空空空空空空空堆冷15Cr~20Cr、Q195~Q255空空空堆冷20SiMn~35SiMn空空堆冷沙冷50、55、45Mn、50Mn、40SiMn~50SiMn堆冷堆冷沙冷沙冷12CrMo~40CrMo堆冷堆冷沙冷炉冷Ⅱ34CrMo1A、30CrMnSi、20CrMnTi堆冷堆冷沙冷炉冷20MnMo、20MnMoNb、14MnMoV堆冷堆冷沙冷炉冷20MnMoV~42MnMoV、16MnHD堆冷堆冷沙冷炉冷38CrMoAlA、38CrMnMo堆冷堆冷沙冷炉冷34CrNiMo~34CrNi3Mo沙冷炉冷炉冷热装炉PCrNiMo~PCrNi3Mo沙冷炉冷炉冷热装炉30Cr1Mo1V、25Cr2Ni4MoV沙冷炉冷炉冷热装炉5CrMnMo、5CrNiMo沙冷炉冷炉冷热装炉37SiMn2MoV、A508-3沙冷炉冷炉冷热装炉30Cr2MoV、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷炉冷炉冷热装炉50Si2、60Si2、65Mn、60CrMnMo沙冷炉冷炉冷热装炉Ⅲ60CrMnV、50CrNiW沙冷炉冷炉冷热装炉T7~T10、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo沙冷炉冷炉冷热装炉9Cr2V、9CrSi、70Cr3Mo沙冷炉冷炉冷热装炉1Cr13~4Cr13、Cr5Mo沙冷炉冷炉冷热装炉Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb沙冷炉冷炉冷热装炉GCr15、GCr15SiMn、3Cr2W8V、CrWMo沙冷炉冷炉冷热装炉Cr12MoV、4Cr5MoVSi(HB)炉冷炉冷热装炉热装炉W18Cr4V炉冷炉冷热装炉热装炉GH80、GH901、GH904炉冷热装炉热装炉ⅣGH4145、WR26NiCr20TiAl、incone1600炉冷炉冷热装炉热装炉热装炉热装炉Incone1800炉冷热装炉热装炉说明：有书面意见。沙冷锻件，必需将沙子全部掩盖在锻件上，而不是将锻件置于沙坑中。锻件炉冷要依据不同钢种炉冷曲线工艺规执行。〔锻件锻后正火、回火或退火〕。VODC寸向下调低一档。锻件锻后炉冷工艺曲线一．一般锻件锻后炉冷工艺曲线Ⅰ：℃℃630~660450~550待料≤80℃均热h〔Ⅰ〕400≤60℃/h/h250~150出炉40℃/h~20℃/h0t(h)按锻件锻后冷却规的炉冷钢号确定保温时间〔Ⅰ〕：类钢号炉冷保温时间按有效截面尺寸计算：1.5~2h/100mm;Ⅲ类钢号炉冷保温时间按有效截面尺寸计算：2.5~3h/100mm;℃630~660630~660℃630~660630~660450~550待料保温〔Ⅰ〕≤80℃280~320保温≤80℃均热保温〔Ⅲ〕≤60℃/h~30℃/h400250~150出炉0/h〔Ⅱ〕/h40℃/h~20℃/ht(h)按锻件锻后冷却规的炉冷钢号确定保温时间：保温时间〔Ⅲ〕均按炉冷工艺曲线Ⅰ执行；2.630~660℃保温时间〔Ⅰ〕2h3.280~320℃过冷保温时间〔Ⅱ〕630~660℃保温时间〔Ⅲ〕1/2锻件锻后热装炉热处理工艺曲线℃正火温度℃正火温度高温回火温度640~660空冷炉冷450~550待料保温〔Ⅰ〕≤80℃~60℃/h均热保温〔Ⅱ〕冷却350~400保温80℃~60均热保温〔Ⅳ〕60℃~40400250~150出炉0〔Ⅲ〕℃/h℃/h40~20℃/ht(h)1.锻件锻后热装炉进展正火+回火处理的正火温度、高温回火温度查表确定；〔Ⅰ〕2-3h3.正火温度保温时间〔Ⅱ〕按有效截面尺寸计算：1~1.5h/100mm；4.350~400℃过冷保温时间〔Ⅲ〕按有效截面尺寸计算：0.5~1h/100mm；5.高温回火保温时间〔Ⅳ〕按有效截面尺寸：1.5~2h/100mm,2.5~3.5h/100mm，4~5h/100mm。二．滚珠轴承钢、冷轧辊钢锻后热装炉球化退火工艺曲线：℃℃780~800700~720(滚珠钢)650~670(冷轧辊钢)630~650400~450450~550≤80保温〔Ⅰ〕均热保温〔Ⅱ〕400均保温〔Ⅲ〕40~20~60待料炉冷≤80℃热℃/h℃/h≤150℃出炉200~150℃/h0t(h)〔Ⅰ〕3-4h2.780~800℃保温时间〔Ⅱ〕按有效截面尺寸计算：1.5h/mm；3.700~720℃〔650~670℃〕保温时间〔Ⅲ〕按有效截面尺寸计算：2h/mm。冷锻件校直前加热、校直〔补焊〕后回火工艺曲线℃℃550~650550~650校直≤550350~550随装炉温度≤80℃/h保温〔Ⅰ〕保温〔Ⅱ〕炉冷却≤400~550℃0t(h)1.550~650℃保温时间〔Ⅰ〕按有效截面尺寸计算：1~1.5h/100mm；2.550~650℃保温时间〔Ⅱ〕按有效截面尺寸计算：2~2.5h/100mm。各钢种正火〔或退火〕及高温回火温度〔℃〕序 Ac号〔℃〕〔℃〕〔℃〕号〔℃〕〔℃〕〔℃〕单独生产配炉单独去氢考虑性能108725870480910~930890~930620~660580~660215725870450900~920880~920620~660580~660320735855440880~900870~910620~660580~660425735840870~890870~900620~660580~660530732813380860~880850~890620~660580~660635725805360850~870840~870620~660580~660740724790340840~860830~860620~660580~660845724780350830~850820~850620~660580~660950720765320820~840810~840620~660580~6601055730760320810~830810~840620~660580~6601120Cr740815390880~900870~920630~6601230Cr755810350860~880850~890630~6601340Cr730780330840~860830~880630~6601450Cr721771830~850820~860630~6601555Cr820~840820~850630~660590~6601616Mn755875410890~910890~920630~660590~6601720Mn2720840400880~900870~910630~660580~6701830Mn730800320850~870840~880630~660580~6701950Mn723760320820~840810~850630~660580~6702015CrMo745845435900~920890~920630~660590~6602120CrMo730825400890~900880~910630~660590~6602230CrMo730795385860~880850~890630~6602334CrMo730800330850~870840~880630~6602435CrMo740790340850~870840~880630~6602542CrMo735780325840~860830~870630~6602650CrMo745775300840~860840~880630~6602734CrMo1755800350860~880850~900630~6602824CrMo10770835360880~900880~910630~6602920CrMo1736869910~930630~660(SCPH22)3012Cr2Mo1780870465930~950920~960630~700640~690(2.25Cr1Mo)31Cr5Mo780850450920~940900~950630~700700~7603212Cr1MoV774~803882~914400~430960~980960~990630~700720~7603324CrMoV770835410900~950880~950630~700680~740(24CrMoV55)3435CrMoV755~775835~855900~920630~660

Ac/Acm Ms3

高温回火序 Ac钢种 1

Ac/Acm Ms3

高温回火号30Cr2MoV38CrMoAl

〔℃〕770~805805760

〔℃〕840~880845885

〔℃〕340395360

单独生产970~9901020~1040940~960

配炉930~970

单独去氢 考虑性能680~700710~730630~70017MoV20MnMo18MnMoNb20SiMn35SiMn42SiMn50SiMn35CrMnMo40CrMnMo32Cr2MnMo20Cr2Mn2Mo18CrMnMoB30CrMn2MoB42MnMoV30Mn2MoV34Mn2MoB42SiMnMoV37SiMn2MoV37SiMnMoWV50SiMnMoB20CrMnTi12CrNi220Cr2Ni4S15Cr2Ni234CrNi1Mo34CrNi3Mo40CrNi50CrNi40CrNiMo40CrNi2Mo(4340)18Cr2Ni4W15CrNiMoW(H102F)225Cr2NiMoV25CrNi3MoV

745730736732750765760718735733761741724718695734748729722737730715685735730740730705730735730732695725735739

910845850840830810785776780793828840815796832800832823836772820830775825820810810750770755785774800820835804

440380370330300280278310370320290305290230360375~405305410400320330290305300320290310440384339

950~970880~900900~920900~920880~900860~890840~860870~890840~860880~910880~910880~900880~900870~890880~900850~870870~890880~900880~900820~840920~940880~900890~910880~900880~900850~870850~870850~870840~860830~850840~860840~860920~940940~960940~960840~860

930~970870~900900~950880~930870~900860~900830~870860~890830~870870~910880~920880~910870~900900~940880~940880~920880~940880~940850~880840~880840~880830~870820~860830~870830~870900~950840~880

630~710630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660640~660630~660630~660

640~710580~660580~660580~660序 Ac号〔℃〕〔℃〕〔℃〕号〔℃〕〔℃〕〔℃〕单独生产配炉单独去氢考虑性能7425Cr2Ni4MoV705800330880~900870~900630~650755CrMnMo700760220840~860830~870630~660765CrNiMo730780230840~860830~870630~660775CrNiW735260840~860830~870630~660785SiMn2W706777840~860830~860630~6607955SiMnMoV764788840~860830~860630~660805CrSiMnMoV773820870~890630~660813Cr2W8V800850380840~860840~880630~660826Cr4Mo3Ni2WV7